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      激光鎖模器件的制作方法

      文檔序號(hào):6965512閱讀:984來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:激光鎖模器件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于光學(xué)元件的安裝,調(diào)整裝置或不漏光連接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到激光鎖模器件。
      背景技術(shù)
      鎖模技術(shù)是激光技術(shù)中一個(gè)極為重要和基本的技術(shù),尤其是獲得短和超短激光脈沖方面,該技術(shù)是一關(guān)鍵和基本技術(shù),鎖模技術(shù)在皮秒和飛秒激光產(chǎn)生中獲得了重要應(yīng)用,為激光核聚變,非線性光學(xué),超快光學(xué),激光微加工,激光等離子體物理,材料科學(xué)以及生物醫(yī)學(xué)光學(xué)做出了重要貢獻(xiàn)。在鎖模技術(shù)中,設(shè)計(jì)合理和性能穩(wěn)定可靠的鎖模器件又是其核心。其功能是將激光振蕩模式位相進(jìn)行鎖定,從而使得激光脈寬可達(dá)到皮秒甚至飛秒,從而可大大提高激光器的輸出功率。鎖模器件是放置在激光腔內(nèi),它的性能好壞將直接影響激光器的性能指標(biāo),另外由于激光器需要經(jīng)常維護(hù),鎖模器件也需經(jīng)常維護(hù)和更換,所以鎖模器件的設(shè)計(jì)既要考慮其性能,也要考慮易維護(hù)和更換方便。
      傳統(tǒng)的鎖模器件由于采用橡膠圈密封,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于激光染料泄漏,影響激光器的穩(wěn)定運(yùn)行。另外,由于激光器的脈沖寬度和鎖模的穩(wěn)定性和激光染料盒的厚度有很大關(guān)系,所以傳統(tǒng)上是采用墊片做為標(biāo)準(zhǔn)形式染料盒之間的厚度,但由于厚度有時(shí)要求僅零點(diǎn)幾個(gè)毫米,所以此墊片的厚度和加工非常難以保證。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題以及解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在凹面鏡體的上表面設(shè)置有平面鏡體、下表面設(shè)置有燃料循環(huán)管和與下表面聯(lián)或連為一體的聯(lián)接環(huán),在平面鏡體的軸向加工或制作有平面鏡體鏡窗口,在平面鏡體的平面鏡體鏡窗口的內(nèi)側(cè)壁圓周方向加工或制作有平面鏡體濾光片安裝槽,在平面鏡體鏡窗口內(nèi)的側(cè)壁圓周方向平面鏡體濾光片安裝槽下面加工或制作有平面鏡體硅橡膠槽,在平面鏡體的下表面加工或制作有平面鏡體燃料池,在凹面鏡體的上表面加工或制作有凹面鏡體燃料池,在凹面鏡體的軸向加工或制作有凹面鏡體鏡窗口,在凹面鏡體鏡窗口的側(cè)壁圓周方向加工或制作有凹面鏡體濾光片安裝槽,在凹面鏡體鏡窗口內(nèi)的側(cè)壁圓周方向凹面鏡體濾光片安裝槽上面加工或制作有凹面鏡體硅橡膠槽。
      本實(shí)用新型的燃料循環(huán)管與凹面鏡體通過(guò)螺紋相聯(lián)接、與平面鏡體燃料池和凹面鏡體燃料池相聯(lián)通。
      本實(shí)用新型的平面鏡體燃料池和凹面鏡體燃料池的深度為0.15~0.65mm。
      由于本實(shí)施用新型采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型安裝濾光片后,兩濾光片之間的間隙最小,為0.3mm,其精度可達(dá)到0.03mm,體積僅為傳統(tǒng)激光鎖模器件的1/4,而且不泄漏燃料,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、密封性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、使用維修方便、燃料厚度可控制等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
      圖2是圖1的俯視圖。
      圖3是圖1的仰視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
      實(shí)施例1在圖1、2、3中,本實(shí)施例的激光鎖模器件是由平面鏡體1、螺釘2、凹面鏡體3、聯(lián)接環(huán)4、燃料循環(huán)管5聯(lián)接構(gòu)成。在平面鏡體1的中心位置加工有平面鏡體鏡窗口a,在平面鏡體1的接近外沿圓周方向均布加工有六個(gè)軸向沉孔,沉孔用于安裝螺訂2,在平面鏡體1的中心位置平面鏡體鏡窗口a內(nèi)的側(cè)壁圓周方向加工有平面鏡體濾光片安裝槽b,平面鏡體濾光片安裝槽b用于安裝濾光片,在平面鏡體鏡窗口a內(nèi)的側(cè)壁圓周方向平面鏡體濾光片安裝槽b下面加工有平面鏡體硅橡膠槽c,平面鏡體硅橡膠槽c用于用硅橡膠固定濾光片,在平面鏡體1的下表面中心位置加工有平面鏡體燃料池d,平面鏡體燃料池d的深度為0.4mm,平面鏡體燃料池d用于裝燃料用。
      在平面鏡體1的下表面用螺訂2固定安裝有凹面鏡體3,在凹面鏡體3的上表面中心位置加工有凹面鏡體燃料池h,凹面鏡體燃料池h的形狀與平面鏡體料池d的形狀完全相同,凹面鏡體燃料池h的深度為0.4mm,平面鏡體1與凹面鏡體3用螺釘2聯(lián)為一體后,平面鏡體燃料池d與凹面鏡體燃料池h合二為一。在凹面鏡體3的中心位置加工有凹面鏡體鏡窗口e,凹面鏡體鏡窗口e的形狀與平面鏡體鏡窗口a的形狀完全相同。在凹面鏡體鏡窗口e的側(cè)壁圓周方向加工有凹面鏡體濾光片安裝槽f,凹面鏡體濾光片安裝槽f用于安裝濾光片,在凹面鏡體鏡窗口e內(nèi)的側(cè)壁圓周方向凹面鏡體濾光片安裝槽f上面加工有凹面鏡體硅橡膠槽g,凹面鏡體硅橡膠槽g用于用硅橡膠固定濾光片。在凹面鏡體3的下表面軸向關(guān)于中心線對(duì)稱地加工有兩個(gè)燃料管螺孔,燃料管螺孔上安裝有燃料循環(huán)管5,燃料循環(huán)管5與凹面鏡體燃料池h相聯(lián)通和平面鏡體燃料池d相聯(lián)通,在凹面鏡體3的下表面接近外沿圓周方向均布加工有六個(gè)軸向螺孔,螺孔用于安裝螺訂2,將平面鏡體1與凹面鏡體3聯(lián)為一體。在凹面鏡體3的下表面還加工有一個(gè)與凹面鏡體3下表面連為一體的聯(lián)接環(huán)4,聯(lián)接環(huán)4上加工有螺紋,聯(lián)接環(huán)4用于將本實(shí)用新型與其它光學(xué)元件相聯(lián)接。
      實(shí)施例2在本實(shí)施例中,平面鏡體1的平面鏡體燃料池d的深度為0.15mm,凹面鏡體3的凹面鏡體燃料池h的深度為0.15mm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
      實(shí)施例3在本實(shí)施例中,平面鏡體1的平面鏡體燃料池d的深度為0.65mm,凹面鏡體3的凹面鏡體燃料池h的深度為0.65mm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
      根據(jù)上述原理,還可設(shè)計(jì)出另外一種具體結(jié)構(gòu)的激光鎖模器件。
      權(quán)利要求1.一種激光鎖模器件,其特征在于在凹面鏡體[3]的上表面設(shè)置有平面鏡體[1]、下表面設(shè)置有燃料循環(huán)管[5]和與下表面聯(lián)或連為一體的聯(lián)接環(huán)[4],在平面鏡體[1]的軸向加工或制作有平面鏡體鏡窗口[a],在平面鏡體[1]的平面鏡體鏡窗口[a]內(nèi)的側(cè)壁圓周方向加工或制作有平面鏡體濾光片安裝槽[b],在平面鏡體鏡窗口[a]的內(nèi)側(cè)壁圓周方向平面鏡體濾光片安裝槽[b]下面加工或制作有平面鏡體硅橡膠槽[c],在平面鏡體[1]的下表面加工或制作有平面鏡體燃料池[d],在凹面鏡體[3]的上表面加工或制作有凹面鏡體燃料池[h],在凹面鏡體[3]的軸向加工或制作有凹面鏡體鏡窗口[e],在凹面鏡體鏡窗口[e]的側(cè)壁圓周方向加工或制作有凹面鏡體濾光片安裝槽[f],在凹面鏡體鏡窗口[e]內(nèi)的側(cè)壁圓周方向凹面鏡體濾光片安裝槽[f]上面加工或制作有凹面鏡體硅橡膠槽[g]。
      2.按照權(quán)利要求1所述的激光鎖模器件,其特征在于所說(shuō)的燃料循環(huán)管[5]與凹面鏡體[3]通過(guò)螺紋相聯(lián)接、與平面鏡體燃料池[d]和凹面鏡體燃料池[h]相聯(lián)通。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的激光鎖模器件,其特征在于所說(shuō)的平面鏡體燃料池[d]和凹面鏡體燃料池[h]的深度為0.15~0.65mm。
      專利摘要一種激光鎖模器件,在凹面鏡體的上表面設(shè)置有平面鏡體、下表面設(shè)置有燃料循環(huán)管和聯(lián)接環(huán),在平面鏡體的軸向加工或制作有平面鏡體鏡窗口,在平面鏡體的平面鏡體鏡窗口的內(nèi)側(cè)壁圓周方向加工或制作有平面鏡體濾光片安裝槽、平面鏡體硅橡膠槽、平面鏡體燃料池,在凹面鏡體的上表面加工或制作有凹面鏡體燃料池,在凹面鏡體的軸向加工或制作有凹面鏡體鏡窗口,在凹面鏡體鏡窗口的側(cè)壁圓周方向加工或制作有凹面鏡體濾光片安裝槽、凹面鏡體硅橡膠槽。本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、密封性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、使用維修方便、燃料厚度可控制等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01S3/098GK2595022SQ0229254
      公開(kāi)日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
      發(fā)明者趙衛(wèi), 王治平 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所
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