專利名稱:變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于變壓器【技術領域】，旨在提供一種變壓器，包括繞線架、鐵芯組件及線圈繞組；還包括固定連接于所述繞線架的支撐組件，所述繞線架與所述支撐組件圍合形成有容置槽孔組，所述容置槽孔組包括初級容置槽孔組和次級容置槽孔組，初級線圈的初級出線端組從所述繞線架繞出后插設并伸出所述初級容置槽孔組對應的槽孔，次級線圈的次級出線端組從所述繞線架繞出后直接分別插設并伸出所述次級容置槽孔組對應的槽孔，且所述初級出線端組和所述次級出線端組的伸出端面相平齊，這樣，因各出線端均裸露在外，因而該變壓器的散熱性能好，另外，因各出線端插設的各槽孔的位置固定且各伸出端的端面平齊，因而，使得各出線端易于定位到PCB電路板上，且平穩(wěn)性好。
【專利說明】變壓器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變壓器【技術領域】，涉及一種電焊機用的變壓器，尤其涉及一種采用漆包線繞制而成的變壓器。
【背景技術】
[0002]電焊機，是一種利用正負兩極在瞬間短路(如接通或斷開)時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料以促使它們相結合的設備。為實現(xiàn)這一目的，通常，電焊機需要連接一能在焊條引燃后讓電焊機的正負兩極的電壓急劇下降的變壓器，這樣，借用變壓器，電焊機可將220V或380V的交流電變?yōu)榈碗妷捍箅娏鬏敵?。另外，眾所周知，變壓器主要由初級線圈、次級線圈和鐵芯組件組成，且其各級線圈的繞制材料有多種，如漆包線、絲包線等，其中，最常見的為漆包線。
[0003]為便于電焊機的自動化控制，通常，需要將變壓器固定在PCB電路板以實現(xiàn)與PCB板電導通，現(xiàn)有技術中，對于由漆包線繞制而成的變壓器來說，主要有以下兩種固定方式:
[0004](I)采用固定件如鎖圈將各出線端鎖定在繞線架上，或將各出線端直接引出，然后再將各出線端焊接固定在PCB板上，此種固定方式的變壓器在固定安裝到PCB電路板時，其各出線端難以對應地插置到PCB電路板上默認的插孔內，以至于不易于定位，且固定后的穩(wěn)定性差，顯然，這會致使變壓器固定于PCB電路板上后很容易觸碰到PCB電路板上的其他電子元件，進而還會影響到PCB電路板的整體布局。
[0005](2)通過將各出線端連接到引線架上埋設的引線腳上，然后經(jīng)各引線腳插設到PCB電路板對應的插孔內，此種固定方式，因通常各出線端需要經(jīng)過引線槽與引線腳連接，且引線腳通常為細針狀，這會導致變壓器整體的散熱性能不佳。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種變壓器，用以解決現(xiàn)有的漆包線繞制而成的變壓器固定在PCB電路板時穩(wěn)定性低、不易于定位、以及散熱性差的技術問題。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:提供一種變壓器，該變壓器包括繞線架、鐵芯組件及線圈繞組，所述鐵芯組件套設于所述繞線架，所述線圈繞組纏繞于所述繞線架，所述線圈繞組包括均圍繞所述繞線架繞制的初級線圈和次級線圈；還包括固定連接于所述繞線架的支撐組件，所述繞線架與所述支撐組件圍合形成有容置槽孔組，所述容置槽孔組包括初級容置槽孔組和次級容置槽孔組，所述初級線圈的初級出線端組從所述繞線架繞出后插設并伸出所述初級容置槽孔組對應的槽孔，所述次級線圈的次級出線端組從所述繞線架繞出后直接分別插設并伸出所述次級容置槽孔組對應的槽孔，且所述初級出線端組和所述次級出線端組的伸出端面相平齊。
[0008]進一步地，所述支撐組件包括初級支撐組件和次級支撐組件，所述初級容置槽孔組由所述繞線架與所述初級支撐組件圍合形成，所述次級容置槽孔組由所述繞線架與所述次級支撐組件圍合形成，所述初級容置槽孔組包括第一槽孔和第二槽孔，所述次級容置槽孔組包括第三槽孔和第四槽孔；所述初級出線端組包括第一出線端和第二出線端，所述次級出線端組包括第三出線端和第四出線端，所述第一出線端插設并伸出所述第一槽孔，第二出線端插設并伸出所述第二槽孔，所述第三出線端插設并伸出所述第三槽孔，第四出線端插設并伸出所述第四槽孔。
[0009]進一步地，所述初級支撐組件包括第一支座和第二支座，所述繞線架設有第一側翼和第二側翼，所述第一支座和所述第一側翼固定連接且圍合出第一容納腔，所述第一出線端容納于所述第一容納腔內，所述第二支座和所述第二側翼固定連接且圍合出第二容納腔，所述第二出線端容納于所述第二容納腔內。
[0010]進一步地，所述第一支座設有第一擋部和開設有所述第一槽孔的第一支承部，所述第一擋部的內側壁與所述第一側翼的外側壁圍合出所述第一容納腔，所述第一槽孔與所述第一容納腔相通；所述第二支座設有第二擋部和開設有所述第二槽孔的第二支承部，所述第二擋部的內側壁與所述第二側翼的外側壁圍合出所述第二容納腔，所述第二槽孔與所述第二容納腔相通。
[0011]進一步地，所述第一支承部和所述第二支承部還分別開設有第一插孔和第二插孔，所述第一側翼和所述第二側翼的底部分別設有第一插桿和第二插桿，所述第一插桿插設于所述第一插孔內，所述第二插桿插設于所述第二插孔內。
[0012]進一步地，所述次級支撐組件包括第三支座和第四支座，所述繞線架還設有第三側翼和第四側翼，所述第三支座和第四支座均設有第一卡部、第二卡部、以及第三支承部，所述第三側翼和所述第四側翼的外側壁分別抵靠于對應支座的所述第一卡部的內側壁，內側壁分別抵靠于對應支座的所述第二卡部，且所述第三側翼和所述第四側翼的底面分別抵頂于對應支座的所述第三支承部。
[0013]進一步地，所述第三支座對應的所述第三支承部開設有所述第三槽孔，所述第四支座對應的所述第三支承部開設有所述第四槽孔，所述第三槽孔開設于所述第三側翼和所述第三支座的所述第二卡部形成的空間內，所述第四槽孔開設于所述第四側翼和所述第四支座的所述第二卡部形成的空間內。
[0014]進一步地，所述第三支座和所述第四支座對應的所述第三支承部還均開設有第三插孔，所述第三側翼和所述第四側翼的底部均設有第三插桿，各所述第三插桿插設于對應的所述第三插孔內。
[0015]進一步地，所述第一支座、第二支座、第三支座和第四支座的底面相平齊。
[0016]進一步地，該變壓器還包括分別埋設于各側翼上用以支撐該變壓器的針腳，所述初級支撐組件對應的各所述針腳其側邊抵靠于各對應的支座外側壁上且伸至對應的支座的下方；所述次級支撐組件對應的各所述針腳插設并伸至對應的支座的下方；所述初級支撐組件和所述次級支撐組件的各所述針腳的底面均與各所述出線端的端面相平齊。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的變壓器的有益效果在于:
[0018](I)通過在繞線架上固定連接支撐組件，其中，該支撐組件包括設有第一支座和第二支座的初級支撐組件，還包括設有第三支座和第四支座的次級支撐組件，因繞線架與支撐組件圍合形成有容置槽孔組，從而使得從初級線圈的第一出線端從繞線架繞出后可經(jīng)第一容納腔直接插設于第一槽孔內，第二出線端從繞線架繞出后可第二容納腔直接插設到第二槽孔內，同理，也使得次級線圈的第三出線端和第四出線端從繞線架繞出后可分別直接插設到第三槽孔和第四槽孔內，這樣，各出線端均裸露在外，因而，大大地提高了該變壓器的散熱性能；主要地，因各槽孔的位置固定不變，因而該變壓器的各出線端易于對應到PCB電路板的默認插孔內，也即易于定位；再者，因各出線端不僅插設到對應的槽孔內，還應伸出對應的槽孔，且各出線端的伸出端的端面相平齊，這樣，該變壓器單獨放置時其平穩(wěn)性好，在固定于PCB電路板后其平穩(wěn)性也較好，因而，減少了該變壓器固定到PCB電路板后觸碰到其他的電子元件的機率。
[0019](2)通過在繞線架的各側翼上分別埋設一針腳，并各針腳固定連接其對應的支座上，或抵靠于對應的支座上，這樣，可進一步地將各支座固定連接于繞線架上，另外，各針腳伸出各對應的支座的下方后，因其各自的底面與各出線端的端面相平齊，因而不僅進一步固定了各出線端的出線位置，且還進一步確保了該變壓器的穩(wěn)定性，使得該變壓器可平穩(wěn)地置放于任意平面上。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例中變壓器的主視圖；
[0021]圖2是圖1中的左視圖；
[0022]圖3是圖1中的仰視圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例中未纏繞線圈繞組的變壓器的立體結構示意圖；
[0024]圖5是圖4中變壓器的另一角度的立體結構示意圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例變壓器的繞線架的立體結果示意圖；
[0026]圖7是本實用新型實施例變壓器的第一支座的立體結構示意圖；
[0027]圖8是本實用新型實施例變壓器的第三支座的立體結構示意圖。
[0028]附圖中的標號如下:
[0029]I繞線架、11第一側翼、111第一插桿、12第二側翼、121第二插桿、13第三側翼、131第三插桿、14第四側翼、15中空套管、16線槽；
[0030]2鐵芯組件、21第一鐵芯、22第二鐵芯、3線圈繞組、31第一出線端、32第二出線端、33第三出線端、34第四出線端；4支撐組件；
[0031]41初級支撐組件、411第一支座、4111第一擋部、4112第一支承部、41121第一槽孔、41122第一插孔；
[0032]412第二支座、4121第二擋部、4122第二支承部、41221第二槽孔、41222第二插孔、4123第二容納腔；
[0033]42次級支撐組件、421第三支座、4211第一卡部、4212第二卡部、4213第三支承部、42131第三槽孔、42132第三插孔、422第四支座、4221第四槽孔；
[0034]5 針腳。
【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型的所要解決的技術問題、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]以下結合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0037]如圖1至圖8所示，為本實用新型一較佳實施例提供的一種變壓器。
[0038]如圖1至圖8所示，該變壓器包括繞線架1、鐵芯組件2及線圈繞組3，鐵芯組件2套設于繞線架I，在本實施例中，其鐵芯組件2由第一鐵芯21和第二鐵芯22組成，第一鐵芯21和第二鐵芯22均插設于繞線架I的中空套管15，且均套設于繞線架I的外側，且第一鐵芯21和第二鐵芯22相對疊合后其疊合處通過焊接固定連接在一起以組成鐵芯組件2。另夕卜，本實施例的鐵芯組件2優(yōu)選為“E”型結構，鐵芯組件2的截面優(yōu)選為四邊形，整個鐵芯組件2呈矩形框狀，實際上，在制造過程中，還可以應客戶的要求，采用其他的合適的形狀。
[0039]線圈繞組3纏繞于繞線架1，線圈繞組3包括均圍繞繞線架I繞制的初級線圈(圖未示)和次級線圈(圖未示)，其中，初級線圈和次級線圈均纏繞于繞線架I的中空套管15上。需說明的是，該變壓器主要用于電焊機的小電壓大電流變壓器，通常，各級線圈由漆包線繞制而成。
[0040]特別說明的是，如圖1?圖3所示，鐵芯組件2和線圈繞組3上添加的“ + ”形剖面線，僅表示該電焊機用變壓器在通電發(fā)生自感應的過程中，鐵芯組件2和線圈繞組3的該部分有磁感通過。
[0041]再如圖1至圖8所示，為便于將變壓器固定到PCB電路板默認的插孔內，該變壓器還包括固定連接于繞線架I的支撐組件4，可以理解地，該支撐組件4由多個起支撐作用的部件組成，且通常該支撐組件4中的各部件固定在繞線架I的下端。其中，繞線架I與支撐組件4圍合形成有容置槽孔組(圖未示)，其中，該容置槽孔組包括初級容置槽孔組(圖未示)和次級容置槽孔組(圖未示)。
[0042]通常，初級線圈具有兩個出線端，次級線圈至少有兩個出線端，要將變壓器固定到PCB電路板上實現(xiàn)電導通，也即應將各線圈的對應的各出線端與PCB電路板導通，為實現(xiàn)這一點，該變壓器的初級線圈的初級出線端組(圖未示)從繞線架I繞出后插設并伸出初級容置槽孔組對應的槽孔，次級線圈的次級出線端組(圖未示)從繞線架I繞出后直接分別插設并伸出次級容置槽孔組對應的槽孔，這樣，一是因容置槽孔組的各槽孔的位置固定，使得各出線端在該變壓器上具有固定的引出位置，故，在固定連接時非常容易對應到PCB電路板上默認的插孔內，也即易于定位；二是因該變壓器的各出線端沒有經(jīng)過任何其他的輔助元件來完成與PCB電路板的導通，而是直接讓各出線端裸露出來并直接引出，以備與PCB電路板固定連接，這樣，大大地提高了該變壓器整體的散熱性能。
[0043]其中，如圖1和圖2所示，初級出線端組和次級出線端組的伸出端面相平齊，也即，線圈繞組3的所有的出線端伸出的最端面位于同一平面上，因而，當變壓器單獨放置時其平穩(wěn)性好，當固定到PCB電路板后，不僅便于定位，且平穩(wěn)性也好，故而減少了該變壓器碰觸到鄰近的電子元件的機率，也一定程度上減少了對PCB電路板整體布局的影響。
[0044]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，為便于理線，支撐組件4包括初級支撐組件41和次級支撐組件42，可以理解地，該變壓器特別依據(jù)初級線圈和次級線圈的特點，為初級線圈設置有初級支撐組件41，且為次級線圈設置有次級支撐組件42。當然，對應地，初級容置槽孔組(圖未示)由繞線架I與初級支撐組件41圍合形成，次級容置槽孔組(圖未示)由繞線架I與次級支撐組件42圍合形成。
[0045]其中，如圖1至圖3所示，為便于理線，初級容置槽孔組包括第一槽孔41121和第二槽孔41221，次級容置槽孔組包括第三槽孔42131和第四槽孔4221，初級出線端組包括第一出線端31和第二出線端32，次級出線端組包括第三出線端33和第四出線端34，其中，第一出線端31插設并伸出第一槽孔41121，第二出線端32插設并伸出第二槽孔41221，第三出線端33插設并伸出第三槽孔42131，第四出線端34插設并伸出第四槽孔4221。
[0046]因本較佳實施例中提供的次級線圈只有兩個出線端，所以次級容置槽孔組只有兩個槽孔，且開設在次級支撐組件42對應地用以支撐的部件上，當然，若次級線圈引出有多于兩個的出線端，則可根據(jù)實際情況以及用戶的需求，另在繞線架I上設置對應的用以支撐的部件，或直接在現(xiàn)有的次級支撐組件42上開設出對應數(shù)量的槽孔，以便各出線端均有對應的槽孔插設。
[0047]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，如圖3至圖5所示，初級支撐組件41包括第一支座411和第二支座412，繞線架I設有第一側翼11和第二側翼12，其中，具體如圖4所示，第一支座411固定連接于第一側翼11上，且第一支座411和第一側翼11之間圍合出第一容納腔(圖未示)，第一出線端31從繞線架I的線槽16繞出后，隨后即可容納進該第一容納腔內。對應地，第二支座412固定連接于第二側翼12上，且第二支座412和第二側翼12之間圍合出第二容納腔4123，第二出線端32從繞線架I的線槽16繞出后，隨后即可容納進該第二容納腔4123內。
[0048]需說明的是，第一容納腔(圖未示)和第二容納腔4123分別適配于第一出線端31和第二出線端32，另外，這里所說的“第一出線端”可以為初級線圈的輸入端，也可為其輸出端，其中，當?shù)谝怀鼍€端31為輸入端時，對應地，第二出線端32則為輸出端，反之相互對換。
[0049]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，如圖4、圖5和圖7所示，第一支座411設有第一擋部4111和開設有第一槽孔41121的第一支承部4112，第一擋部4111的內側壁與第一側翼11的外側壁圍合出第一容納腔(圖未示)，第一槽孔41121與第一容納腔(圖未示)相通，同理，第二支座412設有第二擋部4121和開設有第二槽孔41221的第二支承部4122，第二擋部4121的內側壁與第二側翼12的外側壁圍合出第二容納腔4123，第二槽孔41221與第二容納腔4123相通。為便于容納進第一容納腔的的第一出線端31插設進第一槽孔41121，第一槽孔41121位于第一容納腔的正下方，也即，從繞線架I的線槽16繞出的第一出線端31進入到第一容納腔后即可豎直插設進第一槽孔41121，同理，第二槽孔41221位于第二容納腔4123的正下方。另外，為減少第一出線端31和第二出線端32的晃動，第一槽孔41121的形狀與第一出線端31相適配，同理，第一槽孔41121的形狀與第一出線端31相適配。
[0050]需說明的是，這里的“內”和“外”是相對于該變壓器的線圈繞組3而言的，靠近線圈繞組3的一側稱為內側，反之稱為外側。
[0051]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，為便于將第一支座411和第二支座412分別固定連接到第一側翼11和第二側翼12上，如圖3、圖6和圖7所示，第一支承部4112和第二支承部4122還分別開設有第一插孔41122和第二插孔41222，第一側翼11和第二側翼12的底部分別設有第一插桿111和第二插桿121，第一插桿111插設于第一插孔41122內，第二插桿121插設于第二插孔41222內，以使第一支座411和第一側翼11之間以及第二支座412和第二側翼12之間均形成卡插結構，另外，為便于進一步穩(wěn)固連接關系，通常，還會將第一支座411和第二支座412分別焊接到第一側翼11和第二側翼12上。
[0052]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，如圖3、圖5和圖8所示，次級支撐組件42包括第三支座421和第四支座422，繞線架I還設有第三側翼13和第四側翼14，其中，具體如圖5所示，第四支座422固定連接于第四側翼14。如圖5和圖8所示，第三支座421和第四支座422均設有第一卡部4211、第二卡部4212、以及第三支承部4213，為便于將第三支座421固定連接于第三側翼13，第三側翼13的外側壁抵靠于第三支座421的第一卡部4211的內側壁，其內側壁抵靠于第三支座421的第二卡部4212，且第三側翼13的底面抵頂于第三支座421的第三支承部4213，以使第三支座421和第三側翼13之間形成卡插機構，同理，第四側翼14的外側壁抵靠于第四支座422的第一卡部4211的內側壁，其內側壁抵靠于第四支座422的第二卡部4212，且第四側翼14的底面抵頂于第四支座422的第三支承部4213。
[0053]需說明的是，這里的“內”和“外”是相對于該變壓器的線圈繞組3而言的，靠近線圈繞組3的一側稱為內側，反之稱為外側。
[0054]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，如圖3、圖5和圖8所示，第三支座421的第三支承部4213開設有第三槽孔42131，第四支座422的第三支承部4213開設有第四槽孔4221，第三槽孔42131開設于第三側翼13和第三支座421的第二卡部4212形成的空間內，第四槽孔4221開設于第四側翼14和第四支座422的第二卡部4212形成的空間內，可以理解地，次級線圈繞制完成后其第三出線端33和第四出線端34不需通過繞線架I的線槽16，而是直接分別插設到第三槽孔42131和第四槽孔4221內，顯然，次級線圈的各出線端完全裸露在外，這樣，大大地提升了變壓器整體的散熱性能。
[0055]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，為便于進一步將第三支座421和第四支座422分別固定連接于第三側翼13和第四側翼14上，如圖3、圖6和圖8所示，第三支座421的第三支承部4213開設有第三插孔42131，第四支座422的第三支承部4213也開設有第三插孔42131，第三側翼13和第四側翼14的底部均設有第三插桿131，第三側翼13的第三插桿131插設于第三支座421的第三插孔42131內，第四側翼14的第三插桿131插設于第四支座422的第三插孔42131內。
[0056]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，為使變壓器更加穩(wěn)固，通常，第一支座411、第二支座412、第三支座421和第四支座422的底面相平齊。
[0057]另外，需說明的是，因為便于簡化該變壓器的結構，通常，優(yōu)選地，第一支座411和第二支座412的結構相同，第三支座421和第四支座422的結構也相同，也即，初級支撐組件41的兩支座可互換，同理，次級支撐組件42的兩支座也可互換。
[0058]進一步地，在本實用新型提供的一較佳實施例中，為進一步加強該變壓器的穩(wěn)定性，如圖1至6所示，該變壓器還包括分別固定連接于各支座上用以支撐該變壓器的針腳5，可以理解地，該變壓器具有多個針腳5，其中，初級支撐組件41的各針腳5埋設于對應的側翼上，且各針腳5的側邊抵靠于各對應的支座外側壁上并伸至對應的支座的下方，如第一支座411對應的針腳5埋設在第一側翼11上，且該針腳5的側邊抵靠于第一支座411外側壁上，并伸至第一支座411的下方。同理，次級支撐組件42的各針腳5埋設于對應的側翼上，且插設并伸出對應的支座，如第三支座421對應的針腳5埋設于第三側翼13上，插設在第三支座421上，且穿過第三支座421并伸出第三支座421，更重要的是，初級支撐組件41和次級支撐組件42的各針腳5的底面均與各出線端的端面相平齊，也即，所有的針腳5的底面應與所有的出線端的端面相平齊，以使變壓器單獨放置或固定到PCB電路板上時其整體不易傾斜。
[0059]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型。對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.變壓器，包括繞線架、鐵芯組件及線圈繞組，所述鐵芯組件套設于所述繞線架，所述線圈繞組纏繞于所述繞線架，所述線圈繞組包括均圍繞所述繞線架繞制的初級線圈和次級線圈，其特征在于:還包括固定連接于所述繞線架的支撐組件，所述繞線架與所述支撐組件圍合形成有容置槽孔組，所述容置槽孔組包括初級容置槽孔組和次級容置槽孔組，所述初級線圈的初級出線端組從所述繞線架繞出后插設并伸出所述初級容置槽孔組對應的槽孔，所述次級線圈的次級出線端組從所述繞線架繞出后直接分別插設并伸出所述次級容置槽孔組對應的槽孔，且所述初級出線端組和所述次級出線端組的伸出端面相平齊。2.如權利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述支撐組件包括初級支撐組件和次級支撐組件，所述初級容置槽孔組由所述繞線架與所述初級支撐組件圍合形成，所述次級容置槽孔組由所述繞線架與所述次級支撐組件圍合形成，所述初級容置槽孔組包括第一槽孔和第二槽孔，所述次級容置槽孔組包括第三槽孔和第四槽孔；所述初級出線端組包括第一出線端和第二出線端，所述次級出線端組包括第三出線端和第四出線端，所述第一出線端插設并伸出所述第一槽孔，第二出線端插設并伸出所述第二槽孔，所述第三出線端插設并伸出所述第三槽孔，第四出線端插設并伸出所述第四槽孔。3.如權利要求2所述的變壓器，其特征在于:所述初級支撐組件包括第一支座和第二支座，所述繞線架設有第一側翼和第二側翼，所述第一支座和所述第一側翼固定連接且圍合出第一容納腔，所述第一出線端容納于所述第一容納腔內，所述第二支座和所述第二側翼固定連接且圍合出第二容納腔，所述第二出線端容納于所述第二容納腔內。4.如權利要求3所述的變壓器，其特征在于:所述第一支座設有第一擋部和開設有所述第一槽孔的第一支承部，所述第一擋部的內側壁與所述第一側翼的外側壁圍合出所述第一容納腔，所述第一槽孔與所述第一容納腔相通；所述第二支座設有第二擋部和開設有所述第二槽孔的第二支承部，所述第二擋部的內側壁與所述第二側翼的外側壁圍合出所述第二容納腔，所述第二槽孔與所述第二容納腔相通。5.如權利要求4所述的變壓器，其特征在于:所述第一支承部和所述第二支承部還分別開設有第一插孔和第二插孔，所述第一側翼和所述第二側翼的底部分別設有第一插桿和第二插桿，所述第一插桿插設于所述第一插孔內，所述第二插桿插設于所述第二插孔內。6.如權利要求3至5任一項所述的變壓器，其特征在于:所述次級支撐組件包括第三支座和第四支座，所述繞線架還設有第三側翼和第四側翼，所述第三支座和第四支座均設有第一卡部、第二卡部以及第三支承部，所述第三側翼和所述第四側翼的外側壁分別抵靠于對應支座的所述第一卡部的內側壁，內側壁分別抵靠于對應支座的所述第二卡部，且所述第三側翼和所述第四側翼的底面分別抵頂于對應支座的所述第三支承部。7.如權利要求6所述的變壓器，其特征在于:所述第三支座對應的所述第三支承部開設有所述第三槽孔，所述第四支座對應的所述第三支承部開設有所述第四槽孔，所述第三槽孔開設于所述第三側翼和所述第三支座的所述第二卡部形成的空間內，所述第四槽孔開設于所述第四側翼和所述第四支座的所述第二卡部形成的空間內。8.如權利要求7所述的變壓器，其特征在于:所述第三支座和所述第四支座對應的所述第三支承部還均開設有第三插孔，所述第三側翼和所述第四側翼的底部均設有第三插桿，各所述第三插桿插設于對應的所述第三插孔內。9.如權利要求8所述的變壓器，其特征在于:所述第一支座、第二支座、第三支座和第四支座的底面相平齊。10.如權利要求6所述的變壓器，其特征在于:該變壓器還包括分別埋設于各側翼上用以支撐該變壓器的針腳，所述初級支撐組件對應的各所述針腳其側邊抵靠于各對應的支座外側壁上且伸至對應的支座的下方；所述次級支撐組件對應的各所述針腳插設并伸至對應的支座的下方；所述初級支撐組件和所述次級支撐組件的各所述針腳的底面均與各所述出線端的端面相平齊。
【文檔編號】H01F27-29GK204289059SQ201420735490
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