專利名稱：換盤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及關(guān)于換盤器的技術(shù)領(lǐng)域，并且更具體地，涉及這樣的技術(shù)領(lǐng)域，其用于基于輸入到信息輸入介質(zhì)的信息判定保持具有信息輸入介質(zhì)的盤盒的盤保持器的停止位置，由此實現(xiàn)通用性的提高。
背景技術(shù)：
存在著一種換盤器，其中多個盤形記錄介質(zhì)可以通過沿著中心軸的軸向方向排列而存儲在盤盒內(nèi)，期望的盤形記錄介質(zhì)從盤盒彈出，由此能在驅(qū)動單元處執(zhí)行信息信號對此盤形記錄介質(zhì)的記錄或者回放。利用這種換盤器，為了將盤形記錄介質(zhì)移動到對于驅(qū)動單元的預(yù)定的停止位置， 可以提供一種用于向軸向方向移動盤形記錄介質(zhì)的移動機構(gòu)(參見日本未審查專利申請公報 No. 8-297905)。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在日本未審查專利申請公報No. 8-297905中描述的換盤器不是構(gòu)造成根據(jù)盤形記錄介質(zhì)的類型或者其中存儲盤形記錄介質(zhì)的盤盒的類型的不同(例如，根據(jù)所存儲的盤形記錄介質(zhì)的厚度或者數(shù)量的不同)而將盤形記錄介質(zhì)移動到適合的停止位置。因而，僅僅能采用預(yù)定類型的盤形記錄介質(zhì)或者盤盒，這造成通用性較差的問題。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)期望能進行與盤形記錄介質(zhì)的類型或者盤盒的類型對應(yīng)的移動操作，由此實現(xiàn)通用性的改進。根據(jù)本發(fā)明實施例的換盤器包括盤盒，具有殼體，多個盤形記錄介質(zhì)可通過沿著中心軸的軸向方向排列而存儲在其中，以及信息輸入裝置，至少關(guān)于盤形記錄介質(zhì)之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)的數(shù)量的信息被輸入到信息輸入裝置；盤保持器，其構(gòu)造成保持盤盒，盤保持器的一部分可沿著盤形記錄介質(zhì)的中心軸方向移動；以及移動機構(gòu)，其包括編碼器，并構(gòu)造成基于輸入到信息輸入裝置的信息來判定盤保持器在中心軸方向上的停止位置。因而，對于換盤器，盤保持器通過由移動機構(gòu)基于輸入到保持在盤保持器中的盤盒的信息輸入介質(zhì)的信息而移動。盤盒或者換盤器的移動方向上的預(yù)定位置可以判定為盤保持器在移動方向上的初始位置。盤盒或者盤保持器的移動方向上的預(yù)定位置被判定為盤保持器的移動方向中的初始位置，由此便于初始位置的檢測。盤盒在所述移動方向上的端面中的一者可以被判定為所述初始位置。盤盒的移動方向上的端面中的一者被判定為初始位置，由此便于初始位置的檢測。盤盒可以被插入到盤保持器中并被保持在盤保持器處；當(dāng)盤盒被插入到盤保持器中并被保持在盤保持器處時，執(zhí)行對輸入到信息輸入裝置的信息的掃描。當(dāng)盤盒插入到盤保持器中并保持在盤保持器時，執(zhí)行對輸入到信息輸入介質(zhì)的信息的掃描，由此通過盤保持器保持盤盒，并且同時執(zhí)行對輸入到信息輸入介質(zhì)的信息的掃描。信息輸入板可以粘附到盤盒的殼體的表面來作為信息輸入介質(zhì)。信息輸入板粘附到盤盒的殼體的表面作為信息輸入介質(zhì)，由此信息輸入介質(zhì)設(shè)置在殼體的表面上?？梢蕴峁┍３制饕苿硬糠郑诒３制饕苿硬糠痔?，盤保持器至少向中心軸向方向移動；以及多個驅(qū)動單元，在多個驅(qū)動單元處，存儲在盤盒中的多個盤形記錄介質(zhì)被沿著與中心軸方向正交的方向從盤盒彈出，并且被安裝在多個驅(qū)動單元上，盤盒被保持于在保持器移動部分中移動的盤保持器中；其中，不同類型的盤形記錄介質(zhì)可被存儲在盤盒中，并且多個驅(qū)動單元都根據(jù)盤形記錄介質(zhì)的不同類型而呈現(xiàn)不同的類型，并且還設(shè)置成沿著中心軸方向排列；并且其中，多個盤形記錄介質(zhì)的每個基于輸入到信息輸入裝置的信息而被安裝在預(yù)定的驅(qū)動單元上。多個盤形記錄介質(zhì)的每個構(gòu)造成基于輸入到信息輸入介質(zhì)的信息安裝在預(yù)定的驅(qū)動單元上，由此對換盤器處的多個類型的盤形記錄介質(zhì)執(zhí)行記錄或者回放。根據(jù)本發(fā)明實施例的一種換盤器，包括盤盒，具有殼體，多個盤形記錄介質(zhì)可通過沿著中心軸的軸向方向排列而存儲在其中，以及信息輸入媒介，至少關(guān)于盤形記錄介質(zhì)之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)的數(shù)量的信息被輸入到信息輸入媒介；盤保持器，其構(gòu)造成保持盤盒，盤保持器的一部分可沿著盤形記錄介質(zhì)的中心軸方向移動；以及移動機構(gòu)，其包括編碼器，并構(gòu)造成基于輸入到信息輸入媒介的信息來判定盤保持器在中心軸方向上的停止位置。因而，盤形記錄介質(zhì)能根據(jù)存儲的盤形記錄介質(zhì)的厚度或者數(shù)量的不同而移動到適合的停止位置，并且能進行與盤形記錄介質(zhì)或者盤盒對應(yīng)的移動操作，由此能實現(xiàn)通用性的提高。盤盒或者盤保持器的移動方向上的預(yù)定位置可以判定為盤保持器在移動方向上的初始位置。因而，能容易地執(zhí)行初始位置的檢測，并還能精確地檢測初始位置。盤盒的移動方向上的端面中的一者可以被判定為初始位置。因而，能容易地執(zhí)行初始位置的檢測，并還能精確地計算盤保持器的停止位置。盤盒可以插入到盤保持器中并保持在盤保持器；當(dāng)盤盒插入到盤保持器中并保持在盤保持器時，對輸入到信息輸入裝置的信息執(zhí)行掃描。因而，能在最佳位置和最佳時間點執(zhí)行信息的掃描。信息輸入板可以粘附到盤盒的殼體的表面來作為信息輸入介質(zhì)。因而，可以通過簡單的機構(gòu)以執(zhí)行信息的掃描，而不造成制造成本的增加?？梢蕴峁┍３制饕苿硬糠郑诒３制饕苿硬糠痔?，盤保持器至少向中心軸向方向移動；以及多個驅(qū)動單元，在多個驅(qū)動單元處，存儲在盤盒中的多個盤形記錄介質(zhì)被沿著與中心軸方向正交的方向從盤盒彈出，并且被安裝在多個驅(qū)動單元上，盤盒被保持于在保持器移動部分中移動的盤保持器中；其中，不同類型的盤形記錄介質(zhì)可被存儲在盤盒中，并且多個驅(qū)動單元都根據(jù)盤形記錄介質(zhì)的不同類型而呈現(xiàn)不同的類型，并且還設(shè)置成沿著中心軸方向排列；并且其中，多個盤形記錄介質(zhì)的每個基于輸入到信息輸入裝置的信息而被安裝在預(yù)定的驅(qū)動單元上。因而，換盤器具有更寬的應(yīng)用，由此能實現(xiàn)使用性的提高。


圖1與圖2至圖43—起圖示根據(jù)本發(fā)明的換盤器的實施例，并且是用于換盤器的盤盒的立體視圖；圖2是盤盒的立體視圖，圖示了第一殼和第二殼之間的分離狀態(tài)；圖3是盤盒的立體視圖，圖示在從與圖2不同的方向看去的狀態(tài)下第一殼和第二殼之間的分離狀態(tài)；圖4是盤盒的分解立體視圖；圖5是在從與圖4不同的方向看去的狀態(tài)下圖示的盤盒的分解立體視圖；圖6是圖示由支撐軸連同按壓彈簧一起支撐的鎖止桿的放大立體視圖；圖7是圖示第二殼、橋構(gòu)件、下壓彈簧和盤形記錄介質(zhì)的分解立體視圖；圖8是圖示第一殼和第二殼被鎖止滑動器鎖止的狀態(tài)的放大截面圖；圖9是圖示換盤器和盤盒的立體視圖；圖10是圖示換盤器的內(nèi)部構(gòu)造的分解立體視圖；圖11是圖示換盤器的內(nèi)部構(gòu)造的立體視圖；圖12是圖示保持器蓋、連接構(gòu)件和保持構(gòu)件的分解立體視圖；圖13是保持構(gòu)件的放大立體視圖；圖14是盤保持器等的立體視圖；圖15是圖示被分離的盤保持器等的立體視圖；圖16是圖示上保持器和由上保持器支撐的每個桿的分解立體視圖；圖17是圖示機架和設(shè)置在機架中的每個單元的立體視圖；圖18與圖19至圖M—起圖示換盤器的操作，并且是圖示在盤盒插入到換盤器之前的狀態(tài)的示意側(cè)視圖；圖19是圖示每個桿的初始狀態(tài)的放大平面圖；圖20是圖示限制桿的初始狀態(tài)的放大平面圖，該限制桿的一部分用截面圖示；圖21是圖示盤盒插入換盤器中的狀態(tài)的示意側(cè)視圖；圖22是圖示第一殼和第二殼之間的鎖止被解鎖的狀態(tài)的截面視圖；圖23是圖示限制桿插入插入孔的狀態(tài)的放大平面圖，其中限制桿的一部分用截面圖示；圖M是圖示限制桿插入到插入孔中并且盤盒的移動受到限制桿的限制的狀態(tài)的放大平面圖，該限制桿的一部分以截面圖示；圖25是圖示在限制桿插入插入孔中的狀態(tài)下盤盒沿著抽出方向移動的狀態(tài)的放大平面圖，該限制桿的一部分以截面圖示；圖沈是圖示盤保持器移動到分離位置的狀態(tài)的示意側(cè)視圖；圖27是圖示用于檢測的元件相對于盤盒的位置的后視圖觀是圖示盤保持器在上下方向上移動的中途的狀態(tài)的示意側(cè)視圖；圖四是圖示盤保持器移動到下側(cè)移動邊緣的狀態(tài)的示意側(cè)視圖；圖30是圖示盤形記錄介質(zhì)被彈出桿從第二殼彈出之前的狀態(tài)的示意平面圖；圖31是圖示盤形記錄介質(zhì)被彈出桿從第二殼彈出并且盤形記錄介質(zhì)由保持構(gòu)件保持的狀態(tài)的示意平面圖；圖32是圖示盤形記錄介質(zhì)被彈出桿從第二殼彈出并且盤形記錄介質(zhì)由保持構(gòu)件保持的狀態(tài)的前視圖；圖33是圖示盤形記錄介質(zhì)由保持構(gòu)件保持并且保持構(gòu)件受到彈性變形的狀態(tài)的概念圖；圖34是圖示盤形記錄介質(zhì)由保持構(gòu)件保持的狀態(tài)的概念圖；圖35是圖示盤保持器在彈出操作過程中位于前側(cè)移動邊緣的狀態(tài)的立體視圖；圖36是圖示盤保持器在彈出操作過程中位于前側(cè)移動邊緣的狀態(tài)的示意平面圖；圖37是圖示在彈出操作過程中盤保持器向后移動并且釋放桿轉(zhuǎn)動的狀態(tài)的立體視圖；圖38是圖示在彈出操作過程中盤保持器向后移動并且致動桿被按壓銷移動的狀態(tài)的示意平面圖；圖39是圖示在彈出操作過程中盤保持器向后移動并且限制桿的限制被釋放的狀態(tài)的示意平面圖；圖40是圖示在彈出操作過程中盤保持器向后移動并且壓力桿轉(zhuǎn)動的狀態(tài)的立體視圖；圖41是圖示在彈出操作過程中盤保持器向后移動并且盤盒被壓力桿按壓的狀態(tài)的示意平面圖；圖42是圖示根據(jù)移動機構(gòu)，盤保持器的移動操作的流程圖；以及圖43是圖示設(shè)置多個驅(qū)動單元的換盤器和盤盒的立體視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在，將根據(jù)附圖描述根據(jù)本發(fā)明的換盤器的實施例。對于以下描述，前、后、上、下、左和右的方向以盤盒插入換盤器的盒插入/卸載開口的方向作為前方來圖示。注意，以下圖示的前、后、上、下、左和右的方向是為了便于描述，并且本發(fā)明的實施例不限于這些方向。盤盒的整體構(gòu)造首先，將描述用于換盤器的盤盒的構(gòu)造(參見圖1至圖8)。盤盒1構(gòu)造成使得部件設(shè)置在殼體2內(nèi)，并且殼體2具有第一殼3和第二殼4。多個盤形記錄介質(zhì)100可沿著豎直方向等間隔地存儲。第一殼3和第二殼4構(gòu)造成例如沿著豎直方向連接或者分離(參見圖1至圖3)。 注意，在殼體2構(gòu)造成豎直長的形狀的情況下，第一殼3和第二殼4在水平方向連接或者分
1 O
第一殼3由樹脂材料形成，并由基本構(gòu)件5和安裝到基本構(gòu)件5的后邊緣部分的輔助基部6沿著豎直方向連接。如圖4和圖5所示，基本構(gòu)件5包括面向豎直方向的基本面部7、都從該基本面部 7的兩個側(cè)邊緣部分向下突起的側(cè)面部8和從基本面部7的后邊緣部分向下突起的后面部分9。向下突起的圓柱軸形中心銷10設(shè)置到基本面部7的中心部分。向下突起的支撐軸11以水平分離的方式設(shè)置到基本面部7的前邊緣帶邊部分。彈簧鉤突起12分別設(shè)置到基本面部7的下面中支撐軸11的附近位置。向側(cè)面和向下開口的槽形夾6a分別形成在輔助基部6的兩側(cè)邊緣部分的下邊緣部分上。滑動器支撐部分3a分別形成在第一殼3的兩個側(cè)面部分的后邊緣帶邊位置(參見圖1至圖3)。鎖止桿13由第一殼3的支撐軸11支撐以自由轉(zhuǎn)動(參見圖3至圖5)。如圖4至圖6所示，鎖止桿13包括由插入其中的支撐軸11支撐的圓柱形支撐部分14、從支撐部分14的大致上半部分大致向前突起的鎖止部分15以及從支撐部分14的大致下半部分斜向前突起的解鎖部分16。鎖止部分15包括用于在末端部分處向側(cè)面突起的鎖止用突起部分15a。向上突起的彈簧支撐突起部分1 設(shè)置到鎖止部分15。利用鎖止桿13，支撐軸11分別插入到支撐部分14中，并且鎖止桿13構(gòu)造成以支撐軸11的每個中心軸作為中心而轉(zhuǎn)動(參見圖6)。在其中鎖止桿13被支撐軸11支撐的狀態(tài)下，對于鎖止桿13，鎖止部分15的突起部分1 分別通過按壓彈簧17沿著靠近側(cè)面部分8的方向被按壓。按壓彈簧17例如是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，并由線圈部分17a和從線圈部分17a分別突起的一對腕部17b、17c組成。對于按壓彈簧17，線圈部分17a由支撐軸11支撐，并且其中的一個腕部17b與設(shè)置到第一殼3的基本面部7的彈簧鉤突起部分12配合，并且另一腕部 17c與設(shè)置到鎖止桿13的鎖止部分15的彈簧支撐突起部分1 配合。鎖止滑動器18被第一殼3的滑動器支撐部分3a沿著前/后方向可滑動地支撐 (參見圖3至圖5)。鎖止滑動器18由前后延伸的被支撐部分19、從除了被支撐部分19的前邊緣部分以外的部分向內(nèi)突起的鎖止部分20以及從鎖止部分20的后面向后突起的彈簧支撐軸部分 21組成。對于鎖止滑動器18，被支撐部分19分別由第一殼3的滑動器支撐部分3a可滑動地支撐，并且螺旋彈簧22分別由彈簧支撐軸部分21支撐。對于螺旋彈簧22，兩個邊緣分別與鎖止部分20的后面和形成滑動器支撐部分3a的后面接觸。因而，鎖止滑動器18被螺旋彈簧22向前按壓。開/關(guān)面板23安裝到第一殼3的前邊緣部分(參見圖1至圖3)。如圖4和圖5 所示，開/關(guān)面板23包括形成為面向前/后方向的水平長矩形板形狀的面板部分M和從面板部分M的后面中的下邊緣部分向后突起的安裝突起部分25。插入孔Ma以水平間隔的方式形成在面板部分M中。向外開口的用于插入的槽
7口 24b分別形成在面板部分M的兩側(cè)邊緣部分上。安裝突起部分25以水平間隔的方式設(shè)置。開/關(guān)面板23通過安裝突起部分25的末端分別螺紋連接到設(shè)置到基本面部分7 的支撐軸11的下面而安裝到第一殼3。在開/關(guān)面板23安裝到第一殼3的狀態(tài)下，安裝突起部分25在支撐軸11的下方分別被螺紋連接，并且因而，防止鎖止桿13和由支撐軸11支撐的按壓彈簧17脫落。在開/關(guān)面板23安裝到第一殼3的狀態(tài)下，鎖止桿13的解鎖部分16定位在插入孔Ma的正后方。第二殼4由樹脂材料形成，并由側(cè)面部分27 —體地形成，側(cè)面部分27從面向豎直方向的基本面部26的兩側(cè)部分向上突起(參見圖3、圖5和圖7)。側(cè)面部分27由外側(cè)壁部分觀和位于外側(cè)壁部分觀的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)壁部分四組成。 對于外側(cè)壁部分觀，高度設(shè)定為內(nèi)側(cè)壁部分四的高度的大致一半，并且上面設(shè)定為低于內(nèi)側(cè)壁部分四的上面。向前打開并水平貫通的第一用于鎖止的凹部29a形成在內(nèi)側(cè)壁部分四的前邊緣部分中。向后和向外打開的第二用于鎖止的凹部29b形成在靠近內(nèi)側(cè)壁部分四的后邊緣的位置中。保持槽29c形成在內(nèi)側(cè)壁部分四的內(nèi)面中，并且保持槽^c以等間隔間隔開的方式位于豎直方向上。彈簧安裝凹部29d形成在內(nèi)側(cè)壁部分四中的一者上。彈簧安裝凹部^d向上和向內(nèi)打開。下壓彈簧30插入和安裝到彈簧安裝凹部參見圖2和圖4)。如圖7所示，下壓彈簧30由豎直長板狀被安裝部分30a和從被安裝部分30a的后邊緣突起的彈簧部分30b 用金屬材料一體地構(gòu)造。彈簧30b以與保持槽^c的豎直間隔相同的間隔在豎直方向上等間隔地間隔開，且其設(shè)置的數(shù)量與保持槽^c的數(shù)量相同。下壓彈簧30插入到彈簧安裝凹部四山并且彈簧部分30b的末端部分在內(nèi)側(cè)壁部分四的內(nèi)側(cè)突起。橋構(gòu)件31安裝到第二殼4的側(cè)面部分27之間靠近后邊緣的位置(參見圖2和圖 7)。橋構(gòu)件31由板狀金屬材料折疊成預(yù)定的形狀而形成。橋構(gòu)件31安裝在側(cè)面部分 27之間，由此可以確保作為第二殼4的整體的高強度。對于盤盒1，例如，信息輸入板32粘附到殼體2的后面作為信息輸入媒介。預(yù)定的信息(例如，關(guān)于要存儲在殼體2中的盤形記錄介質(zhì)100之間的節(jié)距和存儲的盤形記錄介質(zhì)100的數(shù)量的信息)輸入到信息輸入板32。注意，信息輸入介質(zhì)不限于信息輸入板32，并且例如可以采用適合的介質(zhì)，例如， 諸如印刷在殼體2上的條形碼的印刷信息或者嵌在殼體2中的記錄芯片等。對于如上構(gòu)造的盤盒1，盤形記錄介質(zhì)100保持在殼體2中(參見圖1和圖2)。對于盤形記錄介質(zhì)100，在第一殼3和第二殼4分離的狀態(tài)下，外部從前方插入形成在第二殼 4的側(cè)面部分27中的保持槽^c中，并保持在殼體2中。因而，位于第二殼4的前邊緣中的開口形成為對盤形記錄介質(zhì)100的第二殼4的插入和彈出的盤插入/彈出開口 4a。
在殼體2通過第一殼3和第二殼4被連接并且開/關(guān)面板23安裝到第一殼3的狀態(tài)下，向前和向后延伸的插入槽加形成在第一殼3的側(cè)面部分8的下面和第二殼4的外側(cè)面部分觀的上面之間(參見圖1)。對于插入槽2a，后邊緣都連續(xù)到第一殼3的滑動器支撐部分3a，并且前邊緣都連續(xù)到形成在開/關(guān)面板23的面板部分M中的用于插入的槽口 24b。盤盒的結(jié)合狀態(tài)以下，將描述盤盒1的結(jié)合狀態(tài)(參見圖8)。第一殼3和第二殼4在基體5的基本面部7和基本面部沈豎直面向的狀態(tài)下結(jié)
口 O在第一殼3和第二殼4結(jié)合的狀態(tài)下，第一殼3和第二殼4由鎖止桿13和鎖止滑動器18鎖止。鎖止桿13位于鎖止部分15的末端部分被按壓彈簧17的按壓力彼此分離的方向 (向外)上的轉(zhuǎn)動邊緣，并且用于鎖止部分15的鎖止的突起部分1 分別插入形成在第二殼4的側(cè)面部分27中的第一凹部^a并與其配合。鎖止滑動器18通過螺旋彈簧22的按壓力而定位于前方的運動邊緣，并且鎖止部分20分別插入到形成在第二殼4的側(cè)面部分27中第二用于鎖止的凹部^b，并與其配合。如上所述，在第一殼3和第二殼4結(jié)合并鎖止并且盤形記錄介質(zhì)100保持在殼體2 中的狀態(tài)下，盤形記錄介質(zhì)100的外面的一部分分別與下壓彈簧30的彈簧部分30b接觸， 并被下壓。此時，保持槽^c的一部分被盤形記錄介質(zhì)100的外面的其它部分按壓，并且盤形記錄介質(zhì)100位于殼體2內(nèi)正常的位置處。在第一殼3和第二殼4結(jié)合的狀態(tài)下，對于盤形記錄介質(zhì)100，設(shè)置到第一殼3上的中心銷10插入到中心孔IOOa中。換盤器的整體構(gòu)造接著，將描述換盤器40的構(gòu)造(參見圖9至圖17)。換盤器40構(gòu)造成部件設(shè)置在外殼41內(nèi)。如圖9所示，外殼41由向后和向下開口的外框架42、面向前/后方向并安裝到外框架42的后邊緣部分的面板43、和面向豎直方向并安裝到外框架42的下邊緣部分的基本框架44構(gòu)成。前后貫通的盒插入/彈出開口形成在面板43的上邊緣部分中，并且盒插入/彈出開口能被開閉器45打開和關(guān)閉。彈出按鈕46設(shè)置在面板43的下邊緣部分上。保持器蓋47設(shè)置在外殼41中。保持器蓋47由頂部面板部分48、從頂部面板部分48的兩個側(cè)邊緣的每一者向下突起的側(cè)板突起部49以及從頂部面板部分48的前邊緣向下突起的突起板部分50 (參見圖9至圖11)。凸輪突起件48a和壓力銷48b以水平分離的方式分別設(shè)置到靠近頂部面板部分48 的前邊緣的位置(參見圖1 。凸輪突起件48a以向內(nèi)突起的狀態(tài)設(shè)置到頂部面板部分48 的兩側(cè)邊緣部分，并且壓力銷48b分別以向下突起的狀態(tài)設(shè)置到凸輪突起件48a的內(nèi)側(cè)。前后延伸的支撐孔49a形成在側(cè)板部分49的上邊緣部分中。凸輪支撐孔51以前后分離的狀態(tài)形成在側(cè)板部分49中。凸輪支撐孔51由前后延伸的水平部分5la、豎直延伸的豎直部分51b組成，并且水平部分51a的前邊緣部分和豎直部分51b的上邊緣部分連續(xù)。向外突起的支撐突起銷49b以前后分離的狀態(tài)設(shè)置到側(cè)板部分49的下邊緣部分。連接構(gòu)件52安裝到保持器蓋47的前邊緣部分。連接構(gòu)件52形成為豎直地長，并且兩個側(cè)邊緣部分分別安裝到保持器蓋47的側(cè)板部分49的前邊緣部分。保持構(gòu)件53安裝到連接構(gòu)件52的上面的兩個側(cè)邊緣部分。保持構(gòu)件53各如圖 13所示豎直延伸，并由安裝到連接構(gòu)件52的安裝部分M和從安裝部分M的上邊緣部分沿著彼此靠近的方向突起的保持突起部分55組成，并且保持面5 分別形成在保持突起部分 55彼此面向的面上。保持面5 都形成為向外突起的弧形面形狀。保持面55a的曲率設(shè)定為小于盤形記錄介質(zhì)100的曲率。保持構(gòu)件53之間的距離略小于盤形記錄介質(zhì)100的直徑。用于檢測的元件56分別設(shè)置在側(cè)板部分49的前邊緣部分的內(nèi)面中(見圖12)。 對于用于檢測的元件56，例如，一個元件是發(fā)光元件，并且另一者是光接收元件。傳感器57分別設(shè)置在突起板部分50的下邊緣部分和連接構(gòu)件52的上邊緣部分上。對于傳感器57，例如，一個傳感器是發(fā)光元件，并且另一個是光接收元件?；瑒悠?8支撐在保持器蓋47的側(cè)板部分49的外面?zhèn)壬弦栽谇?后方向上自由移動(參見圖10)。凸輪孔59在前后分離的狀態(tài)下形成在滑動器58中。凸輪孔59由前后延伸的直線部分59a、傾斜使得當(dāng)前進時向下移位的傾斜部分59b組成，并且直線部分59a的前邊緣部分和傾斜部分59b的上邊緣部分連續(xù)。前后延伸的支撐孔58a形成在滑動器58的下邊緣部分上。對于滑動器58，支撐突起銷49b可與支撐孔58a滑動配合，并且滑動器58由保持器蓋47的側(cè)板部分49支撐以在前后方向上自由移動。盤保持器60由保持器蓋47可移動地支撐(參見圖10和圖11)。盤保持器60由上保持器61和下保持器62組成(參見圖14和圖15)。如圖14至圖16所示，上保持器61由面向豎直方向的頂面部分63、分別從頂面部分63的兩個側(cè)邊緣向下突起的側(cè)面部分64和從頂面部分63的前邊緣向下突起的桿支撐部分65組成。對于頂面部分63的頂面，壓力桿66分別由前邊緣部分的兩側(cè)邊緣部分支撐以自由轉(zhuǎn)動。壓力桿66由面向豎直方向的轉(zhuǎn)動面部分66a、從轉(zhuǎn)動面部分66a的外側(cè)邊緣部分向上突起的滑動突起部分66b以及從轉(zhuǎn)動面部分66a的前邊緣部分向下突起的壓力軸部分 66c構(gòu)成。對于壓力桿66，轉(zhuǎn)動支撐點設(shè)置到轉(zhuǎn)動面部分66a，并且壓力軸部分66c大致沿著前后方向在頂面部分63的前方移動。對于壓力桿66，壓力軸部分66c被未示出的彈簧構(gòu)件沿著大致向前移動的方向按壓。對于頂面部分63的頂面的前邊緣部分，致動桿67在壓力桿66的內(nèi)側(cè)被支撐，以在水平方向自由移動。致動桿67由面向豎直方向的板形移動面部分67a、從移動面部分67a 的外側(cè)邊緣部分向上突起的致動面部分67b和從移動面部分67a的外側(cè)邊緣部分向前突起的致動突起部分67c組成。對于致動桿67，移動面部分67a和致動面部分67b設(shè)置在頂面部分63上，并且致動突起部分67c從頂面部分63向前突起。致動桿67分別被在頂面部分 63之間支撐的延伸螺旋彈簧68沿著彼此靠近的方向按壓。
向側(cè)面突起的滑動銷6 設(shè)置到橫向面部分64的外面，以前后分離。沿著彼此靠近方向突起的釋放件64b設(shè)置到橫向面部分64的后邊緣部分。向下打開的連接槽6 形成在橫向面部分64的下邊緣部分中，以前后分離。解鎖件6 設(shè)置到桿支撐部分65以水平分離。解鎖件6 設(shè)置在向后突起的狀態(tài)中。釋放桿69在水平分離的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動地支撐在桿支撐部分65的前面上。釋放桿 69形成為大致向上和向下延伸的形狀，并且轉(zhuǎn)動支撐點設(shè)置到豎直方向的中心部分。釋放桿69被在桿支撐部分65之間支撐的彈簧70沿著下邊緣部分彼此靠近的方向按壓。限制桿71分別支撐在解鎖件65a的下面上以在水平方向上自由移動。限制桿71 形成為板狀，并且都由基本部分72和從靠近基本部分72的后邊緣的位置沿著彼此靠近的方向突起的限制部分73構(gòu)成。向前打開的配合凹部7 形成在基本部分72的前邊緣部分上。限制部分73形成為隨著其從基本部分72向突起方向行進而寬度變窄的三角形形狀，其中位于前側(cè)的側(cè)邊緣形成為傾斜以隨著從基本部分72遠離而向后移位的第一傾斜邊緣73，并且位于后側(cè)上的側(cè)邊緣形成為傾斜以隨著從基部部分72遠離而向前移位的第二傾斜邊緣73b。對于限制桿71，釋放桿69的下邊緣部分分別與基本部分72的配合凹部7 配合。 因而，彈簧70的按壓力經(jīng)由釋放桿69而施加到限制桿71，并且限制桿71沿著彼此靠近的方向被按壓。對于上保持器61，滑動銷6 分別從側(cè)板突起部49的內(nèi)面?zhèn)炔迦胫慰?9a中， 并且被保持器蓋47支撐以沿著前/后方向自由移動。下保持器62由面向豎直方向的下板部分74以及各從下板部分74的兩側(cè)邊緣向上突起的橫向板部分75組成(參見圖14和圖15)。向側(cè)面突起的滑動銷7 在前后分離的狀態(tài)下設(shè)置到橫向板部分75的外面。向內(nèi)突起的保持件7 在前后分離的狀態(tài)下設(shè)置到橫向板部分75的上邊緣部分。對于下保持器62，滑動銷7 從側(cè)板突起部49的內(nèi)面?zhèn)炔迦胪馆喼慰?1和凸輪孔59中，并且分別由保持器蓋47和滑動器58支撐以沿著前/后方向和豎直方向自由移動。對于上保持器61和下保持器62，滑動銷7 從下側(cè)插入到連接槽64c中，并與之配合，由此在豎直方向上被連接(參見圖14)。機架76安裝到外殼41的基部框架44上(參見圖10和圖11)。向上突起的支撐構(gòu)件77安裝到機架76的后邊緣部分(參見圖17)。能在水平方向上轉(zhuǎn)動的彈出桿78支撐在支撐構(gòu)件77的上邊緣部分上。彈出桿78與致動構(gòu)件79連接， 并且致動構(gòu)件79的下邊緣部分設(shè)置在機架76上。第一電動機支撐板80設(shè)置在機架76上，并且第一驅(qū)動電動機81安裝到第一電動機支撐板80上。旋轉(zhuǎn)凸輪82由機架76支撐，并且旋轉(zhuǎn)凸輪82與臂桿83連接。壁桿83的一個邊緣部分連接到致動構(gòu)件79的下邊緣部分。旋轉(zhuǎn)凸輪82通過經(jīng)由支撐在機架76上的第一減速齒輪組84傳遞的第一驅(qū)動電動機81的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)，并且壁桿83與旋轉(zhuǎn)凸輪82的旋轉(zhuǎn)一起操作。在壁桿83被操作時，致動構(gòu)件79被操作，并且彈出桿78相對于支撐構(gòu)件77轉(zhuǎn)動。各安裝到滑動器58的未示出齒條設(shè)置在機架76的底面?zhèn)壬?。第二電動機支撐板85設(shè)置在機架76上第一驅(qū)動電動機81的前方，并且第二驅(qū)動電動機86安裝到第二電動機支撐板85上。第二減速齒輪組87由機架76支撐，并且除此之外的第二減速齒輪組87支撐在機架76的下面?zhèn)壬?。第二減速齒輪組87與各安裝到滑動器58的齒條嚙合?；瑒悠?8通過經(jīng)由第二減速齒輪組87傳遞到齒條的第二驅(qū)動電動機86的驅(qū)動力而沿著前/后方向移動。在滑動器58沿著前/后方向移動時，如下文所述，盤保持器60 的下保持器62沿著豎直方向移動。因而，第二驅(qū)動電動機86和第二減速齒輪組87用作用于使盤保持器60 (下保持器62)移動的移動機構(gòu)。移動機構(gòu)包括未示出的編碼器，并使用編碼器以基于輸入到用作添加到盤盒1的信息輸入媒介的信息輸入板32的信息來判定下保持器62的豎直方向上的
停止位置。用于執(zhí)行信息信號對盤形記錄介質(zhì)100的記錄或者回放的驅(qū)動單元88設(shè)置在外殼2內(nèi)的前側(cè)的下邊緣部分上(參見圖9)。換盤器的操作以下，將描述換盤器40的操作(參見圖18至圖42)。首先，將描述盤盒1插入到換盤器40之前的初始狀態(tài)(參見圖18至圖20)。在初始狀態(tài)下，滑動器58位于前側(cè)移動邊緣中，并且盤保持器60位于后側(cè)移動邊緣(參見圖18)。此時，對于上保持器61，后側(cè)上的滑動銷6 與保持器蓋47中的支撐孔49a的后邊緣部分配合。對于下保持器62，滑動銷7 與保持器蓋47中的凸輪支撐孔51的水平部分51a的后邊緣部分和滑動器58中的凸輪孔59的直線部分59a的后邊緣部分配合。在初始狀態(tài)下，由盤保持器60支撐的壓力桿66處于其中壓力軸部分66c被彈簧構(gòu)件的按壓力定位在前側(cè)移動邊緣的狀態(tài)中(參見圖19)。在初始狀態(tài)下，由盤保持器60支撐的釋放桿69被彈簧70的按壓力定位在預(yù)定的狀態(tài)中。因而，如圖20所示，限制桿71保持在內(nèi)側(cè)的運動邊緣，并且致動桿67通過致動突起部分67c與限制桿71由于延伸螺旋彈簧68的按壓力而從外側(cè)配合而位于外側(cè)的移動邊緣中(參見圖19)。在初始狀態(tài)下，由支撐構(gòu)件77的上邊緣部分支撐的彈出桿78保持在沿著水平方向大致延伸到狀態(tài)中。在以上初始狀態(tài)中，在盤盒1插入到面板43的盒插入/彈出開口時，盤盒1從后側(cè)插入到盤保持器60 (參見圖21)。當(dāng)盤盒1從面板43的盒插入/彈出開口逐漸插入時， 開閉器45被按壓和轉(zhuǎn)動。在盤盒1從后方逐漸插入盤保持器60時，上保持器61的釋放件64b和下保持器 62的保持件7 分別插入到形成在殼體2中的插入槽加中。在釋放件64b分別插入到插入槽加時，當(dāng)盤盒1移動到盤保持器60的深度側(cè)時， 鎖止滑動器18的支撐部分19分別被釋放件64b按壓。在支撐部分19分別被釋放件64b向后按壓時，鎖止滑動器18分別逆著螺旋彈簧22的按壓力而向后移動，并且鎖止部分20分別從用于第二殼4的鎖止的第二凹部29b拉出。在鎖止部分20分別從用于鎖止的第二凹部29b拉出時，鎖止滑動器18對第一殼3和第二殼4之間的鎖止被解鎖。同樣，此時，設(shè)置到盤保持器60的解鎖件6 分別插入到開/關(guān)面板23的插入孔 24a (參見圖2 。在解鎖件6 分別插入到插入孔2 時，鎖止桿13的解鎖部分16分別被解鎖件65a向后按壓。在解鎖部分16分別被解鎖件65a向后按壓時，鎖止桿13逆著按壓彈簧17的按壓力轉(zhuǎn)動，并且鎖止部分15從用于第二殼4的鎖止的第一凹部29a拉出。在鎖止部分15分別從用于鎖止的第一凹部29a拉出時，鎖止桿13對第一殼3和第二殼4之間的鎖止被解鎖。在與鎖止滑動器18對第一殼3和第二殼4之間的鎖止被解鎖的同時執(zhí)行以上鎖止桿13對第一殼3和第二殼4之間的鎖止的解鎖。在鎖止桿13和鎖止滑動器18對第一殼3和第二殼4之間的鎖止被解鎖時，第一殼3和第二殼4進行到豎直分離的狀態(tài)。如上所述，當(dāng)設(shè)置到盤保持器60的解鎖件6 分別插入到開/關(guān)面板23的插入孔2 時，同時，由解鎖件6 支撐的限制桿71分別從前方逐漸插入到插入孔Ma。在限制桿71逐漸插入到插入孔2 時，由于限制桿71被彈簧70定位在內(nèi)側(cè)移動邊緣，首先，第二傾斜邊緣7 可滑動地與插入孔Ma的前側(cè)開口邊緣接觸，并逆著彈簧70 的按壓力向外逐漸移動(參見圖23)。接著，對于限制桿71，在限制部分73的末端可滑動地與插入孔2 的開口邊緣接觸并且限制部分73移動到插入孔2 的后側(cè)時，限制桿71通過彈簧70的按壓力向內(nèi)移動， 并且第一傾斜邊緣73a與插入孔2 的后側(cè)開口邊緣配合(參見圖對)。因而，盤盒1的向后(抽出方向)移動受到限制桿71的限制，并且鎖止桿13和鎖止滑動器18對第一殼3和第二殼4之間的鎖止被解鎖的狀態(tài)被保持。以此方式，對于換盤器40，提供一種用于限制和保持在第一殼3和第二殼4之間的鎖止被解鎖的狀態(tài)下盤盒1向后移動的限制桿71，并且因而，能確保當(dāng)鎖止被解鎖時盤保持器60對盤盒1的保持狀態(tài)。因而，在鎖止被解鎖的狀態(tài)下，防止盤盒1沿著抽出方向移動，并且防止向不想要的鎖止?fàn)顟B(tài)的狀態(tài)過渡，由此能確保盤保持器60對盤盒1的適合的保持狀態(tài)。此外，盤保持器60的解鎖件6 和限制桿71分別同時插入殼體2的插入孔Ma 中，并且因而，同時執(zhí)行殼體2的解鎖和限制桿71對盤盒1的保持，由此能實現(xiàn)操作可靠性的改進和操作速度提高。此外，解鎖件6 和限制桿71都形成為板狀，并且設(shè)置在厚度方向上相鄰的狀態(tài)中，并且因而，插入孔2 的尺寸能減小那么多，由此能實現(xiàn)盤盒1的尺寸的減小，并還抑制濕氣和灰塵從插入孔2 進入。注意，在已經(jīng)執(zhí)行限制桿71對盤盒1的移動的限制的狀態(tài)下，當(dāng)抽出方向上大的外力(移動力)施加到盤盒1 (例如，當(dāng)使用者從盤保持器60拉出盤盒1時)，盤盒1能如下所述從盤保持器60拉出。在抽出方向的大的力施加到盤盒1時，限制桿71通過限制部分73的第一傾斜邊緣73a可滑動地與插入孔2 的后側(cè)開口邊緣接觸而逆著彈簧70的按壓力向外移動(參見圖25)。接著，在限制部分73的末端與插入孔Ma的開口邊緣可滑動接觸并且限制部分73 移動到插入孔Ma的前側(cè)時，限制桿71被彈簧70的按壓力向內(nèi)移動，并且限制部分73與殼體2的配合被釋放。因而，限制桿71的限制被釋放，并且盤盒1在抽出方向上移動。以此方式，對于盤盒40，在盤盒1的移動受到限制桿71限制度狀態(tài)下，形成第一傾斜邊緣73a，用于當(dāng)大的移動力沿著抽出方向施加到盤盒1時，允許盤盒1沿著抽出方向移動。因而，當(dāng)大的移動力沿著抽出方向施加到盤盒1時，沒有大的負擔(dān)施加到盤盒1和換盤器40，由此能防止盤盒1和換盤器40的損壞。如上所述，當(dāng)盤盒1插入到盤保持器60的深度一側(cè)并且抽出方向的移動受到限制桿71的限制時，未示出的開關(guān)由盤盒1操作，并且盤保持器60和盤盒1被未示出的運輸機構(gòu)以一體的方式向前移動。對于盤保持器60，上保持器61的前側(cè)的滑動銷6 移動到保持器蓋47中的支撐孔49a的前邊緣部分，并且對于下保持器62，滑動銷7 移動到保持器蓋47中的凸輪支撐孔51的水平部分51a的前邊緣部分，并移動到滑動器58中的凸輪孔59的直線部分59a的前邊緣部分(參見圖26)。上保持器61的前側(cè)上的滑動銷6 與支撐孔49a的前邊緣部分配合并且下保持器62的滑動銷7 與凸輪孔59的直線部分59a的前邊緣部分配合的位置作為盤保持器60的上保持器61和下保持器62之間的分離開始的分離開始位置。當(dāng)盤保持器60移動到分離開始位置時，整個盤盒1存儲在外殼41中，并且面板43 的盒插入/彈出開口再次由開閉器45關(guān)閉。當(dāng)盤保持器60移動到分離開始位置時，盤保持器60位于上側(cè)移動邊緣。此時，分別設(shè)置在保持器蓋47的側(cè)板部分49中的用于檢測的元件56位于例如與盤盒1的下面相同的高度處(參見圖27)。在盤保持器60移動到分離開始位置時，盤盒1的下面的位置由用于檢測的元件56檢測為豎直方向的初始位置。注意，例如，在盤保持器60已經(jīng)移動到分離開始位置的狀態(tài)下，用于檢測的元件 56可以位于與盤保持器60的下表面相同的高度處，并且此時，下保持器62的下面的位置可以由用于檢測的元件56檢測為豎直方向的初始位置。同樣，盤盒1或者盤保持器60的任意位置可以檢測為初始位置。當(dāng)盤保持器60移動到分離開始位置時，輸入到粘附到盤盒1的信息輸入板32的信息由未示出的掃描裝置掃描。具體地，關(guān)于存儲在殼體2中的盤形記錄介質(zhì)100之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)100的數(shù)量等的信息由掃描裝置掃描。當(dāng)盤保持器60移動到分離開始位置時，第二驅(qū)動電動機86的旋轉(zhuǎn)開始，第二驅(qū)動電動機86的驅(qū)動力經(jīng)由齒條傳遞到滑動器58，并且滑動器58相對于保持器蓋47向后移動?；瑒悠?8通過支撐孔58a被保持器蓋47的支撐突起銷49b引導(dǎo)而向后移動。在滑動器58向后移動時，盤保持器60中的下保持器62的滑動銷7 使凸輪孔59 的傾斜部分59b向下移動，并且使保持器蓋47中的凸輪支撐孔51的豎直部分51b向下移動，因而，下保持器62向下移動。此時，對于盤盒1，第一殼3由上保持器61的解鎖件65a 和釋放件64b保持，并且第二殼4由下保持器62的保持件7 保持，第一殼3不向下移動， 并且第二殼4與下保持器62 —體地向下移動。結(jié)果，第一殼3和第二殼4分離。
當(dāng)滑動器58向后移動時，盤保持器60的移動(下降)執(zhí)行達與由形成在殼體2 中的最下側(cè)保持槽29c保持的盤形記錄介質(zhì)100的下面和第二殼4的下面之間的差相當(dāng)?shù)木嚯x(參見圖觀)。隨后，滑動器58通過第二驅(qū)動電動機86的驅(qū)動力向后移動，并且例如，下保持器 62移動到下側(cè)移動邊緣(參見圖四)。在下保持器62已經(jīng)移動到下側(cè)移動邊緣的狀態(tài)下， 下保持器62的滑動銷75a與凸輪孔59的傾斜部分59b的下邊緣部分和凸輪支撐孔51的豎直部分51b的下邊緣部分配合。在下保持器62通過滑動器58的移動而移動和停止時，第一驅(qū)動電動機81的旋轉(zhuǎn)開始，并且彈出桿78旋轉(zhuǎn)。在下保持器62移動過程中，彈出桿78位于由下保持器62保持的第二殼4的后側(cè) (參見圖30)。如上所述，當(dāng)彈出桿78旋轉(zhuǎn)時，存在于與下保持器62的停止位置相對應(yīng)的高度處的盤形記錄介質(zhì)100的外面被彈出桿78向前按壓，并且被按壓的盤形記錄介質(zhì)100從第二殼4向驅(qū)動單元88彈出(參見圖31)。此時，要彈出的盤形記錄介質(zhì)100的檢測由設(shè)置在保持器蓋47中的突起板部分50和連接構(gòu)件52上的傳感器57執(zhí)行。對于換盤器40，要彈出的盤形記錄介質(zhì)100的檢測由傳感器57執(zhí)行，并且在盤形記錄介質(zhì)100的存在尚未被檢測到的情況下，處理進行到下個操作。當(dāng)盤形記錄介質(zhì)100被彈出桿78從第二殼4彈出時，盤形記錄介質(zhì)100插入在保持構(gòu)件53之間，并且盤形記錄介質(zhì)100由保持突起部分55的保持面55a保持(參見圖31 和32)。如上所述，保持構(gòu)件之間的距離略小于盤形記錄介質(zhì)100的直徑，并且因而，當(dāng)盤形記錄介質(zhì)100插在保持構(gòu)件53之間時，保持突起部分55在彼此分離的方向上受到彈性變形，并且盤形記錄介質(zhì)100保持在被保持突起部分55夾持的狀態(tài)下(參見圖33)。此外，關(guān)于形成在保持構(gòu)件53的保持突起部分55上的保持面55a，每個曲率小于盤形記錄介質(zhì)100的曲率，并且因而，盤形記錄介質(zhì)100保持在其中保持突起部分55的至少兩個突起與外面接觸到狀態(tài)下(參見圖34)。在盤形記錄介質(zhì)100由保持構(gòu)件53保持時，第一驅(qū)動電動機81反轉(zhuǎn)，并且彈出桿 78轉(zhuǎn)動原始位置。在盤形記錄介質(zhì)100由保持構(gòu)件53保持時，由保持構(gòu)件53保持的盤形記錄介質(zhì) 100被未示出的盤彈出機構(gòu)彈出，并安裝在驅(qū)動單元88上，并且信息信號對盤形記錄介質(zhì) 100的記錄或者回放被執(zhí)行。以此方式，被彈出桿78從第二殼4彈出的盤形記錄介質(zhì)100暫時由保持構(gòu)件53 保持，并且因而，從第二殼4彈出的盤形記錄介質(zhì)100的彈出位置變成固定位置，并且可以實現(xiàn)盤彈出機構(gòu)對盤形記錄介質(zhì)100的彈出操作的適合性。同樣，對于換盤器40，彈出桿78對盤形記錄介質(zhì)100的按壓力設(shè)定為小于保持構(gòu)件53對盤形記錄介質(zhì)100的保持力。因而，當(dāng)盤形記錄介質(zhì)100由彈出桿78從第二殼4彈出時，所彈出的盤形記錄介質(zhì)100以可靠的方式由保持構(gòu)件53保持，由此能進一步實現(xiàn)盤彈出機構(gòu)對盤形記錄介質(zhì) 100的彈出操作的適合性。注意，可以存在盤形記錄介質(zhì)100在盤形記錄介質(zhì)100面向水平方向的方向上從第二殼4彈出并取決于換盤器的類型而安裝的情況，但是在此情況下，所彈出的盤形記錄介質(zhì)100處于容易滾動的狀態(tài)下。因而，如上所述，提供保持構(gòu)件53，用于保持由彈出桿78 從第二殼4彈出的盤形記錄介質(zhì)100，由此通過防止盤形記錄介質(zhì)100的滾動而實現(xiàn)盤彈出機構(gòu)對盤形記錄介質(zhì)100的彈出操作的適合性。同樣，保持構(gòu)件53在受到彈性變形的狀態(tài)下保持盤形記錄介質(zhì)100，由此，可以以容易和可靠的方式執(zhí)行盤形記錄介質(zhì)100的保持。此外，當(dāng)盤形記錄介質(zhì)100由保持構(gòu)件53保持時，盤形記錄介質(zhì)100的外面在某個時間與保持突起部分陽的至少兩個部分接觸，由此，能實現(xiàn)保持構(gòu)件53對盤形記錄介質(zhì) 100的保持狀態(tài)的適合性。此外，保持構(gòu)件53的保持面5 形成為弧面形狀，并且保持面55a的曲率設(shè)定為小于盤形記錄介質(zhì)100的曲率。因而，盤形記錄介質(zhì)100在受到點接觸的狀態(tài)下由保持構(gòu)件53保持，能實現(xiàn)保持構(gòu)件53對盤形記錄介質(zhì)100的保持狀態(tài)的適合性，并且還能防止當(dāng)保持盤形記錄介質(zhì)100時外面的損壞。信息信號的記錄或者回放已經(jīng)完成的盤形記錄介質(zhì)100通過設(shè)置外殼41的面板 43上的彈出按鈕46被操作而被盤彈出機構(gòu)從驅(qū)動單元88彈出，彈出操作開始。由盤彈出機構(gòu)彈出的盤形記錄介質(zhì)100再次由存在于第二殼4的預(yù)定位置處的保持槽29c保持。當(dāng)由第二殼4保持盤形記錄介質(zhì)100時，開始第二驅(qū)動電動機86的反轉(zhuǎn)，并且滑動器58相對于保持器蓋47向前移動。在滑動器58向前移動時，下保持器62的滑動銷7 使凸輪孔59的傾斜部分59b 向上移動，使保持器蓋47中的凸輪支撐孔51的豎直部分51b向上移動，并且使下保持器62 與第二殼4 一體地向上移動。下保持器62例如移動到上側(cè)移動邊緣，并且第二殼4連接到第一殼3 (參見圖 26)。在下保持器62移動到上側(cè)移動邊緣的狀態(tài)下，下保持器62的滑動銷7 與凸輪孔59 的直線部分59a的前邊緣部分和保持器蓋47的凸輪支撐孔51的豎直部分51b的上邊緣部分配合。在下保持器62已經(jīng)從下側(cè)移動邊緣移動到上側(cè)移動邊緣的情況下，上保持器61 位于前側(cè)移動邊緣。此時，壓力桿66分開地位于凸輪突起件48a的前方，并且致動桿67分開地位于壓力銷48b的前方(圖35和圖36)，其中凸輪突起件48a設(shè)置到保持器蓋47的頂部面板部分48，并且壓力銷48b設(shè)置到保持器蓋47的頂部面板部分48。在下保持器62從下側(cè)移動邊緣移動到上側(cè)移動邊緣并且第二殼4與第一殼3結(jié)合時，盤保持器60被運輸機構(gòu)與盤盒1 一體地逐漸向后移動。在盤保持器60與盤盒1 一體地向后逐漸移動時，保持器蓋47的壓力銷48b可滑動地與致動桿67的致動面部分67b相接觸，并且致動桿67逆著彈簧70的按壓力向內(nèi)移動 (參見圖37和圖38)。在致動桿67向內(nèi)移動時，釋放桿69的上邊緣部分被致動桿67的致動突起部分67c按壓，釋放桿69轉(zhuǎn)動，并且限制桿71向外移動。因而，限制桿71的限制部分73對插入孔Ma的開口邊緣的配合被釋放，并且用于限制桿71使盤盒1的向后(抽出方向)移動的限制被釋放(參見圖39)。隨后，在盤保持器60與盤盒1 一體地向后移動時，保持器蓋47的凸輪突起件48a 可滑動地與壓力桿66的滑動突起部分66b接觸，壓力桿66轉(zhuǎn)動，并且壓力軸部分66c大致向后移動(參見圖40和圖41)。在壓力軸部分66c根據(jù)壓力桿66的轉(zhuǎn)動而大致向后移動時，殼體2的面板部分M被壓力軸部分66c從前方按壓，并且盤盒1相對于盤保持器60向后移動。盤盒1相對于盤保持器60的向后移動被平滑地執(zhí)行，這是由于如上所述釋放限制桿71的限制。在盤盒1相對于盤保持器60向后移動時，設(shè)置到上保持器61的解鎖件6 分別從打開/關(guān)閉面板23的插入孔2 拉出。在解鎖件65a分別從插入孔2 拉出時，鎖止桿 13被按壓彈簧17的按壓力轉(zhuǎn)動，鎖止部分15分別插入用于第二殼4的鎖止的第一凹部29a 并與第一凹部29a配合，并且第一殼3和第二殼4在結(jié)合的狀態(tài)下鎖止。同時，根據(jù)盤盒1相對于盤保持器60的向后移動，對鎖止滑動器18的壓力由設(shè)置到上保持器61的釋放件64b釋放。在對鎖止滑動器18的壓力由釋放件64b釋放時，鎖止滑動器18被螺旋彈簧22的壓力向前移動，鎖止部分20分別插入到用于第二殼4的鎖止的第二凹部^b中，并與第二凹部29b配合，并且第一殼3和第二殼4在結(jié)合的狀態(tài)下被鎖止。如上所述，對于換盤器40，提供釋放桿69，其用于當(dāng)盤盒1從盤保持器60拉出時， 釋放限制桿71對盤盒1的限制。因而，能以平滑和可靠的方式執(zhí)行盤盒1從盤保持器60 的拉出。同樣，對于換盤器40，提供壓力桿66，用于當(dāng)通過釋放桿69釋放限制桿71對盤盒 1的限制時，沿著拉出方向按壓盤盒1。因此，盤盒1可以被從盤保持器60拉出，而不受到限制桿71的影響，由此來以平滑和確定的方式來執(zhí)行從盤保持器60拉出盤盒1.盤保持器60通過運輸機構(gòu)移動到后側(cè)移動邊緣(參見圖21)，并且盤盒1的后邊緣部分從面板43的盒插入/彈出開口向后突起。在盤保持器60已經(jīng)移動到后側(cè)移動邊緣的狀態(tài)下，致動桿67的致動面部67b和保持器蓋47的按壓銷48b之間的配合被釋放，并且致動桿67、釋放桿69和限制桿71返回到初始狀態(tài)。因而，釋放桿69在垂直的狀態(tài)下被彈簧70的壓力定位，限制桿71保持在內(nèi)側(cè)移動邊緣上，并且致動桿67通過外螺旋彈簧68的壓力而移動到外側(cè)移動邊緣(參見圖 19)。同樣，在盤保持器60已經(jīng)移動到后側(cè)移動邊緣的狀態(tài)下，壓力桿66的滑動突起部分66b和保持器蓋47的凸輪突起件48b之間的配合被釋放，并且壓力桿66也返回到初始狀態(tài)。因而，壓力桿66被設(shè)定到壓力軸部分66c通過彈簧構(gòu)件的壓力而定位在后側(cè)移動邊緣中的狀態(tài)(參見圖19)。允許使用者通過夾持從面板43的盒插入/彈出開口向后突起的盤盒1的后邊緣部分而從換盤器40拉出盤盒1。注意，盤盒1從換盤器40的拉出還可以通過經(jīng)由未示出的盤夾持機構(gòu)夾持和拉出形成在殼體2上的夾持器6a而執(zhí)行?？蛇x地，夾持器6a可以由盤夾持機構(gòu)夾持以將盤盒 1插入到換盤器40。對于換盤器40，如上所述，輸入到盤盒1的信息輸入板32的信息由掃描裝置掃描， 并且基于所掃描的信息來執(zhí)行以上所述的下保持器62的豎直方向的移動。以下，將就基于輸入到信息輸入板32的信息移動機構(gòu)沿著下保持器62的豎直方向的移動操作進行描述(參見圖42)。關(guān)于存儲在盤盒1中的盤形記錄介質(zhì)100的數(shù)量與盤形記錄介質(zhì)100之間的節(jié)距之間關(guān)系的多個圖案存儲在換盤器40的未示出的存儲器中，并且根據(jù)存儲的圖案來計算盤保持器60豎直移動的距離，并且確定盤保持器60的停止位置。(Si)在盤盒1插入到換盤器40時，如上所述，由掃描裝置掃描輸入到粘附到盤盒 1的信息輸入板32的信息。因而，關(guān)于存儲在殼體2中的盤形記錄介質(zhì)100之間的節(jié)距、所存儲的盤形記錄介質(zhì)100的數(shù)量等的信息由掃描裝置掃描。(S2)關(guān)于信息的掃描是否已經(jīng)由掃描裝置執(zhí)行進行檢測。在檢測到信息的掃描尚未被執(zhí)行的情況下，例如，在沒有信息記錄在信息輸入板32等的情況下，操作進行到(S3)， 并且在檢測到已經(jīng)執(zhí)行信息的掃描的情況下，操作進行到(S4)。(S3)開始盤盒1的彈出操作，盤盒1從換盤器40彈出，并且操作結(jié)束。(S4)在盤盒1已經(jīng)移動到分離開始位置的情況下，如上所述，盤盒1的下面的位置由用于檢測的元件56檢測，并且關(guān)于初始位置的位置檢測被執(zhí)行。當(dāng)沿著豎直方向移動盤保持器60并且判定盤保持器60的停止位置時，初始位置作為基準(zhǔn)位置。(S5)編碼器初始化。(S6)盤保持器60的移動(下降)執(zhí)行達與由形成在殼體2中的最下側(cè)保持槽^c 保持的盤形記錄介質(zhì)100的下面和第二殼4的下面之間的差相當(dāng)?shù)木嚯x。此移動位置作為位于最下的盤形記錄介質(zhì)100的位置(第一盤的盤停止位置)。(S7)就要由盤彈出機構(gòu)彈出的盤形記錄介質(zhì)100的選擇是否已經(jīng)被執(zhí)行進行檢測。在檢測到盤形記錄介質(zhì)100的選擇尚未被執(zhí)行的情況下，操作結(jié)束。在檢測到盤形記錄介質(zhì)100已經(jīng)被執(zhí)行的情況下，操作進行到(S8)。(S8)盤保持器60被移動達通過將從所選擇的盤形記錄介質(zhì)100的盤停止位置的計數(shù)減去1而獲得的數(shù)乘以節(jié)距而獲得的距離，并被移動到所選擇的盤形記錄介質(zhì)100從盤彈出機構(gòu)彈出的預(yù)定的彈出位置。此移動量是基于輸入到信息輸入板32的信息而計算的。(S9)就要由盤彈出機構(gòu)彈出的盤形記錄介質(zhì)100的選擇是否已經(jīng)被執(zhí)行進行檢測。在檢測到盤形記錄介質(zhì)100的選擇尚未被執(zhí)行的情況下，操作結(jié)束。在檢測到盤形記錄介質(zhì)100的選擇已經(jīng)執(zhí)行的情況下，操作進行到(SlO)。(SlO)盤保持器60移動達通過將從所選擇的盤形記錄介質(zhì)100的盤停止位置的計數(shù)減去盤保持器60的當(dāng)前盤停止位置的計數(shù)而獲得的數(shù)乘以節(jié)距而獲得的距離，并移動到所選擇的盤形記錄介質(zhì)100從盤彈出機構(gòu)彈出的預(yù)定的彈出位置。此移動量是基于輸入到信息輸入板32的信息而計算的。如上所述，對于換盤器40，基于輸入到信息輸入板32的信息來確定在盤保持器60 的豎直方向上的停止位置。因而，盤形記錄介質(zhì)100能根據(jù)所存儲的盤形記錄介質(zhì)100的厚度或者數(shù)量的不同而移動到適合的停止位置，并且能進行對應(yīng)于盤形記錄介質(zhì)100的類型和盤盒1的類型的移動操作，由此實現(xiàn)了通用性的改進。同樣，盤盒1或者盤保持器60的移動方向上的預(yù)定位置判定為盤保持器60的移動方向上的初始位置，由此能容易地執(zhí)行初始位置的檢測，并還能精確地檢測初始位置。
此外，盤盒1或者盤保持器60的上面或者下面被確定為初始位置，由此能進一步容易地執(zhí)行初始位置的檢測，并且還能精確地計算盤保持器60的停止位置。而且，如上所述，在盤盒1已經(jīng)插入和保持在盤保持器60的情況下，執(zhí)行輸入到信息輸入板32的信息的掃描，由此能在最佳位置和最佳時間點執(zhí)行信息的掃描。附加地，粘附到盤盒1的殼體2的信息輸入板32用作信息輸入機構(gòu)，由此信息的掃描能通過簡單的機構(gòu)來執(zhí)行，而不造成制造成本的增加。其它作為要輸入到信息輸入板32的信息，關(guān)于要存儲在殼體2中的盤形記錄介質(zhì)100 之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)100的數(shù)量的信息已經(jīng)如上所述作為示例進行描述。 然而，要存儲在盤盒1中的盤形記錄介質(zhì)100的類型可以輸入到信息輸入板32。關(guān)于盤形記錄介質(zhì)100的類型的信息的示例包括諸如⑶(致密盤)、DVD (數(shù)字萬用盤)、BD (藍光盤)等的格式的不同類型、諸如僅僅用于回放、可記錄/可播放等的功能的不同類型、諸如單面記錄或者雙面記錄的記錄容量的不同類型和厚度的不同類型。在關(guān)于盤形記錄介質(zhì)100的類型的信息輸入到信息輸入板32的情況下，這些不同類型的多個盤形記錄介質(zhì)100存儲在盤盒1中，并且根據(jù)要存儲的盤形記錄介質(zhì)100的類型，可以設(shè)置不同類型的驅(qū)動單元88 (參見圖43)。對于這種換盤器40A，當(dāng)盤保持器60向上、向下、向前或者向后移動的部分作為保持器移動部分89時，驅(qū)動單元88通過豎直排列在保持器移動部分89的前方而設(shè)置。例如，DVD和BD以混合的方式存儲在盤盒1中作為盤形記錄介質(zhì)100，并且其中一個驅(qū)動單元88構(gòu)造成對DVD執(zhí)行記錄或者回放，并且其它驅(qū)動單元88構(gòu)造成對BD執(zhí)行記錄或者回放。對于換盤器40A，在盤盒1已經(jīng)保持在盤保持器60并且盤保持器60已經(jīng)移動到分離開始位置的情況下，輸入到信息輸入板32的信息由未示出的掃描裝置掃描。因而，掃描裝置就何種盤形記錄介質(zhì)100存儲在哪個保持槽29c進行掃描。此時，在通過使用者的操作已經(jīng)發(fā)出關(guān)于存儲在盤盒1中的特定盤形記錄介質(zhì) 100的記錄命令或者回放命令時，此盤形記錄介質(zhì)100從盤盒1拉出，此盤形記錄介質(zhì)100 安裝在與所拉出的盤形記錄介質(zhì)100的類型對應(yīng)的驅(qū)動單元88上，并且執(zhí)行記錄或者回放操作。如上所述，進行布置，使得設(shè)置沿著豎直方向布置的驅(qū)動單元88，并且盤形記錄介質(zhì)100基于輸入到信息輸入板32的信息而安裝在類型對應(yīng)于其類型的驅(qū)動單元88上，由此在換盤器40A對多個類型的盤形記錄介質(zhì)100執(zhí)行記錄或者回放。因此，換盤器40A具有更廣的應(yīng)用，由此可以實現(xiàn)可用性的改善。注意，對于以上描述，已經(jīng)圖示這樣的示例兩個類型的盤形記錄介質(zhì)100存儲在盤盒1中，但是要存儲在盤盒1中的盤形記錄介質(zhì)100的類型不限于兩個類型，而可以是三個類型以上。在此情況下，應(yīng)該設(shè)置數(shù)量對應(yīng)于類型數(shù)量的驅(qū)動單元88。在以上優(yōu)選實施例中圖示的每個部分的具體形狀和構(gòu)造僅僅在實施本發(fā)明時作為具體示例，并且本發(fā)明的技術(shù)范圍不應(yīng)該以限制的方式理解。本應(yīng)用包含與在2010年5月28日向日本專利局提交的日本優(yōu)先權(quán)專利申請JP2010-123337和2010年11月9日向日本專利局提交的日本優(yōu)先權(quán)專利申請JP2010-251269中公開的主題相關(guān)的主題，其全部內(nèi)容通過引用而結(jié)合于此。 本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解到取決于設(shè)計要求和其它因素，可以進行各種修改、
組合、子組合和替換，只要它們在權(quán)利要求和其等同的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換盤器，其包括盤盒，具有殼體，多個盤形記錄介質(zhì)可通過沿著中心軸的軸向方向排列而存儲在其中，以及信息輸入裝置，至少關(guān)于盤形記錄介質(zhì)之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)的數(shù)量的信息被輸入到所述信息輸入裝置；盤保持器，其構(gòu)造成保持所述盤盒，所述盤保持器的一部分可沿著所述盤形記錄介質(zhì)的中心軸方向移動；以及移動機構(gòu)，其包括編碼器，并構(gòu)造成基于輸入到所述信息輸入裝置的信息來判定所述盤保持器在所述中心軸方向上的停止位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換盤器，其中，所述盤盒或者所述盤保持器在所述移動方向上的預(yù)定位置被判定為所述盤保持器在所述移動方向上的初始位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換盤器，其中，所述盤盒在所述移動方向上的端面中的一者被判定為所述初始位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換盤器，其中，所述盤盒被插入到所述盤保持器中并被保持在所述盤保持器處；并且其中，當(dāng)所述盤盒被插入到所述盤保持器中并被保持在所述盤保持器處時，執(zhí)行對輸入到所述信息輸入裝置的信息的掃描。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換盤器，其中，信息輸入板被粘附到所述盤盒的所述殼體的表面來作為所述信息輸入裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換盤器，還包括保持器移動部分，在所述保持器移動部分處，所述盤保持器至少向所述中心軸向方向移動；以及多個驅(qū)動單元，在所述多個驅(qū)動單元處，存儲在所述盤盒中的多個所述盤形記錄介質(zhì)被沿著與所述中心軸方向正交的方向從所述盤盒彈出，并且被安裝在所述多個驅(qū)動單元上，所述盤盒被保持于在所述保持器移動部分中移動的所述盤保持器中；其中，不同類型的所述盤形記錄介質(zhì)可被存儲在所述盤盒中，并且所述多個驅(qū)動單元都根據(jù)所述盤形記錄介質(zhì)的不同類型而呈現(xiàn)不同的類型，并且還設(shè)置成沿著所述中心軸方向排列；并且其中，所述多個盤形記錄介質(zhì)的每個基于輸入到所述信息輸入裝置的信息而被安裝在預(yù)定的所述驅(qū)動單元上。
7.一種換盤器，包括 盤盒，具有殼體，多個盤形記錄介質(zhì)可通過沿著中心軸的軸向方向排列而存儲在其中，以及信息輸入媒介，至少關(guān)于盤形記錄介質(zhì)之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)的數(shù)量的信息被輸入到所述信息輸入媒介；盤保持器，其構(gòu)造成保持所述盤盒，所述盤保持器的一部分可沿著所述盤形記錄介質(zhì)的中心軸方向移動；以及移動機構(gòu)，其包括編碼器，并構(gòu)造成基于輸入到所述信息輸入媒介的信息來判定所述盤保持器在所述中心軸方向上的停止位置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種換盤器。換盤器包括盤盒，具有殼體，多個盤形記錄介質(zhì)可通過沿著中心軸的軸向方向排列而存儲在其中，以及信息輸入裝置，至少關(guān)于盤形記錄介質(zhì)之間的節(jié)距和所存儲的盤形記錄介質(zhì)的數(shù)量的信息被輸入到信息輸入裝置；盤保持器，其構(gòu)造成保持盤盒，盤保持器的一部分可沿著盤形記錄介質(zhì)的中心軸方向移動；以及移動機構(gòu)，其包括編碼器，并構(gòu)造成基于輸入到信息輸入裝置的信息來判定盤保持器在中心軸方向上的停止位置。
文檔編號G11B17/08GK102298946SQ20111013823
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者久保毅, 后藤尚史, 鈴木彰, 高澤丈晴 申請人:索尼公司