專(zhuān)利名稱(chēng):開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù):
這樣一種開(kāi)關(guān)可以作為室外開(kāi)關(guān)插入在一個(gè)陶瓷管里,其中用于運(yùn)動(dòng)接觸件的傳動(dòng)元件向下穿過(guò)一個(gè)自由空間引導(dǎo)至一個(gè)傳動(dòng)裝置。這樣一種開(kāi)關(guān)也可以以類(lèi)似的方式是一個(gè)真空腔,它具有垂直于中心軸線(xiàn)布置的電流輸入和輸出件;為使可活動(dòng)的接觸件動(dòng)作設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)元件,它布置在中心軸線(xiàn)的縱向方向上。若這樣一種真空腔室注入在澆注樹(shù)脂里,那么在傳動(dòng)元件的部位處同樣要設(shè)有自由空間,以便使傳動(dòng)元件能夠引導(dǎo)至可活動(dòng)的接觸件。
為了能夠方便地將型芯去除,自由空間或者說(shuō)進(jìn)入腔的內(nèi)表面設(shè)計(jì)成光滑的。與外壁相反,它不能設(shè)有筋板、環(huán)繞的板條或類(lèi)似的結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@些結(jié)構(gòu)都會(huì)使電氣有效距離加長(zhǎng)。
由于氣候原因在某些國(guó)家,例如中國(guó),要求較大的漏電距離,這對(duì)所研究的極性件而言,外表面可以滿(mǎn)足;而內(nèi)部則達(dá)不到該長(zhǎng)度。由絕緣材料制成的傳動(dòng)元件當(dāng)然也有同樣的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種開(kāi)頭所列種類(lèi)的開(kāi)關(guān),其中要排除自由空腔內(nèi)壁上的介電泄漏。
該項(xiàng)任務(wù)按照本發(fā)明將通過(guò)權(quán)利要求1所述的特征來(lái)完成。
按照發(fā)明在自由空腔里設(shè)有一個(gè)密封元件,它至少貼壓或者牢固粘貼在內(nèi)表面上。在選擇一種適合的增粘劑時(shí)要在內(nèi)表面和密封元件之間達(dá)到這樣一種粘附,以阻止或者排除在內(nèi)壁上形成漏電距離。另外若密封元件不牢固地粘貼在傳動(dòng)元件上,則或許可能從高壓電位經(jīng)自由空腔的內(nèi)表面到密封元件,再?gòu)拿芊庠纳媳砻嫦騼?nèi),然后經(jīng)自由空腔的內(nèi)表面至地電位形成一個(gè)漏電距離。另外一個(gè)泄漏路徑是經(jīng)過(guò)傳動(dòng)桿。通過(guò)一種合適地成型的傳動(dòng)桿和密封元件當(dāng)然可以調(diào)定一個(gè)足夠長(zhǎng)度的漏電距離。
若密封元件粘貼牢固,那么也可以避免沿著傳動(dòng)桿發(fā)生介電泄漏。
在最后一種情況下,若密封元件牢固地粘貼在自由空腔的內(nèi)表面和傳動(dòng)元件上,那就只需要將密封元件的軸向厚度設(shè)計(jì)到使傳動(dòng)桿或者傳動(dòng)元件仍然可以繼續(xù)自由移動(dòng)。密封元件的尺寸僅按介電擊穿強(qiáng)度設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的另一種有利的設(shè)計(jì)方案也可以用一種彈性泡沫發(fā)泡填充自由空腔以形成密封元件。此時(shí)極性件并不完全填充泡沫,以便確保在可移動(dòng)接觸件和電流輸出件之間的連接的活動(dòng)性,并阻止泡沫鉆入固定件和活動(dòng)件之間的間隙內(nèi),例如真空室的接觸桿和扭轉(zhuǎn)防護(hù)之間的間隙。
也可以將一個(gè)由剛性絕緣材料制成的異形件插入在里面,其中該異形件牢固地貼壓或者粘貼牢在自由空腔的內(nèi)表面上。
本發(fā)明其它有利的技術(shù)方案和改進(jìn)方案見(jiàn)其它的附屬權(quán)利要求。
尤其是這異形件在其背離真空腔室側(cè)至少具有一個(gè)圍繞的板條,它可以按照權(quán)利要求5和以后的權(quán)利要求之一來(lái)設(shè)計(jì)。因而明顯延長(zhǎng)沿自由空腔的內(nèi)表面經(jīng)異形件的漏電距離。
下面根據(jù)示出本發(fā)明的四個(gè)實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明以及本發(fā)明的其它有利的技術(shù)方案和改進(jìn)方案進(jìn)行詳細(xì)的敘述和說(shuō)明。
圖示為圖1至圖4分別表示通過(guò)具有不同密封元件的真空腔室的一個(gè)縱向斷面。
具體實(shí)施例方式
圖1表示了一個(gè)真空腔室10,在其上端11有一個(gè)電流輸入件12,在其下端有一個(gè)電流輸出件13。從真空腔室10里伸出一根接觸桿14,導(dǎo)電帶15的一端與此接觸桿相連接,其另一端則導(dǎo)電地固定在電流輸出件上。傳動(dòng)元件16則連接在可移動(dòng)的接觸桿14上,該傳動(dòng)元件16與一個(gè)尚未詳細(xì)示出的傳動(dòng)裝置相耦連。
真空腔室10和電流輸入和輸出件12和13一起都注入在澆注樹(shù)脂17里面,其中在真空腔室的下端連接有一個(gè)圓柱管18,該圓柱管?chē)×艘粋€(gè)自由空腔19或者進(jìn)入腔19。經(jīng)過(guò)這進(jìn)入腔19使傳動(dòng)元件16一直延伸至可移動(dòng)的接觸桿14。
圓柱管18的內(nèi)表面20是光滑的,而且為了避免沿著這內(nèi)表面發(fā)生介電放電局部地用一種泡沫材料21發(fā)泡填充內(nèi)腔19,其中在發(fā)泡材料21和內(nèi)表面20之間設(shè)有合適的增粘劑,以便在那里形成一介電密封的接合。作為泡沫材料21考慮的是一種彈性泡沫,例如由一種適合氣候條件的硅橡膠或者另外一種彈性體做成。作為增粘劑可以用一種合適的底層涂料。
對(duì)于按圖2所示的設(shè)計(jì)方案來(lái)說(shuō)有一個(gè)由彈性材料制成的膜23位于傳動(dòng)元件16和內(nèi)表面20之間,該膜既粘牢在內(nèi)表面20上也粘牢在傳動(dòng)元件16的外表面上。膜23的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)保證其擊穿強(qiáng)度。
按圖3所示的第三種實(shí)施形式,密封元件就是一種由剛性的絕緣性材料制成的用其外表面牢固粘在內(nèi)表面20上的異型件24。該異型件具有一徑向布置的部分26,其面向真空腔室10的側(cè)面大致呈徑向布置。在該部分上連接有一個(gè)橫斷面大致為Z形的突緣27,它的第一部分27a用其內(nèi)表面轉(zhuǎn)入側(cè)面26a。在從真空腔室指向外的第一部分27a上連接一個(gè)也是徑向的第二部分27b,圍繞傳動(dòng)桿16的自由端的圓柱形突緣27c連接在該部分27b上。如由圖3可見(jiàn),圓柱形突緣27c是非對(duì)稱(chēng)地連接在盤(pán)狀段27b上的。
第一部分27a由二個(gè)環(huán)繞的突起40和41圍住,這二個(gè)突起具有不同的縱向長(zhǎng)度并且與圓柱形突緣27c在相同方向上突起。相對(duì)于盤(pán)狀部分26a來(lái)說(shuō)徑向位于外側(cè)的較長(zhǎng)的突起41同樣是不對(duì)稱(chēng)布置的;在圖左邊這環(huán)繞的突起41就直接靠在內(nèi)表面20上,而在與這側(cè)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有另外一個(gè)突緣25,它形成一個(gè)帶有突起的溝槽42,溝槽的徑向?qū)挾仍谂c輸入和輸出導(dǎo)線(xiàn)位于相同母線(xiàn)的位置處具有一確定值b,該值沿圓周在對(duì)面的母線(xiàn)處減小至零,因此突緣25似乎與突起41疊合起來(lái)。這取決于圓柱管18的內(nèi)輪廓。
密封元件或者異型件24的自由的背對(duì)真空腔室10的端部設(shè)計(jì)為徑向布置的板條43,它同樣具有不對(duì)稱(chēng)的偏心的徑向?qū)挾取?br>
對(duì)于圖4所示的實(shí)施形式來(lái)說(shuō),異型件24在其外表面上有一個(gè)環(huán)繞溝槽28,其中就裝入了一個(gè)O形圈形狀的彈性密封圈44。該彈性密封圈44也與內(nèi)表面20形成一種介電密封的接合。
對(duì)于圖1和圖2所示的實(shí)施例來(lái)說(shuō),傳動(dòng)桿16的外表面是設(shè)計(jì)成光滑的,而對(duì)于按圖3至圖4所示的實(shí)施形式來(lái)說(shuō),該表面至少在所謂的聯(lián)結(jié)部位處具有環(huán)繞的筋板16,見(jiàn)圖3。
權(quán)利要求
1.插入在絕緣材料里,例如澆注樹(shù)脂或陶瓷里的電氣開(kāi)關(guān),其可移動(dòng)的接觸件穿過(guò)一個(gè)一端敞開(kāi)的管狀絕緣件經(jīng)一個(gè)傳動(dòng)元件與一個(gè)傳動(dòng)裝置相聯(lián)結(jié),其特征在于,在絕緣件的自由空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)密封元件,它至少貼壓或者牢固粘貼在絕緣件的內(nèi)表面上,用以避免經(jīng)由絕緣件的內(nèi)表面產(chǎn)生從高壓電位至地電位的介電放電。
2.按照權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,密封元件彈性地并且既在絕緣件的內(nèi)表面上也在傳動(dòng)元件上牢固粘貼住,以阻止在高壓電位和地電位之間的傳動(dòng)元件上產(chǎn)生介電放電。
3.按照權(quán)利要求1或者2所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,為形成密封元件用一種彈性的泡沫填充該自由空腔。
4.按照權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,泡沫是一種彈性體泡沫。
5.按照權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,密封元件是一種由絕緣的非彈性材料制成的異形件,它牢固粘貼在自由空腔的內(nèi)表面上。
6.按照權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,密封元件是一個(gè)由絕緣的剛性材料制成的異形件,而且為了絕緣件內(nèi)表面的密封設(shè)有一個(gè)放入在環(huán)繞圓周溝槽里的彈性密封圈(O形圈)。
7.按照權(quán)利要求5或者6所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,異形件具有二個(gè)位于不同直徑上的軸向部分和一個(gè)徑向部分;在徑向部分上在背離真空腔室側(cè)至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)繞的板條用于增加漏電距離,同時(shí)該徑向部分的外側(cè)無(wú)裂縫地連接在自由空腔的內(nèi)表面上。
8.按照權(quán)利要求7所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,內(nèi)部的軸向部分沿軸向比外部的軸向部分長(zhǎng),而且內(nèi)部軸向部分沿軸向在背離真空腔室側(cè)高出外部部分。
9.按照權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,兩個(gè)板條通過(guò)不同深度的環(huán)形槽形成。
10.按照權(quán)利要求9所述的開(kāi)關(guān),其特征在于,這些板條從一徑向平面看具有不同的長(zhǎng)度,而且徑向外部條板要比徑向內(nèi)部條板更長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明敘述了一種插入在絕緣材料,例如澆注樹(shù)脂或陶瓷里的電氣開(kāi)關(guān),其可以活動(dòng)的接觸件穿過(guò)一個(gè)一端敞開(kāi)的管狀絕緣件經(jīng)一個(gè)傳動(dòng)元件與傳動(dòng)裝置相連接,其中在自由空腔里設(shè)有一個(gè)密封元件,該密封元件至少貼壓或者牢固地粘貼在絕緣件的內(nèi)表面上,用以避免經(jīng)過(guò)該內(nèi)表面產(chǎn)生從高壓電位至地電位的介電放電。
文檔編號(hào)H01H33/662GK1383170SQ0211842
公開(kāi)日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月26日
發(fā)明者E·杜爾尼, H·J·克萊斯, H·貝格 申請(qǐng)人:Abb專(zhuān)利有限公司