專利名稱：裝載機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盒式磁帶裝置的走帶機(jī)構(gòu)中的裝載機(jī)構(gòu)，用于將盒式磁帶從裝載機(jī)構(gòu)的彈出位置移至放音位置，該裝載機(jī)構(gòu)包含一用以托住盒式磁帶的盒式托架和第一升降板，通過該板，該盒式托架可在裝載機(jī)構(gòu)的中間位置和放音位置之間沿大致垂直裝載方向移動(dòng)，第一升降板和盒式托架可沿水平方向從彈出位置向中間位置移動(dòng)。
人們從DE3241361C2中了解了這樣一種裝載機(jī)構(gòu)。這種已知裝載機(jī)構(gòu)包含了一個(gè)盒式托架，它的每一邊至少有兩個(gè)銷釘。這些銷釘與框架導(dǎo)槽和至少兩個(gè)可移動(dòng)升降板的導(dǎo)槽接合。兩塊升降板相互連接，可朝同一方向平移。為使盒式托架從中間位置進(jìn)入到放音位置，兩塊升降板通過傳動(dòng)裝置沿水平裝卸方向移動(dòng)，然后沿垂直裝載方向?qū)υ诤惺酵屑苌系匿N釘施加一個(gè)力。在此裝載機(jī)構(gòu)中，盒式磁帶從放音位置移到中間位置，在垂直裝載方向上所需的全部力應(yīng)該通過兩塊升降板被給予。當(dāng)兩塊升降板被由塑料制成的齒輪和齒軌驅(qū)動(dòng)時(shí)，其傳送的力受到塑料強(qiáng)度的限制。在使用重盒式磁帶時(shí)尤其可能產(chǎn)生這些問題。另外，兩塊升降板的每一塊都應(yīng)該有一條齒軌與相應(yīng)的齒輪嚙合。兩個(gè)齒輪應(yīng)通過一公用的心軸被連接。其結(jié)果是需要大量的部件。使兩個(gè)齒輪之間平移連接的心軸對(duì)裝載機(jī)構(gòu)所需的安裝空間進(jìn)行限制。
本發(fā)明的目的在于提供一種在開場(chǎng)白中描述的裝載機(jī)構(gòu)，它簡(jiǎn)單可靠，盒式磁帶從放音位置移到中間位置所需力很小。
根據(jù)本發(fā)明，達(dá)到這些目的的辦法是提供一種升降元件，它被裝在框架上，可以旋轉(zhuǎn)，并可沿水平裝載方向移動(dòng)，框架裝在臺(tái)面板上，升降元件至少在一個(gè)偶合點(diǎn)上與盒式托架可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接，該盒式托架、升降元件和第一升降板均可沿水平裝載方向從中間位置向彈出位置移動(dòng)或反向移動(dòng)。在裝載機(jī)構(gòu)由中間位置向放音位移動(dòng)和放音位向中間位置移動(dòng)期間，第一升降板沿水平裝載方向移動(dòng)，對(duì)盒式托架和升降元件施加一個(gè)力致使盒式托架沿大約垂直于裝載方向從中間位置向放音位置和從放音位向中間位置移動(dòng)，在此過程中，升降元件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
舉例來講，在裝載機(jī)構(gòu)的放音位置時(shí)，盒式磁帶裝置的卷帶盤和盒式磁帶的卷帶口接合，使磁帶經(jīng)過磁頭被移動(dòng)。當(dāng)要把盒式磁帶從放音位置移至彈出位置以便用戶用手拿出盒式磁帶時(shí)，該盒式磁帶首先沿垂直裝載方向從放音位置提升到中間位置。用于提升盒式磁帶所需的提升力由第一提升板提供。該板沿水平裝載方向移動(dòng)，在盒式托架和升降元件上施加一個(gè)力。施加到升降元件上的力通過升降元件與盒式托架之間的偶合點(diǎn)傳送至盒式托架。該裝載機(jī)構(gòu)從放音位置移至中間位時(shí)，裝在框架上可旋轉(zhuǎn)的升降元件轉(zhuǎn)動(dòng)起來，沿垂直于裝載方向緊貼該框架，這樣可抵消盒式磁帶在垂直裝載方向時(shí)的部分地心引力。其結(jié)果是，被施加到第一升降板上的用來使裝載機(jī)構(gòu)從放音位移到中間位置的力可被減弱。在此旋轉(zhuǎn)移動(dòng)過程中，該升降元件也可只在水平方向做輕微移動(dòng)。
由于只需一塊升降板、節(jié)省了部件，而且免除了用常用心軸促成兩塊升降板平移連接的復(fù)雜課題。因?yàn)橹恍枰粔K升降板，在盒式托架的一邊尤其在磁帶裝置的磁頭接觸盒式磁帶的一面節(jié)省了安裝空間。
本發(fā)明一有利的實(shí)施例其特征在于該升降元件包含第一和第二銷釘，分別都受框架的第一和第二導(dǎo)槽導(dǎo)引，導(dǎo)槽向水平裝載方向延伸。
第一水平導(dǎo)槽位于該框架的一側(cè)，在該框架的另一側(cè)的第二導(dǎo)槽的對(duì)面。采用這種結(jié)構(gòu)，很容易實(shí)現(xiàn)升降元件與盒式托架的旋轉(zhuǎn)連接，它還允許升降元件相對(duì)于盒式托架做水平移動(dòng)。
本發(fā)明另一有利的實(shí)施例其特征在于該升降元件包含一個(gè)第三銷釘，受框架第三導(dǎo)槽導(dǎo)引，該第三導(dǎo)槽大致呈L形，并包含向水平裝載方向延伸的一水平部分以及大致沿垂直裝載方向延伸的一垂直部分，該垂直部分呈一弧形。
該裝載機(jī)構(gòu)從彈出位置向中間位置移動(dòng)時(shí)，該升降元件的第三銷釘沿框架第三導(dǎo)槽的水平部分導(dǎo)向，當(dāng)裝載機(jī)構(gòu)從中間位置向放音位置移動(dòng)時(shí)，升降元件的該第三銷釘則被該框的第三導(dǎo)槽的垂直部分導(dǎo)引，該第三導(dǎo)槽的那部分，在基本垂直于裝載方向上延伸。在從中間位置向放音位移動(dòng)期間，由于升降元件是繞樞軸旋轉(zhuǎn)，該第三導(dǎo)槽的垂直部分呈弧形，這樣該升降元件的第三銷釘也可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的另一有利實(shí)施例其特征在于該盒式托架含有第一銷釘，由框架上的第四導(dǎo)槽導(dǎo)引，該第4導(dǎo)槽大致呈L形，并包括沿水平裝載方向延伸的一水平部分和向垂直裝載方向延伸的一垂直部分。
當(dāng)盒式托架從彈出位置移到中間位置時(shí)，該盒式托架的第一銷釘被第4導(dǎo)槽的水平部分導(dǎo)引。該盒式托架從中間位置移動(dòng)到放音位置時(shí)，第一銷釘被第4導(dǎo)槽的垂直部分導(dǎo)引。這就確保了盒式托架以及盒式磁帶從中間位置沿垂直裝載方向下降至放音位，使盒式磁帶的卷帶口被垂直下放至盒帶裝置的卷帶盤處。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例其特征在于第一升降板有第一和第二斜槽，分別與盒式托架的第一銷釘和升降元件的第三銷釘接合。
當(dāng)?shù)谝簧蛋鍙膹棾鑫恢靡苿?dòng)至中間位置時(shí)，第一升降板的第一、第二槽的邊緣部分沿水平裝載方向?qū)惺酵屑艿牡谝讳N釘和升降元件的第三銷釘施加一個(gè)力，導(dǎo)致升降元件和盒式托架沿水平裝載方向從彈出位移至中間位置。盒式托架的第一銷釘沿框架第四導(dǎo)槽水平部分運(yùn)行與升降元件沿框架第三導(dǎo)槽水平部分運(yùn)行是同時(shí)的，這就防止了盒式托架的第一銷釘和升降元件第三銷釘分別滑入第一升降板的第一和第二導(dǎo)槽。當(dāng)升降板從中間位置沿水平裝載方向移至放音位時(shí)，第一升降板的第一和第二槽的邊緣部分別在垂直裝載方向?qū)惺酵屑艿牡谝讳N釘和升降元件的第三銷釘施加一個(gè)力，導(dǎo)致升降元件和盒式托架從該中間位移至放音位。此后，盒式托架的第一銷釘和升降元件第三銷釘沿第一升降板的斜槽下滑。與此同時(shí)，該盒式托架的第一銷釘受框架第四導(dǎo)槽垂直部分導(dǎo)引，同時(shí)，升降元件第三銷釘受第三導(dǎo)槽的弧形垂直部分導(dǎo)引。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例其特征在于框架有一沿水平裝載方向延伸的接觸面，盒式托架的突出部受此面導(dǎo)引。
此水平接觸面為盒式托架在彈出位與中間位置之間移動(dòng)提供了一較好的導(dǎo)向。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例其特征在于第一升降板的第二槽呈弧形，到該彎曲的第二槽的與垂直裝載方向之間的角度沿第一升降板上表面方向逐漸增大。
當(dāng)盒式磁帶從放音位置被提升至中間位置時(shí)，第一升降板施加的力在向著中間位置不斷增大。這是由于升降元件旋轉(zhuǎn)地安裝在框架上的緣故?？蚣苤С值哪鼙簧翟魉偷暮惺酱艓е亓﹄S水平裝載方向與升降元件之間夾角的增加而增加。而這種效果被第二槽的彎曲形狀(弧形)所抵消。第一升降板通過水平運(yùn)動(dòng)施加給升降元件第三銷釘?shù)拇怪狈至﹄S著到第二弧形槽切線與垂直裝載方向之間夾角的增加而增加。這樣做的效果是，升降板在中間位置與放音位置之間運(yùn)動(dòng)過程中，水平驅(qū)動(dòng)第一升降板所施加的力是恒定的。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例其特征在于第一升降板的第一槽呈弧形，其切線與垂直裝載方向的夾角向著第一升降板上表面的方向增加。
如果第一升降板的第二槽呈弧形，而該第一槽是直線形，在盒帶從放音位到中間位過程中，可能使盒帶相對(duì)水平裝載方向略有傾斜。為防止此類情況，第一升降板第一槽也呈弧線形。導(dǎo)引盒式托架第一銷釘?shù)牡谝簧蛋宓牡谝徊弁ǔ＝咏翟妮S。為確保盒帶在提升下降過程中精確水平，第一第二弧形槽的弧度要相配。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例的特征在于對(duì)升降元件和第一升降板二者的相互約束靠一只彈簧實(shí)現(xiàn)。
為避免磁帶機(jī)損壞，關(guān)機(jī)情況下，在彈出位以外將盒帶插入磁帶機(jī)內(nèi)是不可取的。盒式磁帶機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)如盒帶還在盒式托架上，在彈出位外將盒帶、托架和升降元件推入磁帶機(jī)時(shí)，升降元件和第一升降板之間的彈簧被張緊，一旦用戶松開盒帶，彈簧將升降元件、盒式托架以及盒帶推回到彈出位。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例的特征在于升降元件至少在兩個(gè)偶合點(diǎn)可與盒式托架旋轉(zhuǎn)地連接。
兩個(gè)偶合點(diǎn)保證了升降元件及盒式托架之間旋轉(zhuǎn)地連接的高穩(wěn)定性。
本發(fā)明另一有利實(shí)施例其特征在于升降元件含有第四銷釘，由框架的第五導(dǎo)槽導(dǎo)引，第五導(dǎo)槽大致呈L形，并包括沿水平裝載方向延伸的水平部分和沿大致垂直裝載方向延伸的垂直部分，垂直部分呈弧線形，盒式托架含有第二銷釘，由框架中第六導(dǎo)槽導(dǎo)引，該槽大致呈L形，包括沿水平裝載方向延伸的水平部分和沿垂直裝載方向延伸的垂直部分。
這種裝載機(jī)構(gòu)含有高穩(wěn)定性，并可取得對(duì)升降元件和盒式托架的良好導(dǎo)引效果。它不僅可用于盒式磁帶，如將其用于寬度大于盒式磁帶的小型磁盤機(jī)或激光唱盤或其它數(shù)據(jù)載體，其優(yōu)越性更大。
該裝載機(jī)構(gòu)最好用于走帶機(jī)構(gòu)，用于含走帶機(jī)構(gòu)的盒式磁帶機(jī)，用于含走帶機(jī)構(gòu)的數(shù)字式盒式磁帶機(jī)，或用于旨在讀取以數(shù)字形式儲(chǔ)存于磁盤或其它信息載體的信息的設(shè)備上。
關(guān)于本發(fā)明實(shí)施例，將參照

圖1--10詳細(xì)說明。下圖中圖1為透視圖，表示處于彈出位時(shí)的裝載機(jī)構(gòu)，此處用戶可用手取走盒帶，此機(jī)構(gòu)包含一個(gè)框架、一個(gè)升降板(大部分被框架遮住)、一個(gè)盒式托架和一個(gè)升降元件。
圖2表示圖1彈出位時(shí)的裝載機(jī)構(gòu)，為解釋第一升降板的結(jié)構(gòu)和工作情況，框架的一側(cè)壁和后壁未示出；圖3是圖1裝載機(jī)構(gòu)在中間位置時(shí)的透視圖，此時(shí)升降元件、盒式托架及第一升降板已相對(duì)彈出位向水平裝載方向移動(dòng)；圖4表示圖3的中間位時(shí)的裝載機(jī)構(gòu)，為說明第一升降板的結(jié)構(gòu)和工作情況，框架的一側(cè)壁和后壁未示出；圖5表示圖1裝載機(jī)構(gòu)在放音位的情形，此時(shí)，第一升降板已相對(duì)中間位向水平裝載方向移動(dòng)，升降元件已繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，載有盒帶的盒式托架已沿垂直方向下降至盒帶機(jī)的卷帶盤(未示出)上；圖6表示圖5的裝載機(jī)構(gòu)在放音位的情形，為解釋第一升降板結(jié)構(gòu)及工作情況，框架的一側(cè)壁和后壁未示出；圖7為升降元件透視圖；圖8為第一升降板透視圖；圖9為框架透視圖；圖10為盒式托架透視圖；圖1圖2是透視圖，表示盒式磁帶機(jī)處于彈出位時(shí)走帶機(jī)構(gòu)的裝載機(jī)構(gòu)，此時(shí)，用戶可用手取出盒帶2。裝載機(jī)構(gòu)包括盒式托架1，盒帶2沿水平裝載方向3被插入其中。圖10單獨(dú)表示了托架1的透視圖。它包含上板1A、下板1B，側(cè)壁1C(向水平裝載方向3延伸)、后支撐壁1D(可用手將盒帶貼此壁插入)，互有間隔。盒式托架1的上板1A上有兩個(gè)U形鉸接口4和5，側(cè)壁1C上有第一銷釘6。
這里的升降元件8的單一透視圖見圖7。該升降元件8包含第一銷釘9、在其對(duì)面的第二銷釘10、第三銷釘11和兩個(gè)升降突塊13和14。升降突塊13、和14與盒式托架1的鉸接口4、5鉸接。
這里的U形框架15由圖9單獨(dú)表示，它包含后壁15A，兩個(gè)側(cè)壁15B和15C。15B有第一導(dǎo)槽17，側(cè)壁15C有一第二導(dǎo)槽18，均向水平裝載方向延伸。側(cè)壁15B在第三導(dǎo)槽19，大致呈L形，該19的水平部分19A向水平裝載方向3延伸，垂直部分19B沿大致垂直裝載方向21延伸，呈弧線形。側(cè)壁15B有第四導(dǎo)槽20，大致呈L形，包括沿水平裝載方向3延伸的一水平部分20A及沿垂直裝載方向21延伸的垂直部分20B。
圖1、2清楚顯示出框架15安裝在盒式磁帶機(jī)的臺(tái)面板16上。升降元件8的第一銷釘9、第二銷釘10、第三銷釘11分別與框架15第一導(dǎo)槽17、第二導(dǎo)槽18、第三導(dǎo)槽19接合。盒式托架1第一銷釘6與框架15的第四導(dǎo)槽20接合。框架15的側(cè)壁15C有一接觸面22，該盒式托架1的突塊23可沿此在水平裝載方向3滑動(dòng)。
第一升降板25在圖8中單獨(dú)表示，它含有一相對(duì)于水平裝載方向稍有傾斜的第一導(dǎo)槽26、第二導(dǎo)槽27。該第一升降板25的第二導(dǎo)槽27包括在水平裝載方向3延伸的水平部分27A和傾斜于相對(duì)于水平裝載方向3的部分27B。
圖2清楚顯示，托架1的第一銷釘6與第一升降板25的槽26接合，升降元件8的第三銷釘11與第二槽27接合。如圖一所示，第一升降板25包含一導(dǎo)銷45，由框架15上向水平裝載方向3延伸的第六導(dǎo)槽46導(dǎo)引。第一升降板25有上表面25A和下表面25B。該升降板25的下表面25B坐在臺(tái)面板16上，可沿水平裝載方向3滑動(dòng)。齒條30可使第一升降板25沿水平裝載方向3前后移動(dòng)，齒條坐在臺(tái)面板16上可動(dòng)，由伺服電機(jī)(未顯示)驅(qū)動(dòng)向水平裝載方向3移動(dòng)。當(dāng)齒條30使第一升降板25向水平裝載方向3移動(dòng)時(shí)，齒條30緊靠第一升降板25的邊緣25C，而當(dāng)該板25被齒條30控制做反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒條30緊貼第一升降板25的邊緣25D。
止動(dòng)柄32裝在升降元件8上，可繞軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧安裝方向箭頭33所示。在盒帶作用于止動(dòng)柄32之前，它始終將升降元件8和盒式托架1鎖定在框架15上。為達(dá)此目的，止動(dòng)柄32的突塊34在彈簧負(fù)荷的影響下與框架15上的鎖定凹槽35接合。如果此時(shí)用戶將盒帶推至盒式托架的后支撐壁1D，盒帶會(huì)作用于止動(dòng)柄32，使之朝箭頭33的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從框架15松開盒式托架和升降元件8。這樣只有當(dāng)用戶用手將盒帶完全插入盒式托架1后，裝載機(jī)構(gòu)才能被驅(qū)動(dòng)。
第一升降板25有一升降板36，它相對(duì)于升降元件8的第一銷釘9受彈簧37的限制。在由箭頭40所指出的方向上彈頂?shù)囊恢够貤U38被安裝在該臺(tái)面板16上，以便可繞一樞軸39轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1表示框架15為完整的，而在圖2中，框架15的后壁15A和側(cè)壁15B未被顯示，為的是說明第一升降板25的工作情況。圖1、2所示彈出位時(shí)，盒帶2已被插入托架1內(nèi)以致碰到了托架1的后支撐壁1D，結(jié)果是盒式托架和升降元件8不再被鎖桿32鎖定在框架15上。當(dāng)用戶試圖在彈出位置之外沿水平裝載方向插入盒帶2時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)兩種情況為避免機(jī)器損傷，磁帶機(jī)在關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)用手在彈出位之外將盒帶2插入磁帶機(jī)內(nèi)是不可取的。使用止回桿38可避免損傷。
當(dāng)在盒式磁帶裝置的關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)，在彈出位置后的水平裝載方向3，在盒式磁帶裝置中插入該盒式磁帶2，在水平裝載方向3通過有點(diǎn)未表示的止回桿38擋住該第一升降板25。當(dāng)用戶再次向水平裝載方向3插盒帶2時(shí)，盒式托架1和升降元件8也向該方向3移動(dòng)。這樣，升降彈簧37在固定的第一升降板25和向水平裝載方向3移動(dòng)的升降元件8之間被拉緊。因此，托架1、升降元件8和盒帶2受到一個(gè)與水平裝載方向3相反的力，由于該升降彈簧37施加的該彈簧力，每次都被推回到彈出位置，直至用戶罷手為止。
在盒式磁帶機(jī)處于開啟狀態(tài)時(shí)，當(dāng)盒帶2在彈出位以外向水平方向3插入磁帶機(jī)時(shí)，在一給定的行程之后，一開關(guān)(未顯示)被驅(qū)動(dòng)，此行程約為4毫米。由于此開關(guān)的動(dòng)作，一伺服電機(jī)(未顯示)被啟動(dòng)，通過一驅(qū)動(dòng)鏈(未顯示)驅(qū)動(dòng)齒條30向水平裝載方向3移動(dòng)。在該水平裝載方向3移動(dòng)的該齒條30又作用于止回桿38，使其向箭頭所示方向的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，允許第一升降板25向水平裝載方向移動(dòng)。
緊接著，裝載機(jī)構(gòu)被移至中間位，如圖3和4中透視圖所示。圖3中，顯示了含有完整框架15的處于中間位置的裝載機(jī)構(gòu)。
而在圖4中，為了說明第一升降板25的工作情況，框架15的后壁15A和側(cè)壁15B未顯示。
在從彈出位向中間位運(yùn)動(dòng)過程中，齒條30向水平方向3移動(dòng)并緊貼第一升降板25的邊緣25C，致使齒條將第一升降板25從彈出位置移動(dòng)至中間位置。這時(shí)第一升降板25在水平裝載方向3，通過齒條30被移動(dòng)，然后，在該水平裝載方向3，用該第一槽26的邊緣26a緊壓住該盒式托架1的第一銷釘6，并用該第二槽27的邊緣27c緊壓位該升降元件8的第三銷釘11。這時(shí)由于盒式托架1的第一銷釘6受框架15第四導(dǎo)槽20水平部分20A導(dǎo)引，它不會(huì)滑入第一升降板25的第一斜槽26。由于升降元件8的第三銷釘11同時(shí)受框架15第三導(dǎo)槽19水平部分19A導(dǎo)引，它也不會(huì)滑入第一升降板25第二槽27的傾斜部分。在彈出位向中間位運(yùn)動(dòng)過程中，升降元件8第一銷釘9滑入向水平裝載方向3延伸的框架15第一導(dǎo)槽17，導(dǎo)槽在水平裝載方向3延伸，第二銷釘10在框架15第二導(dǎo)槽18中移動(dòng)。而在此運(yùn)動(dòng)過程中，盒式托架1突塊23與框架15接觸面22接合。
這樣，如圖3、4中透視圖所示，齒條30、第一升降板25、升降元件8及含盒帶的1均從彈出位沿水平裝載方向3向中間位移動(dòng)。到達(dá)中間位時(shí)，升降元件8和托架1的水平方向運(yùn)動(dòng)被止住，這是托架1第一銷釘6在第四導(dǎo)槽20的20C部向框架15施加一個(gè)壓力的結(jié)果。然而，升降元件8的第一銷釘9、第二銷釘10分別壓在第一導(dǎo)槽17的端壁17A和第二導(dǎo)槽18的端壁18A上。
隨后，如圖5、6的透示圖所示，裝載機(jī)構(gòu)由中間位移至放音位。圖5顯示了完整的框架15，圖6為說明第一升降板25的工作情況未顯示框架15的后壁15A和側(cè)壁15B。
為使裝載機(jī)構(gòu)從中間位移至放音位置，齒條30以及第一升降板25由驅(qū)動(dòng)鏈、伺服電機(jī)(未顯示)驅(qū)動(dòng)繼續(xù)向水平裝載方向3移動(dòng)。此時(shí)的第一升降板25的第一槽26的邊緣26A向垂直裝載方向21對(duì)托架1的第一銷釘6施加一個(gè)力，致使該盒式托架1的第一銷釘6在該垂直裝載方向21滑入第一升降板25的第一槽26，該盒式托架1的銷釘6同時(shí)受到托架15第四導(dǎo)槽20的垂直部分20B的吸引。使第四導(dǎo)槽20的垂直部分20B對(duì)托架1第一銷釘6的導(dǎo)向確保了托架1在中間位至放音位變換中只做一種動(dòng)作，使盒帶卷帶盤口41、42沿垂直裝卸方向21下放到磁帶機(jī)的卷帶盤(未顯示)上。它保證了卷帶盤與盒帶2卷帶盤口41、42接合。
從中間位至放音位的變換中，升降元件8繞該升降元件8的第一銷釘9和第二銷釘10做純旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。第一升降板25第二槽27邊緣27C此時(shí)向垂直裝載方向21對(duì)升降元件8第三銷釘11施加一個(gè)力，使其下滑到第一升降板25第二槽27的傾斜部27B內(nèi)。銷釘11此時(shí)被同時(shí)導(dǎo)入框架15的第三導(dǎo)槽19的弧形垂直部19B。在放音位時(shí)，盒帶2的卷盤口41、42與磁帶機(jī)卷帶盤接合，盒內(nèi)磁帶可經(jīng)過磁頭移動(dòng)，未表示，例如放音。
要使盒帶2從放音位回到彈出位，只需將上述程序倒過來走。在放音位向中間位變換中，第一升降板25向水平裝載方向3相反方向移動(dòng)，致使第一升降元件8分別繞第一銷釘9、和第二銷釘10從放音位向中間位轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致盒式托架1從放音位朝垂直方向21相反方向提至中間位。在從放音位向彈出位變換中，第一升降板25由齒條30驅(qū)動(dòng)沿反向于水平裝載方向運(yùn)動(dòng)，齒條30緊貼第一升降板25邊緣25D、驅(qū)動(dòng)鏈以及伺服電機(jī)(均未顯示)。第一升降板25此時(shí)與盒式托架1和升降元件8結(jié)合在一起與盒帶2一起從中間位沿與水平裝載方向3相反方向，向彈出位移動(dòng)。
在由放音位向中間位移動(dòng)過程中，伺服電機(jī)通過圖上未表示的驅(qū)動(dòng)鏈和齒條30施加的用以驅(qū)動(dòng)第一升降板的力相當(dāng)大，因?yàn)樗朔袔?從放音位提升至中間位時(shí)的引力。
權(quán)利要求
1.盒式磁帶機(jī)走帶機(jī)構(gòu)中的裝載裝置，用于使盒帶2從裝載裝置彈出位向裝載裝置放音位轉(zhuǎn)換，它包括盒式托架1，用于支承盒帶2和第一升降板25，通過它盒式托架1可在裝載裝置中間位和放音位之間沿大致垂直的裝載方向運(yùn)動(dòng)，第一升降板2 5和盒式托架1可沿水平裝載方向3從彈出位向中間位運(yùn)動(dòng)，其特征在于，提供有一升降元件8，它裝在框架15上，以便可轉(zhuǎn)動(dòng)，可在水平裝載方向3移動(dòng)，框架安裝在臺(tái)面板16上；升降元件8至少在一個(gè)偶合點(diǎn)4、5上與盒式托架旋轉(zhuǎn)連接；盒式托架1、升降元件8和第一升降板25可沿水平裝載方向3從中間位向彈出位移動(dòng)或反向移動(dòng)；在裝載裝置從中間位向放音位或反向移動(dòng)過程中，第一升降板向水平裝載方向3移動(dòng)，對(duì)盒式托架1和升降元件8施加一個(gè)力，使盒式托架1沿大致垂直裝載方向21從中間位到放音位或從放音位到中間位置移動(dòng)，此過程中，移動(dòng)該升降元件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載裝置，其特征在于升降元件8包含第一銷釘9和第二銷釘10，分別由框架第一和第二導(dǎo)槽17、18導(dǎo)引，此槽向水平裝載方向3延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝載機(jī)構(gòu)其特征在于升降元件8包含第三銷釘11，由框架15第三導(dǎo)槽19導(dǎo)引，此槽大致呈L形，包括向水平裝載方向3延伸的水平部分19A，以及大致向垂直裝載方向延伸的垂直部分19B，該19B呈弧線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于盒式托架1包含第一銷釘6，由框架5的第四導(dǎo)槽20導(dǎo)引，此槽大致呈L形，包括向水平裝載方向延伸的水平部分20A和向垂直裝載方向延伸的垂直部分20B。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于第一升降板25有第一和第二斜槽26、27，托架1的第一銷釘6與第一槽26接合，升降元件8的第三銷釘11與第二槽27接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)其特征在于；框架15有一向水平裝載方向3延伸的接觸面22，托架1的突塊23在此面上可被導(dǎo)引。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝載機(jī)構(gòu)其特征在于第一升降板25的第二槽27呈弧形，其切線與垂直裝載方向21之間的夾角在向著第一升降板25的上表面25A方向逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于第一升降板25的第一槽26呈弧形，其切線與垂直裝載方向21之間的夾角在向著第一升降板25的上表面25A方向逐漸增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于升降元件8和第一升降板25相互間受一彈簧37的制約。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于升降元件8至少在兩個(gè)偶合點(diǎn)4，5上與盒式托架旋轉(zhuǎn)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于該升降元件包含第四銷釘，由框架的第五導(dǎo)槽導(dǎo)引，此槽大致呈L形，包括向水平裝載方向延伸的水平部分和向大致垂直裝載方向延伸的垂直部分，呈弧形；盒式托架包含第二銷釘，由框架15的第六導(dǎo)槽導(dǎo)引，此槽大致呈L形，包括向水平裝載方向延伸的水平部分和向垂直裝載方向延伸的垂直部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于提供有第二升降板，它可向水平裝載方向移動(dòng)，含第一和第二斜槽，盒式托架的第二銷釘和第四銷釘分別與第二升降板的第一和第二槽接合。
13.一種含有權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)的走帶機(jī)構(gòu)。
14.一盒式磁帶裝置，包括權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)。
15.一數(shù)字盒式磁帶裝置，包括權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝載機(jī)構(gòu)。
16.一用于讀取信息的裝置，已有數(shù)字存貯在磁盤或其它信息載體中，該裝置包括權(quán)利要求1至12中任一個(gè)所述的裝載機(jī)構(gòu)。
全文摘要
用以將盒式磁帶從裝彈出位向放音位轉(zhuǎn)換的走帶機(jī)構(gòu)中的裝載機(jī)構(gòu),有托架支承盒帶和第一升降板,托架在裝載機(jī)構(gòu)中間位和放音位間沿垂直裝載方向移動(dòng);第一升降板和托架可從彈出位向中間位移動(dòng);安裝在臺(tái)面板框架上可轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)的升降元件與托架在偶合點(diǎn)上連接;托架、升降元件和第一升降板可在中間位向彈出位間移動(dòng);裝載機(jī)構(gòu)在中間位和放音位間移動(dòng),第一升降板在水平裝載方向移動(dòng)并向托架施力。升降元件轉(zhuǎn)動(dòng),托架在中間位和放音位間垂直裝載方向上移動(dòng)。
文檔編號(hào)G11B15/675GK1171596SQ97111260
公開日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1997年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月13日
發(fā)明者N·孔澤, S·科克 申請(qǐng)人:菲利浦電子有限公司