專利名稱：盤片重放裝置的拾音器驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及盤片重放裝置的拾音器驅(qū)動機構(gòu)，它能使播放盤片的拾音單元前后移動。
上述齒條呈一端安裝在拾音單元上的懸梁狀，另一端是自由端。齒條與拾音單元成一體地前后移動。而小齒輪停留在重放基板的規(guī)定位置上并將齒按壓在齒條上。因此，小齒輪和齒條的嚙合位置隨著拾音單元的移動向齒條的自由端的頂端側(cè)移動。于是，拾音單元與導向件的接觸部處，小齒輪所受的推壓力逐漸增大。結(jié)果造成拾音單元和齒條的接觸部的負擔增大，使拾音單元不能順暢地移動，從而引起接觸部的壽命縮短等弊端。
特別是，如果為了使盤片重放裝置小型化，使重放基板的大小和盤片的外徑相匹配，則為了使拾音單元移動到盤片外周位置時、齒條不從重放基板鼓出，齒條設置在拾音單元的重放基板的內(nèi)側(cè)，更加增大了接觸部的負擔。
本實用新型的拾音器驅(qū)動機構(gòu)，使連接拾音單元和齒條的結(jié)合部具有撓性，該撓性使傳遞電動機動力的小齒輪按壓在該齒條上，同時在重放基板上形成托住小齒輪的按壓力的受力部。這樣，小齒輪的按壓力由撓性部和受力部分散承受，減輕了拾音單元與導向件接觸部的負擔。于是，拾音單元能平滑地移動。
如果上述結(jié)合部的齒條的齒高方向的厚度局部變薄，齒條就容易彎曲，拾音單元與導向件的接觸部的負擔就會減少。另外，如果在將導向件安裝在重放基板上的安裝構(gòu)件上形成受力部，那么就能共用構(gòu)件，使結(jié)構(gòu)簡化。
圖2所示為拾音單元的凹槽和重放基板的彎折片的嵌合狀態(tài)圖。
圖3所示為拾音單元移動到開始位置時狀態(tài)的俯視圖。
圖4所示為本實用新型第二實施例的俯視圖。
實施例1本實用新型的拾音器驅(qū)動結(jié)構(gòu)的第一實施例用

圖1至圖3加以說明。
如圖1所示是拾音器驅(qū)動結(jié)構(gòu)的俯視圖，在大致呈正方形的重放基板1的中心設有一個轉(zhuǎn)臺2。拾音單元3由導向件5a、5b支承，可向重放基板的邊角自由移動。該導向件由不銹鋼制成的、直徑2.5毫米的棒狀導向軸5a以及將重放基板1在拾音單元3的移動范圍長度內(nèi)彎折而形成的彎折片5b所構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺2上裝有盤片4。
上述導向軸5a有比拾音單元3的移動范圍大的軸長，用配置在轉(zhuǎn)臺2旁邊的第一支持構(gòu)件6a和配置在盤片外周附近的第二支持構(gòu)件6b被安裝在重放基板1上。拾音單元3使在拾音單元3一側(cè)形成的第一和第二軸孔3a、3b與導向軸5a嵌合，使另一側(cè)形成的凹槽3d內(nèi)嵌入彎折片5b的邊緣。導向軸5a與各軸孔3a、3b的嵌合設定為極高精度的嵌合。第一和第二軸孔3a、3b與導向軸5a成為拾音單元與導向件的接觸部。另外，凹槽3d和彎折片5b的嵌合不允許拾音單元3以導向軸5a為中心作轉(zhuǎn)動。
在拾音單元3的第一和第二軸孔3a、3b間安裝齒條7。齒條7上形成有把齒條7固定在拾音單元3的安裝部8、經(jīng)薄壁部9(結(jié)合部)與安裝部8連續(xù)設置的直線狀的導軌10、在一邊緣形成齒條鋸齒11并在內(nèi)部形成有長方形孔12的本體13、以及連接本體13的中央和導軌10的連接部14。在本體13的連接部14的兩側(cè)，形成有若受到齒條11的齒高方向的壓力就會發(fā)生彈發(fā)生變形的彈性片15。另外，在本體13的兩端和角孔12的內(nèi)部，形成有防止彈性片15變形的突起16，當彈性片15發(fā)生的彈性變化將要超過齒條11的齒高時，該突起16抵靠在相對的邊上，阻止彈性片15發(fā)生變形。當重放基板1受到來自外部的沖擊、彈性片15要發(fā)生進一步變形時，該突起16抵靠在相對的邊上，阻止變形。這樣，突起16阻止了齒條鋸齒11與小齒輪18的嚙合脫開。
上述齒條7安裝在拾音單元3上，并位于拾音單元3的重放基板1的內(nèi)側(cè)。上述薄壁部9的局部變細變薄，設定為在彈性片15彈性變形前就能方便地發(fā)生彎折的強度。上述導軌10與上述第一支持構(gòu)件6a形成的受力部6c滑動接觸。該受力部6c通過與導軌10滑動接觸，托住彈性片15的彈性變形產(chǎn)生的反作用力。另外，小齒輪18經(jīng)常與齒條11嚙合。該小齒輪18使彈性片15發(fā)生彈性變形，并在第一支持構(gòu)件6a和薄壁部9之間，設置在靠近轉(zhuǎn)臺2的重放基板上。即，齒條鋸齒11利用彈性片15的彈性變形的反作用力，緊貼按壓在小齒輪18上。
該小齒輪18是將電動機19的轉(zhuǎn)動經(jīng)蝸桿20和蝸輪21、與蝸輪21成一體的小直徑齒輪22、及與該小直徑齒輪22嚙合的、與小齒輪18成一體的大直徑齒輪23的傳遞而作減速運轉(zhuǎn)。因為小齒輪18和齒條鋸齒11間沒有齒隙，所以小齒輪18即使有微小的轉(zhuǎn)動也會傳遞到齒條7，而從大直徑齒輪23到蝸桿20的齒輪嚙合之中允許有微小的齒隙。但因為小齒輪18上被減速傳遞到來自蝸桿20的轉(zhuǎn)動，所以上述微小的齒隙由于減速比而會減小到不會發(fā)聲的程度。
圖2所示為拾音單元3的凹槽3d和彎折片5b的嵌合狀態(tài)側(cè)視圖，凹槽3d的寬度是能插入與導向軸5a同樣直徑的軸的大小。另外，重放基板1的壁厚比導向軸5a的直徑薄得多，能以大的間隙與該凹槽3d嵌合。但如果有該間隙，拾音單元3就會以導向軸5a為中心作轉(zhuǎn)動，因此必須消除該間隙。本實用新型的拾音單元驅(qū)動結(jié)構(gòu)是在凹槽3d的一邊的突出片3c上安裝合成樹脂制的滑塊25?；瑝K25上形成有壓入在突出片3c上的裝著部26、與裝著部26一體形成的彈性部27及與彈性部27的頂端連續(xù)并與彎折片5b的面滑動接觸的接觸部28。這樣，如果彎折片5b插入凹槽3d內(nèi)，彈性部27就發(fā)生彈性形變，接觸部28將彎折片5b壓靠在凹槽3d的另一突出片3e上。因此，凹槽3d與彎折片5b因嵌合而產(chǎn)生的間隙就消除，阻止了拾音單元3以導向軸5a為中心進行的轉(zhuǎn)動。
本實用新型的拾音器驅(qū)動結(jié)構(gòu)的工作原理用圖1和圖3加以說明。圖1中，拾音單元3位于盤片4的引入位置，小齒輪18與齒條鋸齒11以彈性片15發(fā)生彈性變形、沒有齒隙的狀態(tài)嚙合。而彈性片15的反作用力大致均等地由受力部6c和薄壁部9承受。施加于薄壁部9的力經(jīng)安裝部8由軸孔3a、3b和導向軸5a接受。通過進行盤片4的重放操作使電動機19轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動傳到小齒輪18，則小齒輪18使拾音單元3與齒條7一起向盤片4的外周方向移動。
圖3所示是拾音單元3移動到盤片4的引出位置的狀態(tài)。此時，小齒輪18和第一支持構(gòu)件6a的相對位置沒有變化，但小齒輪18與拾音單元3的間隔分離變大。因此彈性片15的反作用力在受力部6c增大，在安裝部8減小。即本實用新型的拾音器驅(qū)動結(jié)構(gòu)是隨著拾音單元3向引出位置移動，彈性片15的反作用力引起的阻力減小。
如圖4所示，顯示的是本實用新型的拾音單元驅(qū)動結(jié)構(gòu)的第二實施例。仍然用同樣的符號對和第一實施例同樣的部分加以說明。與第一實施例一樣，在重放基板上安裝有轉(zhuǎn)臺2，拾音單元3支承在重放基板上，可自由移動。可自由移動地支持拾音單元3的導向件5a、5b由棒狀導向軸5a和彎折重放基板而形成的彎折片5b所構(gòu)成。拾音單元3在拾音單元3的一側(cè)所形成的軸孔3a、3b中嵌合進導向軸5a，在另一側(cè)所形成的凹槽3d中嵌入彎折片5b的邊緣。
在該拾音單元3的軸孔3a、3b側(cè)安裝有齒條30。該齒條30具有對拾音單元3安裝用的安裝部31和隔著薄壁部32與該安裝部31連續(xù)設置的直線狀的導軌33，在軌條33的一邊緣形成有齒條鋸齒11。支承構(gòu)件6a、6b由在轉(zhuǎn)臺2附近配置的第一支持構(gòu)件6a和在盤片外周附近配置的第二支承構(gòu)件6b構(gòu)成，在第一支持構(gòu)件6a上形成有與導軌33滑動接觸的受力部6c。
與齒條鋸齒11嚙合的小齒輪18在第一支承構(gòu)件6a與齒條30的薄壁部32之間被配置在重放基板1上。電動機19的轉(zhuǎn)動通過蝸桿20、蝸輪21，然后從與蝸輪21為一體的小直徑齒輪22，再經(jīng)過與該小直徑齒輪22嚙合的、與小齒輪18為一體的大直徑齒輪23的中介而減速傳遞到小齒輪18。另外，小齒輪18被安裝在臂35的一端，該臂35與蝸輪21同軸地安裝在重放基板上，可自由轉(zhuǎn)動。該臂35的另一端安裝有金屬制的螺旋彈簧36，螺旋彈簧36是為了使小齒輪18趨向與齒條鋸齒11嚙合的方向而對臂35施加轉(zhuǎn)動作用力。此外重放基板1上設有可與臂35的另一端抵靠的擋塊37，一旦臂35向解除小齒輪18與齒條鋸齒11嚙合的方向轉(zhuǎn)動，該擋塊37即與臂35抵靠，以保持小齒輪18與齒條鋸齒11的嚙合狀態(tài)。此外，上述薄壁部32設定為由于螺旋彈簧36的壓力就能容易地發(fā)生彎折的彈簧力。
按照第二實施例的結(jié)構(gòu)，因沒有必要在齒條30上設置彈性片，所以使齒條的結(jié)構(gòu)簡單化。另外，因為是用金屬制的彈性材料，所以能消除因溫度變化而引起的小齒輪按壓齒條的力的變化。
本實用新型的盤片重放裝置的拾音單元驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括與拾音單元的一側(cè)接合的齒條，借電動機的動力轉(zhuǎn)動并按壓在齒條上的小齒輪。另外，使齒條與拾音單元的接合部有撓性。并且，在重放基板上設置能承受小齒輪按壓力的受力部，再在接合部和受力部之間的重放基板上設置小齒輪。這樣，將小齒輪按壓在齒條上的力就分散在接合部和受力部上，拾音單元和導向件的接觸部就不會受到很大的力。這樣的結(jié)果是，拾音單元能順暢移動，并且能延長接觸部的壽命。
符號說明重放基板3 拾音單元5a，5b導向件6c受力部7 安裝齒條9 接合部8 安裝部19電動機
權(quán)利要求1.一種盤片重放裝置的拾音器驅(qū)動機構(gòu)，該機構(gòu)在拾音單元(3)的一側(cè)連接齒條(7)的一端，使由電動機(19)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的小齒輪(18)按壓在上述齒條上與之嚙合，通過電動機的轉(zhuǎn)動，拾音單元沿重放基板(1)上的導向件(5a，5b)前后移動，其特征是使拾音單元與齒條的結(jié)合部(9)具有齒條的齒高方向的撓性，同時在重放基板上設置受力部(6c)，使小齒輪對齒條的按壓力經(jīng)上述結(jié)合部和受力部而在小齒輪的兩側(cè)位置承受。
2.如權(quán)利要求1所述的盤片重放裝置的拾音器驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，成形時局部減薄上述接合部處的齒條齒高方向的厚度，使該接合部有撓性。
3.如權(quán)利要求1所述的盤片重放裝置的拾音器驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，將在重放基板上安裝上述導向件用的安裝部作為上述受力部。
專利摘要一種使齒條和小齒輪進行的拾音單元的驅(qū)動能順暢進行的盤片重放裝置的拾音器驅(qū)動機構(gòu)。該拾音器驅(qū)動裝置包括一端安裝在拾音單元(3)上的齒條(7)，以及利用電動機(19)的動力而轉(zhuǎn)動、并按壓在齒條(7)上與之嚙合的小齒輪(18)，使齒條(7)與拾音單元(3)的接合部(9)有撓性，在重放基板(1)上設置承受小齒輪的按壓力的受力部(6c)。此外，把小齒輪(18)配置在接合部(9)與受力部(6c)之間的重放基板上。
文檔編號G11B21/02GK2525640SQ0220216
公開日2002年12月11日 申請日期2002年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者赤谷重, 山中隆 申請人:德利信電機株式會社