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      一種硬盤外殼的制作方法

      文檔序號:10933425閱讀:171來源:國知局
      一種硬盤外殼的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種硬盤外殼,包括上外殼和下外殼,所述上外殼和所述下外殼圍成容納腔,PCB板容置于所述容納腔,所述上外殼向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有上凸起,所述下外殼向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有下凸起,所述上凸起和所述下凸起分別抵接所述PCB板的上下兩面,以固定所述PCB板。不需要使用螺釘單獨將PCB板固定在外殼上,省時省力,且通過上凸起和下凸起分別抵接PCB板后,PCB板固定牢固可靠。
      【專利說明】
      _種硬盤外殼
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及硬盤領(lǐng)域,尤其涉及一種硬盤外殼。
      【背景技術(shù)】
      [0002 ]現(xiàn)有的硬盤內(nèi)的PCB板在固定時,一般使用螺釘單獨固定在硬盤的外殼內(nèi)部,此種方式固定費時費力,或通過卡槽卡接的方式,此種方式固定不穩(wěn)定。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提出一種硬盤外殼,該硬盤外殼能穩(wěn)定地固定內(nèi)部的PCB板,且固定簡單,省時省力。
      [0004]為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種硬盤外殼,包括上外殼和下外殼,所述上外殼和所述下外殼圍成容納腔,PCB板容置于所述容納腔,所述上外殼向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有上凸起,所述下外殼向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有下凸起,所述上凸起和所述下凸起分別抵接所述PCB板的上下兩面,以固定所述PCB 板。
      [0006]其中,所述上凸起和所述下凸起均為凸臺。
      [0007]其中,所述上凸起和/或所述下凸起的中部設(shè)有固定孔,所述PCB板的相應(yīng)位置設(shè)置有PCB板限位部,所述PCB板限位部為限位孔或限位凹槽,螺釘穿過所述固定孔和所述PCB板限位部。
      [0008]其中,所述上凸起和所述下凸起的位置相對應(yīng),所述上凸起的中部設(shè)置有上外殼限位孔,所述下凸起的中部設(shè)置有內(nèi)螺孔,所述PCB板的相應(yīng)位置設(shè)置有PCB板限位部,所述PCB板限位部為限位孔或限位凹槽,螺釘依次穿過所述上外殼限位孔、和PCB板限位部,與所述內(nèi)螺孔連接。
      [0009]其中,所述上凸起和/或所述下凸起的端部向容納腔內(nèi)凸設(shè)有定位凸臺,所述定位凸臺卡入所述PCB板限位部。
      [0010]其中,所述上外殼的頂角內(nèi)側(cè)均設(shè)置有上凸起,所述下外殼的相應(yīng)位置設(shè)置有下凸起。
      [0011 ]其中,所述上凸起與所述上外殼一體成型,所述下凸起與所述下外殼一體成型。
      [0012]其中,所述上外殼的上凸起處設(shè)置有加強板,所述下外殼的下凸起處設(shè)置有加強板。
      [0013]其中,所述下外殼的側(cè)壁環(huán)設(shè)有臺階部,所述上外殼的邊緣放置在所述臺階部。
      [0014]有益效果:本實用新型提供了一種硬盤外殼,包括上外殼和下外殼,所述上外殼和所述下外殼圍成容納腔,PCB板容置于所述容納腔,所述上外殼向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有上凸起,所述下外殼向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有下凸起,所述上凸起和所述下凸起分別抵接所述PCB板的上下兩面,以固定所述PCB板。不需要使用螺釘單獨將PCB板固定在外殼上,省時省力,且通過上凸起和下凸起分別抵接PCB板后,PCB板固定牢固可靠。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的硬盤外殼的爆炸圖。
      [0016]圖2是本實用新型的硬盤外殼的下外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3是圖2的A處的局部放大圖。
      [0018]圖4是本實用新型的硬盤外殼的上外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]其中:
      [0020]1-上外殼,11-上凸起,2-下外殼,21-下凸起,3-?08板,31-?08板限位部,4-固定孔,5-內(nèi)螺孔,6-定位凸臺,7-加強板,8-臺階部。
      【具體實施方式】
      [0021]為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0022]請參考圖1至圖4,本實施例提供了一種硬盤外殼,包括上外殼I和下外殼2,上外殼I和下外殼2圍成容納腔,PCB板3容置于容納腔,上外殼I向容納腔內(nèi)凸設(shè)有上凸起11,下外殼2向容納腔內(nèi)凸設(shè)有下凸起21,上凸起11和下凸起21分別抵接PCB板3的上下兩面,以固定PCB板3,不需要使用螺釘單獨將PCB板固定在外殼上,省時省力,且通過上凸起和下凸起分別抵接PCB板后,PCB板固定牢固可靠??蛇x的,上凸起11和下凸起21均為凸臺。凸臺增大了與PCB板的接觸面積,固定更牢固。本實用新型的硬盤外殼適用于各種移動式的硬盤,包括普通的移動硬盤與移動式的固態(tài)硬盤。
      [0023]本實施例中,上凸起11和/或下凸起21的中部設(shè)有固定孔4,上凸起11和下凸起21的位置可以相對應(yīng)或者不對應(yīng),PCB板3的相應(yīng)位置設(shè)置有PCB板限位部31,PCB板限位部31為限位孔或限位凹槽,螺釘穿過固定孔4和PCB板限位部31,更好地將PCB板固定在外殼上??蛇x的,上凸起11和下凸起21的位置相對應(yīng),上凸起11的中部設(shè)置有上外殼限位孔,下凸起21的中部設(shè)置有內(nèi)螺孔5,PCB板3的相應(yīng)位置設(shè)置有PCB板限位部31,PCB板限位部31為限位孔或限位凹槽,螺釘依次穿過上外殼限位孔、PCB板限位部31,與內(nèi)螺孔5連接,螺釘將上外殼、PCB板和下外殼三者同時牢固固定,此種固定方式,將上外殼I和下外殼2的固定,與PCB板3與上外殼I或下外殼2的固定,相互結(jié)合成統(tǒng)一的固定方式,簡化了固定結(jié)構(gòu)與組裝過程。
      [0024]可選的,上凸起11和/或下凸起21的端部向容納腔內(nèi)凸設(shè)有定位凸臺6,定位凸臺6卡入PCB板限位部31。定位凸臺6進一步限制PCB板的位置,使得PCB板固定更牢固。
      [0025]本實施例中,上外殼I的頂角內(nèi)側(cè)均設(shè)置有上凸起11,下外殼2的相應(yīng)位置設(shè)置有下凸起21,PCB板受力均勻,且上外殼I和下外殼2固定牢固。為進一步簡化工藝和組裝過程,上凸起11與上外殼I一體成型,下凸起21與下外殼2—體成型,安裝時只需要將上外殼I和下外殼2相互扣合后安裝螺釘即可,非常方便。上外殼I的上凸起11處設(shè)置有加強板7,下外殼2的下凸起21處設(shè)置有加強板7,加強板7加強了上凸起11和下凸起21的結(jié)構(gòu)強度,消除了上凸起11或下凸起21單獨豎立在外殼內(nèi)側(cè)時容易折斷的隱患。為便于上外殼I和下外殼2之間扣合,下外殼2的側(cè)壁環(huán)設(shè)有臺階部8,上外殼I的邊緣放置在臺階部8,扣合后,上外殼I的外部與下外殼2的端部持平,既能保證較高的結(jié)構(gòu)強度,也較美觀。
      [0026]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
      【主權(quán)項】
      1.一種硬盤外殼,其特征在于,包括上外殼(I)和下外殼(2),所述上外殼(I)和所述下外殼(2)圍成容納腔,PCB板(3)容置于所述容納腔,所述上外殼(I)向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有上凸起(11),所述下外殼(2)向所述容納腔內(nèi)凸設(shè)有下凸起(21),所述上凸起(11)和所述下凸起(21)分別抵接所述PCB板(3)的上下兩面,以固定所述PCB板(3)。2.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上凸起(11)和所述下凸起(21)均為凸臺。3.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上凸起(11)和/或所述下凸起(21)的中部設(shè)有固定孔(4),所述PCB板(3)的相應(yīng)位置設(shè)置有PCB板限位部(31),所述PCB板限位部(31)為限位孔或限位凹槽,螺釘穿過所述固定孔(4)和所述PCB板限位部(31)。4.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上凸起(11)和所述下凸起(21)的位置相對應(yīng),所述上凸起(11)的中部設(shè)置有上外殼限位孔,所述下凸起(21)的中部設(shè)置有內(nèi)螺孔(5 ),所述PCB板(3)的相應(yīng)位置設(shè)置有PCB板限位部(31 ),所述PCB板限位部(31)為限位孔或限位凹槽,螺釘依次穿過所述上外殼限位孔、和PCB板限位部(31),與所述內(nèi)螺孔(5)連接。5.如權(quán)利要求3或4所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上凸起(11)和/或所述下凸起(21)的端部向容納腔內(nèi)凸設(shè)有定位凸臺(6),所述定位凸臺(6)卡入所述PCB板限位部(31)。6.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上外殼(I)的頂角內(nèi)側(cè)均設(shè)置有上凸起(11),所述下外殼(2)的相應(yīng)位置設(shè)置有下凸起(21)。7.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上凸起(11)與所述上外殼(I)一體成型,所述下凸起(21)與所述下外殼(2)—體成型。8.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述上外殼(I)的上凸起(11)處設(shè)置有加強板(7),所述下外殼(2)的下凸起(21)處設(shè)置有加強板(7)。9.如權(quán)利要求1所述的硬盤外殼,其特征在于,所述下外殼(2)的側(cè)壁環(huán)設(shè)有臺階部(8),所述上外殼(I)的邊緣放置在所述臺階部(8)。
      【文檔編號】G11B33/00GK205621445SQ201620416380
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年5月10日
      【發(fā)明人】胡云
      【申請人】深圳市偉勝達五金有限公司
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