專利名稱：槽上記錄類型的光盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次寫入類型的光盤。
背景技術(shù)：
通常，例如CD-R(可記錄的)和DVD-R這些常規(guī)的一次寫入光盤具有以下結(jié)構(gòu)。在透明的樹脂襯底的一個(gè)表面上具有許多導(dǎo)向槽。在該表面上，通過旋涂方法涂上一層有機(jī)染料。然后，在該有機(jī)染料層上形成由例如金，銀(或銀合金)，鋁(或鋁合金)等制成的金屬反射層。最后，在該金屬反射層上涂上一層保護(hù)層，例如，該保護(hù)層是經(jīng)紫外射線固化(curing)的樹脂(稱為“覆蓋層”)。為了在這樣的常規(guī)光盤(即常規(guī)的信息記錄介質(zhì))上記錄信息，在該襯底一側(cè)照射用于信息記錄的激光束。該激光束可將有機(jī)染料分解，從而使折射率改變。該激光束產(chǎn)生的熱量還使導(dǎo)向槽和反射層變形。結(jié)果，在光盤上形成許多坑，作為被記錄的信息。
最近已研制出新一代的可記錄光盤系統(tǒng)(稱為“DVR”或“DVR-blue”系統(tǒng))。對(duì)于該DVR(數(shù)字視頻記錄器)系統(tǒng)，使用紫色激光作為光源，用于信息記錄和取回，并使用一個(gè)具有很高數(shù)值孔徑的物鏡，該數(shù)值孔徑例如為0.85以上。DVR的覆蓋層厚度約為0.1mm，激光束照射在覆蓋層一側(cè)。這樣可以在使用具有較高數(shù)值孔徑的物鏡時(shí)抑制光學(xué)象差的影響。這樣可以增加記錄密度，從而能夠在光盤上記錄大量的信息。
使用該DVR系統(tǒng)的一次寫入光盤被稱為“DVR-R盤”。該DVR-R盤的激光束輻射方向不同于例如CD-R盤和DVD-R盤等常規(guī)的一次寫入光盤。因此，在DVR-R盤的樹脂襯底上形成的多個(gè)層的堆積方向與CD-R和DVD-R的方向相反。這被稱為“逆向堆疊(reverse stack)”結(jié)構(gòu)。此外，DVR-R盤需要一層絕緣保護(hù)層以便在覆蓋層形成期間保護(hù)該有機(jī)染料層與未固化(non-cured)的紫外線固化樹脂隔離。紫外線固化的樹脂用于形成覆蓋層。因此，DVR-R盤的結(jié)構(gòu)和制造方法不同于常規(guī)的光盤。
通過上述說明可知，應(yīng)當(dāng)使用特殊適用于DVR-R盤的材料和結(jié)構(gòu)來制造DVR-R盤。
本發(fā)明的目的是提供一種DVR-R盤，它具有更小的記錄標(biāo)志(標(biāo)記)，從而可實(shí)現(xiàn)大容量的記錄。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種光盤，包括在其表面上具有許多槽的樹脂襯底；在樹脂襯底表面上形成的反射層，以使該反射層具有與槽相對(duì)應(yīng)的形狀；在反射層上形成的特性可變層，該特性可變層的光學(xué)特性會(huì)在光束照射時(shí)改變；在光學(xué)特性可變層上形成的透光保護(hù)層；在該保護(hù)層上形成的透光覆蓋層，用于對(duì)樹脂襯底密封反射層，光學(xué)特性可變層和保護(hù)層，其中，至少在光束照射槽間的光學(xué)特性可變層的凸起部分時(shí)，當(dāng)光學(xué)特性可變層的光學(xué)特性改變后，樹脂襯底的硬度大于覆蓋層的硬度。
當(dāng)光束照射光學(xué)特性可變層時(shí)，光學(xué)特性可變層發(fā)生變形。當(dāng)光學(xué)特性可變層發(fā)生變形時(shí)，由于襯底比保護(hù)層更硬，因此襯底的變形比保護(hù)層小。因此有可能將更精細(xì)的信息記錄在光盤上，從而實(shí)現(xiàn)高密度的槽間記錄類型的光盤。
在光束照射到該凸起部分時(shí)，槽之間的光特性可變層的凸起部分產(chǎn)生熱量。可以將光盤設(shè)計(jì)成以下方式，使得從光特性可變層朝著保護(hù)層傳導(dǎo)的熱量大于朝著反射層傳導(dǎo)的熱量。
附圖簡(jiǎn)述

圖1A示出了盤的示意性整體視圖；圖1B示出了圖1A所示的盤在沿盤半徑方向的橫截面圖；圖1C示出了圖1B所示的有機(jī)染料層和相鄰層的放大的截面圖；圖2A示出了DVR-R盤的截面圖，表示當(dāng)記錄信息時(shí)DVR-R盤中各個(gè)層的變形；圖2B與圖2A相似，示出了當(dāng)記錄信息時(shí)另一DVR-R盤中各個(gè)層的變形；圖3A示出了DVR-R盤的截面圖，表示當(dāng)記錄信息時(shí)出現(xiàn)交叉寫入(crosswrite)的情況；以及圖3B示出了能夠避免交叉寫入的另一DVR-R盤的截面圖。
發(fā)明詳述下面將參照?qǐng)D1A到1C來說明根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的DVR-R盤。
光盤8包括樹脂襯底10，該樹脂襯底10由聚碳酸酯和聚烯烴等大分子材料制成。在襯底10的記錄表面形成許多槽12。這些槽可定義槽之間的信息軌道。
在該實(shí)施例中，槽12抖動(dòng)(wobble)，以便定義記錄在盤上的數(shù)據(jù)地址(或提供地址信息)。具體地說，通過抖動(dòng)而在槽12之間形成突起(即，臺(tái)16)，并在臺(tái)16上形成的記錄層上記錄信息。這種記錄方式被稱為“槽上(on-groove)記錄”或“槽間(inter-groove)記錄”。
由圖1C可看出，在襯底10的槽表面上形成有反射層13。反射層13的材料是，例如鋁，鋁合金，銀或銀合金，可以將反射層13制作的很薄且具有高反射率。
在反射層13上涂上有機(jī)染料層14。有機(jī)層14是通過例如用有機(jī)染料進(jìn)行旋涂而制成的。由于本實(shí)施例使用的是槽上記錄方案，因此有機(jī)染料層14在槽12之間的臺(tái)上16必須具有足夠的厚度，如圖1C所示。
通常，當(dāng)通過旋涂方式將有機(jī)染料涂在有槽的表面上時(shí)，如圖1C所示，在槽中的有機(jī)染料層厚度和臺(tái)16上的有機(jī)染料層厚度之比大約在2∶1和3∶2之間。若有機(jī)染料層必須具有30nm的厚度以保證足夠記錄信息，則臺(tái)16上的有機(jī)染料層厚度為30nm，而槽中的有機(jī)染料層厚度約為45-60nm。若槽的深度為40nm，則襯底的槽完全被有機(jī)染料填滿。并且，由于槽中的有機(jī)染料層比槽突出5-20nm，因此槽中的有機(jī)染料層通過這5-20nm的厚度與相鄰的臺(tái)16上的有機(jī)染料層相連。
在有機(jī)染料層14上形成有保護(hù)層15。保護(hù)層15可保護(hù)有機(jī)染料層14與覆蓋層11的紫外線固化樹脂相隔離。保護(hù)層15由諸如SiOx和AlOx等金屬氧化物或者諸如SiNx和A1Nx等金屬氮化物制成，因?yàn)楸Ｗo(hù)層15應(yīng)當(dāng)保護(hù)有機(jī)染料層，并且應(yīng)當(dāng)是高度透明的。
在保護(hù)層15上形成有覆蓋層11。覆蓋層11是由高分子樹脂，例如聚碳酸酯制成的。覆蓋層11是透明的，因?yàn)橛糜谛畔⒂涗浀募す馐璐┻^覆蓋層11。
若襯底10加上反射層13的硬度表示為Ha，覆蓋層11加上保護(hù)層15的硬度表示為Hb，則本實(shí)施例可建立以下關(guān)系式Ha＞Hb上述的“硬度”是指硬度壓痕。例如，該“硬度”是布氏硬度(JIS-Z2243)，維氏硬度(JIS-Z2244)，洛氏硬度(JIS-Z2245)，或鉛筆硬度(JIS-Z5400)，或它們的組合。下面將要描述，通過光盤的夾層中的壓痕來表示變形，該變形是由于在激光束的照射下光盤的其他層所夾住的有機(jī)染料層的膨脹而引起的。
應(yīng)當(dāng)注意，光盤層的“硬度”的條件方程并不局限于本實(shí)施例的上述方程。下面將說明一個(gè)例子。有機(jī)染料層的折射率隨著溫度而變化，而溫度會(huì)隨著用于信息記錄的激光束的照射而升高。在有機(jī)染料層的折射率變化之前(即，當(dāng)有機(jī)染料層的溫度低于特定溫度T時(shí)，該特定溫度，例如染料的高溫分解溫度，染料的熔化溫度和染料的升華溫度，會(huì)引起有機(jī)染料層中顯著的非線性體積膨脹)，此實(shí)施例可以建立以下方程Ha≤Hb當(dāng)折射率改變，即，當(dāng)有機(jī)染料層的溫度超過了溫度T時(shí)，可以建立以下關(guān)系Ha＞Hb在壓痕硬度測(cè)試中，可以忽略測(cè)試材料的表面層(從表面到幾十nm)。因此在該實(shí)施例中，可以忽略襯底10上形成的反射層13(厚度約20nm)和覆蓋層11上形成的保護(hù)層15(厚度約50nm)。因此，可以假設(shè)硬度Ha表示襯底自身的硬度，硬度Hb表示覆蓋層自身的硬度。
現(xiàn)在，將描述本實(shí)施例的DVR-R盤的制造過程。應(yīng)當(dāng)注意本發(fā)明并不局限于下面所述的特定的步驟，材料，尺寸，比率和數(shù)值。
首先，通過電子束記錄器和電子抗蝕劑(electron resist)制備一個(gè)主盤，該主盤的槽與襯底上將要形成的槽相同。然后通過電鑄由該主盤制作出鎳模(nickel stamper)。
隨后，通過注模成型由該鎳模形成樹脂襯底10。該樹脂襯底10的材料為聚碳酸酯。襯底10的直徑約為120mm，厚度約1.1mm，槽深約40nm，軌道間距約320nm，臺(tái)寬度約130nm。臺(tái)的寬度等于相鄰槽12之間的間隔。槽12的側(cè)壁的傾斜度約為90度。
在襯底10的槽12上形成有反射層13。反射層13由Al-Ti合金(Al∶Ti＝99∶1)制成。通過濺射法制成厚度約為20nm的反射層13。
然后，通過旋涂方法將有機(jī)染料涂到反射層13上，使得獲得的有機(jī)染料層14在每個(gè)臺(tái)16上的厚度約為40nm，在每個(gè)槽12上的厚度約為60nm。然后在有機(jī)染料層14上形成保護(hù)層15，使得保護(hù)層15厚度為50nm。保護(hù)層15由氮化鋁(AlNx)制成。通過反應(yīng)濺射法來制備氮化鋁，其中用鋁作為靶(target)，用Ar-N2(10∶1)作為反應(yīng)氣體(reactivegas)。
最后，形成覆蓋層11。覆蓋層11是一個(gè)厚度約0.095mm的聚碳酸酯膜，并通過由紫外線固化的粘合劑而固定。
以這種方式制成的DVR-R盤經(jīng)過鉛筆硬度的測(cè)試。該測(cè)試表明襯底硬度為HB，覆蓋層硬度為2B。
下面將參照?qǐng)D2A和2B來說明在這種DVR-R盤8上的信息記錄，其中圖2A和2B示出了兩種不同光盤的放大的截面圖。
如上所述，當(dāng)在本實(shí)施例的光盤8上記錄信息時(shí)，激光束照射在光盤8的覆蓋層11上。該激光束透射過覆蓋層11和保護(hù)層15，并會(huì)聚在槽12之間(或臺(tái)上)的有機(jī)染料層14上，從而在臺(tái)上形成光束點(diǎn)20。在光束點(diǎn)20，激光束使有機(jī)染料熱分解，從而改變有機(jī)染料的折射率。這種折射率的改變是不可逆的。因此，在結(jié)束激光束照射且有機(jī)染料層的溫度降到室溫之后，該改變后的折射率也不會(huì)返回到原始的折射率。這就是在臺(tái)部分16的有機(jī)染料層14上記錄信息的原理。
當(dāng)有機(jī)染料被熱分解時(shí)，有機(jī)染料的體積增加，并在激光束點(diǎn)之內(nèi)和周圍的有機(jī)染料層中產(chǎn)生壓力。因此，若襯底10比覆蓋層11軟，則由于壓力引起的變形會(huì)擴(kuò)散到反射層13和襯底10，如圖2A中的虛線所示。反射層13的變形會(huì)在取回所記錄的信息時(shí)，對(duì)軌道上記錄的信息產(chǎn)生不利影響。
當(dāng)從DVR-R盤8取回信息時(shí)，要利用反射層13的激光束反射。因此，若反射層13已變形，則取回的信號(hào)包含較大的失真。特別地，與普通的DVD-R相比，DVR-R盤具有很小的軌道間距，用于增加記錄密度。當(dāng)通過激光束點(diǎn)20記錄信息時(shí)，在盤上的標(biāo)記之間的間隔也很小。因此，變形的反射層可能會(huì)影響所取回的信號(hào)，并導(dǎo)致相鄰軌道間的串?dāng)_或干擾。
在本實(shí)施例中，樹脂襯底10總是比覆蓋層11硬，或者當(dāng)有機(jī)染料層的折射率在激光束照射下改變時(shí)，樹脂襯底10比覆蓋層11硬。結(jié)果，由于有機(jī)染料層14的體積膨脹而產(chǎn)生的壓力擴(kuò)散到覆蓋層11，如圖2B中的虛線所示。這使保護(hù)層15和覆蓋層11變形，但并不會(huì)使反射層和襯底變形。因此，具有上述結(jié)構(gòu)的光盤可以避免出現(xiàn)串?dāng)_和反射層13的變形。這種結(jié)構(gòu)避免了對(duì)所取回信息的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的反射層的變形。
由于材料的特性，有機(jī)染料層14的折射率可以被設(shè)置得非常接近于覆蓋層11的折射率(和保護(hù)層15的折射率)。例如，該折射率差異可以是大約0.1-1.0。因此，即使覆蓋層11和保護(hù)層15由于壓力發(fā)生了變形，如圖2B所示，在覆蓋層和保護(hù)層之間界面上的反射也是可忽略的。另外，覆蓋層和保護(hù)層都是透明的，以使變形的覆蓋層和變形的保護(hù)層并不會(huì)惡化所取回信息的質(zhì)量。
下面將參照?qǐng)D3B所示的盤的截面圖來說明本發(fā)明的第二實(shí)施例。本實(shí)施例的DVR-R盤8的制造方法和結(jié)構(gòu)都與第一實(shí)施例類似，因此不再贅述。當(dāng)描述光盤8的結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)施例仍然參照?qǐng)D1A到1C。在圖1A，1B，1C，3A，3B中，使用相同的參考數(shù)字和符號(hào)來表示相同的部件。
第二實(shí)施例尤其注重于包括避免出現(xiàn)交叉寫入(crosswrite)的最佳材料的光盤。交叉寫入是這樣一種現(xiàn)象，其中在信息記錄期間有機(jī)染料由于照射激光束而產(chǎn)生的熱量與相鄰的信息記錄軌道干擾。
第二實(shí)施例的光盤8在槽12之間的臺(tái)16的有機(jī)染料層14上記錄信息。激光束在臺(tái)16上造成光束點(diǎn)20，用于信息記錄。這是槽上記錄方案。臺(tái)16上的有機(jī)染料層14通過在鄰近軌道方向的厚度5-20nm的有機(jī)染料與相鄰槽12中的有機(jī)染料層14相連。光盤8具有金屬反射層13。反射層13由具有很高熱傳導(dǎo)率的材料制成。在臺(tái)16上的有機(jī)染料層14和反射層13之間的接觸區(qū)域小于槽12中的接觸區(qū)域。因此，當(dāng)激光束照射在光盤8上以便記錄信息時(shí)，在臺(tái)16上的有機(jī)染料層14中產(chǎn)生的熱量只有一小部分被反射層13吸收，如圖3A中以“Cal”表示的向上的無陰影箭頭所示。熱量將會(huì)在有機(jī)染料層14內(nèi)部沿鄰近的軌道方向(圖3A中的向右和向左)傳導(dǎo)。
為了解決這個(gè)問題，將第二實(shí)施例的光盤8設(shè)計(jì)成下述方式，使得從光束點(diǎn)20到激光束照射方向上(圖3A中的上和下方向，稱為“垂直方向”)傳導(dǎo)的熱量大于在鄰近軌道方向上(稱為“水平方向”)傳導(dǎo)的熱量。在垂直方向上傳導(dǎo)的熱量通?？梢詺w類為兩個(gè)方向，即從有機(jī)染料層14到反射層13的一個(gè)方向(稱為“反射層方向”)和從有機(jī)染料層14到保護(hù)層15的一個(gè)方向(稱為“保護(hù)層方向”)。
由于反射層13的主要材料是具有很高熱傳導(dǎo)率的材料，因此朝著反射層傳導(dǎo)的熱量較多。若朝著保護(hù)層傳導(dǎo)的熱量大于朝著反射層傳導(dǎo)的熱量，則垂直方向上傳導(dǎo)的熱量總和(即，反射層方向和保護(hù)層方向傳導(dǎo)的熱量總和)就會(huì)顯著大于在水平方向上傳導(dǎo)的熱量。在圖3B中示出了這種光盤8。如圖所示，在有機(jī)染料層14中產(chǎn)生的熱量大部分都在垂直方向上傳導(dǎo)，只有一小部分熱量在水平方向上傳導(dǎo)。
光盤8的各個(gè)層的熱傳導(dǎo)率并不足以決定熱傳導(dǎo)量。因此在本實(shí)施例中，使用從有機(jī)染料層14和相鄰層之間的界面向垂直方向上延伸的矩形平行六面體來確定從有機(jī)染料層14在垂直方向上傳導(dǎo)的熱量。傳導(dǎo)熱量通過以下公式確定矩形平行六面體的體積×矩形平行六面體的熱傳導(dǎo)率矩形平行六面體的位置由下述方式確定。在軌道相鄰方向(即徑向方向上)上橫切光盤。在該橫截面中，假定一個(gè)方形。該方形的中心位于信息記錄軌道的中心線上，該方形的每個(gè)邊都等于激光束點(diǎn)的直徑“d”。該方形是該矩形平行六面體的橫截面。然后，假定在有機(jī)染料層14的垂直方向上延伸的矩形平行六面體的高度是，從襯底-反射層界面到保護(hù)層-覆蓋層界面的距離。然后考察在有機(jī)染料層14的向上和向下方向在該矩形平行六面體中傳導(dǎo)的熱量。
下面將進(jìn)行詳細(xì)說明。確定光盤8的各個(gè)層的材料以使?jié)M足以下方程Sb×Lb×Cb≥Sa×La×Ca其中Sa表示反射層13和有機(jī)染料層14的接觸區(qū)域，La表示反射層13的厚度，Ca表示反射層的熱傳導(dǎo)率，Sb表示保護(hù)層15和有機(jī)染料層14的接觸區(qū)域，Lb表示保護(hù)層15的厚度，Cb表示保護(hù)層15的熱傳導(dǎo)率。
當(dāng)上述方程適用時(shí)，有機(jī)染料層14中產(chǎn)生的大部分熱量在垂直方向上傳導(dǎo)。
通常，對(duì)于槽底部的點(diǎn)和槽側(cè)壁上的點(diǎn)而言，光盤8中每個(gè)層的厚度都是不同的。為了便于本說明的敘述，該層的厚度是保護(hù)層界面和反射層界面之間的矩形平行六面體中層厚度的平均值。該平均厚度是在激光束的法線方向上測(cè)量的。
在第二實(shí)施例中，激光源是波長(zhǎng)λ＝405nm的紫色半導(dǎo)體激光，物鏡的數(shù)值孔徑NA＝0.85。通常，光束點(diǎn)的直徑d由下述一般方程確定d＝0.52×(λ/NA)因此，本實(shí)施例中的光束點(diǎn)直徑d約為250nm(d≈250nm)。
由鋁合金制成的反射層13的熱傳導(dǎo)率約為240W/m/K。由氮化鋁制成的保護(hù)層15的熱傳導(dǎo)率約為120-200W/m/K，盡管保護(hù)層的熱傳導(dǎo)率會(huì)隨著保護(hù)層的制造方法和制造條件而有所變化。
本實(shí)施例的DVR-R盤中的熱傳導(dǎo)量由上述數(shù)值和盤的部件尺寸來計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表示如下朝著反射層傳導(dǎo)的熱量為Sa×La×Ca≈3.9×10-19Wm2/K
朝著保護(hù)層傳導(dǎo)的熱量為Sb×Lb×Cb≈4.4×10-19Wm2/K從該計(jì)算結(jié)果可以確認(rèn)，在本實(shí)施例的DVR-R盤中滿足條件Sb×Lb×Cb≥Sa×La×Ca。因此，有機(jī)染料層14中產(chǎn)生的大部分熱量在垂直方向上擴(kuò)散，如圖3B所示，從而可以避免相鄰軌道間的交叉寫入。
應(yīng)當(dāng)注意本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例。例如，在第二實(shí)施例中要求條件Sb×Lb×Cb≥Sa×La×Ca，但是若減少圖3A所示的左右方向(即圖3A中向左和向右的無陰影箭頭Cal)上的熱傳導(dǎo)量來避免相鄰臺(tái)的交叉寫入，也是可以的。
權(quán)利要求
1.一種用于在盤的槽之間記錄信息的光盤，包括在襯底表面上具有許多槽的樹脂襯底；在該樹脂襯底表面上形成的反射層，使該反射層具有與該槽相對(duì)應(yīng)的形狀；在該反射層上形成的光學(xué)特性可變層，使該光學(xué)特性可變層具有與該反射層的凹凸形狀相對(duì)應(yīng)的凹凸形狀，該光學(xué)特性可變層的光學(xué)特性會(huì)在光束照射該光學(xué)特性可變層時(shí)改變；在該光學(xué)特性可變層上形成的透光保護(hù)層；以及在該保護(hù)層上形成的透光覆蓋層，用于相對(duì)該樹脂襯底密封該反射層，光學(xué)特性可變層和保護(hù)層，其中，至少在光束照射該光學(xué)特性可變層在該相鄰槽間的凸起部分時(shí)光學(xué)特性可變層的光學(xué)特性改變后，該樹脂襯底的硬度大于該覆蓋層的硬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤，其中光束從所述覆蓋層輻射到所述光學(xué)特性可變層在所述相鄰槽之間的凸起部分，以便將信息記錄到該光學(xué)特性可變層的該凸起部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤，其中所述光學(xué)特性可變層由有機(jī)染料材料制成，該有機(jī)染料材料的折射率在光束照射時(shí)發(fā)生變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤，其中所述光盤是DVR-D盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤，其中所述襯底厚度約為1.1mm，所述覆蓋層厚度約為0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光盤，其中直到所述光學(xué)特性可變層的折射率改變之前，所述襯底的硬度大于所述覆蓋層的硬度。
7.一種用于在盤的槽之間記錄信息的光盤，包括在襯底表面上具有許多槽的樹脂襯底；在該樹脂襯底表面上形成的反射層，使該反射層具有與該槽相對(duì)應(yīng)的形狀；在該反射層上形成的光學(xué)特性可變層，使該光學(xué)特性可變層具有與該反射層的凹凸形狀相對(duì)應(yīng)的凹凸形狀，該光學(xué)特性可變層的光學(xué)特性會(huì)在光束照射該光學(xué)特性可變層時(shí)改變；在該光學(xué)特性可變層上形成的透光保護(hù)層；以及在該保護(hù)層上形成的透光覆蓋層，用于相對(duì)該樹脂襯底密封該反射層，光學(xué)特性可變層和保護(hù)層，其中，從該光學(xué)特性可變層朝著該保護(hù)層傳導(dǎo)的熱量大于從該光學(xué)特性可變層朝著該反射層傳導(dǎo)的熱量，其中該熱量是在光束照射到該光學(xué)特性可變層的該凸起部分時(shí)，在該凸起部分處產(chǎn)生的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述保護(hù)層和所述光學(xué)特性可變層在凸起部分的接觸面積、該保護(hù)層的厚度和該保護(hù)層的熱傳導(dǎo)率的乘積，大于所述反射層和該光學(xué)特性可變層的接觸面積、該反射層的厚度和該反射層的熱傳導(dǎo)率的乘積。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述光束從所述覆蓋層輻射到所述光學(xué)特性可變層的凸起部分在所述相鄰槽之間的凸起部分，以便將信息記錄到該光學(xué)特性可變層的凸起部分上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述光學(xué)特性可變層由有機(jī)染料材料制成，該有機(jī)染料材料的折射率在光束照射時(shí)發(fā)生變化。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述光盤是DVR-D盤。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述襯底厚度約為1.1mm，所述覆蓋層厚度約為0.1mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述反射層由具有較高熱傳導(dǎo)率的材料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤，其中所述反射層由鋁合金制成，所述保護(hù)層由氮化鋁制成。
15.一種光盤，包括在襯底表面上具有許多槽的襯底；在該襯底表面上形成的反射層，使該反射層具有與該槽相對(duì)應(yīng)的形狀；在該反射層上形成的光學(xué)特性可變層，使該光學(xué)特性可變層具有與該反射層的凹凸形狀相對(duì)應(yīng)的凹凸形狀，該光學(xué)特性可變層的光學(xué)特性會(huì)在光束照射該光學(xué)特性可變層時(shí)改變；在該光學(xué)特性可變層上形成的保護(hù)層；以及在該保護(hù)層上形成的覆蓋層，其中，從該光學(xué)特性可變層的凸起部分朝著該保護(hù)層和該反射層傳導(dǎo)的熱量足以避免對(duì)該光學(xué)特性可變層的相鄰?fù)蛊鸩糠稚系慕徊鎸懭耄摕崃渴窃诠馐丈涞皆摴鈱W(xué)特性可變層的凸起部分時(shí)，在該凸起部分處產(chǎn)生的。
全文摘要
使盤的樹脂襯底的硬度大于盤的覆蓋層的硬度，從而在信息記錄期間由于有機(jī)染料的熱量和膨脹而產(chǎn)生的壓力朝著覆蓋層擴(kuò)散。激光束穿過覆蓋層。只有當(dāng)記錄信息時(shí)，才應(yīng)當(dāng)建立覆蓋層和襯底之間的硬度關(guān)系。這樣可避免在信息記錄期間的反射層變形和交叉寫入。因此，這種盤可以記錄更細(xì)微的信息?；蛘?，可以將盤設(shè)計(jì)成，使得從有機(jī)染料層朝著保護(hù)層傳導(dǎo)的熱量大于從有機(jī)染料層朝著反射層傳導(dǎo)的熱量。該有機(jī)染料層夾在保護(hù)層和反射層之間。
文檔編號(hào)G11B7/0045GK1623198SQ02828609
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月21日
發(fā)明者樋口隆信 申請(qǐng)人:先鋒株式會(huì)社