專利名稱：物體的導電部分導電地觸點接通用的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在權利要求1前序部分中所述類型的裝置，用于一個尤其長的例如基本上圓柱形物體如管子或電纜導電部分導電地觸點接通。
這種裝置例如應用于將金屬管或同軸電纜剝去絕緣層的外導體連接在地線上。
由EP 0744788 A1已知一種所涉及類型的裝置，它包括一個貼靠在要觸點接通的物體上的基體和一個固定在基體的在裝配位置面朝要觸點接通的物體一側上用于與要觸點接通的物體的導電部分建立導電連接的接觸元件。在此已知的裝置中基體有一個形式上為帶狀金屬卡箍的支承件，它嵌入彈性材料內，其中，在裝配位置面朝要觸點接通的物體一側是一個暴露的接觸元件接觸面。在此已知的裝置中接觸元件由銅編織帶構成，它借助膠粘劑或焊接點狀地固定在基體的接觸面上。
此已知裝置的缺點在于，構成接觸元件的銅編織帶制造成本高。另一個缺點是這種帶難以批量生產。這就使裝置的生產進一步復雜化和更加昂貴。
此外已知的這種裝置的缺點是，在借助膠粘劑將帶固定在金屬卡箍上時減少了接觸元件與卡箍之間的導電接觸面，因為這兩個部分在有膠的地方互相電絕緣。其結果是增加了接觸元件與卡箍之間的電阻。為了克服這一缺點，接觸元件必須有相應地更大的表面，這又一次提高了已知裝置的生產成本。
本實用新型的目的是提供一種權利要求1前序部分中所述類型的裝置，它便于制造并因而生產成本低。
此目的通過權利要求1中給出的方案達到。
按本實用新型的方案的基本思想在于，取代金屬編織帶改用成型薄板制的接觸元件。按照這種規(guī)則，按本實用新型的裝置的制造以出乎意外地簡單的方式得到簡化并因而能經濟地生產。
接觸元件可例如由作為按米出售的貨物預制為成型的薄板構成，為了適應接觸元件所需要的長度，它可以根據按本實用新型的裝置的尺寸以簡單的方式批量生產。
此外，用成型薄板制的接觸元件特別便宜。其結果是在很大的程度上降低了按本實用新型的裝置的生產成本。此接觸元件可以用任何適用的具有足夠導電性的金屬薄板制成，例如黃銅片、鋼片、銅片或由青銅、銅合金或鈹制的薄板。
接觸元件的造型可根據具體需要在大的范圍內選擇。合乎目的的是接觸元件基本上成型為波紋形或蛇曲形或鋸齒形，如一種實施形式所規(guī)定的那樣。這種實施形式能方便和經濟地實現(xiàn)。由于基本上是波紋形、蛇曲形或鋸齒形的造型，所以即使存在較大的構件公差，在裝置的裝配位置仍能保證接觸元件可靠地貼靠在要觸點接通的物體上。
上述實施形式的進一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件的造型由彼此相繼的橫截面為圓形、弧形、三角形或梯形的波峰和波谷組成。在這里，波峰和波谷的形狀可根據具體要求在大的范圍內選擇。
接觸元件的造型可沿其延伸方向設計為不均勻或只是分段地均勻的。但合乎目的的是這種造型基本上沿接觸元件的全長設計為均勻的。這樣便于接觸元件的生產，并在裝置的裝配位置促使接觸元件與要觸點接通的物體之間均勻地接觸。例如，當在裝置的裝配位置HF電纜剝去絕緣層的外導體觸點接通時，由于接觸元件沿周向均勻的造型，避免了外導體沿周向不均勻地受載，這種不均勻受載會導致通過電纜傳輸?shù)碾娦盘柌幌Ｍ姆瓷洹?br> 按本實用新型的方案的一項特別有利的進一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件在其沿縱向的端部設計為無造型的或在這些端部是扁平的。這使得接觸元件便于裝配在基體上。若接觸元件以其端部例如固定在基體的袋套狀安裝座內，則易于將此扁平的端部插入安裝座內，并因而簡化了接觸元件在基體上的裝配。在這種實施形式中，不僅可以如在按先有技術的裝置中那樣手工裝配，而且原則上也可以實現(xiàn)機械化。
基體的材料可在大的范圍內選擇。一種恰當?shù)膶嵤┬问揭?guī)定，基體有一金屬制的支承元件，在裝置的裝配位置接觸元件貼靠在支承元件上以及優(yōu)選地接觸元件固定在支承元件上。以此方式將按本實用新型的裝置的基體設計成堅固耐用，而且簡單并因而能經濟地生產。
恰當?shù)氖墙饘俚闹С性旧显O計為帶狀。以此方式基體可設計為易彎曲的。
另一個進一步發(fā)展規(guī)定，基體至少部分用彈性材料制成或有一個用彈性材料制的部分。當基體的彈性材料適當成形時，此彈性材料可用于絕緣的目的或用于密封的目的，以便例如在裝配位置接觸元件貼靠在要觸點接通的物體的導電部分上的接觸區(qū)內構成一種密封裝置，從而阻止空氣和/或水分侵入接觸區(qū)內。
具有支承元件和彈性材料的實施形式一項進一步的發(fā)展規(guī)定，支承元件與基體的彈性材料固定連接，或，尤其在其處于裝配位置時背對要觸點接通的物體的那一側上至少部分用彈性材料敷層，或嵌入基體的彈性材料中，在這種情況下支承元件在裝配位置面朝要觸點接通的物體的那一側是一個暴露在外的用于接觸元件的接觸面。以此方式在支承元件與接觸元件之間建立導電連接。因此在裝配位置在要觸點接通的物體的導電部分與支承元件之間構成導電連接，所以例如可以在支承元件上連接地線，以便將一金屬管或同軸電纜剝去絕緣層的外導體接地。
接觸元件的造型可在大的范圍內選擇。一種有利的進一步發(fā)展規(guī)定，通過接觸元件的成型沿接觸元件的第一方向，優(yōu)選地沿其縱向，構成彼此相繼的突起，接觸元件在裝置的裝配位置通過它們以這樣的方式貼靠在要觸點接通的物體的導電部分上，即，使得在要觸點接通的物體的導電部分與基體的支承元件之間構成導電連接。這種實施形式能方便和經濟地實現(xiàn)。借助這些突起與要觸點接通的物體建立一種可靠的導電連接。
上述實施形式的一種特別有利的進一步發(fā)展規(guī)定，突起設計為舌狀，以及在裝置的裝配位置朝著要觸點接通的物體的方向伸出。這種實施形式突出的優(yōu)點在于，這些舌可以彈性變形以及在裝配位置彈簧彈性地貼靠在要觸點接通的物體上。由于這種彈簧彈性地貼靠，所以在裝配位置即使存在較大的構件公差或材料疲勞仍始終能保證與要觸點接通的物體電接觸。
在上述實施形式中，舌狀突起合乎目的地與接觸元件的薄板設計成一體。
舌狀突起的這種結構可通過任意方式實現(xiàn)。一種實施形式規(guī)定，舌狀的突起由接觸元件的薄板切割出、沖壓出或腐蝕出。這樣就有可能用特別簡單的方法在接觸元件上構成這些舌。
舌狀突起的形狀可在大的范圍內選擇。一種實施形式規(guī)定，舌狀的突起在俯視圖中看基本上設計為三角形或梯形。
具有舌狀突起的這種實施形式的另一種進一步的發(fā)展規(guī)定，沿第一方向彼此相繼的突起交替地從接觸元件彼此相對的邊緣區(qū)分別朝另一個邊緣的方向延伸。以此方式使接觸元件在裝配位置在其相對的邊緣處受均勻的負荷并壓靠在支承元件上。
舌狀突起可例如相對于第一方向傾斜地延伸。恰當?shù)氖巧酄钔黄鹪诟┮晥D中看沿一個基本上垂直于第一方向的第二方向延伸。
具有這些突起的實施形式的另一種進一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件在裝置的裝配位置通過其突起優(yōu)選交替地貼靠在要觸點接通的物體和支承元件上。在這種實施形式中通過突起也在要觸點接通的物體與支承元件之間建立起一種特別可靠的導電連接，支承元件本身可例如與地線連接。
原則上接觸元件可設計為基本上剛性的。不過一種進一步的發(fā)展規(guī)定，接觸元件或至少接觸元件的突起設計為可彈性變形的，使接觸元件或接觸元件的這些突起在裝配位置彈簧彈性地貼靠在要觸點接通的物體的導電部分上。在這種實施形式中，由于接觸元件或突起彈簧彈性地貼靠在導電部分上，所以獲得了一種特別可靠的導電連接。此外，借助于彈性地貼靠可以毫無疑問地補償按本實用新型的裝置的和/或要觸點接通的物體的構件公差。根據具體要求，接觸元件可與基體固定連接，例如借助于膠粘或焊接。
但接觸元件也可以與基體可拆式地連接，如另一種實施形式所規(guī)定的那樣。這種實施形式使接觸元件易于裝配在基體上或必要時從基體上拆除。
這種具有彈性材料和基體與接觸元件之間可拆式連接的實施形式的一種特別有利的進一步發(fā)展規(guī)定，設成形在基體彈性材料上的固定裝置，它們將接觸元件在其邊緣的至少兩個相對的區(qū)域處基本上形封閉地扣夾在其背對基體的那一側上并因而固定在基體上。在這種實施形式中原則上不再需要另外的固定措施，例如形式上為膠粘劑、焊接或夾子，從而簡化了按本實用新型的裝置的結構以及可以經濟地生產。如果需要例如借助于膠粘劑附加地固定接觸元件，則這種附加的固定可以有比已知的裝置小的面積。
上述實施形式的進一步發(fā)展規(guī)定，固定裝置至少包括一個成形在基體彈性材料上的彈性材料制的固定部分，它從接觸元件的一個邊緣一直延伸到接觸元件處于相對位置的那一個邊緣，使得固定部分將接觸元件在其背對基體的一側上扣夾住并因而固定在基體上。在這種實施形式中固定部分沿接觸元件的全部尺寸在其相對的邊緣之間延伸，從而將接觸元件可靠地固定在基體上。
具有固定部分的這種實施例一項特別有利的進一步發(fā)展規(guī)定，固定部分構成一個用于接觸元件的基本上袋套狀的安裝座。在這種實施形式中，為了固定在基體上將接觸元件插入此袋套狀安裝座內，并因而可以用簡單和快速的方式固定在基體上。
在上述實施形式中固定部分有一個構成袋套狀安裝座的槽。但是此袋套狀安裝座也可以在固定部分與基體互相面對的表面之間構成，如另一種實施形式所規(guī)定的那樣。
在具有袋套狀安裝座的實施形式中，原則上設唯一的一個袋套狀安裝座就夠了。然而一種特別有利的進一步發(fā)展規(guī)定，固定裝置包括兩個彼此隔開距離的固定部分，它們有互相面對的袋套狀安裝座用于安裝接觸元件處于相對位置的端部。在這種實施形式中，接觸元件的相對端分別安裝在一個袋套狀安裝座中，所以接觸元件特別可靠地固定在基體上。
具有槽的這種實施形式的進一步發(fā)展規(guī)定，槽成形為與接觸元件的相關端部基本上是互補的。以此方式將接觸元件通過其一個或多個端部緊緊地并因而牢固地固定在一個或多個槽內。
另一種恰當?shù)倪M一步發(fā)展規(guī)定，固定裝置在遠離一個或多個袋套狀安裝座處有至少一個成形在基體彈性材料上的橫擋。借助于一個或多個橫擋使接觸元件在基體上獲得附加的固定和/或有可能相對于基體調整接觸元件。
特別有利的是至少設兩個橫擋，接觸元件以其邊緣的相對區(qū)貼靠在這兩個橫擋上。在此實施形式中接觸元件固定在橫擋之間并因而防止朝橫擋方向運動。
接觸元件的形狀和尺寸可以在大的范圍內選擇。若按本實用新型的裝置用于長的例如基本上圓柱形物體的觸點接通，則恰當?shù)氖窃谘b配位置沿要觸點接通的物體周向延伸的接觸元件設計為伸長狀的。
在具有伸長狀的接觸元件和袋套狀槽的實施形式中，接觸元件恰當?shù)氖茄乜v向在其端部處裝在袋套狀安裝座中，如一種進一步發(fā)展所規(guī)定的那樣。當觸點接通一圓柱形物體例如電纜時，接觸元件因而沿周向在其端部固定在袋套裝狀安裝座內。
若例如在觸點接通電纜時不僅要求沿周向固定接觸元件，而且也需要將它沿電纜軸向固定，則在具有一個或多個橫擋的實施形式中恰當?shù)氖橇罱佑|元件在其一個或兩個縱向邊處貼靠在一個或兩個橫擋上。
原則上基體可設計為基本上剛性的。但合乎目的的是設計為可彎曲的。這樣做使按本實用新型的裝置易于裝配在要觸點接通的物體尤其是管子或電纜上。
基體的形狀和尺寸可以在大的范圍內選擇。為了觸點接通一板狀物體，基體可例如設計為板狀的，而為了觸點接通弧形的或彎曲的物體它可設計為弧形或彎曲的。
一種尤其用于觸點接通任意截面的管子或電纜的有利的進一步發(fā)展規(guī)定，將基體設計為使它在裝配位置環(huán)狀或套管狀地圍扣住要觸點接通的物體。在這種實施形式中基體圍夾住要觸點接通的物體并因而可靠地固定在此物體上。
基體可設計為多個部分組成的。在一種規(guī)定用于觸點接通一管子的按本實用新型的裝置中，基體可例如由多個沿要觸點接通的管子周向彼此相繼的部分組成，比如由兩個半環(huán)形部分組成。不過恰當?shù)氖腔w設計成單體的并沿周向開口，以及在其自由端有折角或拐彎的夾板，它們在裝配狀態(tài)可互相連接，優(yōu)選地借助于螺釘或夾頭。在這種實施形式中，由于基體的單體式結構，所以使按本實用新型的裝置在要觸點接通的物體上的裝配特別簡單。
另一種進一步發(fā)展規(guī)定，基體設計為可圍繞要觸點接通的物體夾緊的卡箍。這樣做使裝配更加簡單。
此外，具有支承元件和彈性材料的實施例的一種進一步發(fā)展規(guī)定，金屬件有至少一個通孔，優(yōu)選地在接觸元件兩側至少有一通孔，彈性材料穿過此一個或多個通孔延伸，使得在金屬件面對接觸元件一側上的彈性材料與金屬件背對接觸元件一側上的彈性材料連接。以此方式在此接觸元件可拆式地與基體連接的實施形式中避免了接觸元件與支承元件脫開。
為防止空氣和/或水分侵入觸點接通的區(qū)域內，一種進一步發(fā)展規(guī)定，此裝置有密封裝置，用于密封在裝配位置在要觸點接通的物體與基體之間構成的空腔，以防空氣和/或水分侵入。
具有密封裝置的實施形式的一種有利的進一步發(fā)展規(guī)定，密封裝置包括一些設在基體在裝配位置面朝要觸點接通的物體一側上橫向于基體縱向或沿其軸向互相隔開距離用彈性材料制的密封唇，它們沿基體縱向或沿其周向延伸，優(yōu)選地沿此方向基本上通過基體的全長延伸，以及，在裝置的裝配位置它們緊密地貼靠在要觸點接通的物體上。這種實施形式結構簡單并可以可靠地密封觸點閉合區(qū)。
在具有固定裝置和密封唇的實施形式中，固定裝置成形在密封唇旁是恰當?shù)?，這樣做進一步簡化了制造。
另一種進一步的發(fā)展規(guī)定，基體基本上完全用彈性材料制成。在這種實施形式中不再需要另外的支承元件，從而進一步簡化了按本實用新型的裝置的結構。也可以由接觸元件本身構成支承元件。
按另一種實施形式，接觸元件與基體的彈性材料固定連接。
具有彈性材料的實施例另一種特別有利的進一步發(fā)展規(guī)定，基體的彈性材料在其面對接觸元件的一側有接觸元件的支承面，它成形為基本上與接觸元件互補，使得接觸元件基本上沿其全長貼靠在基體的彈性材料上。以此方式在裝置的裝配位置使得接觸元件在要觸點接通的物體的導電部分上獲得特別可靠的接觸。此外，基體的彈性材料促使接觸元件在要觸點接通的物體的導電部分上彈簧彈性地貼靠。
在上述實施形式中，接觸元件可以用任何適用的方式與基體的彈性材料連接。例如，用彈性材料制的部分可由擠壓的帶材構成，接觸元件與之連接。但一種有利的進一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件從外部注入基體的彈性材料。這種實施形式可方便和經濟地實現(xiàn)。此外，在這種實施形式中保證將基體的支承面成形為與接觸元件的造型是互補的。
具有單體式基體和夾板的實施形式的一種進一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件一直延伸到夾板內。在這種實施形式中例如可以將地線與夾板導電地連接，所以通過接觸元件在地線與要觸點接通的物體的導電部分例如同軸電纜剝去絕緣層的外導件之間建立導電連接。
按本實用新型的規(guī)則的另一個進一步的發(fā)展規(guī)定，基體和/或密封唇的彈性材料由彈性體尤其是硫化橡膠和/或一種熱塑性彈性塑料構成。
下面借助于附圖進一步說明本實用新型，附圖中表示了實施例。
其中

圖1用示意透視圖表示按本實用新型的形式上為卡箍的裝置的第一種實施例，沒有接觸元件；圖2示意表示按圖1的裝置帶有接觸元件的徑向內表面視圖；圖3沿圖2中線III-III的剖面；圖4按圖1所示裝置在裝配位置的示意透視圖5非常示意性地表示通過處于裝配狀態(tài)的裝置的徑向剖面；圖6-8非常示意性地表示接觸元件橫截面不同的實施形式；圖9按本實用新型的裝置第二種實施例與圖5相同的視圖；圖10非常示意性地表示用成型薄板制的接觸元件另一種實施例的俯視圖；圖11按圖10的接觸元件窄側的側視圖；以及圖12非常示意性地表示通過按本實用新型處于裝配位置的裝置設有按圖10的接觸元件的第三種實施例的軸向剖面。
圖1表示按本實用新型的裝置2第一種實施例，它包括一個設計為卡箍可彎曲的基體4，在此實施例中基體設計為單體并沿周向開口以及在其自由端有折角的夾板6、8，后者在裝配位置可按后面借助于圖4詳細表示的方式互相連接。
基體4有金屬的支承元件10和彈性材料的部分12，在此實施例中這一部分12用彈性體例如硫化橡膠或熱塑性塑料構成。支承元件10通過其軸向的邊緣埋入彈性材料制的部分12中并因而與之固定連接(見圖3)。
彈性材料制的部分12在基體4在裝配位置面朝要觸點接通的物體的那一側構成沿徑向向內伸出的密封唇14、16以及沿軸向在密封唇14、16外部的其他密封唇18、20。在裝配位置，基體4按下面借助于圖4詳細表示的方式通過密封唇14、16以及其他密封唇18、20緊密地貼靠在要觸點接通的物體外表面上，所以在裝配位置在要觸點接通的物體與基體4之間構成的空腔被密封住防止侵入空氣和/或水分。
圖2表示帶接觸元件22的裝置2，按本實用新型接觸元件由成型薄板構在并固定在基體4的支承元件10徑向的內表面24上。在此實施例中，接觸元件22基本上成型為波紋形或蛇曲形，如下面借助于圖5所示。
為了將接觸元件22固定在支承元件10的徑向內表面24上設有固定裝置，在此實施例中固定裝置有固定部分26、28，它們由與密封唇14至20及部分12同樣的彈性材料制成，以及它們沿基體4的軸向在內部成形在密封唇14、16旁。
在此實施例中，固定部分26設計為彈性體的扁平條帶，在固定部分26與基體4支承元件10互相面對的表面之間構成一袋套狀安裝座30，接觸元件22的自由端32可安裝在其中。按相應的方式，固定部分28由彈性體制的扁平條帶構成，在固定部分28與基體4的支承元件10互相面對的表面之間構成一個袋套狀安裝座34，用于安裝接觸元件22與自由端32處于相對位置的自由端36。在裝配位置，接觸元件22借助其端部32、36緊緊地裝在袋套狀安裝座30、34內并因而固定在基體4上。
為了將接觸元件22固定在基體4上，首先將其端部32在圖1中為向上插入袋套狀安裝座30內。接著將接觸元件22的相對端36在彈性變形的情況下在圖1中為向下插入袋套狀安裝座34內。
由表示沿圖2中線III-III的剖面的圖3中可以看出，袋套狀安裝座34設計為與接觸元件22的自由端36基本上是互補的。
圖4表示裝置2處于裝配位置，在此位置基體4套管狀圍扣住要觸點接通的物體，在本實施例中這是一根同軸電纜。
在將按本實用新型的裝置2固定在同軸電纜38上前，首先為構成同軸電纜38要觸點接通的導電部分的外導體46通過去除在裝配位置接觸元件所處的區(qū)域內的外套44剝除絕緣層。
為了將裝置2固定在同軸電纜38上，設計為卡箍的基體4圍繞著要觸點接通的同軸電纜38借助于金屬的螺釘40、42夾緊，螺釘穿過制在夾板6內的通孔延伸并旋入制在夾板8內的螺紋孔中。
當基體4夾緊后，密封唇14、16以及其他的密封唇18、20在遠離接觸元件22處成功地緊密貼靠在同軸電纜38的外套44上，所以它們密封住在裝配位置在同軸電纜38與基體4之間構成的空腔，防止空氣和/或水分侵入。
此外，當基體4夾緊后，接觸元件22在彈性變形的情況下，一方面成功地貼靠在同軸電纜38事先已剝除絕緣層的外導體46上，以及另一方面貼靠在基體4支承元件10的徑向內表面24上。以此方式通過接觸元件22在外導體46與基體4的支承元件10之間建立導電連接。因為支承元件10一直延伸到夾板6、8內，所以借助于螺釘40、42可與一導體例如地線48建立導電連接。為此，地線48可借助接線片50與螺釘40、42連接。
因此按期望的方式在地線48與同軸電纜38的外導體46之間建立了導電連接，所以外導體46接地。
圖5非常示意性地表示通過處于裝配狀態(tài)的裝置2的徑向剖面，而且此徑向剖面沿軸向在接觸元件22貼靠在外導體46上的區(qū)域內。由此圖可見，接觸元件22基本上成型為蛇曲形或波紋形。通過制成接觸元件22的薄板造型，構成了形式上為在橫截面內呈弧形的波峰和波谷的彼此相繼的突起，在圖5中僅表示了其中三個用標號50、52和54表示的突起。接觸元件22通過彼此相繼的突起50、52、54交替地貼靠在同軸電纜38剝去絕緣層的外導體46上和基體4支承元件10的徑向內表面24上。以此方式在外導體46與支承元件10之間并由此通過夾板6、8還與地線48建立可靠的導電連接。
在此實施例中接觸元件22由薄金屬板制成并因而可彈性變形，所以在裝置2的裝配位置接觸元件22彈簧彈性地貼靠在外導體46及帶狀金屬件10的徑向內表面24上。
如圖5所示，在此實施例中接觸元件22沿其縱向亦即沿基體4的周向基本上均勻成型。以此方式在裝置2的裝配狀態(tài)避免沿同軸電纜48的周向其外導體46非常不均勻地受載，要不然會在HF電纜內導致沿電纜傳輸?shù)碾娦盘柌幌Ｍ姆瓷洹Ｔ谶@里接觸元件22型面的波峰沿周向的距離越小，外導體46沿周向的負荷便越均勻。
由成型薄板制的接觸元件22可方便和經濟地制造以及易于批量生產。因此按本實用新型的裝置2的制造簡便并因而成本低。
接觸元件22的造型可在大的范圍內選擇。圖6-8表示了不同造型的一些舉例，其中圖6和7表示接觸元件22的型面設計為在橫截面內基本上是蛇曲形的，而在圖8中設計為基本上鋸齒形的。
在圖6-8中表示接觸元件22的端部32、36是未成型的，以便于將端部32、36裝入袋套狀安裝座30、34內。如果接觸元件22例如由連續(xù)成型按米出售的貨物構成，則接觸元件22的端部32、36可在其批量生產后整平。
圖9表示按本實用新型的裝置2第二種實施例，它與圖1所示實施例的主要區(qū)別在于，基體4全部用彈性材料制造?；w4在其面朝接觸元件22的一側有一個用于接觸元件22的支承面56，它成形為基本上與接觸元件22的型面互補，所以如圖9所示此接觸元件22沿周向基本上沿其全長貼靠在支承面56上。接觸元件22從外部沿周向注入基體4的彈性材料并因而與彈性材料固定連接。
此外由圖9可見，接觸元件22一直延伸到夾板6、8內。在這里，在接觸元件22的端部32制有通孔，而在端部36內制有螺紋孔，用于在裝配位置夾緊基體4的圖9中未表示的金屬螺釘可旋入螺紋孔內，如針對圖1的實施例在圖4中所表示的那樣。借助于金屬制的螺釘，在圖9中未表示的地線與接觸元件22并因而與要觸點接通的外導體46之間建立導電連接。
圖9的實施形式與按圖5的實施形式相比可更簡便地制造，因為不再需要另外的支承元件。確切地說接觸元件22本身構成了支承元件。
圖10表示按本實用新型用成型薄板制的接觸元件22另一種實施形式，其中，薄板的造型通過沿接觸元件22的縱向彼此相繼的舌狀突起構成，圖10中僅用標號58、60表示了其中的兩個突起。舌狀突起58、60與接觸元件22的薄板設計成一體并在此實施例中由薄板沖壓出。
由圖10可見，舌狀突起58、60在俯視圖中看基本上設計為梯形。在這里沿接觸元件22縱向彼此相繼的突起58、60交替地從接觸元件22相對的縱向邊62、64的區(qū)域朝另一個縱向邊64或62的方向而且基本上垂直于接觸元件22的縱向延伸。
圖11表示按圖10的接觸元件22窄側的側視圖。
由非常示意性地表示通過按本實用新型的設有圖10所示接觸元件22的裝置2軸向剖面的圖12可見，在裝置2的裝配位置，舌狀突起58、60朝要觸點接通的物體(在圖12中為同軸電纜38剝除絕緣層的外導體46)方向伸出并貼靠在它上面，所以在外導體46與接觸元件22并因而與夾板6連接的圖12中未表示的地線之間建立導電連接。因此外導體46按期望的方式接地。
突起58、60設計為可彈性變形的，所以在裝置2的裝配位置它們彈簧彈性地貼靠在外導體46上。因此，即使存在較大的構件公差或隨著時間的推移產生的材料疲勞，仍能保證與外導體46可靠的電接觸。
權利要求1.物體的導電部分導電地觸點接通用裝置，包括一貼靠在要觸點接通的物體的一側上固定的用于與要觸點接通的物體的導電部分建立導電連接的接觸元件，其特征為接觸元件(22)由成型薄板構成。
2.按照權利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)基本上成型為波紋形或蛇曲形或鋸齒形。
3.按照權利要求2所述的裝置，其特征為接觸元件(22)的造型由橫截面呈圓形、弧形、三角形或梯形的連續(xù)的波峰和波谷組成。
4.按照權利要求1所述的裝置，其特征為這種造型基本上沿接觸元件(22)的全長設計為均勻的。
5.按照權利要求1或4所述的裝置，其特征為接觸元件(22)在其沿縱向的端部(32、36)設計為無造型的或在這些端部是扁平的。
6.按照權利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)有一金屬制的支承元件(10)，在裝置(2)的裝配位置接觸元件(22)貼靠在支承元件上以及優(yōu)選地接觸元件(22)固定在支承元件上。
7.按照權利要求6所述的裝置，其特征為支承元件(10)基本上設計為帶狀。
8.按照權利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)至少部分用彈性材料制成或有一個用彈性材料制成的部分(12)。
9.按照權利要求6和8所述的裝置，其特征為支承元件(10)與彈性材料制的部分(12)固定連接；或，支承元件(10)尤其在其處于裝配位置時背對要觸點接通的物體的那一側上至少部分用基體(4)的彈性材料(12)敷層或嵌入基體(4)的彈性材料(12)中，支承元件(10)在裝配位置面朝要觸點接通的物體的那一側是一留空的用于接觸元件(22)的接觸面。
10.按照權利要求1和6所述的裝置，其特征為通過接觸元件(22)的成型沿接觸元件(22)的第一方向，優(yōu)選地沿其縱向，構成彼此相繼的突起(50、52、54；58、60)，接觸元件(22)在裝置(2)的裝配位置通過它們以這樣的方式貼靠在要觸點接通的物體的導電部分上，即，使得在要觸點接通的物體的導電部分與基體(4)的支承元件(10)之間構成導電連接。
11.按照權利要求10所述的裝置，其特征為突起(58、60)設計為舌狀，以及它們在裝置(2)的裝配位置朝著要觸點接通的物體的方向伸出。
12.按照權利要求11所述的裝置，其特征為舌狀的突起(58、60)與接觸元件(22)的薄板設計成一體。
13.按照權利要求11所述的裝置，其特征為舌狀的突起(58、60)由接觸元件(22)的薄板切割出、沖壓出或腐蝕出。
14.按照權利要求11所述的裝置，其特征為舌狀的突起(58、60)在俯視圖中看基本上設計為三角形或梯形。
15.按照權利要求11所述的裝置，其特征為沿第一方向彼此相繼的突起(58、60)交替地從接觸元件(22)相對的邊緣(62、64)區(qū)分別朝另一個邊緣(64或62)的方向延伸。
16.按照權利要求11所述的裝置，其特征為突起(58、60)在俯視圖中看沿一個基本上垂直于第一方向的第二方向延伸。
17.按照權利要求10所述的裝置，其特征為接觸元件在裝置(2)的裝配位置以其突起優(yōu)選交替地貼靠在要觸點接通的物體和支承元件上。
18.按照權利要求1或10所述的裝置，其特征為接觸元件(22)或至少這些突起(50、52、54；58、60)設計成可彈性變形的，使接觸元件(22)或接觸元件(22)的突起(50、52、54；58、60)在裝置(2)的裝配位置彈簧彈性地貼靠在要觸點接通的物體上。
19.按照權利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)與基體(4)固定連接。
20.按照權利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)與基體(4)可拆式地連接。
21.按照權利要求8所述的裝置，其特征在于成形在基體(4)的彈性材料(12)上的固定裝置，它們將接觸元件(22)在其邊緣的至少兩個相對的區(qū)域處基本上形封閉地扣夾在其背對基體(4)的一側上并因而固定在基體(4)上。
22.按照權利要求21所述的裝置，其特征為固定裝置至少包括一個成形在基體(4)彈性材料上的固定部分(26)，它從接觸元件(22)的一個邊緣一直延伸到接觸元件(22)處于相對位置的那一個邊緣，使得固定部分(26)在接觸元件背對基體(4)的一側上將接觸元件扣夾住并因而固定在基體(4)上。
23.按照權利要求22所述的裝置，其特征為固定部分(26)構成一個用于接觸元件(22)的基本上袋套狀的安裝座(30)。
24.按照權利要求23所述的裝置，其特征為固定部分(26)有一個構成袋套狀安裝座(30)的槽。
25.按照權利要求23所述的裝置，其特征為袋套狀安裝座(30)在固定部分(26)與基體(4)互相面對的表面之間構成。
26.按照權利要求22至25之一所述的裝置，其特征為固定裝置有兩個彼此隔開距離的固定部分(26、28)，它們有互相面對的袋套狀安裝座(30、34)用于安裝接觸元件(22)處于相對位置的端部(32、36)。
27.按照權利要求24所述的裝置，其特征為槽成形為與接觸元件(22)的相關端部基本上是互補的。
28.按照權利要求22所述的裝置，其特征為至少一個固定部分設計為平的條帶，它在遠離接觸元件(22)的端部處扣夾住此接觸元件(22)。
29.按照權利要求21至28之一所述的裝置，其特征為固定裝置在遠離一個或多個袋套狀安裝座(30、34)處至少有一個成形在基體(4)彈性材料(12)上的橫擋，接觸元件(22)貼靠在此橫擋上。
30.按照權利要求29所述的裝置，其特征為至少設兩個橫擋，接觸元件(22)以其邊緣的相對區(qū)貼靠在這兩個橫擋上。
31.按照權利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)設計為伸長狀的。
32.按照權利要求26所述的裝置，其特征為在裝置(2)的裝配位置，接觸元件(22)沿縱向在其端部(32、36)處裝在袋套狀安裝座(30、34)內。
33.按照權利要求29或30所述的裝置，其特征為接觸元件(22)在其一個縱向邊或在其兩個縱向邊處貼靠在一個或兩個橫擋上。
34.按照權利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)設計為可彎曲的。
35.按照權利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)按這樣的方式設計，即，使它在裝配位置環(huán)狀或套管狀地圍扣住要觸點接通的物體。
36.按照權利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)設計為單體的并沿周向開口，以及在其自由端有折角或拐彎的夾板(6、8)，它們在裝配狀態(tài)可優(yōu)選地借助于螺釘或夾頭互相連接。
37.按照權利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)設計為可圍繞要觸點接通的物體夾緊的卡箍。
38.按照權利要求6所述的裝置，其特征為支承元件(10)有至少一個通孔，優(yōu)選地在接觸元件(22)兩側至少有一個通孔，彈性材料(12)穿過一個或多個通孔延伸，使得在支承元件(10)面對接觸元件(22)一側上的彈性材料(12)與在支承元件(10)背對接觸元件(22)一側上的彈性材料連接。
39.按照權利要求1所述的裝置，其特征為裝置(2)有密封裝置，用于密封在裝配位置在要觸點接通的物體與基體(4)之間構成的空腔，以防空氣和/或水分侵入。
40.按照權利要求39所述的裝置，其特征為密封裝置包括一些設在基體(4)在裝配位置面朝要觸點接通的物體一側上橫向于基體(4)縱向或沿其軸向互相隔開距離彈性材料制的密封唇(14、16、18、20)，它們沿基體(4)縱向或沿其周向延伸，優(yōu)選地沿此方向基本上通過基體(4)的全長延伸，以及，在裝置(2)的裝配位置它們緊密地貼靠在要觸點接通的物體(38)上。
41.按照權利要求21和40所述的裝置，其特征為固定裝置成形在密封唇(14、16、18、20)旁。
42.按照權利要求8所述的裝置，其特征為基體(4)基本上完全用彈性材料制成。
43.按照權利要求8所述的裝置，其特征為接觸元件(22)與基體(4)的彈性材料固定連接。
44.按照權利要求8所述的裝置，其特征為基體(4)的彈性材料在其面對接觸元件(22)的一側有接觸元件(22)的支承面(56)，它成形為基本上與接觸元件(22)的橫截面互補，使得接觸元件(22)基本上沿其全長貼靠在基體(4)的彈性材料上。
45.按照權利要求8所述的裝置，其特征為接觸元件(22)被從外部注入基體(4)的彈性材料。
46.按照權利要求36所述的裝置，其特征為接觸元件(22)一直延伸到夾板(6、8)內。
47.按照權利要求8或40所述的裝置，其特征為基體(4)和/或密封唇(14、16、18、20)的彈性材料(12)由彈性體尤其是硫化橡膠和/或熱塑性彈性塑料構成。
專利摘要本實用新型涉及一種尤其長的例如基本上圓柱形的物體例如管子或電纜(38)的導電部分導電地觸點接通用的裝置(2),它包括一貼靠在要觸點接通的物體導電部分上的基體(4)和一個在基體(4)的在裝配位置面朝要觸點接通的物體一側上固定的用于與要觸點接通的物體的導電部分建立導電連接的接觸元件。按本實用新型此接觸元件(22)由成型薄板構成并有優(yōu)選地設計為舌狀的突起(58、60),在裝配位置接觸元件(22)通過它們貼靠在要觸點接通的物體上。這樣一種接觸元件(22)能方便和經濟地制成以及能易于與裝置(2)的基體(4)連接。因此,按本實用新型的裝置(2)總體上簡單并因而能經濟地生產。
文檔編號H01R4/58GK2469572SQ0024832
公開日2002年1月2日 申請日期2000年9月1日 優(yōu)先權日2000年6月30日
發(fā)明者布里塔·道默 申請人:卡林道默機械零件兩合公司