專利名稱：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器及其制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及主軸電動機一類的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，用于包括諸如CD-ROM和MO(磁光)盤的存儲媒體等轉(zhuǎn)動部件，以及這種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法和裝置。
主軸電動機(上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的一種)是用來驅(qū)動圓形存儲媒體，如CD-ROM，MO盤的。該主軸電動機一般是直流無刷電機，旋轉(zhuǎn)速度很快，可高達幾百到幾千轉(zhuǎn)/分。這種主軸電動機包括一個用來裝載存儲媒體(一種被旋轉(zhuǎn)物體)的轉(zhuǎn)盤，和用來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動部件。該驅(qū)動部件包括一個電機機架，一個使電動機架旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，一個安裝在電機機架里的轉(zhuǎn)子的一個轉(zhuǎn)軸外面的定子。轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)子被安裝成一體，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸例如通過壓入法安裝被安裝在轉(zhuǎn)盤的中心部件上。
該主軸電動機在驅(qū)動CD或CD-ROM時，被控制以恒定的線性速度(CLV)旋轉(zhuǎn)，在驅(qū)動MO盤時，被控制以恒定的轉(zhuǎn)數(shù)(CAV)旋轉(zhuǎn)。
在制造上述主軸電動機時，將轉(zhuǎn)盤表面的振動或波動限制在公差范圍之內(nèi)非常重要。主軸電動機表面的振動會帶來存儲媒體的振動，導致存儲媒體附近讀寫頭位置的移動，使得讀寫頭無法正確地讀寫存儲媒體。表面振動通常由壓入安裝引起，當轉(zhuǎn)軸被壓入安裝在轉(zhuǎn)盤上或分立元件被組裝在主軸電動機上時。更具體的說，表面振動是壓入時壓力的微小差別或留下了一個小墊圈帶來的。所以，每個主軸電動機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的表面振動都不同?，F(xiàn)有技術(shù)通過保持每個元件的高處理和安裝精確度來盡可能的減少上述表面振動。然而，處理精確度和安裝精確度加強了，制造成本增加了，最終使主軸電動機變得昂貴。
相應地，本發(fā)明是提供一種可驅(qū)動被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器以及制造該驅(qū)動器的方法和裝置。此種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器可以將轉(zhuǎn)盤表面振動限制在公差范圍之內(nèi)，而且成本低。
為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器包括用來裝載被旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)盤；
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動部件；和轉(zhuǎn)盤上朝向外圍邊緣的不規(guī)則厚度的表面振動減振器。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，第一個方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件的厚度是不規(guī)則的，這是與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)盤上的表面振動相一致的。
根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，第一個方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的被旋轉(zhuǎn)物體是一種存儲數(shù)據(jù)的存儲媒體，驅(qū)動部件是用來旋轉(zhuǎn)該存儲媒體的電機。
根據(jù)本發(fā)明的第四、五個方面，第一個、二個方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是預先定型的彈性樹脂，厚度根據(jù)表面振動的數(shù)量而定。
根據(jù)本發(fā)明的第六、七、八個方面，第一個、二、四方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是通過鍍液形成的鍍膜，厚度根據(jù)表面振動的數(shù)量而定。
根據(jù)本發(fā)明的第九、十、十一、十二個方面，第一個、二、四、五方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是環(huán)狀的、位于轉(zhuǎn)盤外圍邊緣上。
根據(jù)本發(fā)明的第十三、十四、十五、十六個方面，第一個、二、四、五方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝在轉(zhuǎn)盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
根據(jù)本發(fā)明的第十七個方面，第三個方面中提到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件有防止存儲媒體滑動的功能。
根據(jù)本發(fā)明的第十八個方面，旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法包括旋轉(zhuǎn)安裝在驅(qū)動部件上的用于裝載被旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)盤，并且由于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生表面振動的過程；和根據(jù)表面振動量形成轉(zhuǎn)盤上表面振動減振器部件的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第十九個方面，根據(jù)本發(fā)明的第十八個方面的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法還包括，在旋轉(zhuǎn)過程之前，將轉(zhuǎn)盤安裝在驅(qū)動部件上的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第二十個方面，根據(jù)本發(fā)明的第十八個方面的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法，在其中形成減振器部件的過程包括將彈性樹脂液體注入帶有環(huán)狀槽的模具中，形成半成品樹脂環(huán)的過程；在對準狀態(tài)下把樹脂環(huán)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤上的過程；和采用用于將表面振動控制在公差范圍內(nèi)的基準旋轉(zhuǎn)盤壓制樹脂環(huán)，根據(jù)表面振動量調(diào)整樹脂環(huán)半成品厚度的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第二十一個方面，根據(jù)第十八個方面的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法，其中形成減振器部件的過程包括當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時測量表面振動量的過程；和將液體注入到轉(zhuǎn)盤上，根據(jù)測量的表面振動量來改變注入厚度的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第22個方面，在根據(jù)第21個方面的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法中，注入液體的過程包括在不接觸的狀態(tài)下通過噴頭將液體間歇地噴射到被旋轉(zhuǎn)物體上來注入液體的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第23，24個方面，在根據(jù)第21和22個方面旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法中，注入液體的過程包括根據(jù)表面振動的數(shù)量，沿著轉(zhuǎn)盤的外圍邊緣來注入液體的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第25，26個方面，在根據(jù)第21和22個方面旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法中，注入液體的過程包括在轉(zhuǎn)盤上通過外圍方向的空隙根據(jù)表面振動量來注入液體的過程。
根據(jù)本發(fā)明的第27個方面，旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法包括安裝在驅(qū)動部件上用于旋轉(zhuǎn)裝載在其上的被旋轉(zhuǎn)物體的裝置，由于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生表面振動；和根據(jù)表面振動量在轉(zhuǎn)盤上形成表面振動減振器部件的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第28個方面，根據(jù)第27個方面的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造方法，在其中形成減振器部件的裝置包括在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時測量表面振動量的裝置；和在轉(zhuǎn)盤上提供液體并且根據(jù)測量的表面振動量來改變注入液體厚度的裝置。
根據(jù)以上各方面，由于表面振動減振器裝置是在轉(zhuǎn)盤上形成的，表面振動或波動可以被控制在公差范圍內(nèi)，甚至當組成轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動部件的分立元件沒有被精確地處理或安裝時。表面波動也在低成本的情況下，被相應的控制在公差范圍內(nèi)。
當表面振動減振器部件有防止存儲媒體滑動的功能時，該減振器部件完成防滑和防止表面振動兩個功能。
本發(fā)明上述和其它方面和特征通過結(jié)合附圖對最佳實施例進行敘述會變得清晰。


圖1是本發(fā)明作為一個實施例時，主軸電動機的透視圖。
圖2是圖1中的主軸電動機的縱視圖。
圖3A，3B，3C是表面振動減振器涂層形成過程示意圖；圖4是根據(jù)表面振動量形成表面振動減振器涂層的局部剖面圖；圖5是根據(jù)表面振動量形成表面振動減振器涂層的剖面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的表現(xiàn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的表現(xiàn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖8本發(fā)明的另一個不同實施例，與圖1一致的透視圖；圖9本發(fā)明的另一個不同實施例，與圖1一致的透視圖；圖10是本發(fā)明作為一個實施例時，制造旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造裝置的透視圖；圖11表現(xiàn)形成減振器部件前轉(zhuǎn)盤的初始表面振動例子的曲線圖；圖12是一個曲線圖，表現(xiàn)在調(diào)節(jié)之前在其上形成了三個島狀減振器部件的狀態(tài)下的一例轉(zhuǎn)盤的表面振動曲線圖；圖13是一個曲線圖，表現(xiàn)對形成的減振器部件進行調(diào)節(jié)之后的一例轉(zhuǎn)盤的表面振動曲線圖；圖14是表現(xiàn)減振器部件被紫外線照射后，轉(zhuǎn)盤的表面振動例子的曲線圖；和圖15是本發(fā)明的另一個不同實施例中與圖2一致的透視圖。
在進行本發(fā)明的敘述前，同一部件在附圖中用同一數(shù)字代表。
本發(fā)明的最佳實施例在下文參考附圖敘述。
根據(jù)圖1，2，本發(fā)明作為一個實施例時，主軸電動機1被用作光盤驅(qū)動器的驅(qū)動部件，它是一種直流無刷電機。主軸電動機1有1個基座支架10，1個固定在基座支架上的定子11，1個通過旋轉(zhuǎn)支撐基座支架10的轉(zhuǎn)子12，和一個作為裝載被旋轉(zhuǎn)物體光盤80的轉(zhuǎn)盤13。
基座支架10是凸緣圓柱體形狀的。一個底部圓柱軸承盒15置于支架10的圓柱部件10a的內(nèi)側(cè)外圍，處于防止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下。轉(zhuǎn)軸20置于軸承盒15的中央，前端朝上。在軸承盒15內(nèi)的上部和下部，中間有一定距離間隔，安置1對徑向軸承16，16。軸承盒的底部表面的中央部分安裝了推力板17。軸承16和推力板17推動轉(zhuǎn)軸20向軸承盒15，使其處于可旋轉(zhuǎn)和軸向固定狀態(tài)。軸承可以是非接觸軸承，比如流體軸承，代替上面的接觸軸承。
定子11的定子鐵心21固定在基座支架10的圓柱部件10a的外側(cè)外圍，線圈22繞在定子鐵心21上。轉(zhuǎn)子12有一個圓柱轉(zhuǎn)子機架30，和固定在轉(zhuǎn)子機架30上的轉(zhuǎn)子磁鐵31。轉(zhuǎn)子機架30安裝在定子11的外側(cè)外圍的邊上。轉(zhuǎn)子磁鐵31安裝在轉(zhuǎn)子機架30的內(nèi)側(cè)外圍的邊上，朝向定子11。
轉(zhuǎn)盤13與轉(zhuǎn)子30一體，來關(guān)閉轉(zhuǎn)子機架30的上端。轉(zhuǎn)盤13是類似一種盤，有圓形的投影口13a，與光盤80的中心孔相對；還有安裝孔13b用來將轉(zhuǎn)軸20壓入投影口13a的中央部分。一個彈性樹脂形成環(huán)形的表面振動減振器涂層40緊密固定在轉(zhuǎn)盤13的外圍邊緣13c上。
因為表面振動減振器涂層40是彈性樹脂形成的，所以涂層的功能可以減少表面振動，還能防止光盤在轉(zhuǎn)盤上滑動。表面振動減振器涂層40是在主軸電動機1安裝后，根據(jù)表面振動數(shù)量形成。照相排版薄膜樹脂被用作薄膜振動涂層40，這種具有彈性并被紫外線照射為RL-2659(Sanyu RezinKabushiki Kaisha的商品名稱)的樹脂被選用。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，一種主軸電動機1的制造方法敘述如下。
制備好基座支架10，定子11，和轉(zhuǎn)子12。軸承盒15事先被裝入基座支架10。轉(zhuǎn)軸20被事先與軸承盒15連接。
然后，定子11被安在基座支架10的圓柱部分10a的外側(cè)外圍。轉(zhuǎn)軸20被壓入轉(zhuǎn)盤13。這時，轉(zhuǎn)軸20在壓力下被插入轉(zhuǎn)盤13的安裝孔13b。最后形成表面振動減振器涂層40。
為形成表面振動減振器涂層40，準備好帶有環(huán)狀槽51的玻璃模具50，如圖3A所示。槽51的底部平滑。玻璃模具50具有傳導紫外線的功能，下文敘述。玻璃模具50里的槽51形狀與表面振動減振器涂層40的輪廓一致。4個氣體注射孔52在玻璃模具50里，用于從4個方向與槽51的底部連通。事先定量的照相排版薄膜和有彈性的樹脂液體，從槍式噴頭53注入準備好的玻璃模具50里的環(huán)形槽51。然后，如圖3B所示，發(fā)射紫外線的光源54被安在玻璃模具50的后面(沒有槽51的一面)，紫外線從光源54發(fā)射出照射樹脂液體。結(jié)果是，樹脂液體只有與槽51接觸的一面硬化，樹脂液體的前面和內(nèi)部都沒有硬化。如圖3C所示，玻璃模具50被翻過來，定位在主軸電動機1上。在這種狀態(tài)下，氣體，比如空氣被從氣體注射孔52插入，用來將在槽51中半形成的模體送到轉(zhuǎn)盤31中的預先設定的位置。環(huán)狀模體55這時的厚度幾乎是統(tǒng)一的。
在環(huán)狀模體55被送到轉(zhuǎn)盤13以后，主軸電動機1被置于壓模(press)60下，以便用紫外線設置模體55。壓模60有一環(huán)狀的玻璃基準旋轉(zhuǎn)盤(reference rotary disk)61，在內(nèi)側(cè)外圍，61有一個可升降的部件62。光源63被安在基準旋轉(zhuǎn)盤61的上面，用來發(fā)射紫外線?；鶞市D(zhuǎn)盤61之所以如此處理，是為了將表面振動控制在公差范圍內(nèi)。
主軸電動機1被置于壓模60下然后驅(qū)動主軸電動機1使轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動，同時用基準旋轉(zhuǎn)盤61把模體55至少下壓100μm，并且用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器105轉(zhuǎn)動基準旋轉(zhuǎn)盤61。壓力大小取決于轉(zhuǎn)盤13表面的旋轉(zhuǎn)量。當平均表面振動量是100μm時，加壓的量選擇為100μm。結(jié)果是，如果這時主軸電動機引起表面振動，會導致轉(zhuǎn)盤13的表面振動。然而，表面振動減少。因為表面振動減振器涂層40的上面被基準旋轉(zhuǎn)盤61擠壓。同時在轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)時，紫外線從光源63照射到表面振動減振器涂層40形成的模體55上，這樣，它就緊緊地粘在轉(zhuǎn)盤13上了。
在裝置中，甚至當轉(zhuǎn)盤13在旋轉(zhuǎn)時振動，在轉(zhuǎn)盤13被基準旋轉(zhuǎn)盤61擠壓，導致表面振動被限制在公差范圍之內(nèi)時，環(huán)狀的模體55也會被硬化。所以，得到的表面振動減振器涂層40成為一個根據(jù)轉(zhuǎn)盤13的不同表面振動量而有不同厚度的環(huán)。相應地，轉(zhuǎn)盤13的表面振動量被控制在公差范圍之內(nèi)。
舉例說，如圖5所示，假設轉(zhuǎn)盤13向左稍微傾斜地被壓入轉(zhuǎn)軸20，伴隨著表面振動，得到的表面振動減振器涂層40的左右兩端的厚度會不同。裝載在表面振動減振器涂層上的光盤不易振動。甚至當主軸電動機1的部件沒有精確地處理或安裝時，我們也可以得到不易振動的主軸電動機1。盡管主軸電動機的每個部件常規(guī)上需要達到2-5μm或更低的處理和安裝準確性，以便使轉(zhuǎn)盤的表面振動在20μm或更低，但本裝置容許部件具有20μm的處理和/或安裝精確度，這樣降低了部件的生產(chǎn)和安裝成本。主軸電動機1的制造就不昂貴了。
現(xiàn)描述本發(fā)明的其它實施例。
表面振減振器涂層可以根據(jù)不同量的表面振動相應的形成不同厚度的薄膜。因此，如圖6所示，鍍膜裝置可以根據(jù)不同量的表面振動來改變膜的厚度，它被安裝在主軸電動機1上方。
圖6的鍍膜裝置有光傳感器70，用來測量表面振動量，一個噴頭71，一個控制部件72，一個噴墨部件73，和一個紫外線燈74。
光傳感器70通過一定距離面向轉(zhuǎn)盤13的外圍邊緣13c，它能夠探測到與外圍邊緣13c的距離變化。光傳感器70與控制部件72相連，72包括如微機。當轉(zhuǎn)盤13開始旋轉(zhuǎn)后，控制部件72，在每個旋轉(zhuǎn)位置，通過光傳感器70預先設定的抽樣時間測出的結(jié)果算出轉(zhuǎn)盤13的表面振動量。沒有表面振動的基準面由計算結(jié)果決定。噴墨部件73和紫外線燈74也與控制部件72相連。
噴頭71是分離的，比如，沿旋轉(zhuǎn)方向，處在光傳感器70的180度方位。噴頭71噴射彈性樹脂墨水，由紫外線固化，可以有選擇地控制墨水的厚度。紫外線燈74被安在沿旋轉(zhuǎn)方向，噴頭71的下游方向，向外圍邊緣13c照射紫外線。噴墨部件73與噴頭71相連。噴墨部件73包括，如每次噴射一定數(shù)量墨水的噴射泵和一個墨盒。流入噴頭墨水的數(shù)量可以通過處理噴射泵中的噴射次數(shù)來控制?？刂撇考?2以決定好的基準面到噴墨部件73為依據(jù)，通過預先設定的時間，發(fā)出控制噴射次數(shù)的控制指令。
根據(jù)這里組成的部件，第一，主軸電動機1被安裝在鍍膜裝置下一個預先決定的位置上，被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。然后，光傳感器70測量轉(zhuǎn)盤表面的振動量。表面振動量測出后，控制部件72決定基準面，這將促使沒有表面振動，并發(fā)出控制噴墨次數(shù)的控制指令到噴墨部件73，直到整個邊緣13c的外圍都成為基準面。結(jié)果是，收到這個指令后，噴墨部件73向噴頭71提供預先設定數(shù)量的墨水，這樣噴頭71開始噴射墨水，直到在邊緣13c上完成基準面。然后，環(huán)狀膜40b在外圍邊緣13c上形成。鍍膜40b被紫外線燈74硬化，然后變干，就得到了表面振動減振器涂層。
鍍膜可能不是一次形成的，可以重復進行，很快地，變干(硬化)。
因為表面振減振器涂層是鍍樹脂形成的，可以減少形成表面振動減振器涂層的次數(shù)，所以得到表面振動減振器涂層的成本低，精確度也高。進一步說，處理時間也會大大減少。
在圖7所示的不同的裝置中，鍍膜處理的表面振動被單獨測量。
圖7所示的鍍膜裝置中有光傳感器70，噴頭71，控制部件72，噴墨部件73，紫外線燈74，區(qū)分噴頭75，區(qū)分噴墨部件76，圖象識別傳感器77。這些部件與控制部件72相連。如箭頭所示，噴頭71和圖象識別傳感器77分別沿著轉(zhuǎn)盤的外圍邊緣13c旋轉(zhuǎn)。
區(qū)分噴墨部件76，根據(jù)以決定的基準面為基礎的控制部件72發(fā)出的噴墨指令，從區(qū)分噴頭75中，提供預先設定數(shù)量的共分墨水。這樣，區(qū)分噴頭75在外圍邊緣13c，根據(jù)與基準面的距離，形成灰度譜。這樣，圖象識別傳感器77區(qū)分不同灰度，然后向控制部件72發(fā)出區(qū)分結(jié)果。在區(qū)分結(jié)果的基礎上，控制部件72向控制噴墨控制73發(fā)出控制噴射次數(shù)的控制指令。相應地，噴頭71根據(jù)灰度譜，也就是與基準面的距離，形成一定厚度的膜。
在實施例中，在主軸電動機1旋轉(zhuǎn)時，表面振動的數(shù)量由光感器70來測量?；鶞拭娓鶕?jù)表面振動的數(shù)量決定，然后，區(qū)分噴頭75在外圍邊緣13c，根據(jù)與基準面的距離形成的灰度譜，來噴射墨水。然后，主軸電動機停止，圖象識別傳感器沿外圍邊緣13c的上方旋轉(zhuǎn)。這樣，控制部件72區(qū)分灰度譜中的灰度，然后，根據(jù)灰度向噴墨部件73發(fā)射控制指令，然后，沿外圍邊緣13c旋轉(zhuǎn)噴頭。結(jié)果是，根據(jù)與基準面的距離，形成一定厚度的膜，在外圍邊緣13c形成了。最后，主軸電動機1被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)來實紫外線燈74設定和烘干膜。表面振動減振器涂層就這樣在外圍邊緣13c形成了。
主軸電動機1可以在圖象識別和膜形成時被(驅(qū)動旋轉(zhuǎn))，旋轉(zhuǎn)。
因為主軸電動機1當膜在上述裝置中形成對停止，所以液體不會從外圍邊緣13c濺射出去。而當主軸電動機在被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，這很可能發(fā)生。所以，膜形成地非常精確。
根據(jù)不同的實施例，熱硬化樹脂，如丙烯酸樹脂能代替照相排版薄膜樹脂使用。這種情況下，光源可以被熱源代替，熱源可以安裝在模具和壓模上，等。
如圖8所指出的，根據(jù)不同的實施例，表面振動減振器部件40a的形成，大多數(shù)部件被安裝在沿著轉(zhuǎn)盤13的外圍邊緣13c上，應最少有3點，這樣表面振動減振器部件40a，根據(jù)不同量的表面振動，有不同的高度(厚度)。
圖9是根據(jù)圖1不同的實施例的透視圖，表面振動減振器部件40a由3個均勻分布的小島狀的部件組成。
下一個，根據(jù)可以演示上述制造過程的圖10，本發(fā)明作為1個實施例時，一個制造旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造裝置的例子。制造裝置有一個索引表100，主軸電動機可以被安裝在它上面的4個位置上。這些位置包括裝載和下載位置150，這里主軸電動機1在裝載上載裝置102的作用下，被裝載/轉(zhuǎn)移到索引表100的位置150，和從位置150被下載/轉(zhuǎn)移。與位置151連接的連接接頭，在連接裝置160的作用下，向主軸電動機1提供電力，來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤13。測量位置152，用光傳感器70或激光位移量規(guī)測量在轉(zhuǎn)盤13在通過接頭從索引表方傳到電機1的電力作用下，被旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤13表面振動量。將液體通過分配器如噴頭71，注入轉(zhuǎn)盤13時。紫外線位置153，在紫外線燈74照射的紫外線下，在轉(zhuǎn)盤13上形成的表面振動減振器部件40a。74a代表用來防止紫外線照射到不必要的部分的紫外線防護蓋子，74b代表散去紫外線燈74產(chǎn)生的熱的管，74c代表在紫外線防護位置和躲避位置間滑動蓋的圓柱體。索引表100被驅(qū)動電機101驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以便以每45度為間歇的旋轉(zhuǎn)索引表100，在每個位置前停下。
一個表面振動減振器部件40a的例子會結(jié)合圖11-14在下文進行敘述。每條曲線的縱軸顯示了在轉(zhuǎn)盤13的垂直方向的位置，橫軸顯示了在轉(zhuǎn)盤13的外圍方向的位置(角度)，轉(zhuǎn)盤的從0度到360度旋轉(zhuǎn)一圈的長度是85mm。
圖11是減振器40a形成前，轉(zhuǎn)盤13初始表面振動的曲線圖。在這種初始狀態(tài)下，表面振動量是63μm。
圖12表現(xiàn)小島形狀的減振器部件40a形成后，調(diào)整前轉(zhuǎn)盤13的表面振動例子的曲線圖；200代表一個小島形狀的減振器部件40a。盡管看上去每個40a的設置被垂直伸長了，部件40a被伸長了是因為縱軸和橫軸的刻度大不相同。三個小島形狀部件40a以相同間距排列。
圖13是表現(xiàn)減振器部件40a處理后，轉(zhuǎn)盤13的表面振動例子的曲線圖。即，在液體落在轉(zhuǎn)盤13上后，表面振動被調(diào)整在公差范圍之內(nèi)。201代表一個小島形狀的減振器部件40a。在這種狀態(tài)下，部件還濕著，沒有干，表面振動量是4μm。
圖14是表現(xiàn)減振器部件40a被紫外線照射后，轉(zhuǎn)盤的表面振動例子的曲線圖。202代表一個小島形狀的減振器部件40a。這種狀態(tài)下，表面振動量是1μm。
所以，如圖11-14所示，轉(zhuǎn)盤13的表面振動數(shù)量可以被小島形狀的減振器部件40a從63μm減少到1μm。
在一個6英寸直徑的轉(zhuǎn)盤的減振器部件的直徑是1-2mm。
圖15本發(fā)明的另一個實施例，與圖2一致的透視圖。在這個實施例下，一個可以放置光盤80的推力板70，被安裝在減振器部件40a上，用來增加光盤接觸轉(zhuǎn)盤的接觸面積。有上下表面可以將表面振動減少到公差范圍之內(nèi)的推力板70，被安裝在減振器部件40a上，并通過減振器部件40a連接在轉(zhuǎn)盤13上。連接部件，或與部件40a材料不同的連接部件。這樣，當它們之間的接觸面積增加時，光盤80被放置在推力板70上。
在此實施例中，溶膠態(tài)的液體可以代替液體形成減振器部件40，40a，40c。
在此實施例中，當軸承為流體軸承時，當轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)時，有必要調(diào)整減振器部件，以便預先對轉(zhuǎn)軸20進行定位。
根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和制造方法，表面振動減振器部件在轉(zhuǎn)盤上形成。所以，表面振動可以被限制在公差范圍之內(nèi)，即使轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動部件中的分立元件沒有被精確處理和安裝。表面振動可以在低成本的情況下被限制。
盡管本發(fā)明在與附圖中最佳實施例相聯(lián)系的情況下，已被詳盡敘述，應該指出，許多改變與改良對本待業(yè)的技術(shù)人員是顯而易見的。這些改變與與改良被包括在權(quán)利要求書定義的本發(fā)明范圍之內(nèi)，除非它們有所偏離。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，包括一種裝載被旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)盤(13)；一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動部件(1)；和一種表面振動減振器部件(40，40a，40b)在轉(zhuǎn)盤上的外圍邊緣，朝向外圍方向(13c)形成，厚度不規(guī)則。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振減振器部件(40，40a，40b)是根據(jù)由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)引起的轉(zhuǎn)盤上的表面振動形成的不規(guī)則部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的被旋轉(zhuǎn)物體是一種存儲數(shù)據(jù)的存儲媒體，驅(qū)動部件是旋轉(zhuǎn)該存儲媒體的電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是預先設定形狀的模制的彈性樹脂，其厚度根據(jù)表面振動量而定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是預先設定形狀的模制的彈性樹脂，其厚度根據(jù)表面振動的數(shù)量而定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是一種通過液體形成的鍍膜，其厚度根據(jù)表面振動量而定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是一種通過液體形成的鍍膜，其厚度根據(jù)表面振動量而定。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件是一種通過液體形成的鍍膜，其厚度根據(jù)表面振動量而定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件象一種環(huán)，沿著轉(zhuǎn)盤外圍邊緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求2的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件象一種環(huán)，沿著轉(zhuǎn)盤外圍邊緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求4的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振部件象一種環(huán)，沿著轉(zhuǎn)盤外圍邊緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求5的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件象一種環(huán)，沿著轉(zhuǎn)盤外圍邊緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉(zhuǎn)盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
14.根據(jù)權(quán)利要求2的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉(zhuǎn)盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
15.根據(jù)權(quán)利要求4的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉(zhuǎn)盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
16.根據(jù)權(quán)利要求5的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉(zhuǎn)盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
17.根據(jù)權(quán)利要求3的一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其中的表面振動減振器部件具有防止存儲媒體滑落功能。
18.一種制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，包括旋轉(zhuǎn)安裝在驅(qū)動部件(1)上用于裝載被旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)盤(13)，從而由于轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生表面振動的過程，以及在轉(zhuǎn)盤上根據(jù)表面振動量形成表面振動減振器(40，40a，40b)部件的過程。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是進一步包括，在旋轉(zhuǎn)過程前，將轉(zhuǎn)盤安裝到驅(qū)動部件上的過程。
20.根據(jù)權(quán)利要求18的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是形成減振器部件的過程包括將彈性樹脂液體注入有環(huán)形槽(51)的模具和形成樹脂環(huán)半成品(55)的過程。在對準狀態(tài)下，將樹脂環(huán)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤上的過程；和用為將表面振動控制在公差范圍內(nèi)而用的基準旋轉(zhuǎn)盤將環(huán)壓入，根據(jù)表面振動量調(diào)整樹脂環(huán)半成品厚度的過程。
21.根據(jù)權(quán)利要求18的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是形成減振器部件的過程包括當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，測量表面振動量的過程；和根據(jù)表面振動量的測量值，改變厚度，注入液體到轉(zhuǎn)盤上的過程。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是注入液體的過程包括在不接觸的狀態(tài)下，通過噴頭(71)將液體間歇的噴射到被旋轉(zhuǎn)物體上來注入液體的過程。
23.根據(jù)權(quán)利要求21的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是注入液體的過程包括根據(jù)表面振動量，沿著轉(zhuǎn)盤的外圍邊緣(13c)來注入液體的過程。
24.根據(jù)權(quán)利要求22的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是注入液體的過程包括根據(jù)表面振動量沿著轉(zhuǎn)盤的外圍邊緣(13c)來注入液體的過程。
25.根據(jù)權(quán)利要求21的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是注入液體的過程包括在轉(zhuǎn)盤上通過外圍方向的空隙根據(jù)表面振動量來注入液體的過程。
26.根據(jù)權(quán)利要求22的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是注入液體的過程包括在轉(zhuǎn)盤上通過外圍方向的空隙根據(jù)表面振動量來注入液體的過程。
27.一種制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，包括用于轉(zhuǎn)動安裝在驅(qū)動部件(1)上裝載被旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)盤(13)的裝置，并且通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生表面振動；以及在轉(zhuǎn)盤上根據(jù)表面振動量形成轉(zhuǎn)盤表面振動減振器部件(40，40a，40b)的裝置(71)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的制造可以旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的方法，其特征是形成減振器部件的裝置包括當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時測量表面振動量的裝置(70)；和根據(jù)表面振動量的測量值，改變注入到轉(zhuǎn)盤上的液體厚度的裝置(71)。
全文摘要
一種用于轉(zhuǎn)動被旋轉(zhuǎn)物體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置是通過安裝在驅(qū)動部件之上的用于裝載被旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動過程來制造的，并且通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生表面振動，以及一種根據(jù)表面振動量在轉(zhuǎn)盤上形成表面振動減振器的方法。
文檔編號G11B5/09GK1167977SQ9710292
公開日1997年12月17日 申請日期1997年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月9日
發(fā)明者中裕之, 松田直子, 大木滋, 平野干雄 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社