專利名稱：風(fēng)扇防油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，特別是指一種風(fēng)扇防油裝置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的直流無(wú)刷風(fēng)扇的軸心上，設(shè)有一自潤(rùn)滑軸承，使風(fēng)扇在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其風(fēng)扇軸心可利用自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)提供潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑其軸心，且須在自潤(rùn)滑軸承的后側(cè)，設(shè)一油封帽蓋來(lái)防止其潤(rùn)滑油泄漏于外，如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)扇油封帽蓋的使用狀態(tài)，在風(fēng)扇軸承座32的內(nèi)部形成有一階梯嵌槽34，并在階梯嵌槽34內(nèi)固定一自潤(rùn)滑軸承36，在風(fēng)扇軸心38穿入固定后，再將一油封帽蓋40塞入階梯嵌槽34上，并通過(guò)在油封帽蓋40的凸桿上設(shè)置凸緣42，使油封帽蓋40能緊密卡固于階梯嵌槽34上定位，使自潤(rùn)滑軸承36內(nèi)的潤(rùn)滑油不易泄漏于軸承座32外。
這種油封帽蓋在實(shí)際使用時(shí)，由于油封帽蓋40和風(fēng)扇軸承座32之間，僅僅依靠油封帽蓋40凸桿上的凸緣42和階梯嵌槽34之間過(guò)盈配合的壓緊力結(jié)合，容易在受到外力作用時(shí)造成油封帽蓋40的脫落，因此，有必要設(shè)計(jì)一種安裝牢固的油封帽蓋。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種安裝牢固的風(fēng)扇防油裝置。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明風(fēng)扇防油裝置，包括一扇框中柱及一旋轉(zhuǎn)安裝于該扇框中柱底面的防油蓋，該扇框中柱具有一基板部及一柱狀部，該柱狀部貫穿開(kāi)設(shè)一中心孔，該基板部底部設(shè)有一與該中心孔連通的容置槽，該防油蓋包括一收容于該容置槽的圓盤(pán)，實(shí)現(xiàn)防油蓋和扇框中柱的密封，該防油蓋于該圓盤(pán)周緣設(shè)置若干卡部，該基板部設(shè)有若干貫穿的、與所述卡部對(duì)應(yīng)的卡掣槽，所述卡掣槽具有可讓卡部進(jìn)入的寬槽部及當(dāng)卡部被旋轉(zhuǎn)至該部位而被其卡扣的窄槽部。
本發(fā)明防油蓋與扇框中柱間結(jié)合緊密，起到防止?jié)櫥屯庑沟淖饔?。防油蓋和扇框中柱的結(jié)合，主要依靠卡掣槽和卡部之間的相互扣合來(lái)完成，結(jié)合牢固，不易脫落。

為了更好的理解本發(fā)明和展示實(shí)施本發(fā)明的情況，將結(jié)合附圖，借助實(shí)例進(jìn)行介紹。

如下圖1為現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇防油裝置的側(cè)視組裝使用狀態(tài)示意圖。
圖2為本發(fā)明風(fēng)扇防油裝置的立體圖。
圖3為圖2另一視角的立體圖。
圖4至圖5為本發(fā)明風(fēng)扇防油裝置配合過(guò)程的立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明風(fēng)扇防油裝置包括一扇框中柱20及一旋轉(zhuǎn)安裝于該扇框中柱20底面的防油蓋10。其中，防油蓋10包括一薄型圓盤(pán)12、一凸設(shè)于圓盤(pán)12中部的環(huán)狀凸緣14及若干均勻分布于圓盤(pán)12周緣的卡部16，卡部16自圓盤(pán)12表面沿圓盤(pán)12軸向及徑向均延伸一段距離，且在徑向上，卡部16延伸至圓盤(pán)12周緣之外，面向該圓盤(pán)12中部，卡部16設(shè)有一內(nèi)弧面18。
扇框中柱20可由塑膠或金屬材料制成，具有一盤(pán)狀的水平基板部22及一垂直設(shè)于基板部22中心的柱狀部24，基板部22和柱狀部24之間采用過(guò)渡曲面連接，因此基板部22上靠近柱狀部24部份的厚度較大。
扇框中柱20自柱狀部24頂端向下貫穿開(kāi)設(shè)一與凸緣14對(duì)應(yīng)的圓柱狀中心孔242，此中心孔242內(nèi)放置有一自潤(rùn)滑軸承(圖未示)，組裝時(shí)，將防油蓋10的凸緣14容入中心孔242內(nèi)，采取過(guò)盈配合，防止?jié)櫥蛷闹行目?42內(nèi)泄漏出來(lái)。
請(qǐng)一同參閱圖3，基板部22底面設(shè)有一與中心孔242連通的圓形容置槽224，該容置槽224和圓盤(pán)12對(duì)應(yīng)，將圓盤(pán)12完全容置于其內(nèi)?；宀?2上對(duì)應(yīng)卡部16開(kāi)設(shè)有若干貫穿的卡掣槽222，卡掣槽222與容置槽224連通，該卡掣槽222具有一與卡部16相對(duì)應(yīng)的寬槽部222a和窄槽部222b，臨近窄槽部222b遠(yuǎn)離柱狀部24一側(cè)的基板部22的上表面為平面，基板部22在窄槽部222b靠近柱狀部24的一側(cè)設(shè)置一圓弧面26，其弧度和防油蓋10的卡部16的內(nèi)弧面18的弧度相等。寬槽部222a的徑向?qū)挾鹊扔诨虼笥诳ú?6的徑向?qū)挾?，使卡?6能夠輕松進(jìn)入卡掣槽222內(nèi)。窄槽部222b的徑向?qū)挾刃∮诳ú?6的徑向?qū)挾?，卡?6旋轉(zhuǎn)到卡掣槽222的窄槽部222b時(shí)，卡部16的內(nèi)弧面18與圓弧面26相抵靠，延伸出圓盤(pán)12周緣外的部份與窄槽部222b附近的基板部22的平面部分抵頂，使卡部16卡在卡掣槽222中，實(shí)現(xiàn)防油蓋10和扇框中柱20的卡扣。
安裝時(shí)，使卡部16和卡掣槽222的寬槽部222a對(duì)應(yīng)，凸緣14和中心孔242對(duì)應(yīng)，圓盤(pán)12和容置槽224對(duì)應(yīng)；將卡部16容入卡掣槽222的寬槽部222a，此時(shí)，凸緣14和圓盤(pán)12分別容入中心孔242和容置槽224內(nèi)，防止防油蓋10相對(duì)于柱狀部24徑向移動(dòng)，如圖4；將卡部16向窄槽部222b旋轉(zhuǎn)一定角度，使卡部16卡在卡掣槽222的窄槽部222b中，不能從卡掣槽222中脫落出來(lái)，防止防油蓋10相對(duì)于柱狀部24軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)防油蓋10和扇框中柱20的配合，如圖5所示。
本發(fā)明風(fēng)扇防油裝置10，可由扇葉、扇框等的回收料制成，節(jié)約成本。凸緣14與中心孔242間為過(guò)盈配合，結(jié)合緊密，起到防止?jié)櫥屯庑沟淖饔谩７烙蜕w10和扇框中柱20的結(jié)合，主要依靠卡掣槽222和卡部16之間的相互扣合來(lái)完成，結(jié)合牢固，不易脫落。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇防油裝置，包括一扇框中柱及一旋轉(zhuǎn)安裝于該扇框中柱底面的防油蓋，該扇框中柱具有一基板部及一柱狀部，該柱狀部貫穿開(kāi)設(shè)一中心孔，該基板部底部設(shè)有一與該中心孔連通的容置槽，該防油蓋包括一收容于該容置槽的圓盤(pán)，實(shí)現(xiàn)防油蓋和扇框中柱的密封，其特征在于該防油蓋于該圓盤(pán)周緣設(shè)置若干卡部，該基板部設(shè)有若干貫穿的、與所述卡部對(duì)應(yīng)的卡掣槽，所述卡掣槽具有可讓卡部進(jìn)入的寬槽部及當(dāng)卡部被旋轉(zhuǎn)至該部位而被其卡扣的窄槽部。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇防油裝置，其特征在于所述圓盤(pán)中部設(shè)置一環(huán)狀凸緣，該凸緣與柱狀部的中心孔緊密配合。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇防油裝置，其特征在于所述卡部沿圓盤(pán)徑向延伸出圓盤(pán)周緣外，該延伸出圓盤(pán)周緣外的部份與窄槽部附近基板部的平面部分抵頂。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇防油裝置，其特征在于所述寬槽部的徑向?qū)挾却笥诨虻扔诳ú康膹较驅(qū)挾取?br> 5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇防油裝置，其特征在于所述窄槽部的徑向?qū)挾刃∮诳ú康膹较驅(qū)挾取?br> 全文摘要
一種風(fēng)扇防油裝置，包括一扇框中柱及一旋轉(zhuǎn)安裝于該扇框中柱底面的防油蓋，該扇框中柱具有一基板部及一柱狀部，該柱狀部貫穿開(kāi)設(shè)一中心孔，該基板部底部設(shè)有一與該中心孔連通的容置槽，該防油蓋包括一收容于該容置槽的圓盤(pán)，實(shí)現(xiàn)防油蓋和扇框中柱的密封，該防油蓋于該圓盤(pán)周緣設(shè)置若干卡部，該基板部設(shè)有若干貫穿的、與所述卡部對(duì)應(yīng)的卡掣槽，所述卡掣槽具有可讓卡部進(jìn)入的寬槽部及當(dāng)卡部被旋轉(zhuǎn)至該部位而被其卡扣的窄槽部。防油蓋和扇框中柱的結(jié)合，主要依靠卡掣槽和卡部之間的相互扣合來(lái)完成，結(jié)合牢固，不易脫落。
文檔編號(hào)H01L23/467GK1712732SQ20041002791
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者古金龍, 葉錦文 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司