專利名稱：蓄電池體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池體，是具有保護電子儀器不受過電流影響的加熱保護元件的蓄電池體。
背景技術：
過去，作為裝在移動電話、便攜終端裝置、攝像機等的便攜式電子儀器內的蓄電池體，提供的是設有蓄電池組，和帶有與控制蓄電池組的充放電的電子元件及電子儀器通電連接的連接端子的電路板，和一體地固定這些蓄電池組和電路板的樹脂模塑部的蓄電池體(例如，參照專利文獻1)。
這些蓄電池組和電路板，通過連接部件實行電連接，并在這些連接部件上設置有PTC(Positive Temperature Cofficient)元件(加熱保護元件)。
該PTC元件，具有被加熱后其電阻值上升的特性。從而，在當蓄電池體的電力供給電路短路而產生過電流時，通過基于該過電流而產生的焦爾熱，PTC元件的電阻值上升，停止從蓄電池體給出的電力供給而保護電子儀器。另外，該PTC元件具有在從常溫加熱后、當再次冷卻到常溫時，其電阻值比加熱前的電阻值(初始電阻值)大的特性。
在將該蓄電池體裝入到電子儀器上使用時，為了能夠對電子儀器高效地供給電力，在常溫下PTC元件的電阻值低是理想的。
專利文獻1特開2000-315483號公報(第7頁，第12-15圖)然而，在上述的蓄電池體中，由于PTC元件被配置在蓄電池組的表面，所以即使因過電流加熱PTC元件，蓄電池組也會從PTC元件奪取熱量而阻止PTC元件的溫度上升。因此，PTC元件的電阻值的上升量變少，不能恰當地切斷從蓄電池組給出的電力供給，所以就有對電子儀器的保護不充分的問題。
另外，由于將PTC元件配置為接觸蓄電池組表面，所以在PTC元件和蓄電池組表面之間不能形成樹脂注塑部，有PTC元件和蓄電池組表面相互剝離的危險。

發(fā)明內容
本發(fā)明鑒于上述情況，其目的在于提供一種正常地發(fā)揮由過電流帶來的PTC元件的電阻值的上升的功能，并能夠可靠地保護電子儀器的蓄電池體。
為了解決上述課題，本發(fā)明之1的蓄電池體，其特征在于，具有蓄電池組，和通過連接部件與該蓄電池組的各端子實行電連接的電路板，和設置在上述連接部件上、并因溫度上升而其電阻值上升的加熱保護元件，和包覆在這些電路板、連接部件及加熱保護元件上并一體地固定在上述蓄電池組上的樹脂注塑部；該加熱保護元件，通過上述樹脂注塑部與上述蓄電池組的表面隔開。
根據本發(fā)明的蓄電池體，由于加熱保護元件和蓄電池組的表面由樹脂注塑部隔熱，所以在加熱保護元件上產生的熱不被蓄電池組吸收。從而，以將蓄電池體連接到移動電話等的電子儀器上、并向電子儀器供給電力的狀態(tài)，在通過基于過電流的焦爾熱而加熱加熱保護元件時，其電阻值正常地上升并停止向電子儀器的電力供給。
另外，由于該加熱保護元件以離開蓄電池組表面的狀態(tài)由樹脂注塑部包住，所以不會從蓄電池組表面剝離。
另外，本發(fā)明之2的蓄電池體，是根據本發(fā)明之1所述的蓄電池體，其特征在于，上述加熱保護元件由對于外部隔熱的隔熱部件包覆。
根據本發(fā)明的蓄電池體，在通過樹脂注塑部一體地固定電路板、連接部件及加熱保護元件和蓄電池組時，以通過連接部件連接電路板和蓄電池組的各端子的狀態(tài)，使熔融樹脂流入到模具中。這時，蓄電池組及電路板等通過熔融樹脂加熱，但由隔熱部件覆蓋的加熱保護元件不被加熱。因此，能夠防止加熱保護元件在常溫下的電阻值的上升。
另外，本發(fā)明之3的蓄電池體，是根據本發(fā)明之1或2所述的蓄電池體，其特征在于，上述隔熱部件，是具有可以插入上述加熱保護元件的插入部的隔熱套。
根據本發(fā)明的蓄電池體，在將隔熱套安裝在加熱保護元件上時，由于將加熱保護元件僅插入到插入部即可，所以容易進行加熱保護元件的包覆。
另外，本發(fā)明之4的蓄電池體，是根據本發(fā)明之1至3中任意一所述的蓄電池體，其特征在于，上述連接部件由金屬板構成。
根據本發(fā)明的蓄電池體，由于通過金屬板能夠容易地將加熱保護元件保持在與蓄電池組表面離開的狀態(tài)，所以在形成樹脂注塑部時，能夠在熱保護元件和蓄電池組的表面之間可靠地充填熔融樹脂。
如以上說明，根據本發(fā)明之1，當加熱保護元件由過電流加熱時，由于其電阻值正常地上升而停止對電子儀器的電力供給，所以能夠可靠地保護電子儀器。另外，由于在加熱保護元件和蓄電池組的表面之間的空隙中充填樹脂，所以通過樹脂注塑部能夠可靠地將加熱保護元件和蓄電池組一體化。
另外，根據本發(fā)明之2，由于加熱保護元件被隔熱部件所包覆，所以在樹脂注塑部的形成時可防止加熱保護元件的電阻值(和抵抗)的上升，在將蓄電池體裝入到電子儀器中使用時，能夠有效地對電子儀器供給電力。
另外，根據本發(fā)明之3，由于隔熱部件由具有插入加熱保護元件的插入部的隔熱套構成，所以可容易進行由隔熱部件作的熱保護元件的包覆，能夠縮短蓄電池體的制造時間。
另外，根據本發(fā)明之4，由于連接部件由金屬板構成，所以能容易地將加熱保護元件保持在離開蓄電池組的表面的狀態(tài)，因此，在形成樹脂注塑部時，在加熱保護元件和蓄電池組的表面之間能夠可靠地充填熔融樹脂。


圖1是表示本發(fā)明一實施例的蓄電池體的立體圖。
圖2是表示在圖1的蓄電池體中的除了蓄電池體的樹脂注塑部、分解成蓄電池組、電路板及連接板的狀態(tài)的立體圖。
圖3是表示在圖1的蓄電池體中的PTC元件部的放大剖視圖。
圖4是表示在圖1的蓄電池體中的樹脂注塑部形成前的狀態(tài)的俯視圖。
圖5是表示在圖1的蓄電池體中其主要部分的放大剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明的另一實施例的蓄電池體的主要部分的放大剖視圖。
圖7A、7B是表示在本發(fā)明的又一實施例的蓄電池體中使用的隔熱套的立體圖。
圖8是表示將隔熱套安裝在PTC元件上的狀態(tài)的放大剖視圖。
圖9是表示本發(fā)明的其他實施例的蓄電池體的側剖視圖。
圖10是表示本發(fā)明的另一實施例的蓄電池體的正面剖視圖。
具體實施例方式
圖1至圖5表示本發(fā)明的一實施例。如圖1所示，本實施例的蓄電池體1，是裝在移動電話等的可便攜的電子儀器中使用的蓄電池體，具有呈矩形板狀的蓄電池組2，和沿該蓄電池組2的側面2a配置的電路板3，和包住該電路板3、并固定在蓄電池組2的側面2a、2b、2c上的樹脂注塑部4，和從該樹脂注塑部4引出的電纜5以及設置在電纜5的前端、并與電子儀器構成電連接的連接端子6。
在蓄電池組2的側面2b，如圖2所示，在其中央配置有突出狀態(tài)的負極端子2d，其他的表面為正極端子。另外，突出的負極端子2d對于側面2b為電絕緣狀態(tài)。
電路板3，具有控制蓄電池組2的充放電用的多個電子元件7和與蓄電池組2的各端子構成電連接的平臺部8、9，并通過雙面膠帶10被固定在蓄電池組2的側面2a上。另外，在電路板3的表面3a上，連接著電纜5的一端部5a。
這些蓄電池組2和電路板3由連接板(連接部件)11、12形成電連接。
連接板11、12，是對鎳板等的金屬板實施彎曲加工而形成L字形狀的部件，這些連接板的一端部11a、12a，分別通過點焊或釬焊連接在平臺部8、9。另外，分別通過點焊或釬焊將連接板11、12的另一端部11b、12b連接在構成負極端子2d及正極端子的側面2c上。在連接板11的另一端部11b形成PTC元件部13。
PTC元件部13，如圖3所示，由設置在連接板11上的PTC元件(加熱保護元件)14和包覆在PTC元件14上的隔熱帶(隔熱部件)15構成。
PTC元件14，如前所述，是具有通過加熱其電阻值急劇上升的特性的部件。另外，隔熱帶15是將PTC元件14與外部隔熱的部件，是將芳族聚酰胺樹脂及聚對苯二甲酸乙二醇脂樹脂等的合成樹脂形成為帶狀的部件。該隔熱帶15通過卷包在PTC元件14上來固定。
下面，對這樣構成的蓄電池體1的制造方法進行說明。
首先，如圖2所示，在電路板3的表面3a上裝入電子元件7、平臺部8、9，同時，對安裝連接端子6的電纜5的一端部5a通過釬焊進行連接。接著，如圖4所示，將電路板3的背面3b和蓄電池組2的側面2a通過雙面膠帶10相互固定。
另外，在設置于連接板11上的PTC元件14上，安裝隔熱帶15、形成PTC元件部13。其后，將連接板11、12的一端部11a、12a分別與平臺部8、9連接，同時，將另一端部11b、12b與蓄電池組2的負極端子2d及正極端子連接，形成蓄電池單元20。在該狀態(tài)下，在PTC元件部13和蓄電池組2的側面2b之間形成空隙16。
然后，將該蓄電池單元20放到未圖示的模具中。該模具具有以收放蓄電池單元20的狀態(tài)形成圖1所示的樹脂注塑部4用的型腔，并面對該型腔設有供給熔融樹脂的注入口。
最后，通過從該注入口供給熔融樹脂，如圖5所示，在包住電路板3、連接板11、12及PTC元件部13的同時，在空隙16中也充填熔融樹脂，形成樹脂注塑部4。
這樣制造的蓄電池體1，通過連接移動電話等電子儀器，能夠對電子儀器供給電力。在以進行該電力供給的狀態(tài)產生過電流時，通過基于過電流產生的焦爾熱而使PTC元件14的電阻值上升，并停止由蓄電池體1給出的電力供給，保護電子儀器。
根據上述實施例的蓄電池體1，由于通過樹脂注塑部4及隔熱帶15將蓄電池組2和PTC元件14相互絕熱，所以即使因焦爾熱加熱PTC元件14，該熱也不會被蓄電池組2吸收。因此，PTC元件14的電阻值正常地上升并停止向電子儀器的電力供給，能夠可靠地保護電子儀器。
另外，在形成樹脂注塑部4時，由于PTC元件14被隔熱帶15覆蓋，所以不被熔融樹脂的熱加熱。因此，能夠防止PTC元件14在常溫的電阻值的上升(和抵抗)，在將蓄電池體1裝入到電子儀器中使用時，對電子儀器能夠有效地供給電力。
進而，由于連接板11由金屬板構成，所以能夠使PTC元件14容易保持在離開蓄電池組2的側面2b的狀態(tài)。因此，在形成樹脂注塑部4時，在PTC元件14和側面2b之間的空隙16能夠可靠地充填熔融樹脂。
由此，PTC元件14，由于以離開蓄電池組2的側面2b的狀態(tài)被樹脂注塑部4包住，所以通過樹脂注塑部4能夠可靠地使PTC元件部13和蓄電池組2一體化。
另外，在上述實施例中，雖然把PTC元件14設置在連接板11上，但并不局限于此，例如，如圖6所示，也可以設在連接板12的另一端部12b上。
在這種情況下，必須在另一端部12b中，使PTC元件14的形成部分和向蓄電池組2的側面2c的粘接部分之間的部分產生變形，使PTC元件部13離開側面2c。
另外，PTC元件14被隔熱帶15包覆，但并不局限于此，例如，如圖7(A)所示，也可以由形成貫通孔(插入部)31a的隔熱套(隔熱部件)31構成，如在圖7(B)所示，也可以由具有切口(插入部)32a的隔熱套(隔熱部件)32構成。
這些隔熱套31、32由芳族聚酰胺樹脂及聚對苯二甲酸乙二醇脂樹脂等可以隔熱的合成樹脂構成。在將這些隔熱套31、32安裝在PTC元件14上時，由于將PTC元件14僅插入到貫通孔31a及切口部32a即可，所以可容易地包覆PTC元件14，能夠縮短蓄電池體1的制造時間。
另外，在使用隔熱套31、32時，如圖8所示，也可以使隔熱套31、32以在與PTC元件14之間設置空隙的狀態(tài)包覆PTC元件14。
雖然將電路板粘貼在蓄電池組2的側面2a，但并不局限于此，如圖9所示，例如，也可以粘貼在比側面2a表面積寬的表面2f上。在這種情況下，也能夠將PTC元件13設置在連接板11的一端部11a上，并以離開蓄電池組2的表面2f的狀態(tài)進行配置。
另外，雖然將電路板3固定在側面2a或表面2f上，但并不局限于此，例如，如圖10所示，也可以將電路板3的表面3a與蓄電池組2的側面2b相對向地配置，并在這些蓄電池組2和電路板3之間配置設有PTC元件部13的連接板11。
這時，為了使PTC元件部13不接觸蓄電池組2及電路板3，也可以對連接板11實施適當的彎曲加工，并粘接到負極端子2d及電路板3的表面3a上。
在蓄電池體1為這樣的構成的時候，由于僅通過在蓄電池組2及電路板3之間充填樹脂，就能夠包覆裝于電路板3的表面3a上的電子元件7及PTC元件部13，所以對樹脂注塑部4的形成所需要的樹脂的量較少，能夠降低制造成本。
另外，這時，也可以在電路板3的背面3b直接裝入用于與電子儀器構成電連接的連接端子6。由此，由于不需要連接連接端子6和電路板3的電纜，所以能夠實現蓄電池體1的小型化。
以上，對本發(fā)明的實施例參照附圖進行了詳細敘述，但具體的構成并不限于該實施例的內容，也包含不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍的設計變更等。
權利要求
1.一種蓄電池體，其特征在于，具有蓄電池組，和通過連接部件與該蓄電池組的各端子實行電連接的電路板，和設置在上述連接部件上、并因溫度上升而其電阻值上升的加熱保護元件，和包覆在這些電路板、連接部件及加熱保護元件上并一體地固定在上述蓄電池組上的樹脂注塑部；該加熱保護元件，通過上述樹脂注塑部與上述蓄電池組的表面隔開。
2.按照權利要求1所述的蓄電池體，其特征在于上述加熱保護元件由對于外部隔熱的隔熱部件包覆。
3.按照權利要求2所述的蓄電池體，其特征在于上述隔熱部件，是具有可以插入上述加熱保護元件的插入部的隔熱套。
4.按照權利要求1～3中任意一項所述的蓄電池體，其特征在于上述連接部件由金屬板構成。
全文摘要
一種蓄電池體，蓄電池體(1)，其特征在于，具有蓄電池組(2)、通過連接部件(11)與該蓄電池組(2)的各端子(2d)構成電連接的電路板(3)、設置在上述連接部件(11)上并因溫度上升而其電阻值上升的加熱保護元件(14)、包覆在這些電路板(3)、連接部件(11)及加熱保護元件(14)并一體地固定在上述蓄電池組(2)上的樹脂注塑部(4)；該加熱保護元件(14)，通過上述樹脂注塑部(4)，與上述蓄電池組(2)的表面(2b)隔開。根據這樣的構成，在具有保護電子儀器不受過電流影響的加熱保護元件的蓄電池體中，可正常地發(fā)揮由過電流帶來的加熱保護元件的電阻值的上升的功能，而能夠可靠地保護移動電話等電子儀器。
文檔編號H01M2/10GK1494179SQ03159749
公開日2004年5月5日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權日2002年9月30日
發(fā)明者福井繁昭 申請人:京瓷株式會社