專利名稱：內(nèi)圓換向器有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)的改進(jìn)和提高。
目前，現(xiàn)有技術(shù)的有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)由于其使用特點(diǎn)的需要，其徑向尺寸較大，作為有刷直流電動(dòng)機(jī)又必須使用外圓換向器或平面換向器，增大了電動(dòng)機(jī)的軸向尺寸，使現(xiàn)有技術(shù)的有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)的體積大、重量大、起動(dòng)和空載時(shí)的電流大，造成電動(dòng)機(jī)效率低下，無(wú)法滿足電動(dòng)車(chē)輛發(fā)展對(duì)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)圓換向器有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)，大幅度減小力矩電動(dòng)機(jī)的體積和重量，同時(shí)大幅度提高力矩電動(dòng)機(jī)的功率和效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將換向器設(shè)計(jì)為內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，碳刷在換向器的內(nèi)部，把換向器安裝在力矩電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的空心部分，從而減小力矩電動(dòng)機(jī)的體積、重量和大幅度提高力矩電動(dòng)機(jī)的使用效率。
由于采用以上方案，使有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，軸向尺寸和總體積減少50％，重量減輕30％，效率提高5％，生產(chǎn)成本降低20％。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括電機(jī)后蓋(1)、定子殼(2)、磁鋼(3)、轉(zhuǎn)子(4)、內(nèi)圓換向器(5)、碳刷(6)、軸承(7)、電機(jī)前蓋(8)組成。
下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例1、采用現(xiàn)有工藝和材料制造內(nèi)圓換向器(5)，將其壓入轉(zhuǎn)子(4)，按電動(dòng)機(jī)工藝需要設(shè)計(jì)繞組并繞制，導(dǎo)體與換向片焊接后形成轉(zhuǎn)子總成。
2、電機(jī)后蓋(1)用耐高溫絕緣塑料壓制，在其伸入內(nèi)圓換向器(5)的部分預(yù)留碳刷槽，將碳刷(6)安裝在內(nèi)圓換向器(5)的內(nèi)部。
3、其余零件均按現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)。
4、采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行裝配，即可實(shí)施本實(shí)用新型。
權(quán)利要求一種內(nèi)圓換向器有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)，由電機(jī)后蓋(1)、定子殼(2)、磁鋼(3)、轉(zhuǎn)子(4)、內(nèi)圓換向器(5)、碳刷(6)、軸承(7)和電機(jī)前蓋(8)組成，其特征是碳刷安裝在換向器內(nèi)部的內(nèi)圓換向器。
專利摘要一種內(nèi)圓換向器有刷直流永磁力矩電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)是采用內(nèi)圓換向器,并將換向器安裝在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部。該電動(dòng)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)的有刷直流力矩電動(dòng)機(jī)相比具有體積小,重量輕,效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于各種電動(dòng)車(chē)輛的驅(qū)動(dòng)需要。
文檔編號(hào)H01R39/00GK2485863SQ01220729
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月3日
發(fā)明者宋海成 申請(qǐng)人:宋海成