專利名稱：散熱片卡接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能以連續(xù)沖模方式快速將各散熱片單元卡接成排的散熱器，特別涉及這種散熱器中散熱片之間的卡接結構。
背景技術：
對電子元器件、集成電路及微型組件進行散熱是計算機以及電子設備向小型化、便攜式方向發(fā)展的重要問題。近年來，由于技術進步散熱器結構也相應發(fā)生了很大變化，其中具有代表性的是一種能以連續(xù)沖模方式快速將各散熱片單元卡接成排的散熱器。如臺灣專利公報于2001年12月11日公告了一件名稱為《散熱片卡接結構》，公告編號為468931，申請案號為090208102，申請日為2001年5月18日的新型專利申請案。該申請的主要內容是在散熱片上下端緣分別設置短折邊，而在短折邊的角落分別沖設勾部，并且在各短折邊與散熱片交接處的相關位置沖設長槽孔，從而使各角落形成能以連續(xù)沖模制成卡接結構，并使所有散熱片能快而穩(wěn)固的組接成排狀結構。該新型專利申請案盡管與以往散熱片單元之間通過凹、凸點彼此相接定位成排的散熱器相比有了很大進步，但不足之處在于1、由于勾部結構復雜，折彎方向多，相應的制造工藝復雜；2、由于勾部結構復雜，折彎方向多，相應模具結構復雜成本大；3、由于散熱片展開坯料尺寸較大，材料消耗增加；4、由于勾部卡死在長槽孔中散熱片排組拆卸不方便。為此，本實用新型從改進結構角度出發(fā)，提供一種簡單可靠，而且更適合于連續(xù)沖模方式快速卡接成排的散熱片卡接結構，以克服上述不足。

發(fā)明內容
為達到上述目的，本實用新型采用技術方案是一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上分別設有折邊，折邊至基片的一段片體上沖設 形扣位孔，該孔隨折邊折彎后其上端凹缺部為扣位槽，下端凸起部為扣位片，扣位槽設在折邊頂部并使折邊局部上凸，扣位片設在折邊根部交界處的基片上并且凸起部朝外，扣位槽與扣位片位置對齊，寬度匹配；本單元扣位槽與前一單元扣位片結合，本單元扣位片與后一單元扣位槽結合，各單元彼此前后疊加卡接成排。
上述技術方案中的有關內容和變化解釋如下1、所述“散熱片單元”是指重復出現(xiàn)的而且結構相同的基本散熱片結構。所述“基片”是指散熱片除折邊以外的主體部分或主片體。
2、上述技術方案中關于卡接結構的數(shù)量設置問題，可以在散熱片單元每側設置一對、兩對或三對及三對以上，也可以在散熱片的一側設置奇數(shù)，而在另一側設置偶數(shù)，但其中比較好的做法是在每側相隔設有兩對或三對扣位槽和扣位片。如果在散熱片每側設置兩對扣位槽和扣位片，一般情況下采用相隔對稱設置的方案；如果在每側設置三對扣位槽和扣位片，一般通常采用左、中、右布置的方案。
3、上述技術方案中關于折邊結構通常可以有下列兩種做法，一種是散熱片兩個相對側邊上的折邊均為整條結構，這種形式適合于強制通風的散熱；另一種是散熱片兩個相對側邊上的折邊中一條為整條結構，另一條為局部折邊結構，這種形式適合于普通散熱器，整條折邊通常與熱源接觸，這樣可以增加接觸面，而局部折邊的作用只是提供卡接結構。
上述內容和變化均包含在本實用新型要求保護的范圍之內。
本實用新型工作原理是采用 形沖壓孔通過折彎在折邊處形成一對扣位槽和扣位片，然后利用前、后散熱片上扣位槽與扣位片的位置關系，在連續(xù)沖模配合下直接將各散熱片連續(xù)卡接成排。整個沖壓組裝的動作過程為沖定位孔→沖扣位孔→外形下料→扣位凸緣折角→折邊成型→卡接組裝。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果1、本實用新型卡接結構簡單，折彎方向少，因此相應的制造工藝簡單。
2、本實用新型卡接結構在制造上只要6個動作，而現(xiàn)有技術至少需要8個動作。
3、由于卡接結構相對簡單，相應的模具也比現(xiàn)有技術采用模具簡單，因此可以相應降低模具成本。
4、在外形尺寸相同的條件下，由于本實用新型散熱片展開尺寸小于現(xiàn)有技術散熱片，因此節(jié)省材料。
5、本實用新型卡接結構不僅連接可靠，而且拆卸更方便。


附圖1為本實用新型實施例散熱片單元立體圖；附圖2為本實用新型兩片散熱片單元疊加卡接成排的立體圖；附圖3為本實用新型散熱片單元中卡接結構部位的放大圖；附圖4為本實用新型兩片散熱片卡接裝配局部放大圖。
以上附圖中1、凸緣邊；2、折邊；3、扣位槽；4、扣位片；5、基片。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1～圖4所示，一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上分別設有整段折邊2，每條折邊2至基片5的一段片體上相隔沖設兩個 形扣位孔，該孔隨折邊2折彎后其上端凹缺部為扣位槽3，下端凸起部為扣位片4，扣位槽3設在折邊2頂部并使折邊2局部上凸呈凸緣邊1，扣位片4設在折邊2根部交界處的基片5上并且凸起部朝外，扣位槽3與扣位片4位置對齊，寬度相等。卡接時本單元所有扣位槽3與前一單元扣位片4結合，本單元所有扣位片4與后一單元扣位槽3結合，各單元彼此前后疊加卡接成排狀散熱器結構。采用連續(xù)沖模方式生產時接以下次序沖壓和組裝沖定位孔→沖扣位孔→外形下料→扣位凸緣折角→折邊成型→卡接組裝。
實施例二一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上分別設有整段折邊2，每條折邊2至基片5的一段片體上相隔沖設三個 形扣位孔，以此構成每條折邊2上左、中、右分布的三對扣位槽3和扣位片4。其它與實施例一相同。
實施例三一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上一條為整段折邊2結構，另一條為分開的兩段折邊2結構，其中整段折邊2上相隔設有兩對扣位槽3和扣位片4，分開的兩段折邊2上分別設有一對扣位槽3和扣位片4。其它與實施例一相同。
實施例四一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上分別設有整段折邊2，其中一條折邊2上相隔設有兩對扣位槽3和扣位片4，另一條折邊2上設有一對扣位槽3和扣位片4。其它與實施例一相同。
權利要求1.一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上分別設有折邊[2]，其特征在于折邊[2]至基片[5]的一段片體上沖設 形扣位孔，該孔隨折邊[2]折彎后其上端凹缺部為扣位槽[3]，下端凸起部為扣位片[4]，扣位槽[3]設在折邊[2]頂部并使折邊[2]局部上凸，扣位片[4]設在折邊[2]根部交界處的基片[5]上并且凸起部朝外，扣位槽[3]與扣位片[4]位置對齊，寬度匹配；本單元扣位槽[3]與前一單元扣位片[4]結合，本單元扣位片[4]與后一單元扣位槽[3]結合，各單元彼此前后疊加卡接成排。
2.根據(jù)權利要求1所述的散熱片卡接結構，其特征在于所述散熱片單元每側折邊[2]上相隔設有兩對扣位槽[3]和扣位片[4]。
3.根據(jù)權利要求1所述的散熱片卡接結構，其特征在于所述散熱片單元每側折邊[2]上相隔設有三對扣位槽[3]和扣位片[4]。
4.根據(jù)權利要求1所述的散熱片卡接結構，其特征在于所述散熱片單元一條折邊[2]上相隔設有兩對扣位槽[3]和扣位片[4]，另一條折邊[2]上設有一對扣位槽[3]和扣位片[4]。
5.根據(jù)權利要求1所述的散熱片卡接結構，其特征在于所述兩個相對側邊上的折邊[2]均為整條結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的散熱片卡接結構，其特征在于所述兩個相對側邊上的折邊[2]中一條為整條結構，另一條為局部折邊結構。
專利摘要一種散熱片卡接結構，每個散熱片單元的兩個相對側邊上分別設有折邊[2]，其特征是折邊[2]上沖設形扣位孔，該孔隨折邊[2]折彎后其上端凹缺部為扣位槽[3]，下端凸起部為扣位片[4]，扣位槽[3]設在折邊[2]頂部并使折邊[2]局部上凸，扣位片[4]設在折邊[2]根部交界處的基片[5]上并且凸起部朝外；本單元扣位槽[3]與前一單元扣位片[4]結合，本單元扣位片[4]與后一單元扣位槽[3]結合，各單元彼此前后疊加卡接成排。本實用新型能以連續(xù)沖模方式快速將各散熱片單元卡接成排，與同類散熱片相比優(yōu)點是1.卡接結構簡單，折彎方向少；2.模具成本相對較低；3.節(jié)省材料；4.拆卸方便。
文檔編號H01L23/367GK2561002SQ02263890
公開日2003年7月16日 申請日期2002年8月14日 優(yōu)先權日2002年8月14日
發(fā)明者葉元璋 申請人:昆山迪生電子有限公司