專利名稱：束線的防水部形成方法、束線的防水部形成工具及束線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及束線的防水部形成方法，束線的防水部形成工具以及束線，例如涉及對(duì)于將防水劑涂布到各電線的周面間形成的防水部，可以提高防水劑的填充性的束線的防水部形成方法，束線的防水部形成工具以及束線。
背景技術(shù)：
以往，為了從汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)室向車室內(nèi)配線束線使用密封圈。該密封圈用于使得束線通過間隔發(fā)動(dòng)機(jī)室與車室內(nèi)的嵌板，嵌入嵌板的安裝孔中，并在將安裝孔保持在密閉狀態(tài)的同時(shí)使得束線被貫通。該密封圈的束線貫通部普遍進(jìn)行防水處理。
具體地說，將捆束構(gòu)成圖4(a)所示束線的電線1的電線束3，支撐在車輛上的形成配索狀態(tài)的防水部形成工具5上。利用防水形成工具5上設(shè)置的音叉狀的支撐部7、7進(jìn)行支撐。其次，在支撐部7、7間的電線束3的表面上，由圖4(b)所示的防水劑涂布噴嘴9涂布處于未固化狀態(tài)的防水劑11。此后，如圖4(c)所示，將防水片13貼在已涂布防水劑11的電線束3上。
其次，將電線束3從支撐部7、7上取下，用防水片13將電線束3纏繞成剖面為圓形的電線束。并且，如圖4(d)所示，在防水片13的兩端纏繞上窄帶15、15，將電線束的剖面形狀整形為能夠插通密封圈的束線貫通部的圓形。由此，形成了圖4(e)所示的防水部17。
作為其他的防水處理方法，如圖5中所示，將電線束3插通到密封圈19的束線貫通部19a中。接著，通過向束線貫通部19a填充防水劑11，束線貫通部19a，即貫通束線W的密封圈19的插通部位經(jīng)過了防水處理。
專利文獻(xiàn)1特許第3198962號(hào)公報(bào)但是，上述束線的防水部構(gòu)造為在電線束的表面涂布防水劑，纏繞窄帶形成防水部，再將此防水部埋入密封圈的束線貫通部中填充的防水劑中。
但是，只在電線束的表面涂布防水劑對(duì)于防水部來說，電線束中鄰接的一根一根的電線間，可能會(huì)存在細(xì)小的縫隙。特別是因?yàn)榉浪畡┖茈y滲透到防水部的中心部分，殘存縫隙的機(jī)率很高。因此，希望能夠進(jìn)一步提高支撐部中心部分的防水劑的填充性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題設(shè)計(jì)，其目的是提供使得涂布于各電線的周面間的防水劑能夠確實(shí)地滲透到防水部中心部分的電線間，提高防水部中的防水劑的填充性，提高防水性能的束線的防水部形成方法，束線的防水部形成工具以及束線。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的束線的防水部形成方法是為了在由多根電線束成的電線束的規(guī)定位置上將防水劑填充到所述各電線的周面間以形成防水部，在沿水平方向分開設(shè)置一對(duì)支撐部的同時(shí)，所述各支撐部沿略水平方向且在一定的高度上支撐所述電線束，接著，所述各支撐部間的所述電線束的規(guī)定的位置上涂布所述防水劑并滲透到內(nèi)部的束線的防水部形成方法，其特征為由在所述各支撐部間設(shè)置的棒狀部件在所述電線束的規(guī)定位置形成空隙，將所述防水劑涂布到所述各電線的周面后，可以從所述電線束取出所述棒狀部件。
此處，汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)室到車室內(nèi)被配線的束線作為電線的示例。水分硬化型的硅膠RTV作為防水劑的示例。設(shè)置在工具上的音叉狀的支撐件作為支撐部的示例。
這樣構(gòu)成的束線的防水部形成方法中，通過被分割開的防水部的中心部的空隙可以直接涂布防水劑。因此，在該束線的防水部形成方法中，防水劑確實(shí)地滲透到防水部中心部分的電線間，可以提高防水部中的防水劑的填充性，能夠解決以前的防水劑難以向防水部的中心部分滲透，殘留縫隙的機(jī)率很高的問題。
另外，本發(fā)明的束線的防水部形成工具是為了在由多根電線束成的電線束的規(guī)定位置上將防水劑填充到所述各電線的周面間以形成防水部，為了沿略水平方向且在一定的高度上支撐所述電線束，沿水平方向分開設(shè)置一對(duì)支撐部的束線的防水部形成工具，其特征為具有設(shè)置在所述各支撐部間的棒狀部件，所述棒狀部件可以在所述電線束的規(guī)定位置形成空隙的同時(shí)，在將所述的防水劑涂布在所述各電線的周面后，所述棒狀部件可以從所述電線束取出。
在如此構(gòu)成的束線的防水部形成工具中，棒狀部件插入電線束，在防水部形成空隙。并且，在被分割開的防水部的中心部分，通過空隙可以直接涂布防水劑。
由此，防水劑確實(shí)地滲透防水部中心部分的電線間，可以提高防水部的防水劑的填充性。
并且，本發(fā)明的束線以利用所述束線的防水部形成方法和束線的防水部形成工具制造為特征。
根據(jù)本發(fā)明的束線的防水部形成方法，沿水平方向分開配置一對(duì)支撐部的同時(shí)，由各支撐部略水平且在一定高度上支撐電線束，接著防水劑涂布在各支撐部間的電線束的規(guī)定位置并滲透到內(nèi)部的束線的防水部形成方法，由設(shè)置在各支撐間的棒狀部件在電線束的規(guī)定位置形成空隙，將防水劑涂布到各電線的周面后，棒狀部件可以從電線束中取出，因此可以利用被分割的防水部的中心部分的空隙直接涂布防水劑。
因此，防水劑確實(shí)地滲透防水部中心部分的電線間，能夠提高防水部的防水劑的填充性。其結(jié)果，能夠提高防水部構(gòu)造的防水性能。
還有，根據(jù)本發(fā)明的束線的防水部形成工具，為了略水平且在規(guī)定高度支撐電線束的沿水平方向分開設(shè)置一對(duì)支撐部的束線的防水部形成工具，具有設(shè)置在各支撐部間的棒狀部件，棒狀部件在電線束的規(guī)定位置可以形成空隙的同時(shí)，在防水劑涂布到各電線的周面后，棒狀部件可以從電線束中取出，因此棒狀部件插入電線束，在防水部形成空隙，能夠利用被分割開的防水部的中心部分的空隙直接涂布防水劑。
因此，防水劑能夠確實(shí)地滲透防水部中心部分的電線間，能夠提高防水部的防水劑的填充性。


圖1為本發(fā)明的束線的防水部形成工具的概略構(gòu)成圖。
圖2為圖1的重要部分俯視圖。
圖3為表示密封圈與防水部位置關(guān)系的剖面圖。
圖4為以往的防水部形成順序的說明圖。
圖5為其他的以往的防水部構(gòu)造的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為與本發(fā)明相關(guān)的束線的防水部形成工具的概略構(gòu)成圖。
圖2為圖1的重要部分俯視圖。
圖3為表示束線與防水部的位置關(guān)系的剖面圖。
另外，在以下說明的實(shí)施方式中，對(duì)于已經(jīng)據(jù)圖說明過的部件等，圖中標(biāo)以相同符號(hào)或相當(dāng)符號(hào)，簡(jiǎn)化或省略其說明。
本實(shí)施方式中形成防水部17的束線W是用于汽車電氣配線的，如圖1所示，由多根的電線1束成的電線束3支撐在防水部形成工具21上，在作為密封圈19(參照?qǐng)D4)的插通部位的規(guī)定位置的各電線的周面間涂布防水劑11，形成了防水部17。
如圖1所示，與本發(fā)明相關(guān)的實(shí)施方式的束線的防水部形成工具21為了將防水劑11填充到由多根電線1束成的電線束3的規(guī)定位置的各電線1的周面間以形成防水部17，具備基臺(tái)23和在基臺(tái)23上設(shè)置的一對(duì)支撐部25、25。
一對(duì)支撐部25、25在基臺(tái)23上，沿水平方向分開設(shè)置，略水平且以規(guī)定高度支撐電線束3。支撐部25、25由軸部27和連接在該軸部27上端的U字形的支持頭29組成。
支持頭29為了在上下方向上壘積支撐拆開狀態(tài)的電線束3，具有狹窄間隙且上下方向較長(zhǎng)的形狀。
支撐部25、5的軸部27穿設(shè)在基臺(tái)23上的軸插入孔31中。優(yōu)選的是，支撐部25、25設(shè)置為能夠各自在上下方向上自由升降。
另外，該情況下，支撐部25、25利用軸部27和軸插入孔31之間裝置的圖中未示出的制動(dòng)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)固定在任意的高度和解除固定。
在防水部形成工具21中，該支撐部25、25之間設(shè)置了棒狀部件35。棒狀部件35插在設(shè)置于基臺(tái)23的支撐孔37中。支撐孔37可以是盲孔，也可以是通孔。當(dāng)支撐孔37是盲孔時(shí)，棒狀部件35的下端部從該盲孔中拔出即可脫離基臺(tái)23。并且，當(dāng)支撐孔37是通孔時(shí)，棒狀部件35插通該通孔，從基臺(tái)23的下面拔出即可脫離基臺(tái)23。因此，任何一個(gè)構(gòu)造都可以從基臺(tái)23脫離。
棒狀部件35設(shè)置在基臺(tái)23的狀態(tài)下時(shí)，在支撐部25、25所支撐的電線束3的略中心部分，上下方向插通。
即，由于棒狀部件35插通電線束3，電線束3的規(guī)定位置可以形成空隙39。根據(jù)本實(shí)施方式的防水部形成工具21借助于該棒狀部件35形成的空隙39，能夠直接將防水劑11涂布在以前不能直接涂布防水劑11的防水部17的中心部上。
此處，優(yōu)選的是，棒狀部件35對(duì)于支撐孔37為松配合。
棒狀部件35與支撐孔37為松配合的話，棒狀部件35的下端部可以向中心移動(dòng)，能夠擴(kuò)大空隙39。由此，從空隙39涂布防水劑11會(huì)更容易。
利用該防水部形成工具21的束線的防水部形成方法，在基臺(tái)23上沿水平方向分別設(shè)置一對(duì)支撐部25、25的同時(shí)，由各支撐部25、25在略水平且在一定高度上支撐電線束。
其次，棒狀部件35插通各支撐部25、25間的電線束3的規(guī)定位置。另外， 棒狀部件35插通電線束3，預(yù)先將棒狀部件35設(shè)置在基臺(tái)23上，在支撐部25、25支撐電線束3的同時(shí)，將棒狀部件插通電線束3也可以。
無論經(jīng)過任何順序其結(jié)果均呈棒狀部件35插通電線束3的狀態(tài)，能夠在電線束3的規(guī)定位置形成空隙39。例如，電線束3有2列電線1的情況下，電線束3由中心被分開，如圖2所示，電線束3隔著空隙39分成各自的一列。
另外，利用棒狀部件35分割電線束3的情況下，每個(gè)分割列中的電線列數(shù)，被分割的電線列的總數(shù)，空隙39的數(shù)量并不限定于此。
其次，防水劑11涂布在被如此分割的防水部17上。作為防水劑可以利用例如水分硬化型硅膠RTV。防水劑11涂布在在防水部17的外側(cè)2處，內(nèi)側(cè)2處共4處。
由此，與僅將防水劑11涂布于兩列的電線束3的外側(cè)的情況相比，防水劑11更容易滲透到電線間。
優(yōu)選的是，形成一定程度的空隙39的狀態(tài)下，電線束3留下折痕，取出棒狀部件35。由此，能夠提高防水劑涂布的作業(yè)性。
另外，棒狀部件35安裝在基臺(tái)23上涂布防水劑的時(shí)候，如上述移動(dòng)，擴(kuò)大空隙39，使得容易向內(nèi)側(cè)涂布也可以。
涂布防水劑11的防水部17與以前同樣，在從支撐部25、25取出電線束3的情況下，用防水片13(參照?qǐng)D3)將電線束3纏繞成剖面為圓形的電線束。
另外，防水片13的兩端纏繞窄帶15、15(參照?qǐng)D3)，將電線束的剖面形狀整形成能夠插通密封圈19(參照?qǐng)D4)的束線貫通部的圓形。
具有如此形成的防水部17的束線W，如圖3所示，防水部17與密封圈19的電線束的插通孔緊密地嵌合，向密封圈19的安裝結(jié)束。
如此，根據(jù)所述束線的防水部形成方法以及束線的防水部形成工具，利用被分割的防水部17的中心部分的空隙39可以直接涂布防水劑11。
因此，防水劑11能夠確實(shí)地滲透到防水部中心部分的電線間，能夠提高防水部17的防水劑11的填充性，解決了以前的防水劑11難以向防水部17的中心部分滲透，殘留縫隙的機(jī)率高的問題。
另外，本發(fā)明的束線的防水部形成方法和束線的防水部形成工具不限于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行適宜的變形、改良等。
例如，在上述的實(shí)施方式中，以有一個(gè)空隙39的情況為例進(jìn)行說明，與本發(fā)明相關(guān)的束線的防水部形成方法以及束線的防水部形成工具，也可以設(shè)置多根的棒狀部件35在基臺(tái)23上，在電線束3中形成多個(gè)空隙39。即，電線束3為3列的情況下，設(shè)置2根棒狀部件35的話，電線束3可以隔著2個(gè)空隙39分割成3個(gè)電線列。
如此，根據(jù)電線1的根數(shù)增加棒狀部件35的數(shù)量不會(huì)降低滲透性，能夠?qū)?yīng)。
此外，能夠達(dá)成本發(fā)明的話所述實(shí)施方式示例的電線、電線束、防水劑、防水部、支撐部、棒狀部件、空隙、束線的防水劑形成工具等的部件、形狀、尺寸、形狀、數(shù)目、配置部位等任意均可，不限定。
權(quán)利要求
1.一種束線的防水部形成方法，在由多根電線束成的電線束的規(guī)定位置，將防水劑涂布在所述各電線的周面間，其特征在于，包含以下的步驟將所述電線束沿著水平方向，由分開配置的至少2處以上的支撐部支撐，所述支撐部略水平且在規(guī)定高度上支撐所述電線束；由設(shè)置在所述支撐部間的棒狀部件在所述電線束的規(guī)定位置上形成空隙；在所述各電線的周面涂布所述防水劑；以及從所述電線束中取出所述棒狀部件。
2.一種防水部形成工具，在由多根電線束成的電線束在規(guī)定位置將防水劑涂布在所述各電線的周面間，其特征在于，夾具包括以下部分在分開配置的至少2處以上的支撐部，所述支撐部略水平且在規(guī)定高度上支撐所述的電線束；以及通過用于在所述電線束的規(guī)定位置上形成空隙的設(shè)置在所述支撐部間的棒狀部件，所述防水劑涂布在所述各電線的周面后，所述棒狀部件可以從所述電線束取出。
3.一種束線，其特征在于利用權(quán)利要求1所述的通過電線束的防水劑的涂布形成的束線的防水部形成方法或利用權(quán)利要求2所述的防水部形成工具進(jìn)行制造。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠?qū)⑼坎荚诟麟娋€的周面間的防水劑確實(shí)地滲透到防水部中心部的電線間的束線的防水部形成方法，束線的防水部形成工具以及束線。為了將防水劑(11)填充到由多根的電線(1)束成的電線束(3)的規(guī)定位置的各電線(1)的周面間以形成防水部(17)，在沿水平方向分開設(shè)置一對(duì)支撐部(25、25)的同時(shí)，由各支撐部(25、25)略水平并在一定高度上支撐電線束(3)，其次防水劑涂布到各支撐部間的電線束(3)的規(guī)定位置并滲透到內(nèi)部的束線的防水部的形成方法。由各支撐部間設(shè)置的棒狀部件(35)在電線束(3)的規(guī)定位置形成了空隙(39)，防水劑(11)涂布到各電線(1)的周面后，將棒狀部件(35)從電線束(3)取出。
文檔編號(hào)H01B13/012GK1591704SQ20041006444
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月25日
發(fā)明者增川守, 木下博志, 鈴木宏幸 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社