專利名稱:用于測量傳感器的連接線的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于測量傳感器的連接線,特別是用于用來確定被測氣體物理特性的測量傳感器,特別是用來確定內(nèi)燃機(jī)排氣中的氧含量或溫度的測量傳感器。
對于作為排氣λ探測器用在汽車內(nèi)燃機(jī)或發(fā)動機(jī)的排氣管接頭中的測量傳感器,在安裝時要將外殼管幾乎成直角地彎曲,以便能夠接通連接線,就是說能夠連接到汽車的車載電網(wǎng)上。為了可靠避免電導(dǎo)體短路,這些電導(dǎo)體被相互間以及相對于外殼管被電絕緣。
在已知的這類型用于測量傳感器的連接線中(DE 195 23 911C2),這些電導(dǎo)體被一種高強(qiáng)度的電絕緣體例如玻璃絲包罩,以及四個或五個被包罩的電導(dǎo)體以盡可能大的包裝密度被容納在用耐高溫金屬例如CrNi合金或NiCr合金制成的外殼管中。在連接側(cè),這些電導(dǎo)體焊接在皺折套上,通向連接插頭的連接電纜的端部被壓制在這些皺折套中。這些皺折套與外殼管的一端和連接電纜的端部區(qū)域一起,被一個例如用PTFE制成的密封件注塑包圍。為了能夠無損傷地進(jìn)行外殼管的彎曲,要注意被包罩的電導(dǎo)體在外殼管內(nèi)具有足夠的游隙,以便能夠在外殼管內(nèi)部補(bǔ)償外殼管彎曲時電導(dǎo)體改變的長度。
在一種同樣已知的用于排氣λ探測器的耐熱連接線中(EP 0 843321 A2),一對用鎳絲制成的光裸的電導(dǎo)體和一對用不銹鋼制成的通風(fēng)管在用不銹鋼制成的外殼管內(nèi)部延伸。電絕緣用鎂粉制成,鎂粉填入金屬管內(nèi),使得一對電導(dǎo)體和一對通風(fēng)管彼此對角相對地布置在一個正方形的四個頂點上,相互間以及相對于外殼管通過鎂粉完全絕緣。這樣的連接線在安裝時不能被彎曲。
本發(fā)明優(yōu)點具有權(quán)利要求1所述特征的本發(fā)明連接線的優(yōu)點是,這些電導(dǎo)體通過絕緣體相互間并且相對于外殼管隔開一個確定距離地被引導(dǎo),從而可以使用不帶有在制造上非常昂貴的耐高溫材料外皮的光裸金屬絲作為電導(dǎo)體。該連接線的制造過程可以變得很簡單和節(jié)約成本,因為只須將絕緣體串到導(dǎo)體上然后可以將該成串單元無問題地拉入外殼管中。
通過帶有繞中心支承相互傾翻可能性的各個絕緣體按照本發(fā)明的中心支承,這些相互靠置的絕緣體的總和構(gòu)成一種可向所有方向彎曲的脊柱型式。由此,外殼管可以任意彎曲并且無問題地適應(yīng)汽車中預(yù)先給定的特定安裝情況。就測量傳感器必須在傳感元件相對于排氣管軸線具有規(guī)定旋轉(zhuǎn)位置的情況下裝入并且通向測量傳感器的連接線在汽車發(fā)動機(jī)室內(nèi)的布線可能性非常受限制方面而言,這具有重要意義。
通過在其它權(quán)利要求中給出的措施可以有利地擴(kuò)展和改進(jìn)在權(quán)利要求1中給出的連接線。
按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式,這些絕緣體之間的中心支承呈球鉸鏈?zhǔn)綐?gòu)成。為了提高機(jī)械穩(wěn)定性,特別是抗振動穩(wěn)定性,一個彈簧絲、最好是鉻鋼彈簧在中心穿過相互靠置的絕緣體,為此,每個絕緣體具有一個貫穿該支承的中心孔,彈簧絲精確配合地穿過這些絕緣體的這些相互對齊的中心孔。該彈簧絲在需要時可以被附加用作電導(dǎo)體或者在動態(tài)應(yīng)力不強(qiáng)的情況下被省去。
按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式,每個電導(dǎo)體在相繼的絕緣體中穿過一個貫通孔,該貫通孔相對于前面絕緣體中的貫通孔錯開一個旋轉(zhuǎn)角度,其中,從第一個絕緣體到最后一個絕緣體的旋轉(zhuǎn)角度錯開總和選擇得等于或大于360°。由此,穿過絕緣體總和的電導(dǎo)體得到一個圍繞由絕緣體構(gòu)成的“脊柱”的軸線的螺旋走向。電導(dǎo)體在外殼管長度上的該螺旋走向允許在外殼管向所有方向彎曲時電導(dǎo)體長度改變,這樣,在電導(dǎo)體的在外殼管兩端伸出的端部上不會作用拉力。同時,結(jié)合以長形孔實施的貫通孔,導(dǎo)體被這樣夾緊在盤之間使得導(dǎo)體的側(cè)向運(yùn)動被阻止并且提高了連接線的振動剛度。
為了將各個絕緣體彼此相對的旋轉(zhuǎn)位置固定,按照本發(fā)明的一個有利實施形式,在相鄰的絕緣體之間設(shè)置卡鎖裝置,這些卡鎖裝置在相互嚙合時阻止絕緣體相對轉(zhuǎn)動并且可通過絕緣體的軸向抬起相互脫開嚙合。
按照本發(fā)明的一個有利實施方式,所述卡鎖裝置具有至少一個在每個絕緣體上構(gòu)成的、軸向突出的卡鎖銷和多個在每個絕緣體上等距布置在一個與絕緣體軸線同軸心的分布圓上的卡鎖孔,用于形狀配合地容納卡鎖銷。該卡鎖銷和這些卡鎖孔布置在絕緣體的彼此相背的本體面上,這樣,一個絕緣體的卡鎖銷總是能夠嵌入相鄰絕緣體的卡鎖孔中。最好在每個絕緣體上設(shè)置數(shù)量與卡鎖孔數(shù)量相當(dāng)?shù)目ㄦi銷。
按照本發(fā)明的一個有利實施方式,如果為了產(chǎn)生電導(dǎo)體的螺旋走向所有絕緣體都正確配置地相互卡鎖,則這些在中心相互支承的絕緣體中外側(cè)的兩個、軸向支承在外殼管中。通過該軸向支承,卡鎖裝置可靠地保持嚙合,可靠排除了絕緣體以后相互偏轉(zhuǎn)。
按照本發(fā)明的一個有利實施形式,這兩個外側(cè)絕緣體的支承在外殼管的一端借助一個壓入外殼管中的、用電絕緣材料制成的密封件實現(xiàn),并且在外殼管的另一端借助一個絕緣適配器實現(xiàn),該絕緣適配器使電導(dǎo)體在外殼管內(nèi)部的空間定向適應(yīng)于從外殼管伸出的電導(dǎo)體端部的希望的連接圖案,該空間定向由絕緣體中的貫通孔的位置確定。
附圖在下面的說明中借助一個在附圖中表示出的實施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖表示
圖1一個用于測量傳感器的連接線在最終裝配后的一個側(cè)視圖,圖2一個圖1所示連接線中的一個絕緣體的立體圖,圖3一個該連接體沿圖2中方向III的俯視圖,圖4圖1所示連接線中的一個絕緣適配器的側(cè)視圖,圖5該絕緣適配器沿圖4中箭頭V方向的俯視圖,圖6圖4和5所示絕緣適配器的立體圖,圖7圖1所示連接線中的一個端部盤的側(cè)視圖,圖8該端部盤沿圖7中方向Ⅷ的俯視圖,圖9圖7和8中的端部盤的立體圖,圖10 圖1所示連接線不帶外殼管并且在將絕緣體、絕緣適配器和端部盤串到電導(dǎo)體上之后的側(cè)視圖,圖11 圖10中的連接線在絕緣體相互偏轉(zhuǎn)之后,圖12 圖11中的局部XII的一個放大圖,圖13 圖1所示連接線帶有一個變型的連接側(cè)端部的一個局部側(cè)視圖。
實施例說明在圖1中以側(cè)視圖示出用于測量傳感器、特別是用于用來確定被測氣體物理特性如汽車發(fā)動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)的排氣中的溫度或氧濃度的測量傳感器的連接線,該連接線用來將測量傳感器的在此未示出的、承受被測氣體的傳感元件與一個在此未示出的、用于將該測量傳感器連接到汽車車載電網(wǎng)中的一個控制器上的連接插頭連接起來。該連接線具有一個用耐高溫金屬制成的外殼管13和一些電導(dǎo)體14(在本實施例中最多五個電導(dǎo)體14),這些電導(dǎo)體在外殼管13內(nèi)部在外殼管13的傳感器側(cè)端部131與連接側(cè)端部132之間延伸并且在傳感器側(cè)端部131上為了與傳感元件接觸而從外殼管13中突出。這些電導(dǎo)體14作為光裸的耐高溫金屬絲例如鎳絲實施。
為了避免一方面電導(dǎo)體14相互之間以及另一方面電導(dǎo)體14與外殼管13之間的短路,這些電導(dǎo)體14在絕緣裝置中穿過,這些絕緣裝置阻止在外殼管13在安裝期間發(fā)生如圖1所示的彎曲時電導(dǎo)體14相互接觸或與外殼管13接觸。為此設(shè)置了多個用如熱固性塑料那樣的高強(qiáng)度塑料或者陶瓷制成的、相互支承的絕緣體15,它們在本實施例中以圓形絕緣盤構(gòu)成,但也可以具有其它幾何形狀。這些絕緣體15在中心相互支承并且以它們的圓周面153支承在外殼管13的內(nèi)壁上。絕緣體15具有一些貫通孔16(圖2和3),如在圖1中用虛線表示的,電導(dǎo)體14穿過這些貫通孔。絕緣體15的中心支承17這樣設(shè)計使絕緣體15可以圍繞這些支承17向各個方向相互傾斜。為此,支承17球鉸鏈?zhǔn)綐?gòu)造,其方式是,每個絕緣體15在相互背離的端面或本體面151,152上具有一個突出超過本體面151的凸的拱出部18和一個縮回到本體面152后面的凹的拱入部19。這些拱出部和拱入部18,19按照球面軸瓦的型式這樣構(gòu)型當(dāng)絕緣體15相互靠置時一個絕緣體15的凸的拱出部18分別置于相鄰絕緣體15的凹的拱入部19中,使得這些相鄰的絕緣體15的彼此相對的本體面151,152相互間具有一個凈間距。如在圖1中可看到的以及在圖11和12中可更好地看到的,這些相互靠置的絕緣體15的總和構(gòu)成一種脊柱型式,它可以向所有側(cè)和所有方向彎曲,如在圖1中舉例示出的。由于各個絕緣體15在邊緣側(cè)支承在外殼管13上,外殼管13的彎曲形狀就規(guī)定了該“脊柱”的走向。為了提高該“脊柱”的機(jī)械穩(wěn)定性,特別是抗振動穩(wěn)定性,一根彈簧絲,例如一個鉻鋼彈簧,在中心穿過各個絕緣體15,為此,這些絕緣體15各具有一個穿過拱出部18和拱入部19的中心孔20,這里未示出的彈簧絲精確配合地穿過這些中心孔。在需要的情況下,該彈簧絲可被用作附加的電導(dǎo)體14。該彈簧絲最好用與鉻(Cr),鉻鎳(Cr Ni),鉻鎳鉬(Cr Ni Mo)或鉻鎳鋁(Cr Ni Al)合金化的鋼制成。
所有絕緣體15一樣地構(gòu)造并且具有可從圖2和3中看出的構(gòu)型。用于穿過最多五個電導(dǎo)體14的總共五個貫通孔16等距地布置在一個相對于絕緣體15的軸線同軸心的分布圓(Teilerkreis)上并且以長形孔實施,以便使絕緣體15能夠在電導(dǎo)體14穿過了起先對齊的貫通孔16的情況下相互偏轉(zhuǎn)。通過這些相繼的絕緣體15分別相對于沿接合方向處于前面的絕緣體15繞自身軸線或者說繞中心彈簧絲這樣偏轉(zhuǎn),在該“脊柱”彎曲時電導(dǎo)體14不會出現(xiàn)拉伸或鐓粗。如果所具有的全部n個絕緣體15都彼此相對偏轉(zhuǎn)一個360°/n的角度,則穿過貫通孔16內(nèi)的每個導(dǎo)體14延伸出一個扭轉(zhuǎn)360°的螺旋的形狀。如果偏轉(zhuǎn)角度選擇得更大,則這些電導(dǎo)體14得到更多的完整的或不完整的螺旋圈數(shù)。在此,電導(dǎo)體14被夾緊在各個絕緣體15之間,使得導(dǎo)體14的運(yùn)動被阻止并且提高了“脊柱”抗振動的穩(wěn)定性。為了偏轉(zhuǎn)各個絕緣體15,每個絕緣體15在其圓周面151上帶有一個槽狀的缺口21,用于轉(zhuǎn)動絕緣體15的裝配工具可以插入該缺口中。
在圖10中表示出串到電導(dǎo)體14上的、在中心相繼的絕緣體15,其中,通過這樣串上去,五列平行的貫通孔16基本相互對齊。由此,絕緣體15上的缺口21也相互對齊。在圖11和局部放大圖12中表示出偏轉(zhuǎn)了一個預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度之后的絕緣體15。從相互偏轉(zhuǎn)后的缺口21上可以看出,每個絕緣體15相對于前面的絕緣體15偏轉(zhuǎn)了一個相同的旋轉(zhuǎn)角度。
為了將絕緣體15已經(jīng)進(jìn)行的偏轉(zhuǎn)固定,在彼此相鄰的絕緣體15之間設(shè)置了卡鎖裝置,這些卡鎖裝置可以通過相互嚙合來阻止絕緣體15彼此相對轉(zhuǎn)動并且通過絕緣體15的軸向抬起被相互脫開嚙合。這些卡鎖裝置具有一些卡鎖銷22和用于容納卡鎖銷22的卡鎖孔23,其中,卡鎖銷22帶有一定間隙地嵌入卡鎖孔23中,從而不阻止絕緣體15的相互傾翻運(yùn)動。如從圖2和3中可看出的,每個絕緣體15在其一個本體面151上具有軸向突出的卡鎖銷22(在本實施例中五個)、在其與此相背的另一個本體面152上(圖3)具有相同數(shù)量的卡鎖孔23,這些卡鎖銷等距布置在一個與絕緣體15的軸線同軸心的分布圓上,卡鎖孔同樣等距布置在一個分布圓上,該分布圓具有與卡鎖銷22的分布圓相同的半徑。
如果將串到電導(dǎo)體14上的絕緣體15相互靠置,則每一個絕緣體15的卡鎖銷22在軸向上分別嵌入相鄰絕緣體15的卡鎖孔23中。因此,為了偏轉(zhuǎn)絕緣體15必須首先總是使兩個相鄰的絕緣體15在軸向上相互分開這樣遠(yuǎn)使卡鎖銷22從卡鎖孔23中抬離出來,然后必須將其中一個絕緣體15偏轉(zhuǎn)希望的旋轉(zhuǎn)角度,接著必須將這兩個絕緣體15再壓到一起,由此,卡鎖銷22嵌入卡鎖孔23中,例如在電導(dǎo)體14的夾緊下阻止了絕緣體15反向轉(zhuǎn)回去。如果“脊柱”完全配備了所有絕緣體15,則它被軸向夾緊,對此下面還要解釋,這使得卡鎖裝置保持有效并且將各個絕緣體15的一次調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)位置可靠固定。
原則上,在每個絕緣體15上構(gòu)成唯一一個卡鎖銷22就足夠了,它根據(jù)絕緣體15的轉(zhuǎn)動可插入相鄰絕緣體15的一個卡鎖孔23中。具有的卡鎖孔23的數(shù)量是任意的,取決于絕緣體15上的空間情況和兩個相鄰絕緣體15之間的希望的最小偏轉(zhuǎn)角度。
為了帶有相互偏轉(zhuǎn)的絕緣體15的“脊柱”在外殼管13中的已經(jīng)提到過的軸向支承,在外殼管13的傳感器側(cè)端部131上,具體說在外殼管13的在安裝時不彎曲而是保持伸展的那段中,安置了一個圓柱狀的絕緣適配器24和兩個相互靠置的端部盤25,其中,外殼管13被卷邊到外側(cè)的端部盤25上。絕緣適配器24和兩個端部盤25也用高強(qiáng)度塑料例如熱固性塑料或者用陶瓷制成。在外殼管13的連接側(cè)端部132上,通過一個壓入外殼管13中的密封體26進(jìn)行軸向支承。該密封體26在其周邊上具有環(huán)繞的、軸向上相互離開距離的密封唇27,這些密封唇壓緊在外殼管13的內(nèi)壁上,負(fù)責(zé)足夠的密封作用。
在圖7至9中放大表示出兩個端部盤25中的一個。它呈圓形并以其圓周面251支承在外殼管13的內(nèi)壁上。它相應(yīng)于絕緣體15中的貫通孔16的數(shù)量具有五個貫通孔28,這些貫通孔28相應(yīng)于由傳感元件規(guī)定的電導(dǎo)體14連接圖案布置。在圖7至9的實施例中,該連接圖案大致呈U形,其中,三個貫通孔28處于該U形的橫軛中,各一個貫通孔28處于該U形的一個腿中。當(dāng)然可以是另一種連接圖案,其方式例如是三個貫通孔28處于兩根平行線中的一根上,這兩根平行線到直徑線具有相同的距離。端部盤25的相互背離的盤面252和253相互平行地構(gòu)造并且基本平坦,其中,在盤面252上有一個突出部29,在盤面253上有一個相應(yīng)的凹入部30,它們分別包圍貫通孔28的出口孔。突出部29和凹入部30這樣構(gòu)型使得一個端部盤25的突出部29很大程度上形狀配合地嵌入另一個端部盤25的凹入部30中,從而這兩個端部盤25不可相對轉(zhuǎn)動地相互靠置。
在圖4至6中表示出絕緣適配器24。它用于引導(dǎo)在絕緣體15中延伸的電導(dǎo)體14進(jìn)入從外殼管13出來的導(dǎo)體端部的由端部盤25規(guī)定的連接圖案中。在此,在絕緣適配器24中這樣設(shè)置了一些貫穿通道31使得一方面它們在朝向絕緣體15的端面241中的出口孔與絕緣體15中作為長形孔構(gòu)成的貫通孔16完全一致,另一方面它們在朝向一個端部盤25的端面242中的出口孔與所面對的端部盤25的盤面252中的貫通孔28的出口孔完全一致。貫穿通道31的一個出口孔又位于一個在端面242上成形出的突出部32的內(nèi)部,該突出部能夠形狀配合地嵌入鄰接端部盤25的盤面253上的凹入部30中。在絕緣適配器24的包含貫穿通道31的長形孔狀出口孔的那個端面241中設(shè)置了與在絕緣體15中一樣的卡鎖孔23,這樣,鄰接絕緣體15的卡鎖銷22能夠嵌入這些卡鎖孔23中。此外,在端面241的中心設(shè)置了一個與在絕緣體15上相同的拱入部19,相鄰絕緣體15的相應(yīng)拱出部18進(jìn)入該拱入部中形成一個支承17,使得絕緣體15可以相對于絕緣適配器24擺動。與絕緣體15一樣,絕緣適配器24也可以在其圓周面243上設(shè)置有一個缺口21。
在組裝該連接線時,將各個電導(dǎo)體14、最多五個、穿過絕緣體15中成五個平行列相互對齊的貫通孔16、穿過絕緣適配器24中的貫穿通道31并穿過兩個端部盤25中的貫通孔28,其中,最好順序相隨的絕緣體15中的所有槽狀缺口21相互對齊(圖10)。然后,將各個絕緣體15借助一個可插入缺口21中的裝配工具先后轉(zhuǎn)過一個預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度,其中將起先相鄰的絕緣體15在軸向上相互抬離,以使卡鎖裝置解鎖,然后再將它們在軸向上相互插套,以使卡鎖裝置起作用(圖11和12)。導(dǎo)體14的連接側(cè)端部與連接電纜35的絞線35通過超聲焊接相互連接并被密封體26注塑包圍。將這樣產(chǎn)生的如從圖11中可看到的接合單元拉入外殼管13中。將密封體26在外殼管13的連接側(cè)端部上壓入外殼管13中,接著在該區(qū)域中滾壓外殼管13,使得在外殼管13與密封體26之間產(chǎn)生形狀配合和構(gòu)成傳力鏈的連接。在外殼管13的傳感器側(cè)端部上,將其邊緣卷邊到外側(cè)的端部盤25上。或者可以是,外殼管13在端側(cè)具有切入口(Einscherungen),它們貼靠在外側(cè)的端部盤25上。在外殼管13的傳感器側(cè)端部131上套上一個在圖1中表示出的保護(hù)帽33作為運(yùn)輸保護(hù),它保護(hù)電導(dǎo)體14的突出端部不損壞。
在安裝測量傳感器時,連接線按照發(fā)動機(jī)室中的安裝空間要求被折角彎曲,如在圖1中繪出的。該彎曲由于相互靠置的絕緣體15的“脊柱式特征”而可能,因為這些絕緣體能夠繞它們的中心支承17向任何方向傾斜。電導(dǎo)體14通過所說明過的絕緣體15彼此相對偏轉(zhuǎn)得到螺旋形的走向,通過該螺旋形走向,電導(dǎo)體14可以在連接線的彎曲區(qū)域內(nèi)改變長度,這樣,在電導(dǎo)體14出以及進(jìn)連接線的外殼管13的出口區(qū)域和入口區(qū)域中,伸出的導(dǎo)體端部不會發(fā)生長度變化和位置變化,并且在彎曲連接線時不會有拉力作用在由伸出的導(dǎo)體端部構(gòu)成的接頭區(qū)域上。
在圖13中表示出前面說明過的連接導(dǎo)體帶有變化的連接側(cè)端部區(qū)域,在該端部區(qū)域中連接電纜34被引入外殼管13中。與針對圖1-12所說明的連接線相比,省去了密封體26。外側(cè)絕緣體15的軸向支承借助一個用電絕緣材料制成的空心圓柱形的隔離塊38實現(xiàn),該隔離塊借助在端側(cè)引入外殼管13中的連接電纜35軸向不可移動地固定在外殼管13中。電導(dǎo)體14與連接電纜35的絞線34之間的連接位置處于空心圓柱形隔離塊38的內(nèi)部,而連接電纜35的包圍被一個絕緣件37包住的絞線34的外套36一直通到隔離塊38,這樣,隔離塊38能夠軸向支承在外套36上。外套36用一種可彈性或塑性變形的塑料制成,最好用硅制成。連接電纜35軸向不可移動地固定在外殼管13中并且被相對于外殼管13密封。為此,通過滾壓外殼管13,從外殼管13壓出兩個環(huán)繞的凹槽并壓入連接電纜35的外套36中。一個第一凹槽39直接位于隔離塊38的附近,一個第二凹槽40位于外殼管13的自由端部附近。
權(quán)利要求
1.用于測量傳感器的連接線,特別是用于用來確定被測氣體物理特性、特別是確定內(nèi)燃機(jī)排氣中的氧含量或溫度的測量傳感器,具有一個外殼管(13),具有至少兩個在該外殼管(13)中延伸的電導(dǎo)體(14)并具有將這些電導(dǎo)體(14)相互間以及相對于外殼管(13)電絕緣的絕緣裝置,其特征在于,這些絕緣裝置具有多個在中心相互支承的絕緣體(15),這些絕緣體包含至少兩個貫通孔(16),這些貫通孔分別被一個電導(dǎo)體(14)穿過,并且,這些中心支承(17)這樣實施使得這些絕緣體(15)能夠繞這些支承(17)向所有方向彼此相對傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的連接線,其特征在于,這些中心支承(17)球鉸鏈?zhǔn)綐?gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的連接線,其特征在于,在每個絕緣體(15)中設(shè)置一個穿過支承(17)的中心孔(20),并且,一根彈簧絲精確配合地穿過這些絕緣體(15)中的這些相互對齊的中心孔(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的連接線,其特征在于,每個絕緣體(15)在彼此相背的本體面(151,152)上具有一個突出超過本體面(151)的凸的拱出部(18)和一個縮回到本體面(152)后面的凹的拱入部(19),這些中心支承(17)分別包括一個絕緣體(15)的一個凹的拱入部(19)和相鄰絕緣體(15)的一個置于該拱入部中的凸的拱出部(18),并且,拱出部(18)這樣置于拱入部(19)中,使得彼此相鄰的絕緣體(15)的相互面對的本體面(151,152)相互間具有一個凈間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的連接線,其特征在于,每個電導(dǎo)體(14)在相繼的絕緣體(15)中穿過一個貫通孔(16),該貫通孔相對于前面絕緣體(15)中的貫通孔(16)向相同旋轉(zhuǎn)方向錯開一個旋轉(zhuǎn)角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的連接線,其特征在于,在每個絕緣體(15)中,貫通孔(16)等距布置在一個與絕緣體(15)的軸線同軸心的分布圓上,相繼的絕緣體(15)中的貫通孔(16)之間的旋轉(zhuǎn)角度錯開量恒定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的連接線,其特征在于,這些貫通孔(16)以長形孔構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的連接線,其特征在于,絕緣體(15)在其圓周面(153)上分別具有一個用于插入裝配工具的槽狀缺口(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一的連接線,其特征在于,在相鄰的絕緣體(15)之間設(shè)置了卡鎖裝置,這些卡鎖裝置在相互嚙合時阻止絕緣體(15)相對轉(zhuǎn)動并且可通過絕緣體(15)的軸向抬起相互脫開嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的連接線,其特征在于,卡鎖裝置具有至少一個在每個絕緣體(15)上構(gòu)成的、軸向突出的卡鎖銷(22)和多個在每個絕緣體(15)上等距布置在一個與絕緣體(15)的軸線同軸心的分布圓上的卡鎖孔(23),用于形狀配合地容納所述至少一個卡鎖銷(22),并且,所述至少一個卡鎖銷(22)和所述多個卡鎖孔(23)布置在絕緣體(15)的彼此相背的本體面(151,152)上,這樣,一個絕緣體(15)的卡鎖銷(22)總是能夠嵌入相鄰絕緣體(15)的一個卡鎖孔(23)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的連接線,其特征在于,在每個絕緣體(15)上設(shè)置數(shù)量與卡鎖孔(23)的數(shù)量相同的卡鎖銷(22)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的連接線,其特征在于,相繼的絕緣體(15)中包圍相同電導(dǎo)體(14)的貫通孔(16)之間的旋轉(zhuǎn)角度錯開量相當(dāng)于布置在所述分布圓上的卡鎖孔(23)的旋轉(zhuǎn)角度錯開量。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的連接線,其特征在于,這些在中心相互支承的絕緣體(15)中的兩個外側(cè)絕緣體軸向支承在外殼管(13)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的連接線,其特征在于,所述一個外側(cè)絕緣體(15)在外殼管(13)的一個端部(132)上的軸向支承借助一個置于外殼管(13)內(nèi)的、用電絕緣材料制成的空心圓柱形隔離塊(37)(26)進(jìn)行,該隔離塊在軸向上支承在一個在端部引入外殼管(13)中的連接電纜(34)的一個用塑料、最好是硅制成的外套(36)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的連接線,其特征在于,連接電纜(34)的引入外殼管(13)中的端部通過滾壓外殼管(13)被軸向不可移動并且密封地固定在外殼管(13)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15之一的連接線,其特征在于,另一個外側(cè)絕緣體(15)在外殼管(13)的另一個端部(131)上的軸向支承借助一個支承在外殼管(13)上的絕緣適配器(24)進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的連接線,其特征在于,外殼管(13)的另一個端部(131)通過至少一個軸向貼靠在絕緣適配器(24)上的、用電絕緣材料制成的端部盤(25)終止,該端部盤具有與從外殼管(13)伸出的電導(dǎo)體(14)端部的期望連接圖案相應(yīng)的貫通孔(23)布置,并且,在絕緣適配器(24)中設(shè)置用于穿過電導(dǎo)體(14)的貫穿通道(31),這些貫穿通道形成從相互靠置的絕緣體(15)中的貫通孔(16)的出口孔到所述靠置的端部盤(25)中的貫通孔(28)的出口孔的過渡。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的連接線,其特征在于,外殼管(13)被卷邊到端部盤(25)上或者具有切入口,端部盤(25)貼靠在這些切入口上。
19.根據(jù)權(quán)利要求14至18之一的連接線,其特征在于,這些電導(dǎo)體(14)與連接電纜(34)的各一股絞線(35)通過超聲焊接相連接,連接位置處于隔離塊(38)的內(nèi)部。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至19之一的連接線,其特征在于,絕緣適配器(24)在其朝向端部盤(25)的適配器面(252)上具有一個突出超過該盤面(252)的突出部(29),端部盤(25)在其朝向絕緣適配器(24)的盤面(253)上具有一個縮回到該盤面(253)后面的凹入部(30),用于形狀配合地容納絕緣適配器(24)上的突出部(29)。
21.根據(jù)權(quán)利要求16至20之一的連接線,其特征在于,絕緣體(15)、絕緣適配器(24)和所述至少一個端部盤(25)用一種耐高溫的塑料、最好是熱固性塑料或者用一種陶瓷制成。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21之一的連接線,其特征在于,絕緣體(15)以優(yōu)選呈圓形的盤構(gòu)成,它們以盤圓周(153)支承在外殼管(13)中。
23.用于裝配根據(jù)權(quán)利要求10至22之一的連接線的方法,其特征在于,當(dāng)絕緣體(15)在貫通孔(16)對齊的情況下相互靠置時,將每個電導(dǎo)體(14)穿過一列相互對齊的貫通孔(16),然后將每個絕緣體(15)向相同旋轉(zhuǎn)方向依次偏轉(zhuǎn)并將其卡鎖銷(22)軸向插入相鄰絕緣體(15)的卡鎖孔(23)中。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法,其特征在于,將這些絕緣體(15)這樣相互靠置使得它們的槽狀缺口(21)相互對齊,并且,借助一個可分別插入一個缺口(21)中的裝配工具進(jìn)行相繼的絕緣體(15)的彼此相對偏轉(zhuǎn)。
全文摘要
介紹一種用于測量傳感器的連接線,特別是用于用來確定被測氣體物理特性的測量傳感器,如用來確定內(nèi)燃機(jī)排氣中的氧含量或溫度的測量傳感器,它具有一個外殼管(13)、至少兩個在該外殼管(13)中延伸的電導(dǎo)體(14)和將這些電導(dǎo)體(14)相互間以及相對于外殼管(13)絕緣的絕緣裝置。為了使用無外皮的光裸金屬絲作為電導(dǎo)體(14)并且避免電導(dǎo)體(14)與外殼管(13)之間的短路以及為了保證外殼管(13)在安裝時的可彎曲性,這些絕緣裝置具有多個在中心相互支承的絕緣體(15),這些絕緣體設(shè)置有至少兩個用于穿過電導(dǎo)體(14)的貫通孔(23),其中,中心支承(17)以球鉸鏈?zhǔn)綐?gòu)造,使得絕緣體(15)能夠繞支承(17)彼此相對傾斜。
文檔編號H01B7/02GK1717753SQ200380104105
公開日2006年1月4日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月25日
發(fā)明者赫爾穆特·魏爾, 安德烈亞斯·佩施, 赫爾曼·布羅伊爾, 塔尼·蓋茲吉, 霍斯特·孔坦特斯, 曼弗雷德·克內(nèi)齊格 申請人:羅伯特·博世有限公司, 萊昂尼汽車導(dǎo)線有限公司