專利名稱：二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及下述二次電池，在電池外殼的內(nèi)部容納有形成二次電池部件的電極體，將該電極體產(chǎn)生的電從設(shè)置于電池外殼上的一對電極端子部朝向外部輸出。
背景技術(shù)：
近年來，作為便攜型電子設(shè)備，電動機(jī)動車等的電源，能量密度較高的鋰離子二次電池受到人們注目。比如，用于電動機(jī)動車的較大的容量的圓筒型鋰離子二次電池按照下述方式構(gòu)成，即如圖5所示，在將蓋體12、12固定于筒體11的兩端部上而成的圓筒狀的電池外殼1的內(nèi)部容納卷取電極體2。
在兩個蓋體12，12上安裝有正負(fù)一對電極端子機(jī)構(gòu)40，40，卷取電極體2的兩極與兩電極端子機(jī)構(gòu)40，40相互連接，可從一對電極端子機(jī)構(gòu)40，40朝向外部輸出卷取電極體2的兩極所產(chǎn)生的電力。另外，在各蓋體12上擰入有堵塞用于向電池外殼1的內(nèi)部注入電解液用的螺紋孔18的螺栓14，并且安裝有堵塞排氣孔17的排出閥13。
卷取電極體2如圖6所示，在相應(yīng)的帶狀的正極21和負(fù)極23之間設(shè)置帶狀的分隔件22，將其卷繞成螺旋狀。上述正極21按照下述方式構(gòu)成，即在由鋁箔形成的帶狀芯體25的兩面涂敷由鋰復(fù)合氧化物形成的正極活性物質(zhì)24，負(fù)極23按照下述方式構(gòu)成，即在銅箔形成的帶狀芯體27的兩面涂敷包含碳素材料的負(fù)極活性物質(zhì)26。在分隔件22浸漬有非水電解液。
另外，在正極21上形成未涂敷正極活性物質(zhì)24的非涂敷部，在該非涂敷部上接合有多個集電引板3的基端部。同樣，在負(fù)極23上，形成未涂敷負(fù)極活性物質(zhì)26的非涂敷部，在該非涂敷部上接合有多個集電引板3的基端部。
此外，如圖5所示，極性相同的多個集電引板3的前端部與1個電極端子機(jī)構(gòu)40連接。還有，在圖5中，為了方便，表示一部分的集電引板的前端部與電極端子機(jī)構(gòu)40連接的狀態(tài)，而省略其它的集電引板的前端部與電極端子機(jī)構(gòu)40連接的狀態(tài)。
電極端子機(jī)構(gòu)40包括穿過電池外殼1的蓋體12而安裝的電極端子部件9，該電極端子部件9在穿過蓋12的螺紋桿部92的基端部處具有朝向電池外殼1內(nèi)部突出的凸緣部91，并且在其前端部具有棱柱部93。
在蓋體12的通孔中安裝有圓筒狀的絕緣密封部件8，在蓋體12的表面上設(shè)置有圓板狀的絕緣密封部件81，另外，在圓筒狀絕緣密封部件8與電極端子部件9的凸緣部91之間的對向面之間，并且在圓筒狀絕緣密封部件8與蓋12的對向面之間設(shè)置有密封環(huán)82，83，使蓋體12與電極端子部件9之間實(shí)現(xiàn)電絕緣與密封。另外，絕緣密封部件8，81由聚丙烯形成。
在電極端子部件9的螺紋桿部92上，從蓋體12的外側(cè)卡合有墊圈71與彈性墊片72，以螺紋方式卡合有螺母7，擰緊該螺母7，在電極端子部件9的凸緣部91與墊圈71之間夾持絕緣密封部件8，81和密封圈82，83，由此提高密封性。另外，在電極端子部件9的凸緣部91中擰入有引板連接用螺紋部件41，在凸緣部91與引板連接用螺紋部件41之間，夾持有相對卷取電極體2延伸的多個集電引板3的前端部。
但是，上述過去的圓筒型二次電池在該裝配過程中，在將電極端子機(jī)構(gòu)40裝配于構(gòu)成電池外殼1的蓋體12上后，因擰入螺母7的作業(yè)，電極端子部件9伴隨螺母7的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。由此，具有不能夠以足夠的強(qiáng)度將螺母7緊固，接觸阻力增加的問題。
如果在將蓋體12固定于簡體11上之前，將電極端子機(jī)構(gòu)40安裝于蓋體12上，則可通過工具，以不可旋轉(zhuǎn)的方式保持電極端子部件9的凸緣部91，阻止電極端子部件9的伴隨旋轉(zhuǎn)，由此，可防止集電引板3的損傷。但是，在例如用于電動機(jī)動車的圓筒型二次電池中，由于振動的影響，螺母7會松弛，在該場合，由于必須加緊螺母7，故同樣產(chǎn)生電極端子部件9伴隨旋轉(zhuǎn)的問題。
于是，人們提出了下述的二次電池，其中采用旋轉(zhuǎn)阻止銷，將電極端子機(jī)構(gòu)與蓋體相互固定(JP特開平9-92238號文獻(xiàn))，在此場合，為了使旋轉(zhuǎn)阻止銷與電極端子機(jī)構(gòu)相互實(shí)現(xiàn)電絕緣，必須要有新的絕緣部件，由此，具有部件數(shù)量增加的問題。此外，由于必須將旋轉(zhuǎn)阻止銷與蓋體相互焊接，故具有制造工時增加，成本增加的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種二次電池，在該二次電池中，可防止將電極端子機(jī)構(gòu)固定在蓋體上時的電極端子部件的伴隨旋轉(zhuǎn)，而且部件數(shù)量或制造工時不會增加。
在本發(fā)明的二次電池中，在電池外殼1的內(nèi)部容納有形成二次電池部件的電極體2，可將該電極體2產(chǎn)生的電力從一對電極端子部朝向外部輸出。在這里，至少任一個電極端子部通過安裝于電池外殼1上的電極端子機(jī)構(gòu)4形成，該電極端子機(jī)構(gòu)4包括以穿過開設(shè)于電池外殼1上的中間孔19的方式設(shè)置、具有朝向電池外殼1的內(nèi)部突出的凸緣部51以及朝向電池外殼1的外部突出的螺紋桿部52的電極端子部件5，位于電池外殼1的中間孔19的內(nèi)周面與電極端子部件5的螺紋桿部52的外周面之間、實(shí)現(xiàn)電池外殼1與電極端子部件5之間的電絕緣和密封的絕緣密封部件6，從電池外殼1的外側(cè)與電極端子部件5的螺紋桿部52旋合的螺母7；電池外殼1與絕緣密封部件6，以及絕緣密封部件6與電極端子部件5的凸緣部51以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。
在上述本發(fā)明的二次電池中，在將電極端子機(jī)構(gòu)4裝配于電池外殼1上的狀態(tài)下，使螺母7旋轉(zhuǎn)，將其擰入電極端子部件5的螺紋桿部52，由此，絕緣密封部件6夾持于電極端子部件5的凸緣部51與螺母7之間，將電極端子部件4固定于電池外殼1上，并且絕緣密封部件6獲得充分的密封性。
在使螺母7旋轉(zhuǎn)的作業(yè)中，螺母7的旋轉(zhuǎn)力傳遞給電極端子部件5，電極端子部件5承受旋轉(zhuǎn)力，但是該電極端子部件5的凸緣部51以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與絕緣密封部件6卡合，該絕緣密封部件6以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與電池外殼1卡合，由此，作用于電極部件5上的旋轉(zhuǎn)力由電池外殼1承受。因此，電極端子部件5不會伴隨旋轉(zhuǎn)。
另外，由于電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)的防止不需要特別的部件，部件數(shù)量不增加，結(jié)構(gòu)簡單。此外，絕緣密封部件6與過去的絕緣密封部件相同，可通過樹脂的整體成形而容易制作，而且，裝配的工時相對過去未改變，制造工藝也容易。
具體來說，在電池外殼1與絕緣密封部件6的卡合部，以及絕緣密封部件6與電極端子部件5的凸緣部51的卡合部上分別形成以不相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合的一對的卡合面。按照該具體的結(jié)構(gòu)，由于在以往存在的電池外殼1，電極端子部件5和絕緣密封部件6這3個部件上添加了防止伴隨旋轉(zhuǎn)用的結(jié)構(gòu)，故能夠以相同的部件組成實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
此外，具體來說，在絕緣密封部件6中開設(shè)電極端子部件5的螺紋桿部52穿過的中間孔64，在該中間孔64的周圍形成分別以中間孔64為中心的半徑距離沿圓周方向變化的2個周壁，在電池外殼1上形成絕緣密封部件6的其中一個周壁以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合的周壁，在電極端子部件5的凸緣部51上形成以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與絕緣密封部件6的另一個周壁卡合的周壁。按照該具體的方案，通過絕緣密封部件6的其中1個周壁與電池外殼1的周壁形成不可相對旋轉(zhuǎn)的一對卡合面，并且通過絕緣密封部件6的另一個周壁與電極端子部件5的凸緣部51的周壁形成不可相對旋轉(zhuǎn)的一對卡合面。
更具體地說，絕緣密封部件6具有板狀的主體60，在該主體60的外周壁上形成平面與平面交差而成的1個以上的角部，通過該外周壁形成上述其中一個周壁。在該具體的方案中，形成于絕緣密封部件6的主體60上的角部以呈尖銳狀的方式與電池外殼1的周壁卡合，由此確實(shí)阻止絕緣密封部件6相對電池外殼1的旋轉(zhuǎn)。還有，由于可擴(kuò)大絕緣密封端子6的上述2個周壁之間的間距，由此，絕緣密封部件6的強(qiáng)度增加，進(jìn)而，該電極密封部件6相對電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)的阻力增加。
還有，在具體的方案中，電極端子部件5的凸緣部51的外周壁呈以平面取代圓筒面的局部的形狀，在絕緣密封部件6上形成有卡合凹部62，在該卡合凹部62上以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合有上述電極端子部件5的凸緣部51的外周壁，由該卡合凹部62的內(nèi)周壁形成上述另一個周壁。按照該具體的方案，電極端子部件5的凸緣部51或絕緣密封部件6的卡合凹部62的加工容易，并且可確實(shí)阻止固定電極端子部件5時的電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)。
再有，在具體的方案中，電極端子部件5的凸緣部51的外周壁具有平面與平面交叉而成的1個以上的角部，在絕緣密封部件6上形成卡合凹部62，在該卡合凹部62上，以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合有上述電極端子部件5的凸緣部51的外周壁，通過該卡合凹部62的內(nèi)周壁形成上述另一周壁。按照該具體的方案，形成于電極端子部件5的凸緣部51上的角部以呈尖銳狀的方式與絕緣密封部件6的卡合凹部62卡合，由此確實(shí)阻止電極端子部件5相對絕緣密封部件6的旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果是，可確實(shí)阻止固定電極端子部件5時的電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)。
如上所述，按照本發(fā)明的二次電池，不使部件數(shù)量或制造工時增加，可防止將電極端子機(jī)構(gòu)固定在蓋體上時的電極端子部件的伴隨旋轉(zhuǎn)。


圖1為表示本發(fā)明的圓筒型鋰離子二次電池的主要部分的剖視圖。
圖2為以剖視方式表示電極端子機(jī)構(gòu)的一部分的分解正視圖。
圖3A為蓋體、絕緣密封部件和電極端子部件的分解透視圖。
圖3B為其它實(shí)施例的蓋、絕緣密封部件和電極端子部件的分解透視圖。
圖4為電池組件的透視圖。
圖5為表示已有的圓筒型鋰離子二次電池的主要部分的剖視圖。
圖6為卷取電極體的局部展開的透視圖。
實(shí)施例的具體說明下面，根據(jù)附圖對在圓筒型鋰離子二次電池中實(shí)施本發(fā)明的形式進(jìn)行具體說明。如圖1所示，本發(fā)明的圓筒型鋰離子二次電池按照下述方式構(gòu)成，即在筒體11的兩個開口部分別焊接固定有蓋體12而成的圓筒狀的鋁制電池外殼1的內(nèi)部容納有卷取電極體2。該電池外殼1的外徑為57mm，長度為220mm。另外，卷取電極體2的結(jié)構(gòu)與圖6所示的過去的結(jié)構(gòu)相同，故省略對其的描述。
在構(gòu)成電極外殼1的各蓋體12上安裝有電極端子機(jī)構(gòu)4。另外，在各蓋體12上，與過去相同，在用于將電解液注入到電池外殼1內(nèi)部的螺紋孔18中擰入有螺栓14，并且安裝有堵塞排氣孔17的排氣閥13。
在電極端子機(jī)構(gòu)4上連接有從卷取電極體2伸出、極性相同的多個集電引板3的前端部。另外，在圖1中，為了方便，給出一部分的集電引板的前端部與電極端子機(jī)構(gòu)4連接的狀態(tài)，而對于其它的集電引板，省略前端部與電極端子機(jī)構(gòu)4連接的狀態(tài)的圖示。
如圖1和2所示，電極端子機(jī)構(gòu)4具有穿過蓋體12的中間孔19而安裝的電極端子部件5，該電極端子部件5在穿過蓋體12的中間孔19的螺紋桿部52的基端部具有朝向電池外殼1的內(nèi)部突出的凸緣部51，在朝向電池外殼1的外側(cè)突出的前端部具有棱柱部53。在蓋體12的中間孔19中安裝有圓筒狀的絕緣密封部件6，在該中間孔19的開口邊緣處設(shè)置有圓板狀的絕緣密封部件61，此外，在圓筒狀絕緣密封部件6與電極端子部件5的凸緣部51的對向面之間，并且在圓筒狀絕緣密封部件6與蓋體12的對向面之間設(shè)置有O型環(huán)82，83，使蓋體12與電極端子部件5之間實(shí)現(xiàn)電絕緣密封。
正極一側(cè)的電極端子機(jī)構(gòu)4的電極端子部件5由鋁制成，負(fù)極一側(cè)的電極端子機(jī)構(gòu)4的電極端子部件5由鎳制成。另外，在任一電極端子機(jī)構(gòu)4中，絕緣密封部件6，61由聚丙烯制成，O型環(huán)82，83由氟樹脂制成。
在電極端子部件5的螺紋桿部52上，從蓋體12的外側(cè)卡合有墊圈71與彈簧墊圈72，同時旋合有螺母7，擰緊該螺母7，以電極端子部件5的凸緣部51與墊圈71之間夾持絕緣密封部件6，61和O型環(huán)82，83，由此，提高密封性。還有，在電極端子部件5的凸緣部51上擰入有引板連接用螺紋部件41，在凸緣部51與引板連接用螺紋部件41之間夾持有從卷取電極體2伸出的多個集電引板3的前端部。
上述電極端子機(jī)構(gòu)4中絕緣密封部件6使具有中間孔64的圓筒部63向上地突出設(shè)置在圖3A所示的方板狀主體60的中間部。在方板狀主體60的背面形成有橢圓狀的卡合凹部62，該卡合凹部62具有通過平面取代圓筒面的一部分的內(nèi)周面。在蓋體12的背面，以中間孔19為中心，形成有上述絕緣密封部件6的方板狀主體60可卡合的矩形的卡合凹部16。另外，電極端子部件5的凸緣部51呈可與形成于上述絕緣密封部件6的方板狀主體60上的卡合凹部62卡合的橢圓狀的外形。
由此，在將電極端子機(jī)構(gòu)4裝配到圖1所示的蓋體12上后，在旋轉(zhuǎn)螺母7，將其緊固的步驟中，螺母7的旋轉(zhuǎn)力傳遞給電極端子部件5，而該電極端子部件5的凸緣部51以不可作相對旋轉(zhuǎn)的方式與絕緣密封部件6卡合，該絕緣密封部件6以不可作相對旋轉(zhuǎn)的方式與蓋體12卡合，由此阻止電極端子部件5的旋轉(zhuǎn)。按照此方式，伴隨螺母7的緊固的電極端子部件5的旋轉(zhuǎn)受到阻止，由此可對螺母7提供足夠的緊固轉(zhuǎn)矩，這樣可減小接觸阻抗。
還有，在本發(fā)明的圓筒型鋰離子二次電池中，裝配有圖1～3A所示的蓋12，絕緣密封部件6和電極端子部件5，以代替裝配于圖5所示的過去的圓筒型鋰離子二次電池上的蓋體12，絕緣密封部件8和電極端子部件9，按照本發(fā)明，由于通過在蓋體12上形成矩形的卡合凹部16，在電極端子部件5上形成橢圓狀的凸緣部51，在絕緣密封部件6上形成方板狀主體60和卡合凹部62，防止電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)，故不會增加部件數(shù)量或制造工時。并且，本發(fā)明的圓筒型鋰離子二次電池可通過與過去完全相同的步驟容易地組裝。
蓋體12，絕緣密封部件6和電極端子部件5的卡合結(jié)構(gòu)不限于圖3A所示的結(jié)構(gòu)，還可采用比如圖3B所示的結(jié)構(gòu)。在圖3B所示的卡合結(jié)構(gòu)中，絕緣密封部件6按照下述方式構(gòu)成，即在方板狀主體60的中間部，使具有中間孔64的圓筒部63向上突出地設(shè)置，在方板狀主體60的背面形成有矩形的卡合凹部62。另外，電極端子部件5的凸緣部51具有可與形成于上述絕緣密封部件6的方板狀主體60上的卡合凹部62卡合的方板狀的外形。通過該卡合結(jié)構(gòu)，與圖3A所示的卡合結(jié)構(gòu)相同，也可獲得防止相對電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)的效果。
以可確認(rèn)上述本發(fā)明的電極端子機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生的電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)防止效果的，圖1所示的本發(fā)明的電池與圖5所示的過去的電池作為對象，在圖1所示的本發(fā)明的電池中，采用扳手，以80Kgf·cm的轉(zhuǎn)矩將螺母7緊固，在圖5所示的過去的電池中，采用扳手?jǐn)Q緊螺母7，直至電極端子部件9開始發(fā)生伴隨旋轉(zhuǎn)，裝配電池。過去的電池的最終緊固轉(zhuǎn)矩為40Kgf·cm。
另外，采用上述本發(fā)明的電池與過去的電池，分別裝配由圖4所示的4個單個電池10形成的電池組件。還有，4個單個電池10通過在上述彈簧墊圈72和螺母7之間夾持連接件15的連接部而相互串聯(lián)。此外，通過1kHz的交流電阻儀，測定本發(fā)明的電池組件與過去的電池組件的電阻值。
其結(jié)果是，本發(fā)明的電池組件的電阻值為9.3mΩ，而過去的電池組件的電阻值為15.6mΩ。這樣，在本發(fā)明的電池中，可提供足夠的緊固轉(zhuǎn)矩，以便電極端子部件5與蓋體12以不可作相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合，由此，可減小接觸阻抗，在過去的電池中，不能夠提供電極端子部件9實(shí)現(xiàn)伴隨旋轉(zhuǎn)所需的足夠的緊固轉(zhuǎn)矩，這樣接觸阻抗增加。
此外，本發(fā)明的各部分的結(jié)構(gòu)不限于上述實(shí)施例，在不脫離權(quán)利要求所述的本發(fā)明實(shí)質(zhì)的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員時可進(jìn)行可能的各種改進(jìn)。比如，可采用片狀的密封襯墊以代替O型環(huán)82，83。另外，蓋體12和絕緣密封部件6之間的卡合結(jié)構(gòu)，以及絕緣密封部件6與電極端子部件5之間的卡合結(jié)構(gòu)也不限于圖3A或圖3B所示的矩形或橢圓的卡合結(jié)構(gòu)，只要是相互不相對旋轉(zhuǎn)的一對卡合面的卡合結(jié)構(gòu)，則也可采用具有各種形狀的卡合面的卡合結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種二次電池，在電池外殼(1)的內(nèi)部容納有形成二次電池部件的電極體(2)，可將該電極體(2)所產(chǎn)生的電力從一對電極端子部朝向外部輸出，其特征在于至少任何一個電極端子部通過安裝于電池外殼(1)上的電極端子機(jī)構(gòu)(4)形成，該電極端子機(jī)構(gòu)(4)包括以穿過開設(shè)于電池外殼(1)上的中間孔(19)的方式設(shè)置、具有朝向電池外殼(1)的內(nèi)部突出的凸緣部(51)以及朝向電池外殼(1)的外部突出的螺紋桿部(52)的電極端子部件(5)，位于電池外殼(1)的中間孔(19)的內(nèi)周面與電極端子部件(5)的螺紋桿部(52)的外周面之間、實(shí)現(xiàn)電池外殼(1)與電極端子部件(5)之間的電絕緣和密封的絕緣密封部件(6)，從電池外殼(1)的外側(cè)與電極端子部件(5)的螺紋桿部(52)旋合的螺母(7)；電池外殼(1)與絕緣密封部件(6)，以及絕緣密封部件(6)與電極端子部件(5)的凸緣部(51)以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次電池，其特征在于在電池外殼(1)與絕緣密封部件(6)的卡合部，以及絕緣密封部件(6)與電極端子部件(5)的凸緣部(51)的卡合部上分別形成有以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合的一對卡合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次電池，其特征在于在絕緣密封部件(6)上開設(shè)有電極端子部件(5)的螺紋桿部(52)穿過的中間孔(64)，在該中間孔(64)的周圍分別形成有以中間孔(64)為中心的半徑距離沿周向變化的2個周壁，在電池外殼(1)上形成絕緣密封部件(6)的其中一個周壁以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合的周壁，在電極端子部件(5)的凸緣部(51)上形成以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式與絕緣密封部件(6)的另一周壁卡合的周壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次電池，其特征在于絕緣密封部件(6)具有板狀的主體(60)，在該主體(60)的外周壁形成平面與平面交叉而成的1個以上的角部，通過該外周壁形成上述其中一個周壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次電池，其特征在于電極端子部件(5)的凸緣部(51)的外周壁具有以平面代替圓周面的一部分的形狀，在絕緣密封部件(6)上形成該電極端子部件(5)的凸緣部(51)的外周壁以不可旋轉(zhuǎn)的方式卡合的卡合凹部(62)，通過該卡合凹部(62)的內(nèi)周壁形成上述另一周壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次電池，其特征在于電極端子部件(5)的凸緣部(51)的外周壁具有平面與平面交叉而成的1個以上的角部，在絕緣密封部件(6)上形成該電極端子部件(5)的凸緣部(51)的外周壁以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合的卡合凹部(62)，通過該卡合凹部(62)的內(nèi)周壁形成上述另一周壁。
全文摘要
一種二次電池,在電池外殼1的內(nèi)部容納有卷取電極體2,可將該電極體所產(chǎn)生的電力從電極端子機(jī)構(gòu)4輸出,電極端子機(jī)構(gòu)4具有穿過構(gòu)成電池的蓋體12設(shè)置的電極端子部件5,設(shè)置于蓋體12的中間孔的內(nèi)周面與電極端子部件5的螺紋桿部52的外周面之間的絕緣密封部件6,螺母7,旋合在朝向電池外殼1的外側(cè)突出的電極端子部件5的螺紋桿部52上的螺母7;蓋體12與絕緣密封部件6,以及絕緣密封部件6與電極端子部件5的凸緣部51分別以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。由此,防止將電極端子機(jī)構(gòu)4固定在蓋12上時的電極端子部件5的伴隨旋轉(zhuǎn)。
文檔編號H01M2/06GK1345099SQ0114104
公開日2002年4月17日 申請日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月29日
發(fā)明者秋田宏之, 中西直哉, 能間俊之, 米津育郎 申請人:三洋電機(jī)株式會社