專利名稱：機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)及光盤播放機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可讀/寫光盤存儲信息的設(shè)備，具體涉及一種機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)及 光盤播放機(jī)。
背景技術(shù)：
壓碟蓋機(jī)構(gòu)是機(jī)芯的一個重要部件，其作用是在碟片高速旋轉(zhuǎn)時，通過提供一個 較大的壓碟力，使碟片不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，以保證碟片正常播放。目前，托盤式機(jī)芯中常用的 壓碟蓋機(jī)構(gòu)中都使用磁鐵來提供壓碟力，區(qū)別僅在于磁鐵的材質(zhì)和尺寸參數(shù)不同。不同材 質(zhì)的成本差別很大(如釹化硼的價格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鐵氧體的價格)，生產(chǎn)廠商一般優(yōu)先選用 鐵氧體作為磁鐵的材質(zhì)，以降低壓碟蓋機(jī)構(gòu)的制造成本。由磁鐵特性可知，磁鐵離磁鐵(或鐵片)的距離越遠(yuǎn)，其磁力就越小。顯然，通過 增大磁鐵體積可保證在較大距離時仍能提供足夠磁力，但因?yàn)闄C(jī)芯中壓碟蓋機(jī)構(gòu)的尺寸有 所限制，其不能單純依靠增大磁鐵體積來提高磁力。因此，需要合理地設(shè)計(jì)壓碟蓋機(jī)構(gòu)，使 得磁鐵在使用鐵氧體材質(zhì)且體積合理的前提下同時要滿足磁力要求?，F(xiàn)有壓碟蓋機(jī)構(gòu)一般采用組件裝配方式，通常包含四個部件，即上壓碟蓋、鐵片、 磁鐵和下壓碟蓋。裝配時，將鐵片、磁鐵容納于上壓碟蓋和下壓碟蓋之間，然后通過連接件 將上壓碟蓋和下壓碟蓋合為一體，最終形成壓碟蓋產(chǎn)品。這種機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 較為復(fù)雜，不僅增加了裝配工序，制造成本也相對較高。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及裝配工藝簡單、生產(chǎn)成本 較低的機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，可使用鐵氧體材質(zhì)磁鐵來更好地滿足磁力要求。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，包括磁鐵 箱體(1)和容納于所述磁鐵箱體(1)內(nèi)的磁鐵(3)，且所述磁鐵(3)和所述磁鐵箱體(1)通 過嵌塑工藝一體注塑成型。所述磁鐵⑵和所述磁鐵箱體⑴之間夾設(shè)鐵片(2)。所述磁鐵箱體(1)底部設(shè)置有箱體隔層(11)，使得所述磁鐵箱體(1)的下表面與 所述磁鐵(3)的下表面之間存在高差。所述高差為0. Imm 0. 6mm。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種光盤播放機(jī)，其使用前述機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用嵌塑這一特殊的制造工藝，使得磁鐵和磁鐵箱體一 體注塑成型，其參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)十分緊湊，可使用鐵氧體材質(zhì)磁鐵更好地滿足磁力的要求。同 時，由于采用嵌塑一體成型，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為簡單，不僅簡化了裝配工序，也降低了制造成本。

圖1是本實(shí)用新型機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)的示 意圖；[0013]圖2是圖1所示機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)的立體圖；圖3是圖1中A部分的放大圖。圖中，有關(guān)附圖標(biāo)記如下1、磁鐵箱體，11、箱體隔層隔層；2、鐵片；3、磁鐵；4、碟片；5、碟臺鐵片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是，將磁鐵和磁鐵箱體一體注塑成型，從而簡化壓碟蓋的 結(jié)構(gòu)，降低制造成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。同時參見圖1、圖2，本實(shí)用新型機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)主要包括三個部件，即磁鐵箱體 1，材質(zhì)為ABS塑膠；鐵片2，材質(zhì)為SECC (電解亞鉛鍍鋅鋼板)，可用以屏蔽磁鐵一個方向的 磁力，并且增強(qiáng)另一方向的磁力；磁鐵3，材質(zhì)為鐵氧體，有利于增大磁鐵的磁力。上述三個 部件通過嵌塑工藝，從而將磁鐵、鐵片同時和塑料進(jìn)行注塑成型而得到單一部件，即這一部 件中包含三種不同材質(zhì)的材料。這種結(jié)構(gòu)特別適于使用鐵氧體材質(zhì)磁鐵，其不僅有助于保 證磁力要求，也有利于降低制造成本。壓碟蓋機(jī)構(gòu)裝配在主機(jī)架的上蓋里面，當(dāng)?shù)?開始旋轉(zhuǎn)時，壓碟蓋機(jī)構(gòu)里的磁 鐵3與主軸馬達(dá)的碟臺鐵片5之間存在產(chǎn)生相互吸引的磁力，整個壓碟蓋機(jī)構(gòu)和碟片同步 旋轉(zhuǎn)。該磁力將碟片牢牢壓緊，這樣就可以防止碟片打滑，保證機(jī)芯的正常工作。本實(shí)用新型中磁力的大小至關(guān)重要，太小的磁力可能會導(dǎo)致碟片打滑；而太大的 磁力會致使壓碟蓋與碟片分離時需要較大的拔脫力，該拔脫力最終由加載馬達(dá)提供，這樣 使得加載馬達(dá)的載荷增大、壽命降低。為此，需要進(jìn)一步優(yōu)化壓碟蓋機(jī)構(gòu)的參數(shù)設(shè)計(jì)，特別 需要重點(diǎn)管控磁鐵下表面與碟片上表面的距離。參見圖3，磁鐵箱體1的底部設(shè)有箱體隔層11，使得磁鐵箱體1的下表面高于磁鐵 3下表面一定距離H，這樣，磁鐵下表面與碟片上表面的距離也為H。本實(shí)用新型中采用嵌塑 結(jié)構(gòu)，可以將H尺寸大幅減小，從而提高相互吸引的磁力。該尺寸H也不能過大，若該尺寸 過大即磁鐵與碟臺鐵片的距離過大時，磁鐵所提供的壓碟力將減小；該尺寸H也不能過小， 否則將難以滿足注塑工藝的制造條件；綜合考慮各種因素，磁鐵箱體1的下表面高于磁鐵3 下表面的距離H尺寸的要求范圍為0. Imm 0. 6mm。本實(shí)用新型的光盤播放機(jī)，其光盤夾碟裝置使用前述機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，其它部件 可采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。相比現(xiàn)有技術(shù)，采用嵌塑結(jié)構(gòu)使得鐵氧體材質(zhì)的磁鐵能更 好地滿足工作時的磁力要求；同時，壓碟蓋機(jī)構(gòu)的一體式設(shè)計(jì)，也大大地簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和 裝配工序，降低了壓碟蓋的制造成本。此外，由于壓碟蓋的部件減少，降低了故障概率，可提 高機(jī)芯及整機(jī)的工作可靠性。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視 為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若 干 改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括磁鐵箱體(1)和容納于所述磁鐵箱體(1)內(nèi)的磁鐵(3)，且所述磁鐵(3)和所述磁鐵箱體(1)通過嵌塑工藝一體注塑成型。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磁鐵(2)和所述磁鐵箱體 (1)之間夾設(shè)鐵片(2)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磁鐵箱體(1)底部設(shè) 置有箱體隔層(11)，使得所述磁鐵箱體(1)的下表面與所述磁鐵(3)的下表面之間存在高 差。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述高差為0.Imm 0. 6mm。
5.一種光盤播放機(jī)，包括光盤夾碟裝置，其特征在于，所述光盤夾碟裝置的機(jī)芯壓碟蓋 機(jī)構(gòu)包括磁鐵箱體(1)和容納于所述磁鐵箱體(1)內(nèi)的磁鐵(3)，且所述磁鐵(3)和所述磁 鐵箱體(1)通過嵌塑工藝一體注塑成型。
6.如權(quán)利要求5所述的光盤播放機(jī)，其特征在于，所述磁鐵(2)和所述磁鐵箱體(1)之 間夾設(shè)鐵片⑵。
7.如權(quán)利要求5或6所述的光盤播放機(jī)，其特征在于，所述磁鐵箱體(1)底部設(shè)置有箱 體隔層(11)，使得所述磁鐵箱體(1)的下表面與所述磁鐵(3)的下表面之間存在高差。
8.如權(quán)利要求7所述的光盤播放機(jī)，其特征在于，所述高差為0.Imm 0. 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的光盤播放機(jī)，其中，所述機(jī)芯壓碟蓋機(jī)構(gòu)包括磁鐵箱體(1)和容納于所述磁鐵箱體(1)內(nèi)的磁鐵(3)，且所述磁鐵(3)和所述磁鐵箱體(1)通過嵌塑工藝一體注塑成型。這有利于使用鐵氧體材質(zhì)磁鐵來更好地滿足磁力的要求，進(jìn)一步簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及裝配工序，降低制造成本。
文檔編號G11B17/04GK201594386SQ200920296080
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者楊波, 王亞華 申請人:惠州市華陽多媒體電子有限公司