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      具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管的制作方法

      文檔序號:6850912閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管,尤指一種通過磊晶成長過程中于反應器內活化,使p型半導體層與金屬氧化導電層形成良好的導電接觸,能大幅提升生產優(yōu)良率及元件可靠度,并同時達成簡化制程步驟的具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管。
      背景技術
      為了增加電流的擴散,在p型半導體層上蒸鍍數(shù)層薄金屬結構,例如利用鎳/金(Ni/Au)或鈷/金(Co/Au)等雙層結構作為透明電極,并搭配熱處理的方式,使得薄金屬結構變成透明導電層,進而達到光穿透的效果,但此種發(fā)光二極管(GaN LED)的光穿透率仍然受到限制,即使藉不同的熱處理方式,光穿透率亦僅能達到40-70%左右,因而影響氮化鎵發(fā)光二極管的發(fā)光效率。
      又,為了提高氮化鎵發(fā)光二極管光的取出效率,產學界提出在氮化鎵表面成長高折射率、高穿透率與高導電性的金屬氧化導電層,如氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO),其作用除了在于使電流均勻地擴散至整個p型氮化鎵半導體層表面,更由于此金屬氧化導電層均具有良好的光穿透性,其穿透率在可見光波長范圍內(350nm-750nm)可達90%以上,因而大幅地提高光的取出效率;此外,該金屬氧化導電層為理化性穩(wěn)定的化合物,不易與大氣反應,也可以大幅提升元件性賴度;然而,由于氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)與p型氮化鎵半導體層不易形成良好的導電接觸;因此,后來的氮化鎵的發(fā)光二極管(GaN LED)元件結構中,皆是在p型氮化鎵半導體層上成長高載子濃度的反向穿遂層或超晶格結構,使其能與金屬氧化導電層形成良好的導電接觸;上述如中國臺灣專利公告編號493287及證書號數(shù)M245595所示,因此,具金屬氧化物層的發(fā)光二極管確有上述所說缺失之處,本發(fā)明人通過多年從事相關技術領域的研發(fā)與制造經驗,針對上述面臨的問題加以探討研究,并積極的尋找解決的方法,經多次測試及改良后,終于發(fā)明出一種可確實改進上述缺失的具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法及其制品。

      發(fā)明內容
      為此,本發(fā)明的主要目的在于,提供一種具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法及其制品,其金屬氧化導電層由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成,并成長在p型半導體層上,不僅具有良好的光穿透性,且利用磊晶成長過程中于反應器內活化,使p型氮化鎵半導體層與金屬氧化導電層形成良好的導電接觸,除可大幅提升生產良率及元件可靠度外,并可同時達成簡化制程步驟,降低生產成本。
      為了達到上述的目的,本發(fā)明一種具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法,該發(fā)光二極管的晶片具有一透光基板,該透光基板上形成有一半導體堆疊層,該半導體堆疊層具有一n型氮化鎵半導體層與一p型氮化鎵半導體層,且該半導體堆疊層具有外露的N極金屬墊與P極金屬墊分別與n型氮化鎵半導體層與p型氮化鎵半導體層相互導通,其特征在于;該p型氮化鎵半導體層與P極金屬墊間形成有一金屬氧化導電層,并通過磊晶成長過程中,當p型氮化鎵半導體層成長完成后,將反應器內溫度由高溫降到低溫并通入氮氣,且對晶片表面進行活化,使得金屬氧化導電層篜鍍于p型氮化鎵半導體以形成良好的導電接觸。
      所述的具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,反應器內的高溫溫度由約900℃降至約400℃的低溫。
      所述的具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于該金屬氧化導電層由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成。
      一種如上述而完成的發(fā)光二極管,該發(fā)光二極管的晶片具有一透光基板,該透光基板上形成有一半導體堆疊層,該半導體堆疊層具有一n型氮化鎵半導體層與一p型氮化鎵半導體層,且該半導體堆疊層具有外露的N極金屬墊與P極金屬墊分別與n型氮化鎵半導體層與p型氮化鎵半導體層相互導通,其特征在于;該p型氮化鎵半導體層與P極金屬墊間形成有一金屬氧化導電層,并使該金屬氧化導電層篜鍍于p型氮化鎵半導體層上。
      所述的發(fā)光二極管,其特征在于,該金屬氧化導電層由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成。
      接下來會列舉一較佳實施例,并配合圖示及圖號,對本發(fā)明其他的目的及效能做進一步的說明,以期能使審查員對本發(fā)明有更詳細的了解,并使本領域技術人員能據(jù)以實施,以下所述僅在于解釋較佳實施例,而非在于限制本發(fā)明的范圍,故凡有以本發(fā)明的發(fā)明精神為基礎,而為本發(fā)明的發(fā)明任何形式的變更或修飾,皆屬于本發(fā)明意圖保護的范疇。


      圖1本發(fā)明用以顯示金屬氧化物層的發(fā)光二極管的較佳實例的結構示意圖。
      圖2本發(fā)明的流程圖。
      具體實施例方式
      如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法及其制品,該發(fā)光二極管的晶片具有一透光基板10,該透光基板10上形成有一半導體堆疊層20,該半導體堆疊層20具有一n型氮化鎵半導體層21與一p型氮化鎵半導體層22,且該半導體堆疊層20具有外露的N極金屬墊23與P極金屬墊24分別與n型氮化鎵半導體層21與p型氮化鎵半導體層22相互導通,該p型氮化鎵半導體層22與P極金屬墊24間形成有一金屬氧化導電層25,該金屬氧化導電層由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成,并成長在p型氮化鎵半導體層22上,而具有良好的光穿透性,如此,藉磊晶30成長過程中,當p型半導體層(p型氮化鎵半導體層22)成長31完成后,將反應器內降溫32,溫度由約900℃降至約400℃并通入氮氣33,對晶片表面進行活化34,使得p型氮化鎵半導體層22與金屬氧化導電層25形成良好的導電接觸,且能大幅提升生產良率及元件可靠度,并同時達成簡化制程步驟,降低生產成本而達經濟效益。
      而關于本發(fā)明的實際運用,乃是利用磊晶30成長過程中,當p型氮化鎵半導體層22成長完后,將反應器內溫度由900℃附近降到400℃并通入氮氣,對晶片表面進行活化34,可以使金屬氧化導電層25(Metal Oxide Conducting Layer)蒸鍍于p型氮化鎵半導體層22上時,可以形成較佳的導電接觸,如此利用磊晶30成長過程中于反應器內活化,使p型氮化鎵半導體層22與金屬氧化導電層25形成良好的導電接觸,除可大幅提升生產良率及元件可靠度外,并可同時達成簡化制程步驟,降低生產成本和穩(wěn)定產品,增加經濟效益。
      本發(fā)明的內容將以實施例加以說明,實驗的方法與結果,如表1所示

      該表1中,晶片A為傳統(tǒng)制程方式的晶粒,其晶片在磊晶30成長完后,即降溫至低溫后取出,晶片于650℃高溫爐管內通入氮氣,進行活化,當此晶片經由晶粒制程后,因晶粒上金屬氧化導電層25與此種方式活化的p型氮化鎵半導體層22較難形成良好導電接觸,故晶粒具有較高的Vf值與較低的Iv值,而晶片B則以本發(fā)明活化晶片的方法,進行晶粒制作,即是在反應器內活化,則晶粒上金屬氧化導電層25容易與p型氮化鎵半導體層22形成較佳導電接觸,故晶粒具有較低的Vf值與較高的Iv值。
      綜上所述,我們可以理解到,本發(fā)明具有下列優(yōu)點及實用價值1)本發(fā)明其金屬氧化導電層25由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成,并成長在p型氮化鎵半導體(22)上,而具有良好的光穿透性。
      2)本發(fā)明利用磊晶30成長過程中于反應器內活化,使金屬氧化導電層25篜鍍于p型氮化鎵半導體層22上而形成良好的導電接觸,除可大幅提升生產良率及元件可靠度外,并可同時達成簡化制程步驟,降低生產成本。
      歸納上述所說,本發(fā)明同時具有上述眾多效能與實用價值,并可有效提升整體的經濟效益,因此本發(fā)明確實為一創(chuàng)意極佳的發(fā)明,且在相同技術領域中未見相同或近似的產品公開使用,符合發(fā)明專利的要素,乃依法提出申請。
      權利要求
      1.一種具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法,該發(fā)光二極管的晶片具有一透光基板,該透光基板上形成有一半導體堆疊層,該半導體堆疊層具有一n型氮化鎵半導體層與一p型氮化鎵半導體層,且該半導體堆疊層具有外露的N極金屬墊與P極金屬墊分別與n型氮化鎵半導體層與p型氮化鎵半導體層相互導通,其特征在于;該p型氮化鎵半導體層與P極金屬墊間形成有一金屬氧化導電層,并通過磊晶成長過程中,當p型氮化鎵半導體層成長完成后,將反應器內溫度由高溫降到低溫并通入氮氣,且對晶片表面進行活化,使得金屬氧化導電層蒸鍍于p型氮化鎵半導體以形成良好的導電接觸。
      2.如權利要求1所述的具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,反應器內的高溫溫度由約900℃降至約400℃的低溫。
      3.如權利要求1所述的具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于該金屬氧化導電層由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成。
      4.一種如權利要求1所述而完成的發(fā)光二極管,該發(fā)光二極管的晶片具有一透光基板,該透光基板上形成有一半導體堆疊層,該半導體堆疊層具有一n型氮化鎵半導體層與一p型氮化鎵半導體層,且該半導體堆疊層具有外露的N極金屬墊與P極金屬墊分別與n型氮化鎵半導體層與p型氮化鎵半導體層相互導通,其特征在于;該p型氮化鎵半導體層與P極金屬墊間形成有一金屬氧化導電層,并使該金屬氧化導電層蒸鍍于p型氮化鎵半導體層上。
      5.如權利要求4所述的發(fā)光二極管,其特征在于,該金屬氧化導電層由氧化銦錫(ITO)、氧化鈰錫(CTO)或氧化鋅(ZnO)所構成材料群組中的一種材料形成。
      全文摘要
      一種具金屬氧化導電層的發(fā)光二極管,該發(fā)光二極管的晶片具有一透光基板,該透光基板上形成有一半導體堆疊層,該半導體堆疊層具有一n型氮化鎵半導體層與一p型氮化鎵半導體層,且該半導體堆疊層具有外露的N極金屬墊與P極金屬墊分別與n型氮化鎵半導體層與p型氮化鎵半導體層相互導通,該p型氮化鎵半導體層與P極金屬墊間形成有一金屬氧化導電層;如此利用磊晶成長過程中,當p型氮化鎵半導體層成長完成后,將反應器內溫度由約900℃降至約400℃并通入氮氣,對晶片表面進行活化,使p型氮化鎵半導體層與金屬氧化導電層形成良好的導電接觸,且能大幅提升生產良率及元件可靠度,并同時達成簡化制程步驟,降低生產成本而達經濟效益。
      文檔編號H01L33/00GK1855560SQ20051006814
      公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權日2005年4月29日
      發(fā)明者王瑞瑜, 方博仁, 洪詳竣, 蘇崇智, 鄭維昇, 古肇明, 陳建翰 申請人:南亞光電股份有限公司
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