專利名稱：平面柵格陣列電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種平面柵格陣列電連接器，特別是關(guān)于一種與LGA(Land Grid Array)封裝體以下壓方式電性導接時，其導電端子的接觸部僅產(chǎn)生較小水平位移的平面柵格陣列電連接器。
背景技術(shù)：
集成電路封裝體的針腳以LGA方式排列，稱為LGA封裝體。LGA Socket即平面柵格陣列電連接器，是一種將導電端子以陣列方式排列的電連接器，與之配合的LGA封裝體底面設(shè)有導接片，該導接片與電連接器的導電端子以下壓方式相導接。


圖1為一種現(xiàn)有的電連接器與LGA封裝體41及印刷電路板51的組合剖視圖。電連接器的絕緣本體31中收容有若干導電端子80，該導電端子80包括支撐片81，分別設(shè)于支撐片81上、下端的彈性臂84與焊接部86，以及設(shè)于彈性臂84的自由端的接觸部842，接觸部842向上延伸出絕緣本體31的上表面，以與LGA封裝體41上對應設(shè)置的導接片412相接觸，焊接部86向下延伸出絕緣本體31的下表面，其上可通過焊接錫球61而與印刷電路板51上所設(shè)的對應墊片512以表面焊接技術(shù)方式相導接，從而建立LGA封裝體41與印刷電路板51間的電性連接。
但現(xiàn)有設(shè)計的導電端子80的彈性及其連接可靠性方面存在明顯不足，若彈性臂84設(shè)計較短，則彈性臂84的彈性較差，彈性臂84在多次受壓的情況下，將導致彈性臂84產(chǎn)生非彈性形變而無法恢復原狀。若導電端子80的彈性臂84設(shè)計較長，則導電端子80的接觸部842受壓時，彈性臂84將相對支撐片81產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使得接觸部842在LGA封裝體41的導接片412上產(chǎn)生較大的水平位移，且因接觸部842與導接片412間有較大的相對接觸壓力，故導電端子80的接觸部842容易因滑動較大而磨損，同時將刮傷LGA封裝體41的導接片412。且因彈性臂84設(shè)計較長，勢必增加絕緣本體31中導電端子80彼此間的水平間距，使得絕緣本體31中的導電端子80密度下降，這與電器設(shè)備趨向小型化、高密度的發(fā)展方向相違背。鑒于上述缺失，有必要設(shè)計一種電連接器以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，該電連接器的導電端子的彈性臂具有良好彈性，且當導電端子的接觸部與LGA封裝體的導接片以下壓方式相導接時，其接觸部僅在導接片表面產(chǎn)生較小相對水平滑動。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的電連接器包括絕緣本體及導電端子，絕緣本體上設(shè)有若干端子收容孔，導電端子收容于端子收容孔中，該導電端子設(shè)有支撐片，支撐片一端設(shè)有尾部，支撐片的另一端設(shè)有彈性部，該彈性部至少由兩段彼此連接延伸的彈性臂組成，彈性部最末端的彈性臂的自由端設(shè)有弧形接觸部，直接連設(shè)于支撐片的彈性臂與支撐片形成一成鈍角的第一彎折，各彈性臂間形成第二彎折，當接觸部受壓時，相鄰的彈性臂的轉(zhuǎn)動方向相反，使得接觸部僅在水平方向產(chǎn)生較小位移。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于導電端子設(shè)有相互連接且向上延伸方向相反的第一彈性臂與第二彈性臂，導電端子的接觸部受壓時，第一彈性臂與第二彈性臂均產(chǎn)生形變以保證導電端子具有良好彈性，且第一連接臂與第二連接臂所產(chǎn)生的水平運動方向相反，這樣便能減小接觸部于水平方向的滑動，由于導電端子的接觸部滑動較小，故剛好能刮開LGA封裝體的導接片表面所形成的氧化膜而與LGA封裝體建立穩(wěn)定電性導接，而不會因?qū)щ姸俗拥慕佑|部于LGA封裝體的導接片表面產(chǎn)生較大水平滑動而造成導電端子磨損。
圖式簡單說明圖1為現(xiàn)有電連接器與LGA封裝體及印刷電路板的組合剖視圖。
圖2為本實用新型的電連接器的導電端子的立體圖。
圖3為本實用新型的電連接器的導電端子的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型電連接器與LGA封裝體及電路板組合前的剖視圖。
圖5為本實用新型電連接器與LGA封裝體及電路板組合后的剖視圖。
圖6為本實用新型另一實施方式的電連接器的導電端子的側(cè)視圖。
圖7為本實用新型另一實施方式的電連接器與LGA封裝體及電路板組合前的剖視圖。
圖8為本實用新型另一實施方式的電連接器與LGA封裝體及電路板組合后的剖視圖。
實施方式請結(jié)合參閱圖2、圖3及圖4，本實用新型電連接器1用以承接LGA封裝體40并將其結(jié)合于電路板50，從而在LGA封裝體40與電路板50之間建立電性連接。該電連接器1包括絕緣本體30，導電端子10。導電端子10設(shè)有支撐片12，支撐片12設(shè)有固持部122，于固持部122的兩側(cè)設(shè)有凸刺124，于支撐片12的下端設(shè)有一尾部18，該尾部18水平彎折形成有一朝向電路板50的植球平面182。支撐片12的上端斜向上延伸設(shè)有第一彈性臂14，該第一彈性臂14與支撐片12之間形成第一彎折125，且第一彈性臂14與支撐片12間的夾角大于90度。第一彈性臂14的末端連接設(shè)有斜向上延伸的第二彈性臂16，第一彈性臂14與第二彈性臂16構(gòu)成彈性部13。兩彈性臂于水平方向上的延伸方向相反，第一彈性臂14與第二彈性臂16之間形成有第二彎折127，且第一彈性臂14與第二彈性臂16間形成一夾角。于第二彈性臂16的自由端設(shè)有弧形接觸部162，接觸部162與支撐片12大致處于同一豎直位置。
導電端子10收容于電連接器1的絕緣本體30的端子收容孔302中，該端子收容孔302設(shè)有第一內(nèi)側(cè)壁304及第二內(nèi)側(cè)壁306，支撐片12緊貼于端子收容孔302的第一內(nèi)側(cè)壁304，支撐片12的固持部122的凸刺124與端子收容孔302的相應側(cè)壁相干涉而將導電端子10固定于端子收容孔302中。第一彈性臂14朝向第二內(nèi)側(cè)壁306斜向上延伸，第二彈性臂16朝向第一內(nèi)側(cè)壁304斜向上延伸。導電端子10的第二彎折127與端子收容孔302的第二內(nèi)側(cè)壁306間留有間隙，為導電端子10的第二彎折127預留一彈性變形空間，以防止導電端子10受壓時端子收容孔302的第二內(nèi)側(cè)壁306與第二彎折127相干涉。尾部18伸出絕緣本體30的下表面，尾部18的植球平面182上焊接有錫球60，該錫球60抵接于印刷電路板50上所設(shè)的墊片502，導電端子10的接觸部162伸出絕緣本體30的上表面并抵靠于LGA封裝體40上所設(shè)的導接片402，從而在LGA封裝體40、電連接器1與電路板50之間建立導電通路。
請結(jié)合參閱圖3至圖5，當導電端子10的接觸部162與LGA封裝體40的導接片402以下壓方式相導接時，因第一彈性臂14與第二彈性臂16均能產(chǎn)生形變，故能在保證導電端子10具有良好彈性的前提下設(shè)計得相對較短，以減小電連接器1的絕緣本體30中導電端子10彼此間的水平間距，從而提高導電端子10的排列密度。另一方面，由于導電端子10受壓，第一彈性臂14與第二彈性臂16將分別產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩M1與M2，二力矩的轉(zhuǎn)動方向相反，于是在M1與M2分別作用下，第一彈性臂14與第二彈性臂16的水平運動方向亦相反，使得接觸部162僅在LGA封裝體40的導接片402表面產(chǎn)生較小水平滑動，該較小水平滑動能保證剛好刮開LGA封裝體40的導接片402表面所形成的氧化膜而與LGA封裝體建立穩(wěn)定電性導接，并避免因接觸部162的水平滑動較大而造成接觸部162的過分磨損，從而提高導電端子10的使用壽命。
請結(jié)合參閱圖6至圖8，在電連接器1′的另一種實施方式中，支撐片12′的彈性部13′可由一段第一彈性臂14′及多段第二彈性臂16′構(gòu)成。第一彈性臂14′連接于支撐片12′的末端并斜向上延伸，第一彈性臂14′與支撐片12′形成第一彎折125′，且第一彈性臂14′與支撐片12′間的夾角大于90度，多段第二彈性臂16′彼此相連并交替朝向端子收容孔302′的第一內(nèi)側(cè)壁304′或第二內(nèi)側(cè)壁306′斜向上延伸，且形成多個第二彎折127′，彼此相鄰的第二彎折127′的開口方向相反，弧形接觸部162′設(shè)于最末端的第二彈性臂16′的自由段。于支撐片12′的下端設(shè)有一尾部18′，該尾部18′水平彎折形成有一朝向電路板50′的植球平面182′。各第二彎折127′與端子收容孔302′內(nèi)側(cè)壁間均留有空隙，以防止導電端子10′受壓時端子收容孔302′的各內(nèi)側(cè)壁與第二彎折127′相干涉。導電端子10′受壓時，彈性部13′的各段彈性臂均能產(chǎn)生形變，故能在保證導電端子10′具有良好彈性的前提下將彈性臂設(shè)計得相對較短，以減小電連接器1′的絕緣本體30′中導電端子10′彼此間的水平間距，提高導電端子10′的排列密度。另一方面，導電端子10′受壓，將在各段彈性臂上產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，且相鄰兩轉(zhuǎn)動力矩的轉(zhuǎn)動方向相反。于是在各轉(zhuǎn)動力矩作用下，接觸部162′將僅在LGA封裝體40′的導接片402′表面產(chǎn)生較小水平滑動。該較小水平滑動能保證剛好刮開LGA封裝體40′的導接片402′表面所形成的氧化膜而與LGA封裝體40′建立穩(wěn)定電性導接，避免因接觸部162′的水平滑動較大而造成接觸部162′的過分磨損，從而提高導電端子10′的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體及導電端子，絕緣本體上設(shè)有若干端子收容孔，導電端子收容于端子收容孔中，該導電端子設(shè)有支撐片，支撐片一端設(shè)有尾部，支撐片的另一端設(shè)有彈性部，其特征在于該彈性部由偶數(shù)段彈性臂組成，彈性部最末端的彈性臂的自由端設(shè)有弧形接觸部，直接連設(shè)于支撐片的彈性臂與支撐片形成一成鈍角的彎折，且各彈性臂間亦形成彎折，彼此相鄰的彎折的開口方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于相鄰兩彈性臂彼此相連且大致沿相反方向斜向上延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于端子收容孔形成有第一內(nèi)側(cè)壁及第二內(nèi)側(cè)壁，彈性臂間所形成的彎折與第一內(nèi)側(cè)壁及第二內(nèi)側(cè)壁間留有間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于接觸部與支撐片大致處于同一豎直方向。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于支撐片的一側(cè)緊貼于端子收容孔的第一內(nèi)側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于尾部水平彎折形成有一植球平面。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其中支撐片設(shè)有固持部，固持部的兩側(cè)設(shè)有凸刺。
專利摘要本實用新型揭示了一種平面柵格陣列電連接器，包括絕緣本體及導電端子，其中導電端子設(shè)有支撐片，支撐片一端設(shè)有尾部，支撐片另一端斜向上延伸設(shè)有第一彈性臂，第一彈性臂的一端連接設(shè)有沿相反方向斜向上延伸的第二連接臂，第二連接臂的自由端設(shè)有接觸部。當導電端子的接觸部受壓時，第一彈性臂與第二彈性臂均產(chǎn)生形變以保證導電端子具有良好彈性，且由于第一彈性臂與第二彈性臂的轉(zhuǎn)動方向相反，能減小接觸部的水平移動，故可解決接觸部水平滑動較大而造成端子磨損的問題。
文檔編號H01R12/57GK2645267SQ0327601
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月7日
發(fā)明者黃耀諆 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司