專利名稱：用于電線的帶皮包覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電線的帶皮包覆裝置，并且特別涉及一種用于將屏蔽帶皮粘附到電線上并包覆該電線的裝置，用以制取一種用在配線電子設(shè)備，比如復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)及類似裝置中，以及用于機(jī)動(dòng)車輛中的屏蔽導(dǎo)線。
通常，由于用于傳送與接收控制信號(hào)的電線會(huì)由于外界噪聲而受到其他傳送與接收信號(hào)的干擾，并且有可能導(dǎo)致所必需的控制操作變得不再可靠，所以通常利用屏蔽導(dǎo)線來作為用于進(jìn)行控制或者類似操作的電線。這種屏蔽導(dǎo)線通常是通過在軸線方向上以粘結(jié)性的屏蔽帶皮包裹一電線而制成。由導(dǎo)電鋁箔制成的所述屏蔽帶皮沿所述電線進(jìn)行設(shè)置。
正如圖7中所示那樣，通常利用一模具1來將前述的屏蔽帶皮包裹在電線上。該模具1具有一錐形孔1a。通過同時(shí)將電線d和屏蔽帶皮T插入到錐形孔1a中，在錐形孔1a的徑縮作用下就可以將屏蔽帶皮T包裹到電線d上，并且該屏蔽帶皮T將環(huán)繞所述電線d進(jìn)行粘附從而制成屏蔽電線sd。但由于僅有一個(gè)模具無法提供纏繞所需的足夠壓力，所以將會(huì)產(chǎn)生下述問題纏繞帶皮的外形不均勻，無法完全圍繞所述電線進(jìn)行包覆，以及內(nèi)部電線d會(huì)暴露出來。
為了解決前述問題，本申請(qǐng)人曾提出了一項(xiàng)用于將屏蔽帶皮粘附到一電線上并可靠地使得所進(jìn)行的粘附操作具有修飾功能的技術(shù)，該技術(shù)利用了圖8中所示日本專利公告(待審)(平)No.10-3831號(hào)所公開的帶皮包覆裝置5。
帶皮包覆裝置5具有一個(gè)壓力滾單元7，該單元7包括有由兩對(duì)壓力滾8-1,8-2和9-1,9-2所形成的組合裝置，其中壓力滾8-1,8-2和9-1,9-2在送料方向的下游側(cè)相互垂直。一具有錐形插入孔6a的模具6設(shè)置在電線d和帶皮T送料方向的上游側(cè)。供電線d和帶皮T穿經(jīng)的凹面溝槽8a和9a分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)壓力滾8-1,8-2和9-1,9-2的外周面上。
在粘附面Ta與所述電線d正對(duì)的條件下，電線d與帶皮T沿圖8中箭頭方向被從上游側(cè)向下游側(cè)連續(xù)送料。在穿經(jīng)模具6之后，帶皮T將沿其寬度方向包裹在電線d上。當(dāng)穿經(jīng)由壓力滾8-1,8-2和9-1,9-2所形成的兩個(gè)組合裝置時(shí)，帶皮T將在垂直方向上和在直徑方向上依次受到相應(yīng)滾子上溝槽8a和9a的壓力作用，并且被包裹和粘附在電線d上，從而形成屏蔽電線sd。
但是，由于前述帶皮包覆裝置5是利用由壓力滾8-1,8-2和9-1,9-2所形成的兩組合裝置對(duì)所述帶皮T進(jìn)行施壓的，所以溝槽的位置精度將變得非常重要。換句話說，當(dāng)正對(duì)的相應(yīng)溝槽位置發(fā)生偏離或者發(fā)生類似情況時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生下述問題壓力方向相對(duì)于帶皮T發(fā)生偏離，帶皮T無法粘附性地包裹在電線d上，進(jìn)而由于成品屏蔽電線sd的未充分粘附而會(huì)導(dǎo)致帶皮T發(fā)生剝離現(xiàn)象。
在另一方面，當(dāng)工藝精度和安裝精度得以改善從而不會(huì)造成壓力滾8-1,8-2和9-1,9-2上的溝槽位置發(fā)生偏離時(shí)，操作成本以及裝置本身的成本均將增加。此外，即使采用精度改善的壓力滾，仍然存在這方面的擔(dān)心，即由于長(zhǎng)期使用會(huì)使得所述溝槽和類似部件發(fā)生磨損，從而精度降低。還有，仍然存在為了保持其精度所需的日常維護(hù)問題。
本發(fā)明是在考慮前述問題的基礎(chǔ)上而進(jìn)行改進(jìn)的，并且其目的在于，在無需利用具有精度要求的壓力滾的條件下將帶皮牢固地并且可靠地粘附在電線上。
為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明提供了一種用于電線的帶皮包覆裝置，通過在帶皮的寬度方向?qū)﹄娋€進(jìn)行包裹而將該帶皮粘附到電線上，其中帶皮的長(zhǎng)度方向與電線的軸線方向?qū)R。帶皮包覆裝置包括多個(gè)模具，每個(gè)模具在送料方向下游側(cè)均具有一錐形孔，并且這些模具沿送料方向依次設(shè)置，其中所述電線與帶皮通過送料裝置一起被插入到所述多個(gè)模具中的每個(gè)模具中，這些模具在送料方向上順次地布置。各個(gè)模具中的所述錐形孔，除了沿送料方向的最后那一個(gè)模具外，均帶有一個(gè)通過在其外圓周部分上進(jìn)行切槽而形成的開口，并且各個(gè)具有開口的模具被設(shè)置成下述狀態(tài)，即所述開口與上游模具中的相應(yīng)開口錯(cuò)開而脫離對(duì)齊。從而，只要所述電線和帶皮穿經(jīng)對(duì)應(yīng)模具，帶皮就將在圍繞電線的一部分進(jìn)行包裹的同時(shí)粘附其上。
從而，可以利用多個(gè)模具并且各個(gè)模具的任務(wù)是明晰的。從而，用于進(jìn)行屏蔽或者類似作用的帶皮可以分步的方式粘附在電線上，并且可以在無需利用一壓力滾的條件下粘附在該電線上。換句話說，由于對(duì)環(huán)繞錐形插入孔的那部分進(jìn)行了局部切槽，所以在各個(gè)模具的切槽部分上不會(huì)產(chǎn)生壓力。而另一方面，在未經(jīng)切槽的那部分處的壓力將相對(duì)增大。
因此，帶有由切槽所形成的開口的各個(gè)模具以成串的方式布置，使得各個(gè)開口的位置不相對(duì)齊，并且僅通過利用最后那一個(gè)模具以分步方式將所述帶皮粘附到電線上，其中所述最后的那一個(gè)模具上沒有設(shè)置開口。因而，通過最后對(duì)所述已包覆帶皮的導(dǎo)線的整個(gè)圓周進(jìn)行再次施壓，可以將帶皮可靠地粘附到電線上。作為其結(jié)果，帶皮不會(huì)從成品電線上剝離，并且因而可以制得高質(zhì)量的產(chǎn)品。另外，由于本裝置無需利用具有較高精度要求的壓力滾，所以成本得以降低，并且一旦各個(gè)模具被布置好后所需的日常維護(hù)和類似工作將不再必需。
作為由本發(fā)明中特殊模具所形成的裝置，前述的多個(gè)模具包括有三個(gè)模具，即第一模具，第二模具和第三模具。所述第一模具和所述第二模具具有所述開口，所述開口是通過在送料方向下游側(cè)的外周部分上于垂直于軸線方向的橫截面中切掉以所述錐形孔中心為中心的大約90°的部分而形成的，并且所述第一模具和所述第二模具被設(shè)置成下述狀態(tài)即能夠使得各自的開口彼此錯(cuò)開大約90°。
通常，帶皮的寬度被制成大于電線的外圓周尺寸，以便一旦該帶皮被粘附在導(dǎo)線上，內(nèi)部電線不會(huì)暴露出來。因此，正如前面所述那樣，具有大約90°開口的第一和第二模具被設(shè)置成能夠使得相應(yīng)開口錯(cuò)開大約90°，并且不帶有開口的第三模具被設(shè)置為最后的模具。從而，帶皮可以以分步方式可靠地粘附到電線的外圓周上。另外，由于第一和第二模具均帶有開口，并且該開口僅通過在送料方向的下游側(cè)對(duì)外圓周部分進(jìn)行切槽而制成，所以電線和帶皮被在上游側(cè)沒有切口的錐形孔進(jìn)行導(dǎo)引，并且可以被可靠地導(dǎo)引到在下游側(cè)帶有開口的錐形孔中。
尤其是，通過穿經(jīng)所述第一模具，帶皮將從其寬度方向的第一端部開始粘附在所述電線圓周的一部分上，并且包括有第二端部的剩余部分的狀態(tài)是其與電線上未被包裹的那部分分離。隨后，通過穿經(jīng)第二模具，未包裹在電線上的另一部分被粘附在電線上，僅剩下第二端部處處于未包裹狀態(tài)。通過穿經(jīng)第三模具，第二端部處也被最終粘附起來，并疊置在已預(yù)先粘附的第一端部的區(qū)域上。所述電線的整個(gè)圓周再次受壓并且?guī)ふ掣降诫娋€上。從而，可以避免帶皮從成品電線上發(fā)生剝離。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于電線的帶皮包覆裝置。該裝置包括有多個(gè)模具，各個(gè)模具均具有錐形孔，該錐形孔從上游端部處的較大直徑向下游端部處的較小直徑逐漸減小，所述多個(gè)模具在送料方向沿軸線依次布置。各個(gè)模具，除了沿送料方向的最下游那一個(gè)模具之外，均在其圓周部分具有一切口，該切口與所述錐形孔相連通，并且沿所述軸線的徑向方向，每個(gè)模具中的切口布置成與其余各模具中的切口不對(duì)齊。從而，隨著帶皮和電線穿經(jīng)所述模具串，穿經(jīng)各個(gè)模具的帶皮將被迫使圍繞所述電線的僅一部分進(jìn)行連續(xù)包裹，并且利用最下游的那一個(gè)模具對(duì)帶皮進(jìn)行完全包裹。
在本發(fā)明的其他方面，所述帶皮包覆裝置中各個(gè)模具的切口可以繞各個(gè)模具圓周的四分之一進(jìn)行延伸。此外，所述多個(gè)模具可以包括有第一，第二，和第三模具，而所述切口僅設(shè)置在第一和第二模具上。還有，每個(gè)切口可以繞每個(gè)模具圓周的四分之一進(jìn)行延伸，并且所述切口的位置可以繞所述軸線彼此錯(cuò)開大約90°。
下面接合附圖描述本發(fā)明。附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶皮包覆裝置的示意性透視圖；圖2是所述帶皮包覆裝置的安裝狀態(tài)示意圖；圖3A-3C示出了第一和第二模具的結(jié)構(gòu)，其中圖3A是一透視圖，圖3B是一端部視圖，而圖3C是一個(gè)剖面圖；圖4A-4C示出了第三模具的結(jié)構(gòu)，其中圖4A是一透視圖，圖4B是一端部視圖，而圖4C是一剖面圖；圖5A-5C描繪了第一，第二及第三模具的布置，其中圖5A描繪了完整的布置，圖5B是一個(gè)沿送料方向從下游側(cè)向上游側(cè)進(jìn)行觀看的視圖，示出了第一模具的安裝狀態(tài)，而圖5C也是一個(gè)送料方向從下游側(cè)向上游側(cè)進(jìn)行觀看的視圖，示出了第二模具的安裝狀態(tài)；圖6A和6B分別描繪了在穿經(jīng)第一，第二及第三模具后的帶皮的粘附操作，其中圖6A是一個(gè)示意性透視圖，而圖6B是一個(gè)沿所述送料方向從下游側(cè)向上游側(cè)進(jìn)行觀看的視圖；圖7是一個(gè)示意性透視圖，示出了傳統(tǒng)帶皮包覆裝置的裝置；圖8是另一傳統(tǒng)帶皮包覆裝置的透視圖。
下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的工作方式進(jìn)行描述。
圖1示意性地示出了涉及本發(fā)明的電線用帶皮包覆裝置10的整體構(gòu)造。該裝置10依次間隔布置有第一模具11，第二模具12和第三模具13。纏繞在卷盤R上的電線d和帶皮T被設(shè)置在沿送料方向的上游側(cè)X，而在送料工序中利用送料滾輪f將電線d從卷盤R中抽拉出來。另外，在該裝置10的下游側(cè)Y設(shè)置有另一送料滾輪(未示出)，并且電線d和帶皮T被連續(xù)地從上游側(cè)X向下游側(cè)Y送料。
另外，根據(jù)本發(fā)明中的該實(shí)施例，利用一屏蔽帶皮作為所述帶皮T，并且所述裝置10被用于制備屏蔽電線sd的工藝中。該帶皮T包括有聚乙烯薄膜層，該薄膜層在其一側(cè)表面或兩側(cè)面上形成約0.2毫米厚的柔軟鋁箔以便提供屏蔽作用，并且在其一個(gè)面上形成有粘結(jié)面Ta。粘結(jié)面Ta沿所述電線設(shè)置并且與電線正對(duì)，而帶皮T被設(shè)置成能夠環(huán)繞電線d進(jìn)行粘附。
圖2描繪了用于電線的帶皮包覆裝置10中模具的布置狀態(tài)。該裝置10包括有設(shè)置在托架15上部部件上的夾持器16，該夾持器16具有蝶形螺釘17并被構(gòu)造成用于安放相應(yīng)的模具，而所述托架15從一基板14向上延伸。夾持器16具有一中空結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的模具可以從外部安裝到該中空結(jié)構(gòu)中，并通過旋動(dòng)蝶形螺釘17來將所述模具夾持在夾持器16中。
圖3A,3B和3C描繪出了所述第一模具11和第二模具12的不同視圖，該第一模具11和第二模具12具有大致相同的柱狀外形。對(duì)應(yīng)于送料方向上游側(cè)的那部分的外形包括有較大直徑的管狀部分11a(12a)，而對(duì)應(yīng)于送料方向下游側(cè)的那部分的外形包括有較小直徑的管狀部分11b(12b)。該較小直徑的管狀部分11b(12b)被構(gòu)造成能夠通過從外部插入夾持器16中來對(duì)其進(jìn)行安裝。另外，錐形孔11c(12c)設(shè)置在其內(nèi)部，用以從較大直徑的管狀部分11a(12a)向較小直徑的管狀部分11b(12b)連續(xù)延伸。
錐形孔11c(12c)具有一內(nèi)徑，該內(nèi)徑用于可靠地對(duì)帶皮T進(jìn)行導(dǎo)引，所述帶皮T在上游側(cè)的第一端面11d(12d)處沒有進(jìn)行包裹，并呈平面狀且未發(fā)生粘附。另一方面，在下游側(cè)的第二端面11e(12e)處，該內(nèi)徑被構(gòu)造成大約等于成品屏蔽電線的直徑，并且該內(nèi)徑從第一端面11d(12d)向第二端面11e(12e)逐漸減小。另外，具錐形孔11c(12c)的較小直徑的管狀部分11b(12b)被切槽，該切槽是通過切割掉以錐形孔11c(12c)的中心為中心的大約90°范圍內(nèi)的外圓周部分而形成的，正如圖3B中所示那樣，其大約相當(dāng)于圓環(huán)形得到第二端面11e(12e)的四分之一，從而形成開口11f(12f)。
圖4A-4C描繪出了第三模具13的不同視圖，該第三模具13與所述第一模具11及第二模具12相似，但是與第一模具11和第二模具12的不同點(diǎn)在于其不包括切槽的部分。除此之外，設(shè)置在其內(nèi)部的錐形孔13c以類似于第一模具11和第二模具12的方式從較大直徑的管狀部分13a向較小直徑的管狀部分13b延伸。另外，在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，各個(gè)模具均由樹脂材料制成，但是這些模具也可以由金屬或者任何其他適用的材料制成。
第一模具11，第二模具12，及第三模具13以圖5A中所示的位置關(guān)系從上游側(cè)至下游側(cè)進(jìn)行布置。前述位置關(guān)系中的重要一點(diǎn)是第一模具11中開口11f與第二模具12中開口12f的相對(duì)位置。開口11f和開口12f的位置并不對(duì)齊，并且如圖2中所示以下述方式安裝在夾持器16中而對(duì)第一模具11和第二模具12進(jìn)行固定，所述方式是它們被旋轉(zhuǎn)了90°。在該操作方式中，考慮到帶皮T從電線d的下側(cè)面上開始發(fā)生粘附，所以當(dāng)從送料方向的下游側(cè)觀看所述第二端面11e時(shí)，正如圖5B中所示那樣，第一模具11被設(shè)置成能夠使得相互垂直的面11g和11h定位成如同9點(diǎn)鐘時(shí)的狀態(tài)。另一方面，通過沿順時(shí)針方向相對(duì)于第一模具旋轉(zhuǎn)90°，可以將第二模具12安置成能夠使得相互垂直的面12g和12h定位成如同3點(diǎn)鐘的狀態(tài)，正如圖5C中所示那樣。從而，將開口11f和開口12f設(shè)置成處于兩者錯(cuò)開90°的狀態(tài)。
通過將電線d和帶皮T穿入本裝置10中第一模具11，第二模具12，及第三模具13來制備屏蔽電線sd的工藝將在下面進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
首先，將帶皮T的長(zhǎng)度方向與電線d的軸線方向?qū)R，將帶皮T沿電線d放置在其下方，并從第一模具11移向第三模具13，并且利用送料滾輪將電線d和帶皮T連續(xù)送入。
正如在圖6A和6B中所示那樣，當(dāng)帶皮T穿經(jīng)第一模具11時(shí)，在錐形孔11c的作用下包裹在電線d上的帶皮T通過粘附面Ta進(jìn)行粘附，并且該帶皮T如同被包裹那樣通過從一端部Tb開始纏繞而粘附在電線d上。但是，由于沒有向穿經(jīng)開口11f的那部分帶皮T上施加壓力，所以帶皮T的這部分將不會(huì)包裹在電線d上，并且以沿面11g進(jìn)行延伸的狀態(tài)穿經(jīng)第一模具11，其中所述面11g位于開口11f的水平方向上。
因此，穿經(jīng)第一模具11后的帶皮粘附情況，電線d的一豎直的半部(與存在錐形孔11c圓周壁的那部分相一致)被包含帶皮T一端部Tb的那部分所包裹，正如圖6B中左側(cè)部分所示那樣。另外，由于由錐形孔11c的剩余圓周壁所產(chǎn)生的壓力由開口部分11f而相對(duì)增大，所以前述粘附到帶皮上的那部分被可靠地粘附在電線d上。
隨后，當(dāng)帶皮T穿經(jīng)第二模具12時(shí)，由于開口12f的位置錯(cuò)開了90°，所以未粘附到帶皮T上的那部分沿位于垂直方向的面12g包裹在電線d上，并且穿經(jīng)第二模具12。從而，作為其結(jié)果，對(duì)應(yīng)于電線d四分之三的那部分由帶皮T進(jìn)行包裹，正如圖6B的中部所示的那樣。另外，伴隨穿經(jīng)第二模具12，粘附在電線d上的帶皮部分在壓力作用下重新并且更牢固地粘附在電線d上，其中所述壓力因開口12f而相對(duì)增大。
最后，當(dāng)帶皮穿經(jīng)第三模具13時(shí)，由于第三模具13上沒有設(shè)置側(cè)開口，所以在穿經(jīng)第二模具12的過程中未粘附的帶皮部分會(huì)沿錐形孔13c的圓周壁包裹在電線d上。帶皮T中包含有另一端部Tc的那部分以疊置方式粘附到帶皮T中包含有預(yù)先已經(jīng)粘附的端部Tb的那部分上，并且如圖6B右側(cè)部分所示那樣，可靠地覆蓋所述帶皮T，以使得電線d不會(huì)暴露出來。另外，由于預(yù)先被粘附到電線d上的那部分Tb因穿經(jīng)第三模具13會(huì)再次受壓而粘附到電線d上，所以整個(gè)帶皮T將牢固地粘附在電線d上，并且成品屏蔽電線sd能夠避免帶皮T發(fā)生剝離。
從而，在前述實(shí)施例中，利用三個(gè)模具將帶皮T分三個(gè)階段粘附到電線d上。因而，帶皮T的粘附作用將變得更為可靠。例如，在利用一個(gè)模具進(jìn)行傳統(tǒng)帶皮包覆的情況下，成品中由于帶皮剝離所造成的次品率為3.0％，而在通過引入本裝置所制成的成品中，由于帶皮剝離所造成的次品率為0％。
另外，本發(fā)明并不局限于前述操作方式，并且可以根據(jù)電線的直徑和所使用的帶皮寬度進(jìn)行相應(yīng)變化。例如，可以利用超過三個(gè)模具、以更精細(xì)的增量將帶皮粘附到電線上。另外，當(dāng)模具的數(shù)目增多時(shí)，開口的開口寬度并不局限于90°并且可以相應(yīng)地增大或減小。也無需使得各個(gè)模具的開口寬度相同。另外，無需對(duì)各個(gè)模具中開口的所有部件分別進(jìn)行移位，并且也不會(huì)存在開口部分需要被設(shè)置成能夠發(fā)生重疊的問題。另外，也可以使得開口依次沿逆時(shí)針方向進(jìn)行移位。另外，各個(gè)模具也可以在其間沒有任何間隔地連續(xù)布置。
正如在前面描述中所能夠清楚看出的那樣，利用本發(fā)明中的用于電線的帶皮包覆裝置，由于帶皮可以逐步地粘附到電線上而進(jìn)行包覆，所以粘附度可以得以改善，并且可以避免由帶皮剝離所導(dǎo)致的成品缺陷。另外，由于該裝置無需利用具有較高精度要求的壓力滾，所以裝置的成本可以降低。另外，由于該裝置幾乎沒有可移動(dòng)的部件，維護(hù)問題和類似操作可以減至最少，并且可以提供穩(wěn)定連續(xù)的帶皮包覆操作。
應(yīng)該指出的是，前述已經(jīng)給出的例子僅僅是為了說明目的，而決非用于限制本發(fā)明。在參照特定實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明的同時(shí)，應(yīng)該明白的是在此所使用的語句僅為描述和解釋性語句，而決非限定性語句。在不脫離本發(fā)明各方面的范圍和精神的前提下，在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)，作為現(xiàn)存的狀態(tài)和作為對(duì)其所進(jìn)行的改良，可以對(duì)其進(jìn)行變型。雖然本發(fā)明已經(jīng)在此參照特定裝置、材料和實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并非局限于在此所具體公開的內(nèi)容；而是，本發(fā)明可以延伸到所有功能等效的結(jié)構(gòu)，方法和用途，比如那些含概在所附權(quán)利要求范圍之內(nèi)的結(jié)構(gòu)，方法和用途。
本發(fā)明依據(jù)35U.S.C.§119條款的規(guī)定要求享受JP2000-112959的優(yōu)先權(quán)，其申請(qǐng)日為2000年4月14日，在此通過參考而將其中所公開的全部?jī)?nèi)容結(jié)合入本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1．一種用于電線的帶皮包覆裝置，其中通過在帶皮的寬度方向?qū)﹄娋€進(jìn)行包裹而將該帶皮粘附到電線上，以便使得帶皮的長(zhǎng)度方向與電線的軸線方向?qū)R，所述帶皮包覆裝置包括多個(gè)模具，每個(gè)模具在送料方向下游側(cè)均具有一錐形孔，并且這些模具沿送料方向依次設(shè)置，其中所述電線與帶皮通過送料裝置被一起同時(shí)送經(jīng)所述多個(gè)模具；各個(gè)模具中的所述錐形孔，除了沿送料方向的最后那一個(gè)模具外，均帶有一個(gè)通過在其外圓周部分上進(jìn)行切槽而形成的開口，并且各個(gè)具有開口的模具被設(shè)置成下述狀態(tài)，即所述開口與上游模具中的相應(yīng)開口錯(cuò)開而脫離對(duì)齊；從而只要所述電線和帶皮穿經(jīng)對(duì)應(yīng)模具，帶皮就將在圍繞電線的一部分進(jìn)行包裹的同時(shí)粘附其上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線的帶皮包覆裝置，其特征在于，所述多個(gè)模具包括有三個(gè)模具，即第一模具，第二模具，和第三模具，所述第一模具和所述第二模具在錐形孔上具有所述開口，所述開口是通過在送料方向下游側(cè)的外周部分上于垂直于軸線方向的橫截面中切掉以所述錐形孔的中心為中心的大約90°范圍的部分而形成的，并且所述第一模具和所述第二模具被設(shè)置成能夠使得各自的開口彼此錯(cuò)開大約90°。
3．一種用于電線的帶皮包覆裝置，所述裝置包括多個(gè)模具，各個(gè)模具均包括有錐形孔，所述錐形孔從上游端部處的較大直徑向下游端部處的較小直徑逐漸減小，所述多個(gè)模具被設(shè)置成在送料方向上沿軸線依次布置；除了沿送料方向最下游的那個(gè)模具之外，各個(gè)模具均在其圓周部分具有切口，所述切口與所述錐形孔相連通，并且其中，在軸線的徑向方向上，每個(gè)模具中的所述切口與其他各模具中的切口錯(cuò)開而脫離對(duì)齊；從而隨著帶皮和電線穿經(jīng)所述一系列的模具，穿經(jīng)每個(gè)模具的帶皮將被連續(xù)地、僅圍繞電線的一部分進(jìn)行包裹，并且通過所述最下游的那個(gè)模具使所述帶皮完全包裹在電線上。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶皮包覆裝置，其特征在于，每個(gè)所述切口環(huán)繞每個(gè)所述模具的大約四分之一圓周延伸。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶皮包覆裝置，其特征在于，所述多個(gè)模具包括第一，第二，和第三模具，所述切口僅被設(shè)置在所述第一和第二模具上。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶皮包覆裝置，其特征在于，每個(gè)所述切口環(huán)繞每個(gè)所述模具的大約四分之一圓周延伸。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶皮包覆裝置，其特征在于，所述切口被布置成關(guān)于所述軸線彼此錯(cuò)開約90°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種避免粘附在電線上的帶皮發(fā)生剝離的帶皮包覆裝置,其帶錐形孔的依次布置的第一,第二和第三模具。第一和第二模具的下游端部具有通過切槽形成的約90°范圍的開口,并且第一模具中的開口部分與第二模具中的開口部分相互錯(cuò)開約90°。當(dāng)帶皮穿經(jīng)第一模具時(shí),其粘附在電線的局部圓周部分上,通過穿經(jīng)第二模具,其粘附在電線的大約四分之三圓周部分上,并且通過穿經(jīng)第三模具,其完全環(huán)繞粘附在所述圓周部分上。
文檔編號(hào)H01B13/26GK1318847SQ01116379
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2001年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月14日
發(fā)明者岡村隆弘 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社