專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器，尤其是一種線纜的信號端子可以和連接器的導(dǎo)電端子進(jìn)行穩(wěn)固電連接且組裝方便的線纜連接器。
以線纜在不同電子裝置之間作電連接是常見的應(yīng)用方式，而線纜在與各種電子裝置組接時，必須在其導(dǎo)線末端加一個電連接器，以與電子裝置的對接連接器相配接而達(dá)到電連接以及傳輸資料的目的。線纜連接器通?？咳舾蓪?dǎo)線與電連接器內(nèi)的導(dǎo)電端子結(jié)合而進(jìn)行電信號傳輸。一般而言，導(dǎo)線與導(dǎo)電端子結(jié)合有兩種方式，一種是導(dǎo)線與導(dǎo)電端子通過焊接方式結(jié)合。在焊接過程中，為了使焊接牢固、致密、連續(xù)及均勻，業(yè)界一般使用由63％的錫與37％的鉛或者60％的錫與40％的鉛配成錫焊料作為熔接合金。但是，由于鉛是有毒金屬，對健康有不利的影響，故有改善的必要。而且線纜導(dǎo)線的焊接需要耗費(fèi)大量的人工，也并非良好的選擇。
導(dǎo)線與導(dǎo)電端子結(jié)合的另一種方式是靠導(dǎo)電端子與導(dǎo)線的絕緣刺破連接而進(jìn)行電連接。相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱中國臺灣省專利申請第81204867號、第82213773號、第85213995號及美國專利第5,624,274號、第5,885,111號等案。但是，絕緣刺破型接觸由于導(dǎo)電端子要與并列導(dǎo)線一一對應(yīng)刺破，其對導(dǎo)電端子與導(dǎo)線之間的對應(yīng)位置有非常高的要求，如果導(dǎo)電端子或?qū)Ь€的其中一根稍有偏差，則整個對應(yīng)關(guān)系就會遭到破壞，從而影響電信號傳輸。而且，在刺破過程中，也有可能因?yàn)榇唐屏Φ牟痪鶆?，使部分?dǎo)電端子與導(dǎo)線之間接觸不良，甚至無法導(dǎo)通。
本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電性能優(yōu)良、組裝方便快速、固持緊密且無需焊接的線纜連接器。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的線纜連接器包括連接器、載體裝置和線纜，其中連接器包括絕緣本體和導(dǎo)電端子，絕緣本體設(shè)有相對的側(cè)壁以及與其相鄰接的頂壁和底壁，且側(cè)壁、頂壁和底壁圍成收容空間。導(dǎo)電端子組設(shè)在絕緣本體內(nèi)，包括抵壓部及與對接插頭連接器進(jìn)行電連接的接觸部。載體裝置組設(shè)在上述絕緣本體的后部，其內(nèi)設(shè)有若干槽道。線纜包括若干信號端子，該信號端子收容在上述槽道中以與抵壓部進(jìn)行電連接。載體裝置進(jìn)一步設(shè)有固定槽以及楔形固定塊，該楔形固定塊設(shè)置在固定槽中以穩(wěn)定固持上述線纜。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不但導(dǎo)電性能優(yōu)良，而且組裝方便快速、固持緊密。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明線纜連接器的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明線纜連接器信號端子與導(dǎo)電端子接觸狀態(tài)示意圖。
圖3是沿圖2所示A-A線的剖視圖。
圖4是本發(fā)明線纜連接器除遮蔽殼體外的立體組合圖。
圖5是本發(fā)明線纜連接器除遮蔽殼體外的另一角度立體組合圖。
圖6是本發(fā)明線纜連接器的立體組合圖。
請參閱圖1和圖5所示，本發(fā)明線纜連接器1包括連接器10、載體裝置20以及線纜30，其中連接器10包括若干部分，每一部分均包括絕緣本體11、導(dǎo)電端子13以及覆在絕緣本體11外的遮蔽殼體12。絕緣本體11包括兩相對的側(cè)壁111以及與側(cè)壁111相鄰接的頂壁112和底壁113，且側(cè)壁111、頂壁112和底壁113圍成收容空間114，而其中頂壁112上設(shè)有固持槽115。另外，絕緣本體11的后端面設(shè)有收容槽116，且該收容槽116的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)引槽118以及設(shè)在收容槽116一側(cè)的固定槽117。導(dǎo)電端子13收容在該絕緣本體11中，包括抵壓部132及與對接插頭連接器(未圖示)進(jìn)行電連接的接觸部131。另外，連接器10進(jìn)一步設(shè)有收容在上述固持槽115中以顯示電信號是否導(dǎo)通的指示裝置14以及將指示裝置14固定在固持槽115中的固定鍵15。
載體裝置20組設(shè)在上述收容槽116中，其前端設(shè)有收容上述抵壓部132的若干槽道21，且載體裝置20上部具有貫穿的固定槽25，楔形固定塊22收容在上述固定槽25內(nèi)來固定線纜30。固定槽25上方設(shè)有若干半圓形收容部26，收容部26上方設(shè)有若干收容孔27，線纜30從收容孔27中穿過，又反向折回并卡置在收容部26中。載體裝置20兩側(cè)相對應(yīng)于上述導(dǎo)引槽118位置設(shè)有引導(dǎo)載體裝置20裝入上述收容槽116中的導(dǎo)引柱23，以及收容在上述固定槽117內(nèi)的固定部24。
線纜30固定在上述載體裝置20上，其包括收容在上述槽道21中與導(dǎo)電端子13進(jìn)行電連接的若干信號端子31。
請參閱圖2、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明線纜連接器1組裝時，先把導(dǎo)電端子13裝入絕緣本體11的收容空間114中，再把線纜30穿過收容孔27反向折回并卡置在收容部26中，使信號端子31置于槽道21內(nèi)，然后將楔形固定塊22裝入固定槽25(參照圖1)中，以將線纜30固定在收容部26中。這樣，線纜30便穩(wěn)定固持在載體裝置20上。接著將組裝好的載體裝置20靠導(dǎo)引柱23與導(dǎo)引槽118配合向上引導(dǎo)裝入絕緣本體11的收容槽116中，此時，固定部24收容在固定槽117內(nèi)，所以載體裝置20便穩(wěn)定固持在收容槽116內(nèi)。然后，將指示裝置14從絕緣本體11上部組裝在固持槽115中，并用固定鍵15將指示裝置14固定在固持槽115中。最后將遮蔽殼體12覆在絕緣本體11上。
在載體裝置20組入收容槽116過程中，導(dǎo)電端子13與線纜30的信號端子31完成電連接。請參閱圖3所示，導(dǎo)電端子13的抵壓部132受到載體裝置20的槽道21內(nèi)壁擠壓而產(chǎn)生彈性變形，同時抵壓部132產(chǎn)生一彈性壓力，抵壓部132靠此彈性壓力與收容在槽道21中的信號端子31完成穩(wěn)固的電連接。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器，包括連接器、載體裝置及線纜，其中連接器包括絕緣本體和組設(shè)在絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括抵壓部及與對接插頭連接器進(jìn)行電連接的接觸部。載體裝置組設(shè)在上述絕緣本體的后部，其前端設(shè)有若干槽道，導(dǎo)電端子的抵壓部收容在上述槽道內(nèi)。線纜包括收容在上述槽道內(nèi)的若干信號端子，其特征在于信號端子與上述導(dǎo)電端子的抵壓部靠抵壓部的彈性壓力而進(jìn)行穩(wěn)定的電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于載體裝置設(shè)有容納上述線纜的固定槽。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于載體裝置設(shè)有將線纜固定在上述固定槽內(nèi)的楔形固定塊。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于固定槽上方設(shè)有若干半圓形收容部。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于上述收容部上方進(jìn)一步設(shè)有收容孔，前述線纜從該收容孔中穿過。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于連接器的絕緣本體后部設(shè)有容納上述載體裝置的收容槽。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器，其特征在于連接器在收容槽的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)引槽。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于載體裝置設(shè)有收容在上述導(dǎo)引槽中的導(dǎo)引柱。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器,包括連接器、載體裝置和線纜,其中連接器包括絕緣本體和導(dǎo)電端子,絕緣本體設(shè)有相對的側(cè)壁以及與其鄰接的頂壁和底壁,且側(cè)壁、頂壁和底壁圍成收容空間。導(dǎo)電端子組設(shè)在絕緣本體內(nèi),包括抵壓部及與對接插頭連接器進(jìn)行電連接的接觸部。載體裝置組設(shè)在上述絕緣本體的后部,其內(nèi)設(shè)有若干槽道。線纜組設(shè)在上述載體裝置上,包括收容在上述槽道中與抵壓部進(jìn)行電連接的若干信號端子。
文檔編號H01R24/00GK1353474SQ0013231
公開日2002年6月12日 申請日期2000年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月2日
發(fā)明者池國華, 郭洲榮 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司