專利名稱:具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是關(guān)于一種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),特別是一種可節(jié)省更換或維修按鍵成本的具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在計(jì)算機(jī)的操作過程中,開機(jī)的第一步,便是按下計(jì)算機(jī)主機(jī)面板上的電源(Power)按鍵,讓電源提供的電得以通入計(jì)算機(jī)中,使其開始運(yùn)作,并執(zhí)行數(shù)據(jù)處理或是上網(wǎng)等動作;而在所有的操作結(jié)束后,需要關(guān)機(jī)時(shí),同樣地,也要按下電源按鍵,以切斷電源供應(yīng)。除了電源按鍵之外,計(jì)算機(jī)主機(jī)面板上還有另一個(gè)重要的按鍵—重置(Reset)按鍵,當(dāng)計(jì)算機(jī)當(dāng)機(jī)或所執(zhí)行的程序無響應(yīng)時(shí),即需按下重置按鍵,重新開機(jī),以便繼續(xù)執(zhí)行未完成的動作。
由于計(jì)算機(jī)每次開機(jī)和關(guān)機(jī),皆需按下計(jì)算機(jī)主機(jī)面板上的電源按鍵,因此,電源按鍵在經(jīng)過多次按壓之后,可能會造成其損壞或脫落,而需要更換新的電源按鍵。
之前,整個(gè)電源按鍵的裝設(shè),多半是以熱融合的方式固定在電源開關(guān)柄上,或是以卡合的方式,直接將電源按鍵卡合在電源開關(guān)柄上,以控制計(jì)算機(jī)電源的開關(guān)。
在計(jì)算機(jī)生產(chǎn)的過程中,若采用熱融合的方式將電源按鍵粘合在電源開關(guān)柄上,當(dāng)電源按鍵粘合的位置發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),則整個(gè)計(jì)算機(jī)主機(jī)面板就不能使用,需要報(bào)廢,因此,會造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。而且當(dāng)消費(fèi)者需要更換新的電源按鍵時(shí),同樣需要置換整個(gè)計(jì)算機(jī)主機(jī)面板,才能更換電源按鍵。
另一種采用卡合的方式將電源按鍵固定在電源開關(guān)柄,當(dāng)電源按鍵被按壓的次數(shù)多了,常常容易發(fā)生電源按鍵脫落的現(xiàn)象,而需要更換電源按鍵。因此,上述這二種設(shè)置電源按鍵的方法,容易造成生產(chǎn)計(jì)算機(jī)主機(jī)面板及維修電源按鍵成本的增加。
因此,如何研發(fā)一種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),以節(jié)省更換或是維修電源按鍵所需花費(fèi)的成本,是本實(shí)用新型所欲改善的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),在面板本體上具有一個(gè)與按鍵模塊相對應(yīng)的穿口,當(dāng)按鍵需更換或是維修時(shí),只需更換此按鍵模塊即可,并不需要更換整個(gè)面板本體,以節(jié)省更換或維修按鍵的成本。
這種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),主要包括一面板本體及按鍵模塊,該按鍵模塊包括有一與開關(guān)柄相連結(jié)的按鍵及多個(gè)用以吸收按壓該按鍵時(shí)作用在該按鍵力量的彈性懸臂,一用以支撐該按鍵及該彈性懸臂的框體。該面板本體包括有一可使該按鍵穿過該穿口而被按壓的穿口及多個(gè)卡勾。
利用本實(shí)用新型所研發(fā)的具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)在計(jì)算機(jī)面板上的按鍵,可在更新或維修按鍵時(shí),更換按鍵模塊即可,不必置換整個(gè)面板本體,以節(jié)省更換及維修按鍵的成本。
圖1為具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)的分解圖;圖2為具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)的組合圖;及圖3A及3B分別為按鍵模塊的前視圖及后視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種應(yīng)用在計(jì)算機(jī)主機(jī)面板上用于按鍵更換的具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),請參閱圖1所示,此面板結(jié)構(gòu)主要包括有一面板本體10及一按鍵模塊20;如圖2所示,按鍵模塊20可鑲嵌并固定在面板本體10中,亦可從面板本體10上拆卸下來。
面板本體10上,具有一穿口11,此穿口11的形式為與按鍵模塊20上的按鍵形狀及位置相對應(yīng)的孔,以使按鍵模塊20上的按鍵可準(zhǔn)確地鑲嵌并固定在此穿口11。而在此穿口11的外周緣,設(shè)置有數(shù)個(gè)與按鍵模塊20相對應(yīng)的卡勾12,當(dāng)在裝置此按鍵模塊20時(shí),可利用卡勾12使按鍵模塊20固定在面板本體10。而此卡勾12的實(shí)施在本實(shí)施例中可為具有彈性的金屬彈片卡勾12,或是具有彈性的塑料卡勾12,其主要功能是將按鍵模塊20固定在面板本體10。
按鍵模塊20包括了一個(gè)按鍵20a、外圍的框體20b、及數(shù)個(gè)彈性懸臂20c。按鍵20a可活動地設(shè)置在穿口11中,其穿過穿口11的另一側(cè)面,可供操作人員按壓,以開啟或關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。
框體20b是一對應(yīng)在穿口11外周緣的框形結(jié)構(gòu),用以支撐起按鍵20a及彈性懸臂20c。彈性懸臂20c連接在按鍵20a與框體20b之間,設(shè)置此彈性懸臂20c的主要目的是為支撐中央的按鍵20a,并吸收操作人員按壓按鍵20a所施加的外力。其型式為彎曲而細(xì)長的金屬薄板或是具有彈性的塑料薄板,此彎曲而細(xì)長的設(shè)計(jì),是為增加彈性懸臂20c的受力面積,當(dāng)承受較大的外力作用時(shí),由于受力面積增加,使得其所受的壓力降低,不致?lián)p壞按鍵20a及彈性懸臂20c的結(jié)構(gòu)。
請參考圖2所示,為此具有按鍵模塊面板結(jié)構(gòu)的組合圖,當(dāng)需要安裝按鍵20a時(shí),只需將整個(gè)按鍵模塊20鑲嵌入穿口11,并利用穿口11外周緣的卡勾12將外圍的框體20b固定,即可完成安裝按鍵20a的動作。
而在按鍵20a需要拆卸或維修時(shí),只需扳開穿口11外圍的卡勾12,并將按鍵模塊20拆卸下來更換即可,并不需要更換整個(gè)面板本體10,如此一來,可節(jié)省更換及維修按鍵的成本。
如圖3A及圖3B所示,分別為此按鍵模塊20的前視圖及后視圖,在前視圖中,按鍵20a突出在框體20b及彈性懸臂20c所構(gòu)成的平面,當(dāng)按鍵模塊20鑲嵌入穿口11之后,可供操作人員按壓,以開啟或是關(guān)閉計(jì)算機(jī)運(yùn)作所需的電源。而在后視圖中,可看見按鍵20a的背面為挖空的結(jié)構(gòu),此設(shè)計(jì)的目的是為節(jié)省制作按鍵模塊20所需的材料,以節(jié)省制作成本。而在按鍵20a背面突出在框體20b及彈性懸臂20c所構(gòu)成的平面的部份,可與電源開關(guān)柄相連接,當(dāng)操作人員按壓按鍵20a時(shí),可帶動電源開關(guān)柄的作動,以開啟或是關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。
利用本實(shí)用新型所研發(fā)的具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)在電子裝置面板上的按鍵,可在更新或維修按鍵時(shí),更換按鍵模塊即可,不必置換整個(gè)面板本體,以節(jié)省更換及維修按鍵的成本。
權(quán)利要求1.一種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),主要包括一面板本體及按鍵模塊,其特征在于該按鍵模塊包括有一按鍵及多個(gè)用以吸收按壓該按鍵時(shí)作用在該按鍵力量的彈性懸臂,一用以支撐該按鍵及該彈性懸臂的框體;該面板本體包括有一可使該按鍵穿過該穿口而被按壓的穿口及多個(gè)卡勾。
2.如權(quán)利要求1所述的具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),其特征在于該卡勾的位置對應(yīng)于該按鍵模塊的外周緣。
3.一種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),應(yīng)用在電子儀器的面板,其特征在于該具按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu)包括有一按鍵模塊,該按鍵模塊包括有一與電源開關(guān)柄相連結(jié)的按鍵;多個(gè)用以吸收按壓該按鍵時(shí)作用在該按鍵的力量的彈性懸臂;及一支撐該按鍵及該彈性懸臂的框體;一面板本體,其包括有一可使該按鍵穿過該穿口而被按壓穿口,及多個(gè)用以使該按鍵模塊固設(shè)在該面板本體的卡勾。
4.如權(quán)利要求3所述的具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),其特征在于該卡勾的位置對應(yīng)于該按鍵模塊外周緣。
專利摘要一種具有按鍵模塊的面板結(jié)構(gòu),其包括有面板本體及具有按鍵的按鍵模塊,此面板本體上具有與按鍵相對應(yīng)的穿口,按鍵模塊上的按鍵可穿過此穿口,并通過穿口外周緣的卡勾將此按鍵模塊安裝在面板本體上,當(dāng)按鍵需要更換或是維修時(shí),只需更新此按鍵模塊,并不需要更換面板,以節(jié)省更換或是維修按鍵所需花費(fèi)的成本。
文檔編號H01H13/14GK2791835SQ200420082718
公開日2006年6月28日 申請日期2004年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
發(fā)明者袁嘉佑 申請人:上海環(huán)達(dá)計(jì)算機(jī)科技有限公司, 神達(dá)電腦股份有限公司