專利名稱：金屬透光按鍵及其制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及按鍵制造技術(shù)，更具體地說涉及一種金屬透光按鍵及其制作方法。
在現(xiàn)有技術(shù)中，各種電器所使用的按鍵一般為金屬按鍵和塑膠按鍵等，前者具有耐磨，耐用、壽命長，外觀亮澤、有特色、手感好等特點，但是不透光，不適合夜間或黑暗處使用，后者能透光，但其手感、外觀以及耐磨性都較差。目前，尚無一種能夠具有兩者優(yōu)點，克服其缺點的按鍵。
本發(fā)明的目的就是提供一種金屬透光按鍵，這種按鍵可以克服現(xiàn)有技術(shù)上的上述缺點，它除了具有金屬按鍵壽命長，外觀有特色，手感好等優(yōu)點外，還具有塑膠按鍵的價格低、透光而便于內(nèi)置發(fā)光源后在黑暗中使用的優(yōu)點。
本發(fā)明的另一個目的就是提供一種制作金屬透光按鍵的方法。這種方法可以使得金屬透光按鍵的制作過程簡單、成本低、并且產(chǎn)品質(zhì)量高。
本發(fā)明的第一個目的采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)即在一整塊薄形的金屬板材上，按照各種電器使用的功能要求，壓制出多個按鍵形的小凸臺，在小凸臺的表面制出各種透光字符孔，在字符孔里灌注有透明樹脂。這時如果在透光樹脂的底部放置有光源、光線就會穿過透明樹脂和透光字符孔毫無遮擋地直接滲透到外面，這樣就能達到更好的夜視效果。
由于受金屬材料厚度和壓制工藝的限制，上述所說的金屬按鍵的高度不可能做得很高，對于需高按鍵的電器產(chǎn)品不適用，因此，本發(fā)明還提供另一種金屬透光按鍵，采用金屬粉末與塑膠熔后，用噴射方法制成，這樣就可以按照用戶的要求做成不同高度的按鍵。并且在按鍵的表面上也開有透光字符孔，并在孔內(nèi)灌注透明樹脂，其使用效果與薄板材料按鍵一樣。
本發(fā)明的優(yōu)點就是它既具有金屬材料按鍵的亮澤，豪華外表和耐磨耐用等優(yōu)點，又有塑膠按鍵透光的效果，而且其透光性能還要優(yōu)于塑膠按鍵和薄膜按鍵，夜視效果更好。
本發(fā)明的第二個目的采用如下方法來實現(xiàn)。第一種方法是采用在整塊薄板上壓制出按鍵小凸臺，并用設備在按鍵表面制出各種透光字符孔，將液體狀的透明樹脂注入到按鍵背面的凹槽中待干燥后拋光兩面即可。
上述方法所制作的按鍵高度很低，不適合需高按鍵的電器上使用，本發(fā)明還可提供第二種制作方法，注射成型，即以金屬粉末為原料，加入塑膠并溶在一起后，注射到模具中去制成高度比較高的按鍵，在已成型按鍵的表面用設備制出透光的字符孔，在字符孔里注入透明樹脂并兩面拋光即可。
采用上述兩種方法制作的金屬透光按鍵具有工藝過程簡單，成本低，生產(chǎn)效率高等特點，并且按鍵的高度可根據(jù)用戶的需求做成不同高度的按鍵，透用面廣。
下面參照附圖，結(jié)合實施例，進一步說明本發(fā)明。附圖中

圖1是金屬板制作的金屬透光按鍵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是金屬粉末制作的金屬透光按鍵結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，在整塊的金屬板料(1)上制有按鍵小凸臺(2)，并在凸臺表面制有透光字符孔(3)，在小凸臺的凹槽里注有透明樹脂(4)，并在每個按鍵透明樹脂的底部制有一個很小的觸頭(5)，用來觸動導電橡膠?；蛘咧苯訉щ娤鹫辰釉谏厦妗?br> 制作上述金屬透光按鍵的方法是選用優(yōu)質(zhì)超薄并耐彎折的金屬板料；按照按鍵數(shù)量和排列方式設計并制造高精度的壓制模具；用壓制設備并配合模具壓制出按鍵金屬板；將壓制好的按鍵金屬板，用高精度的程控設備在各按鍵表面加工出透光的字符孔；在字符孔里注入液體狀的透明樹脂，并在每個按鍵透明樹脂的底部制出一個很小的觸頭，用來觸動導電橡膠，以實現(xiàn)電路的通斷，也可將導電橡膠直接粘接在樹脂的底部；將樹脂已干燥好的金屬按鍵板的按鍵表面和樹脂底面進行磨平并拋光即可。
參照圖2，在用金屬粉末和塑膠制成的金屬按鍵(2)的表面上制有透光字符孔(3)，各按鍵之間用支架連桿(6)連為一體，在按鍵的凹槽里注有透明樹脂(4)，在每個按鍵樹脂的底部制有一個觸頭(5)，用于觸動導電橡膠控制電路的通斷，也可直接將導電橡膠粘貼在每個按鍵樹脂的底部。
生產(chǎn)上述金屬透光按鍵的方法是以金屬粉末和塑膠為原料，并且金屬粉末的重量百分比要大于塑膠的重量百分比。按照用戶所需按鍵高度的要求，設計注射模具；同時在模具中設計出各按鍵之間的支架連桿，以便將按鍵連為一體；將金屬粉末與塑膠材料溶合在一起后，用設備注射到模具中去成型；將成型后的金屬按鍵用程控設備在其表面加工出透光的字符孔；在字符孔中注入透明樹脂，并在每個按鍵樹脂的底部形成一個小觸頭用來觸動導電橡膠。也可直接將導電橡膠粘貼在樹脂的底部；將注好樹脂的金屬按鍵的按鍵表面和樹脂底面磨平并拋光即可。
權(quán)利要求
1.一種金屬透光按鍵，其特征在于金屬按鍵包括在一整塊金屬板(1)上壓制成的多個小凸臺(2)；在每個小凸臺的表面制有透光字符孔(3)，在小凸臺背面的凹槽里注有透明樹脂(4)；在每個按鍵透明樹脂的底部設有小觸頭(5)。
2.一種金屬透光按鍵的方法，其特征在于，包括以下步驟制備薄片型金屬按鍵；加工透光字符孔；注入透明樹脂；安裝觸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，所述制備薄片型金屬按鍵的步驟包括選用優(yōu)質(zhì)超薄并耐彎折的金屬板材為原材料；按照按鍵的數(shù)量和排列方式制備高精度的壓制模具；用壓制設備并配合模具壓制出按鍵金屬板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，所述加工透光字符孔是將壓制好的按鍵金屬板，用高精度的程控設備在各按鍵表面加工出透光的字符孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，所述注入透明樹脂是將在字符孔里注入液體狀的透明樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，所述安裝觸頭是在每個按鍵透明樹脂的底部設置一個用來觸動導電橡膠的小觸頭，或?qū)щ娤鹉z直接粘結(jié)在所述透明樹脂的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于，還包括將樹脂已干燥好的金屬按鍵板的按鍵表面和樹脂底面進行磨平并拋光的步驟。
8.一種金屬透光按鍵，其特征在于所述金屬按鍵(2)用金屬粉末和塑膠熔合后用噴射的方法制得；各按鍵之間用支架連桿(6)連為一體，在按鍵的表面制有透光字符孔(3)，在按鍵背面的凹槽里注有透明樹脂(4)，在每個按鍵樹脂的底部有一個觸頭(5)。
9.一種制造如權(quán)利要求8所述的金屬透光按鍵的方法；其步驟為以金屬粉末和塑膠為原材料，并且金屬粉末的重量百分比要大于塑膠的重量百分比；按照用戶所需按鍵的高度設計注射模具，同時在模具中設計出各按鍵之間的支架連桿，以便將按鍵連為一體；將金屬粉末與塑膠材料熔合在一起，并用設備注射到模具中去成型；將成型后的金屬按鍵用程控設備在其表面加工出透光的字符孔；在字符孔中注入透明樹脂，并在每個按鍵樹脂的底部形成一個小觸頭，用來觸動導電橡膠，也可直接將導電橡膠粘貼在樹脂的底部；將注好樹脂的金屬按鍵的按鍵表面和樹脂底面磨平并拋光。
全文摘要
一種金屬透光按鍵及其制作方法,按鍵包括在一整塊金屬板(1)上壓制成的多個小凸臺(2);在每個小凸臺的表面制有透光字符孔(3),在小凸臺背面的凹槽里注有透明樹脂(4);在每個按鍵透明樹脂的底部設有小觸頭(5)。上述按鍵是通過制備薄片型金屬按鍵;加工透光字符孔;注入透明樹脂;安裝觸頭等步驟制作的。這種金屬透光按鍵具有美觀、透光、結(jié)構(gòu)簡單,具有金屬按鍵和塑膠按鍵的雙重優(yōu)點,而且,制作簡單,成本低。
文檔編號H01H13/14GK1328331SQ0011716
公開日2001年12月26日 申請日期2000年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月10日
發(fā)明者金堅 申請人:沛鴻電子(深圳)有限公司