專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器器身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器器身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于變壓器來(lái)說(shuō)，變壓器的結(jié)構(gòu)對(duì)其整體性能會(huì)產(chǎn)生重大影響。傳統(tǒng)的變壓器結(jié)構(gòu)中，從鐵心柱向外依次排列有低壓、中壓、高壓線圈。長(zhǎng)期以來(lái)，人們對(duì)變壓器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)做過(guò)大量工作，但歸納起來(lái)都是圍繞以下幾個(gè)方面進(jìn)行的1)優(yōu)化變壓器線圈設(shè)計(jì)參數(shù)；2)優(yōu)化鐵心結(jié)構(gòu)，提高鐵窗填充系數(shù)；3)提高工藝水平，減小裝配裕度；4)優(yōu)化絕緣結(jié)構(gòu)，提高變壓器絕緣強(qiáng)度。
通過(guò)以上的優(yōu)化改進(jìn)，變壓器性能有所提高，但到目前為止，變壓器結(jié)構(gòu)及線圈排列順序依然沒(méi)有發(fā)生根本變化，這樣就造成了現(xiàn)有的變壓器存在著如下的缺點(diǎn)其一，因?yàn)榈蛪?、中壓、高壓線圈由內(nèi)而外依次排列的，高壓線圈作為外線圈，較高的電壓決定了線圈與油箱壁必須保持足夠的絕緣距離，尤其在高壓線圈外油箱壁處需要制作高壓合璧，使得變壓器體積能夠有所減小，但這只能有所改善，而不能大幅減小油箱體積；其二，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)變壓器高低壓之間阻抗一般為23％，中低壓一般為8％，實(shí)際運(yùn)用中，為了提高抗短路能力，可以采取調(diào)整線圈尺寸，增大變壓器阻抗的辦法，但只能使阻抗提高30％左右，而損耗通常會(huì)有所增加；
綜上所述，現(xiàn)有的變壓器性能仍然沒(méi)有達(dá)到較為理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種變壓器器身結(jié)構(gòu)，從而解決變壓器損耗大、體積大的缺陷，并且具有可靠的絕緣強(qiáng)度和極強(qiáng)的抗短路能力。
解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該變壓器器身結(jié)構(gòu)包括鐵心柱、高壓線圈、中壓線圈、低壓線圈、調(diào)壓線圈，在器身的結(jié)構(gòu)中，各線圈的排列由鐵心柱往外依次為高壓線圈、中壓線圈、低壓線圈、調(diào)壓線圈，其中高壓線圈作為內(nèi)線圈。
高壓線圈首端和末端置有靜電板，高壓線圈首端還有異型角環(huán)。
高壓線圈端部出線位置向外依次包敷有鋁箔層、電工絕緣皺紋紙、瓦楞紙板。
鐵心柱外置有靜電屏，高壓線圈與鐵心柱之間有紙筒油隙絕緣結(jié)構(gòu)，在油隙間置有撐條。
本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)是1、大幅降低變壓器損耗。直接把高壓線圈放在鐵心柱外，與高壓線圈外置的常規(guī)變壓器結(jié)構(gòu)相比，可以大幅降低變壓器損耗，降低變壓器運(yùn)行成本；2、使變壓器阻抗范圍更大。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為滿足不同的阻抗要求，可以調(diào)整線圈輻向和線圈間的距離，但受各方面條件限制，能夠調(diào)整的范圍較小，而本實(shí)用新型可以在更大范圍地調(diào)整線圈尺寸和線圈間距，適用范圍更廣，其變壓器高低壓之間阻抗可達(dá)到(35～40)％，中低壓阻抗可達(dá)到20％，因此能夠顯著提高變壓器抗短路能力；3、體積小，外形簡(jiǎn)潔。本實(shí)用新型中線圈輻向尺寸與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比大幅減小，而且由于外線圈電壓等級(jí)的降低，使器身到油箱壁的距離大為縮小，同時(shí)油箱不需設(shè)計(jì)高壓盒壁，油箱外形簡(jiǎn)潔緊湊；4、鐵軛絕緣和引線絕緣采用異型角環(huán)，即用酒瓶型的異型角環(huán)取代傳統(tǒng)的帽沿型的角環(huán)，這種異型角環(huán)不僅解決了鐵軛絕緣問(wèn)題和高壓引線絕緣問(wèn)題，而且使引線結(jié)構(gòu)緊湊，變壓器器身的體積大幅減小，損耗也隨之大幅降低。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型異型角環(huán)4的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-低壓線圈 2-中壓線圈 3-高壓線圈 4-異型角環(huán) 5-高壓引線 6-紙筒油隙絕緣結(jié)構(gòu) 7-鐵心柱 8-撐條 9-靜電板 10-調(diào)壓線圈具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括低壓線圈1、中壓線圈2、高壓線圈3、調(diào)壓線圈10、異型角環(huán)4、高壓引線5、紙筒油隙結(jié)構(gòu)6、鐵心柱7，各線圈的排列由鐵心柱7往外依次為高壓線圈3、中壓線圈2、低壓線圈1、調(diào)壓線圈10。鐵心柱7外置有靜電屏。高壓線圈3與鐵心柱7之間有紙筒油隙絕緣結(jié)構(gòu)6，在油隙間置有撐條。采用紙筒油隙絕緣結(jié)構(gòu)是為了保證高壓線圈3和鐵心柱7間的絕緣強(qiáng)度。為降低線圈端部電場(chǎng)沖擊梯度，增加線圈端部的電容，高壓線圈3首端和末端均放置有靜電板9。高壓線圈3首端還置有異型角環(huán)4，使高壓線圈鐵軛絕緣和高壓引線絕緣，從而保證變壓器的絕緣強(qiáng)度及其結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性和可操作性，同時(shí)在高壓線圈3首端放置三道酒瓶型的異型角環(huán)4，酒瓶型的異型角環(huán)4與傳統(tǒng)的帽沿型的角環(huán)相比，傳統(tǒng)角環(huán)只是加強(qiáng)了帽沿兩邊的電氣強(qiáng)度，其保護(hù)范圍只限于油道的兩側(cè)；而酒瓶型異型角環(huán)可實(shí)現(xiàn)高壓線圈端部及高壓引出線全方位的保護(hù)，性能可靠且保護(hù)范圍廣，這樣就解決了鐵軛絕緣問(wèn)題和高壓引線絕緣問(wèn)題，同時(shí)引線結(jié)構(gòu)緊湊，有效的減小了變壓器器身的體積，降低了損耗。
高壓線圈3首端及其末端出線位置依次向外包敷有鋁箔層、電工絕緣皺紋紙、瓦楞紙板。鋁箔層起屏蔽作用，同時(shí)能夠消除棱角，改善電極形狀，降低場(chǎng)強(qiáng)，防止局部放電；鋁箔層外包敷電工絕緣皺紋紙，以增強(qiáng)高壓引線的電氣絕緣強(qiáng)度；最外層包敷有兩層瓦楞紙板，以保證線圈端部出線的油流間隙，防止線圈端部出線的局部過(guò)熱。
權(quán)利要求1.一種變壓器器身結(jié)構(gòu)，包括由鐵心構(gòu)成的鐵心柱、高壓線圈、中壓線圈、低壓線圈、調(diào)壓線圈，其特征在于在器身的結(jié)構(gòu)中，各線圈的排列由鐵心柱往外依次為高壓線圈、中壓線圈、低壓線圈、調(diào)壓線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的高壓線圈首端和末端置有靜電板，高壓線圈首端還有異型角環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的高壓線圈首端及其末端出線位置依次向外包敷有鋁箔層、電工絕緣皺紋紙、瓦楞紙板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于高壓線圈與鐵心柱之間有紙筒油隙絕緣結(jié)構(gòu)，在油隙間置有撐條。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于高壓線圈與鐵心柱之間有紙筒油隙絕緣結(jié)構(gòu)，油隙間置有撐條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于鐵心柱外置有靜電屏。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于鐵心柱外置有靜電屏。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器器身結(jié)構(gòu)，其特征在于鐵心柱外置有靜電屏。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器器身結(jié)構(gòu)。該變壓器器身結(jié)構(gòu)包括由鐵心構(gòu)成的鐵心柱、高壓線圈、中壓線圈、低壓線圈、調(diào)壓線圈，在器身的結(jié)構(gòu)中，各線圈的排列由鐵心柱往外依次為高壓線圈、中壓線圈、低壓線圈、調(diào)壓線圈。高壓線圈首端和末端置有靜電板，高壓線圈首端還有異型角環(huán)。本實(shí)用新型解決了變壓器損耗大、體積大的缺陷，同時(shí)具有可靠的絕緣強(qiáng)度和極強(qiáng)的抗短路能力。
文檔編號(hào)H01F41/00GK2747686SQ200420069140
公開(kāi)日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者焦通, 倪榮 申請(qǐng)人:特變電工股份有限公司