硬盤彈出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種硬盤彈出裝置。本實用新型硬盤彈出裝置，包括：掛鉤，用于通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部，第一旋轉軸的軸向與硬盤殼體的插拔方向垂直，掛鉤前端設置有第一尖鉤；掛槽，用于固定設置在硬盤殼體上，掛槽中通過第二旋轉軸轉動設置有卡扣，卡扣與機箱內(nèi)部之間抵設有第一彈簧，第一彈簧的一端固定在機箱內(nèi)部，第一彈簧的另一端與卡扣彈性抵頂，第二旋轉軸與第一旋轉軸的軸向相同，卡扣的前端設置有第二尖鉤，且第二尖鉤與第一尖鉤的朝向背離。在第一尖鉤隨掛鉤向外轉動時，使硬盤殼體在第一彈簧的抵頂下拔出。
【專利說明】硬盤彈出裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及計算機設備結構技術，尤其涉及一種硬盤彈出裝置。
【背景技術】
[0002]隨著云、網(wǎng)絡寬帶等技術演進與普及，未來的數(shù)據(jù)中心將會是支撐云計算與服務的超大型數(shù)據(jù)中心。在數(shù)據(jù)中心中，可能經(jīng)常出現(xiàn)硬盤損壞需要更換硬盤的情況。
[0003]現(xiàn)有技術中，為了在硬盤損壞時方便拔出，通常在將硬盤插入機箱前，先將硬盤固定在拉手條上，再將硬盤推入機箱。在硬盤損壞或者硬盤空間滿需要拔出時，通過操作人員按拉手條的按鈕，然后將硬盤拉出來。即一般在機箱內(nèi)設置兩個平行的條狀外框，作為滑軌，硬盤的兩側也設置對應的滑軌，從而使得硬盤能夠沿外框插入或拔出。
[0004]雖然這種方式可以將硬盤取出，但是比較費力，操作也比較復雜。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例提供一種硬盤彈出裝置，以解決現(xiàn)有技術中取出硬盤時比較費力、操作較為復雜的問題。
[0006]第一方面，本實用新型實施例提供一種硬盤彈出裝置，包括:
[0007]掛鉤，用于通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部，所述第一旋轉軸的軸向與所述硬盤殼體的插拔方向垂直，所述掛鉤前端設置有第一尖鉤；
[0008]掛槽，用于固定設置在硬盤殼體上，所述掛槽中通過第二旋轉軸轉動設置有卡扣，所述卡扣與所述機箱內(nèi)部之間抵設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定在所述機箱內(nèi)部，所述第一彈簧的另一端與所述卡扣彈性抵頂，所述第二旋轉軸與所述第一旋轉軸的軸向相同，所述卡扣的前端設置有第二尖鉤，且所述第二尖鉤與所述第一尖鉤的朝向背離；
[0009]其中，所述卡扣用于在所述硬盤殼體插入時，通過第二尖鉤抵頂所述第一尖鉤使所述掛鉤向外轉動，且在所述第二尖鉤越過所述第一尖鉤后與所述第一尖鉤扣合而限制所述硬盤殼體的拔出；所述卡扣還用于在所述第一尖鉤隨所述掛鉤向外轉動時，所述第二尖鉤與所述第一尖鉤脫離，以使所述硬盤殼體在所述第一彈簧的抵頂下拔出。
[0010]在第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括:
[0011]長條狀外框，用于固定設置在所述機箱內(nèi)，以導引所述硬盤殼體的插入和拔出；
[0012]背板，固定設置在所述機箱內(nèi)部，位于所述長條狀外框的內(nèi)側；所述第一彈簧的一端頂設在所述卡扣上，另一端頂設在所述背板上。
[0013]根據(jù)第一方面或第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，還包括:
[0014]第二彈簧，與所述掛鉤連接，用于通過彈性力抵頂所述掛鉤從向外轉動狀態(tài)進行復位。
[0015]根據(jù)第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二彈簧為扭簧，所述扭簧套設在所述第一旋轉軸上，所述扭簧的第一扭臂抵設在所述掛鉤上，所述扭簧的第二扭臂用于抵設在所述機箱上。
[0016]根據(jù)第一方面或第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，在第四種可能的實現(xiàn)方式中，還包括:
[0017]第三彈簧，與所述卡扣連接，用于通過彈性力抵頂所述卡扣，以便所述卡扣從抵頂所述掛鉤的轉動狀態(tài)進行復位。
[0018]根據(jù)第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，在第五種可能的實現(xiàn)方式中，
[0019]所述卡扣還包括第三尖鉤，與所述第二尖鉤并列設置，且相對于所述第二尖鉤遠離所述第一尖鉤，所述第三尖鉤與所述第一尖鉤的朝向背離；
[0020]所述第三尖鉤用于在硬盤殼體插入過程中，與所述第二尖鉤依次抵頂所述第一尖鉤向外轉動，且所述卡扣在所述第一彈簧的極限壓縮長度的抵頂下轉動至第三尖鉤和第二尖鉤脫離與所述第一尖鉤的扣合，從而彈出所述硬盤殼體。
[0021]根據(jù)第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式，在第六種可能的實現(xiàn)方式中，
[0022]所述第二尖鉤與所述第一尖鉤相互抵頂?shù)谋砻娉市泵嫫ヅ洌?br> [0023]所述第三尖鉤用于抵頂所述第一尖鉤表面與所述硬盤殼體的運動方向平行。
[0024]根據(jù)第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式，在第七種可能的實現(xiàn)方式中，
[0025]擋板，固定設置在所述掛槽中，與所述第三尖鉤鄰近設置，用于限制所述第三尖鉤的轉動位置。
[0026]根據(jù)第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式，在第八種可能的實現(xiàn)方式中，所述第三彈簧為扭簧，所述扭簧套設在所述第二旋轉軸上，所述扭簧的第一扭臂抵設在所述第三尖鉤上，所述扭簧的第二扭臂用于抵設在所述第二尖鉤上。
[0027]根據(jù)第一方面或第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，在第九種可能的實現(xiàn)方式中，
[0028]齒輪，固定設置在機箱內(nèi)，與所述掛鉤后端的齒條嚙合連接；
[0029]驅(qū)動電機，與所述齒輪連接，用于通過驅(qū)動所述齒輪，帶動所述掛鉤向外轉動。
[0030]本實用新型實施例硬盤彈出裝置，通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部的掛鉤、固定設置在硬盤殼體上的掛槽以及卡扣與機箱內(nèi)部之間抵設的第一彈簧，使得掛槽包括的卡扣在掛鉤前端設置的第一尖鉤隨掛鉤向外轉動時，卡扣前端設置的第二尖鉤與掛鉤前端設置的第一尖鉤脫離，從而使硬盤殼體在第一彈簧的抵頂下拔出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的一種硬盤彈出裝置的結構示意圖；
[0033]圖2為本實用新型實施例提供的另一種硬盤彈出裝置的結構示意圖；
[0034]圖3為本實用新型實施例提供的一種扭簧的結構示意圖；
[0035]圖4為本實用新型實施例提供的另一種扭簧的結構示意圖；
[0036]圖5為本實用新型實施例提供的卡扣的結構示意圖；[0037]圖6為本實用新型實施例提供的卡扣與扭簧連接的結構示意圖；
[0038]圖7為本實用新型實施例提供的擋板的結構示意圖；
[0039]圖8為本實用新型實施例提供的掛槽的結構示意圖；
[0040]圖9為本實用新型實施例提供的齒輪與掛鉤后端的齒條嚙合的結構示意圖；
[0041]圖1OA為本實用新型實施例所提供的硬盤殼體固定在機箱時硬盤彈出裝置的部分結構示意圖；
[0042]圖1OB為本實用新型實施例所提供硬盤殼體在外力作用下使第三尖鉤與第一尖鉤扣合時的示意圖；
[0043]圖1OC為本實用新型實施例所提供的硬盤殼體在外力作用下圖1OA所示的硬盤彈出裝置的狀態(tài)發(fā)生變化的示意圖；
[0044]圖1OD為本實用新型實施例所提供硬盤殼體彈出的示意圖。
【具體實施方式】
[0045]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0046]圖1為本實用新型實施例提供的一種硬盤彈出裝置的結構示意圖。本實施例的裝置包括:掛鉤1，用于通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部，第一旋轉軸的軸向與硬盤殼體
3的插拔方向垂直，掛鉤I前端設置有第一尖鉤4 ;掛槽2，用于固定設置在硬盤殼體3上，掛槽2中通過第二旋轉軸轉動設置有卡扣，卡扣與機箱內(nèi)部之間抵設有第一彈簧5，第一彈簧5的一端固定在機箱內(nèi)部，第一彈簧5的另一端與卡扣彈性抵頂，第二旋轉軸與第一旋轉軸的軸向相同，卡扣的前端設置有第二尖鉤6，且第二尖鉤6與第一尖鉤4的朝向背離；其中，卡扣用于在硬盤殼體3插入時，通過第二尖鉤6抵頂?shù)谝患忏^4使掛鉤I向外轉動，且在第二尖鉤6越過第一尖鉤4后與第一尖鉤4扣合，以限制硬盤殼體3的拔出；卡扣還用于在第一尖鉤4隨掛鉤I向外轉動時，第二尖鉤6與第一尖鉤4脫離，以使硬盤殼體3在第一彈簧5的抵頂下拔出。
[0047]本實施例提供的硬盤彈出裝置，通過在第一尖鉤4隨掛鉤I向外轉動時，使得第二尖鉤6與第一尖鉤4脫離。實現(xiàn)了硬盤殼體3在第一彈簧5的抵頂下容易將硬盤殼體3拔出。
[0048]如上所述的硬盤彈出裝置，可以通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部兩個掛鉤1，在硬盤殼體3上對稱固定設置兩個掛槽2，每個掛槽2中通過第二旋轉軸轉動設置的卡扣和機箱內(nèi)部之間抵設有一個第一彈簧5,第一彈簧5的一端固定在機箱內(nèi)部,第一彈簧5的另一端與卡扣彈性抵頂，以使卡扣在第一尖鉤4隨掛鉤I向外轉動時，第二尖鉤6與第一尖鉤4脫離，以使硬盤殼體3在該兩個第一彈簧5的抵頂下更容易彈出。
[0049]如圖2所示，圖2為本實用新型實施例提供的另一種硬盤彈出裝置的結構示意圖。該硬盤彈出裝置還可以包括:長條狀外框7，用于固定設置在機箱內(nèi)，以導引硬盤殼體3的插入和拔出；背板8,固定設置在機箱內(nèi)部,位于長條狀外框7的內(nèi)側；第一彈簧5的一端頂設在卡扣上，另一端頂設在背板上8。本實施例中的硬盤彈出裝置也可以通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部兩個掛鉤1，在硬盤殼體3上對稱固定設置兩個掛槽2，每個掛槽2中通過第二旋轉軸轉動設置的卡扣和機箱內(nèi)部之間抵設有一個第一彈簧5，以使卡扣在第一尖鉤4隨掛鉤I向外轉動時，第二尖鉤6與第一尖鉤4脫離，以使硬盤殼體3在該兩個第一彈簧5的抵頂下更容易彈出。
[0050]如上所述的硬盤彈出裝置，還可以包括:第二彈簧。在此結合圖3介紹第二彈簧為扭簧的結構，圖3為本實用新型實施例提供的一種扭簧的結構示意圖。第二彈簧與掛鉤I連接，用于通過彈性力抵頂掛鉤I從向外轉動狀態(tài)進行復位。第二彈簧可以為扭簧9，扭簧9套設在第一旋轉軸上，扭簧9的第一扭臂抵設在掛鉤I上，扭簧9的第二扭臂用于抵設在機箱上，當掛鉤I向外轉動后，扭簧9產(chǎn)生反向扭轉力，當掛鉤I的第一尖鉤4與卡扣的第二尖鉤脫離后掛鉤I不受外力作用，此時與掛鉤I的連接的扭簧9產(chǎn)生的正向扭轉力使掛鉤I從向外轉動狀態(tài)進行復位。
[0051]如上所述的硬盤彈出裝置，還可以包括:第三彈簧。在此結合圖4介紹第三彈簧為扭簧10時的結構，圖4為本實用新型實施例提供的另一種扭簧的結構示意圖。
[0052]其中，第三彈簧與卡扣11連接，用于通過彈性力抵頂卡扣11，以便卡扣11從抵頂掛鉤I的轉動狀態(tài)進行復位。進一步的，硬盤彈出裝置中的卡扣11還包括第三尖鉤12，圖5示出了卡扣11的結構，圖6示出了扭簧10與卡扣11連接的示意圖，圖5為本實用新型實施例提供的卡扣的結構示意圖，圖6為本實用新型實施例提供的卡扣與扭簧連接的結構示意圖。參照圖5，第三尖鉤12與第二尖鉤6并列設置，且相對于第二尖鉤6遠離第一尖鉤4，第三尖鉤12與第一尖鉤4的朝向背離。第三尖鉤12用于在硬盤殼體3插入過程中，與第二尖鉤6依次抵頂?shù)谝患忏^4向外轉動，且卡扣11在第一彈簧5的極限壓縮長度的抵頂下轉動至第三尖鉤12和第二尖鉤6脫離與第一尖鉤4的扣合，從而彈出硬盤殼體3。其中，參照圖6，第三彈簧可以為扭簧10，扭簧10套設在第二旋轉軸上，扭簧10的第一扭臂抵設在第三尖鉤12上，扭簧10的第二扭臂用于抵設在第二尖鉤6上，當向里推硬盤殼體3時，固定設置在硬盤殼體3上的掛槽2中的卡扣會向外轉動，扭簧10產(chǎn)生反向扭轉力，當停止向里推硬盤殼體3后，與卡扣11連接的扭簧10產(chǎn)生正向扭轉力使扭簧10從向外轉動狀態(tài)進行復位。
[0053]進一步的，第二尖鉤6與第一尖鉤4相互抵頂?shù)谋砻娉市泵嫫ヅ?。第三尖鉤12用于抵頂?shù)谝患忏^4表面與硬盤殼體3的運動方向平行。
[0054]進一步的，掛槽2中還包括擋板13，圖7示出了擋板13的結構，參照圖7，圖7為本實用新型實施例提供的擋板的結構示意圖。由于掛槽2包括卡扣11和擋板13，在此結合圖8介紹掛槽2的結構。圖8為本實用新型實施例提供的掛槽的結構示意圖。參照圖8，卡扣11通過第二旋轉軸14轉動設置在掛槽2中，擋板13固定設置在掛槽2中，與第三尖鉤12鄰近設置，用于限制第三尖鉤12的轉動位置。
[0055]進一步的，如上所述的硬盤彈出裝置還可以包括:齒輪15和驅(qū)動電機。結合圖9介紹齒輪15如何帶動掛鉤I向外轉動，圖9為本實用新型實施例提供的齒輪與掛鉤后端的齒條嚙合的結構示意圖。其中，齒輪15固定設置在機箱內(nèi)，與掛鉤I后端的齒條16嚙合連接，驅(qū)動電機在圖9中未示出。驅(qū)動電機與齒輪15連接，用于通過驅(qū)動齒輪15，帶動掛鉤I向外轉動。例如，在驅(qū)動電機通過驅(qū)動齒輪15正向旋轉，從而使與齒輪15嚙合的齒條16反向旋轉，也即帶動掛鉤I向外轉動，從而使第二尖鉤6與第一尖鉤4脫離，以使硬盤殼體3在第一彈簧5的抵頂下彈出。通過驅(qū)動電機驅(qū)動齒輪15正向旋轉，帶動掛鉤I向外轉動，從而使第二尖鉤6與第一尖鉤4脫離，以使硬盤殼體3在第一彈簧5的抵頂下自動彈出。
[0056]下面僅以硬盤彈出裝置的部分結構詳細介紹在驅(qū)動電機不工作情況下，應用本實用新型實施例所提供的硬盤彈出裝置通過人工向里推硬盤殼體3使硬盤殼體3彈出的過程。
[0057]圖1OA為本實用新型實施例所提供的硬盤殼體固定在機箱時硬盤彈出裝置的部分結構示意圖，圖1OB為本實用新型實施例所提供硬盤殼體在外力作用下使第三尖鉤與第一尖鉤扣合時的示意圖，圖1OC為本實用新型實施例所提供的硬盤殼體在外力作用下圖1OA所示的硬盤彈出裝置的狀態(tài)發(fā)生變化的示意圖，圖1OD為本實用新型實施例所提供硬盤殼體彈出的示意圖。如圖1OA所示，當硬盤殼體固定在硬盤彈出裝置中時，第一尖鉤4與第二尖鉤6扣合，此種狀態(tài)下可以保證硬盤殼體被固定在硬盤彈出裝置中。如圖1OB所示，當用外力向里推硬盤殼體一直推到第三尖鉤12和第一尖鉤4扣合，如圖1OC所示，第三尖鉤12與第一尖鉤4扣合后松開外力，此時，由于在向里推硬盤的過程中使第一彈簧5在彈性限度范圍內(nèi)被壓縮，因而可以通過第一彈簧5的彈力使卡扣旋轉,從而使第三尖鉤12與第一尖鉤4脫離，并使硬盤殼體3彈出。并且，掛鉤I通過與其連接的扭簧9的彈性力抵頂掛鉤從向外轉動狀態(tài)進行復位，即使掛鉤I恢復到如圖1OD所示的狀態(tài)。
[0058]本實施例提供的硬盤彈出裝置，可以在電機不工作的情況下，通過人工方式向里推硬盤殼體3的方式，將硬盤殼體3在第一彈簧5的彈力作用下彈出。
[0059]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種硬盤彈出裝置，其特征在于，包括: 掛鉤，用于通過第一旋轉軸轉動設置在機箱內(nèi)部，所述第一旋轉軸的軸向與所述硬盤殼體的插拔方向垂直，所述掛鉤前端設置有第一尖鉤； 掛槽，用于固定設置在硬盤殼體上，所述掛槽中通過第二旋轉軸轉動設置有卡扣，所述卡扣與所述機箱內(nèi)部之間抵設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定在所述機箱內(nèi)部，所述第一彈簧的另一端與所述卡扣彈性抵頂，所述第二旋轉軸與所述第一旋轉軸的軸向相同，所述卡扣的前端設置有第二尖鉤，且所述第二尖鉤與所述第一尖鉤的朝向背離； 其中，所述卡扣用于在所述硬盤殼體插入時，通過第二尖鉤抵頂所述第一尖鉤使所述掛鉤向外轉動，且在所述第二尖鉤越過所述第一尖鉤后與所述第一尖鉤扣合而限制所述硬盤殼體的拔出；所述卡扣還用于在所述第一尖鉤隨所述掛鉤向外轉動時，所述第二尖鉤與所述第一尖鉤脫離，以使所述硬盤殼體在所述第一彈簧的抵頂下拔出。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括: 長條狀外框，用于固定設置在所述機箱內(nèi)，以導引所述硬盤殼體的插入和拔出； 背板，固定設置在所述機箱內(nèi)部，位于所述長條狀外框的內(nèi)側；所述第一彈簧的一端頂設在所述卡扣上，另一端頂設在所述背板上。
3.根據(jù)權利要 求1或2所述的裝置，其特征在于，還包括: 第二彈簧，與所述掛鉤連接，用于通過彈性力抵頂所述掛鉤從向外轉動狀態(tài)進行復位。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第二彈簧為扭簧，所述扭簧套設在所述第一旋轉軸上，所述扭簧的第一扭臂抵設在所述掛鉤上，所述扭簧的第二扭臂用于抵設在所述機箱上。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，還包括: 第三彈簧，與所述卡扣連接，用于通過彈性力抵頂所述卡扣，以便所述卡扣從抵頂所述掛鉤的轉動狀態(tài)進行復位。
6.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其特征在于: 所述卡扣還包括第三尖鉤，與所述第二尖鉤并列設置，且相對于所述第二尖鉤遠離所述第一尖鉤，所述第三尖鉤與所述第一尖鉤的朝向背離； 所述第三尖鉤用于在硬盤殼體插入過程中，與所述第二尖鉤依次抵頂所述第一尖鉤向外轉動，且所述卡扣在所述第一彈簧的極限壓縮長度的抵頂下轉動至第三尖鉤和第二尖鉤脫離與所述第一尖鉤的扣合，從而彈出所述硬盤殼體。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于: 所述第二尖鉤與所述第一尖鉤相互抵頂?shù)谋砻娉市泵嫫ヅ洌? 所述第三尖鉤用于抵頂所述第一尖鉤表面與所述硬盤殼體的運動方向平行。
8.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述掛槽中還包括: 擋板，固定設置在所述掛槽中，與所述第三尖鉤鄰近設置，用于限制所述第三尖鉤的轉動位置。
9.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第三彈簧為扭簧，所述扭簧套設在所述第二旋轉軸上，所述扭簧的第一扭臂抵設在所述第三尖鉤上，所述扭簧的第二扭臂用于抵設在所述第二尖鉤上。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，還包括:齒輪，固定設置在機箱內(nèi)，與所述掛鉤后端的齒條嚙合連接；驅(qū)動電機，與所述 齒輪連接，用于通過驅(qū)動所述齒輪，帶動所述掛鉤向外轉動。
【文檔編號】G11B33/02GK203456093SQ201320577137
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權日:2013年9月17日
【發(fā)明者】孫漢林, 陳明, 尹澤生 申請人:華為技術有限公司