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      焊接機(jī)換能器座體的改良的制作方法

      文檔序號:7222260閱讀:203來源:國知局
      專利名稱:焊接機(jī)換能器座體的改良的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型提供一種焊接機(jī)換能器座體,特別是指一種焊接機(jī)換能器座體的改良。
      按焊線機(jī)于半導(dǎo)體工業(yè),或晶片加工上,極為重要,其工作原理是透過焊線機(jī)將焊線連結(jié)于欲焊接晶片的固定點(diǎn),使其兩點(diǎn)間,藉焊線為連結(jié),當(dāng)然,此是極為精密的作業(yè),且焊線的外徑,通常在0.001英寸左右,因此,于焊線作業(yè)時(shí),常藉助放大鏡進(jìn)行。
      為使焊點(diǎn)可為融接,故在焊線機(jī)上,須具備一換能器,或稱能量轉(zhuǎn)換器,以便其可產(chǎn)生超音波以供焊接,而能量轉(zhuǎn)換器,于作業(yè)時(shí)是可位移,亦即在兩固定的焊點(diǎn)間移動。該能量轉(zhuǎn)換器則可作動線夾及鋼嘴等,唯此是為習(xí)知技藝,亦如申請人所持有的臺灣新型第126594號專利案及中國第97201122.6號專利案所提及的。
      而習(xí)知的換能器是固設(shè)于一滑動板上,稱滑動,亦即其相對于機(jī)體為了成直線的線性運(yùn)動位移,以便以同一方向穿梭于兩焊點(diǎn)間,而稱同一方向,視機(jī)臺而定,亦即有些是呈前后移動,有些則為左右移動,并以調(diào)整工作物位置以因應(yīng)此作業(yè)需求。
      由于對于金線焊接言,其不同于鋁焊線,亦即在角度上,不限于單一方向,可能是45度、30度…,不一而足,因此,傳統(tǒng)與習(xí)知的換能器座體,即無法因應(yīng)此需求。
      有鑒于此,申請人乃本于長年來從事焊線機(jī)研發(fā)與產(chǎn)銷的經(jīng)驗(yàn),潛心研究,期能克服上述缺失,經(jīng)再三實(shí)驗(yàn),始創(chuàng)作出本實(shí)用新型的“焊線機(jī)換能器座體的改良”。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊線機(jī)換能器座體的改良,其可因應(yīng)不同焊線角度的需求,擴(kuò)大了焊線機(jī)的使用范圍。
      本實(shí)用新型一種焊線機(jī)換能器座體的改良,其包括一上座,其后方的座壁,可固定于焊線機(jī)臺上,上座板上,開具一呈半圓形長條的上座槽,且其前端則開具一板孔;一下座,由一調(diào)整座及下方可相對滑移的底板組成,該底板可供固定連結(jié)能量轉(zhuǎn)換器;調(diào)整座對應(yīng)于上座槽處,開具若干的調(diào)整孔,對應(yīng)于板孔處,開具一軸孔;一軸心,其尺寸對應(yīng)于板孔及軸孔;至少兩固定栓,其尺寸對應(yīng)于調(diào)整孔。
      其中的軸心可固設(shè)于上座或調(diào)整座,另端為可樞轉(zhuǎn)。
      其中的調(diào)整孔得為對應(yīng)于上座槽的長條設(shè)計(jì),且固定栓為上下藉螺帽螺合定位。
      其中的軸心得一體設(shè)置于上座或調(diào)整座。
      為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容,首先請參閱圖示,其中

      圖1為本實(shí)用新型的的體分解圖;圖2為本實(shí)用新型組的后的體圖。
      如圖所示,基本上,本實(shí)用新型的座體,是由一上座1,一下座2,一軸心3及兩固定栓4所組合而成。
      其中,上座1是為固形物,于實(shí)施時(shí),后端是可固定于機(jī)臺,故其后方的座底11上,可開具壁孔111,以便供與機(jī)臺藉螺絲鎖固;而其水平的上座板12上,則開具一半圓形的鏤空貫穿的上座槽13,以便供后敘的固定栓4的穿越。此外,為使其可與下座2為相對轉(zhuǎn)動,故上座板12的前端,得開具一板孔14,該板孔14是為圓形并貫穿上座板12。
      下座2亦為固形物,由一調(diào)整座21及其下方可相對滑移的底板22組成,該底板22的底部,則可供與能量轉(zhuǎn)換器及其附屬裝置固定裝置,以便能量轉(zhuǎn)換器可相對于調(diào)整座21為前后移動;為使調(diào)整座21與前述上座1間可為方向調(diào)整,因此,調(diào)整座的前端,對應(yīng)于前述上座1的上座槽13,則開具若干內(nèi)具螺紋的調(diào)整孔211,如本實(shí)用新型實(shí)施例所示者是為一百八十度內(nèi)設(shè)五孔,即0度、45度、90度、135度及180度,唯不以此為限。其實(shí)亦可開具長條對應(yīng)于上座槽13的槽體,以便供后敘的固定栓4穿越螺合。此外,為可供后敘軸心3的穿越,故對應(yīng)于前述的板孔14處,亦可開具一軸孔212。
      軸心3其是為桿狀物,其尺寸對應(yīng)唯略小軸孔212,并可鉚合固定于前述的板孔14,實(shí)則,于實(shí)施時(shí),亦可免除板孔14的設(shè)置,而直接自上座板12下方延伸而出,亦可固設(shè)于調(diào)整座2而往上延伸。
      固定栓4是為螺桿,其尺寸對應(yīng)于前述的調(diào)整孔211,以便可螺合,而于長條槽體的場合,則該固定栓4的下方,得再加置螺帽,以為上下的螺合定位。
      請?jiān)賲㈤唸D示,本實(shí)用新型于實(shí)施時(shí),是將上座1固定于機(jī)臺,且下座2的底板22底部,則連結(jié)能量轉(zhuǎn)換器,同時(shí),以軸心3套合于下座2的調(diào)整座21的軸孔212,再依所須加工角度,調(diào)整下座2,并以固定栓4穿越螺合定位,則此時(shí)下座2即與上座1成固定角度,且能量轉(zhuǎn)換器則可經(jīng)由底板22而以該角度相對于調(diào)整座21滑動,以進(jìn)行焊線作業(yè)。
      所以,經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施,其可打破傳統(tǒng)與習(xí)知的能量轉(zhuǎn)換器固定方向的限制,而為可因應(yīng)不同焊線角度的需求,擴(kuò)大了焊線機(jī)的使用范圍,此是為習(xí)知的焊線機(jī)所無法獲致的。
      本實(shí)用新型所揭示者,乃較佳實(shí)施例的一種,舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知者,俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
      權(quán)利要求1.一種焊線機(jī)換能器座體的改良,其特征在于,其包括一上座,其后方的座壁,可固定于焊線機(jī)臺上,上座板上,開具一呈半圓形長條的上座槽,且其前端則開具一板孔;一下座,由一調(diào)整座及下方可相對滑移的底板組成,該底板可供固定連結(jié)能量轉(zhuǎn)換器;調(diào)整座對應(yīng)于上座槽處,開具若干的調(diào)整孔,對應(yīng)于板孔處,開具一軸孔;一軸心,其尺寸對應(yīng)于板孔及軸孔;至少兩固定栓,其尺寸對應(yīng)于調(diào)整孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊線機(jī)換能器座體的改良,其特征在于,其中的軸心可固設(shè)于上座或調(diào)整座,另端為可樞轉(zhuǎn)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊線機(jī)換能器座體的改良,其特征在于,其中的調(diào)整孔得為對應(yīng)于上座槽的長條設(shè)計(jì),且固定栓為上下藉螺帽螺合定位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊線機(jī)換能器座體的改良,其特征在于,其中的軸心得一體設(shè)置于上座或調(diào)整座。
      專利摘要一種焊線機(jī)換能器座體的改良,其包括:一上座,其后方的座壁,可固定于焊線機(jī)臺上,上座板上開具一呈半圓形長條的上座槽,且其前端則開具一板孔;一下座由一調(diào)整座及下方可相對滑移的底板組成,底板可供固定連結(jié)能量轉(zhuǎn)換器;調(diào)整座對應(yīng)于上座槽處,開具若干的調(diào)整孔,對應(yīng)于板孔處開具一軸孔;一軸心其尺寸對應(yīng)于板孔及軸孔;至少兩固定栓其尺寸對應(yīng)于調(diào)整孔。
      文檔編號H01L21/02GK2467251SQ0120782
      公開日2001年12月26日 申請日期2001年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月9日
      發(fā)明者蔡國清 申請人:新美化精機(jī)工廠股份有限公司
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