專利名稱：可再充電電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可再充電電池。特別地，本發(fā)明涉及一種對電極端子的安裝結(jié)構(gòu)作了改進的可再充電電池和一種用在該可再充電電池的二次保護裝置，該二次保護裝置可以確保該可再充電電池的穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
開發(fā)可再充電電池是為諸如攝像機、移動電話和便攜式計算機等輕量便攜式無線電子設(shè)備供電。廣泛使用的可再充電電池包括，例如，鎳鎘電池、鎳氫電池、鎳鋅電池和鋰可再充電電池。鋰可再充電電池廣泛應(yīng)用在尖端電子技術(shù)應(yīng)用中，這是因為它們可以再充電，并且尺寸小、容量大、工作電壓高和單位重量的能量密度大。這些特性能夠使鋰電池達到具有各種功能的復(fù)雜電子設(shè)備的要求。
典型的可再充電電池包括電極組件，該電極組件包括正、負極板和隔板。該電極組件容納在金屬容器內(nèi)。然后將電解液注入到容器內(nèi)，將容器密封起來，從而形成裸電池(bare cell)。裸電池一般具有位于裸電池頂部且與容器絕緣的電極端子。該電極端子充當電池的一個電極，而電池容器本身充當另一個電極。
在將裸電池密封之后，將諸如二次保護裝置的安全裝置連接到裸電池的頂部，并將其封裝在電池組內(nèi)或用樹脂澆鑄，從而形成可再充電電池，其中二次保護裝置包括正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻和保護電路組件(PCM)。當電池的溫度或電壓由于過充電或過放電而迅速升高時，安全設(shè)備被連接到正負極上并切斷電流，以避免電池損壞。
圖1是展示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的可再充電電池的裸電池的局部截面圖。
可再充電電池的裸電池10包括容器20、電極組件22和蓋組件30。根據(jù)可再充電電池的構(gòu)造，裸電池10還可以包括位于其頂部的二次保護裝置40。
參照圖1，容器20是金屬容器，具有帶頂部開口的立方體形狀。容器20優(yōu)選由鋁或鋁合金制成，鋁或鋁合金是傳導性能優(yōu)良且抗腐蝕性能較佳的輕金屬。容器20包含電極組件22和電解液，電極組件22包括正極板23、隔板24和負極板25。在通過容器20的頂部開口將電極組件22插入到容器20內(nèi)之后，用蓋組件30密封該頂部開口。
蓋組件30帶有平板形蓋板31，蓋板的尺寸和形狀對應(yīng)于容器20頂部開口的尺寸和形狀。
通過將正、負極板23和25以及置于它們之間的隔板24卷繞起來可以形成電極組件22。正極板23通過正極接頭(tab)26被接合到蓋板31上，負極板25通過負極接頭27被接合到蓋板31的負極端子32上。容器20與負極端子32電絕緣，并且充當正極端子。在將蓋組件30焊接到容器20頂部之后，通過蓋板31上的電解液注入孔36注入電解液。電解液注入孔36由通過壓配合球狀物而形成的塞子(cap)37密封。
蓋板31優(yōu)選由與容器20相同的材料，即鋁或鋁合金制成，以便改善它與容器20之間的焊接。蓋板31的中心形成有端子通孔，負極端子32可以穿過該孔。負極端子32穿過蓋板31的中心延伸，管形的密封圈33位于負極端子32的外部，這樣可在負極端子32和蓋板31之間形成電絕緣。絕緣板34位于蓋板31下面，靠近蓋板31的端子通孔。接線板35位于絕緣板34下面。
二次保護裝置40位于蓋板31的上表面上，并且被放置在負極端子32和保護電路組件(圖中未示出)之間?？梢杂肞TC熱敏電阻或熱熔絲作為二次保護裝置40。
上述構(gòu)造的常規(guī)可再充電電池具有設(shè)計缺陷，因為二次保護裝置安裝在蓋板的頂部上，且遠離容器的內(nèi)部，因此降低了保護裝置的溫度靈敏性。
另外，電極端子的頭部從蓋板的頂部突出，沒有與二次保護裝置平齊。這導致很難將二次保護裝置連接到電極端子上。當將二次保護裝置焊接或附著到電極端子上時，電極端子也可能會旋轉(zhuǎn)。這可能會削弱甚至弄斷電極端子和負極接頭之間的焊接部分。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種對電極端子的安裝結(jié)構(gòu)作了改進的可再充電電池和用于該可再充電電池的二次保護裝置。這種結(jié)構(gòu)有助于確?？稍俪潆婋姵氐姆€(wěn)定性。
本發(fā)明其它特征在隨后的說明書中提出，并且部分內(nèi)容將根據(jù)說明書變得明白，或者也可以通過本發(fā)明的實施獲知。
本發(fā)明公開一種可再充電電池，包括具有第一和第二電極板以及用于使電極板相互絕緣的隔板的電極組件。第一和第二電極板以及隔板卷繞在一起。該電池還包括容納電極組件的容器、包含用于密封容器的頂部開口的蓋板和被絕緣并被插入到形成在蓋板上的端子通孔的電極端子的蓋組件。該電池還包括在端子通孔頂部形成的端子槽，其形狀對應(yīng)于電極端子的頭部，以便使電極端子的頭部可以安置在該槽內(nèi)。該電池還包括與端子槽相隔預(yù)定距離的保護裝置槽和固定在保護裝置槽內(nèi)的二次保護裝置，二次保護裝置的一端連接到電極端子的上表面上。
可以理解，前述概括描述和后面的詳細描述是示范性和解釋性的，并且用于提供對權(quán)利要求的發(fā)明進行進一步的解釋。
所包含的附圖用于提供對本發(fā)明的進一步理解，并且包含在此組成本說明書的一部分，
本發(fā)明的實施例，并與說明書一起來解釋本發(fā)明的原理。
圖1是展示現(xiàn)有技術(shù)中可再充電電池的裸電池的局部截面圖；圖2是展示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的裸電池的局部截面圖；圖3是圖2所示的裸電池的俯視圖；圖4是用作本發(fā)明的二次保護裝置的熱斷路器的截面圖；圖5是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖6是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖7是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的裸電池的局部截面圖；圖8是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的裸電池的局部截面圖。
具體實施例方式
圖2是展示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的裸電池的局部截面圖，圖3是圖2所示的裸電池的俯視圖。
參照圖2，根據(jù)本發(fā)明的可再充電電池的裸電池100包括容器200、容納在容器200內(nèi)的電極組件210、用于密封容器200頂部開口的蓋組件300和二次保護裝置330。
容器200可以由金屬制成，形成為立方體形狀。容器本身可以充當端子。容器200的頂部是開口的，并形成頂部開口，電極組件210通過該開口裝入容器200中。
電極組件210包括第一和第二電極板215和213以及隔板214。在將第一和第二電極板215和213以及置于它們之間的隔板214疊層在一起之后，將它們卷成膠輥(jelly-roll)的形式。將第二電極接頭216焊接到第二電極板213上，第二電極接頭216的一端突出向電極組件210的頂部。將第一電極接頭217焊接到第一電極板215上，第一電極接頭217的一端也突出向電極組件210的頂部。盡管第一電極板和第一電極接頭一般被配置成負極板和負極接頭，第二電極板和第二電極接頭被設(shè)置成正極板和正極接頭，但是根據(jù)所制造的可再充電電池的類型，可以轉(zhuǎn)換這種構(gòu)造。
蓋組件300包括蓋板310、電極端子320和二次保護裝置330。
蓋板310是金屬板，其尺寸和形狀對應(yīng)于容器200的頂部開口。蓋板310的中心形成具有預(yù)定尺寸的端子通孔312，因此電極端子320可以插入其中。端子通孔312的頂部形成有端子槽314，其形狀對應(yīng)于電極端子320頭部。端子槽314的形狀優(yōu)選為正方形，這是因為電極端子320頭部的形狀為方桿形(square post)。
蓋板310的上表面上形成有二次保護裝置槽316，其位置與端子槽314相隔預(yù)定的距離，以使二次保護裝置330可以插入并固定在其中。槽絕緣板332位于二次保護裝置槽316中，從而使安置在二次保護裝置槽316中的二次保護裝置330與蓋板310絕緣。
電極端子320被插入并放置在端子通孔312和端子槽314內(nèi)。將電極組件210的第一電極接頭217焊接到電極端子320的下表面上，并將電極組件210的第二電極接頭216焊接到蓋板310的另一側(cè)上。在這種構(gòu)造中，電極端子320是負極端子。然而根據(jù)位置，電極端子320也可以被配置成正極端子，連接到第二電極接頭216上。
電極端子320頭部的形狀優(yōu)選為正方形。當電極端子320插入到端子通孔312內(nèi)時，該頭部就放置在端子槽314中，并被固定到端子槽上。由于電極端子320以這種方式組裝到端子槽314上，因此電極端子320無法旋轉(zhuǎn)，例如在焊接二次保護裝置300的過程中無法旋轉(zhuǎn)。這就可以防止被焊接到電極端子320底部上的第一電極接頭217變形，或者防止第一電極接頭217的焊接部分被削弱。
電極端子320帶有用于與蓋板310絕緣的管形密封圈322。接線板326位于蓋板310之下，并且電連接到電極端子320的下表面上。提供絕緣板324，以使接線板326和電極端子320與蓋板310電絕緣。絕緣板324可以由PP膠帶之類的絕緣膠帶制成。
參照圖2，二次保護裝置330容納在蓋板310的上表面上形成的二次保護裝置槽316內(nèi)。二次保護裝置330的一端通過端子引線(lead wire)334結(jié)合到電極端子320上，其另一端通過連接引線336結(jié)合到保護電路組件(圖中未示出)上。這樣，二次保護裝置330容易與電極端子320在相同的水平面上進行結(jié)合。因為二次保護裝置330沒有從電極端子320突出，因而這樣也容易形成電池組。由于二次保護裝置330靠近容器200的內(nèi)部，因此它能更有效地檢測到容器200內(nèi)的溫度變化。
能夠根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)電流的裝置被用作二次保護裝置330，優(yōu)選使用PTC熱敏電阻、熱熔絲或熱斷路器。
隨著環(huán)境溫度的升高，PTC熱敏電阻通過增加其電阻來調(diào)節(jié)電流。PTC熱敏電阻一般使用復(fù)雜系統(tǒng)(complex system)的復(fù)合材料，復(fù)合材料由丁苯橡膠(SBR)之類的樹脂，和碳粉或由鈦酸鋇制成的氧化物組成，但這里對材料沒有限制。為了使厚度最小化，PTC熱敏電阻優(yōu)選為由碳粉和樹脂在上下板之間形成薄膜而制成的復(fù)雜系統(tǒng)熱敏電阻。隨著復(fù)雜系統(tǒng)熱敏電阻溫度的升高，樹脂膨脹，碳粉之間部分失去接觸，并且內(nèi)阻增加。
PTC熱敏電阻的一端通過端子引線334連接到電極端子320上，其另一端通過連接引線336連接到保護電路組件上。隨著電池內(nèi)部溫度的升高，PTC熱敏電阻的內(nèi)阻增加，保護電路組件和電極端子320之間的電流減小。
熱熔絲一般由包括錫作為主要成分的錫合金制成，并且形成薄膜，以增加溫度靈敏性。該熱熔絲由包含70～90％的錫(Sn)、5～10％的鋅(Zn)、1～4％的鉛(Pb)和余量的其它金屬的錫合金制成。例如，熱熔絲由包含22％的錫、28％的鉛和50％的鉍的合金制成。
熱熔絲的一端通過端子引線334連接到電極端子320上，另一端通過連接引線336連接到保護電路組件上。熱熔絲與蓋板之間電絕緣。如果電池的內(nèi)部溫度達到預(yù)定值，熱熔絲就會熔化而斷開，從而切斷電流。考慮到電池正常的工作溫度和制造工藝的溫度，優(yōu)選以這樣一種方式設(shè)計并調(diào)節(jié)熱熔絲成分，即讓它在90～100℃的范圍內(nèi)起作用。如果在90℃以下起作用，它就會在可再充電電池的制造期間的老化過程中熔化。如果在100℃以上起作用，當它過熱時，它就不會有效地防止可再充電電池的爆炸。
薄膜形式的熱熔絲安裝在保護裝置槽36中，優(yōu)選地，該熱熔絲包括聚乙烯或聚氨酯薄膜，從而與外部絕緣。
圖4是用作本發(fā)明的二次保護裝置的熱斷路器的截面圖。如圖4所示，用作二次保護裝置330的熱斷路器包括雙金屬件340和容納雙金屬件340的外殼350，并且熱斷路器被插入到保護裝置槽316內(nèi)而被固定。
將膨脹系數(shù)(金屬根據(jù)溫度的膨脹程度)不同的兩種金屬箔粘合起來制成雙金屬件340。隨著溫度的升高，雙金屬件340會朝向膨脹系數(shù)較小的金屬變形。在本實施例中，膨脹系數(shù)較大的金屬340a位于膨脹系數(shù)較小的金屬340b之上。因此，隨著溫度的升高，處于水平方向上的雙金屬件會向下，即向金屬340b變形。
雙金屬件340可以由粘合在一起的各種金屬箔制成。膨脹系數(shù)較大的金屬340a可以由例如銅鋅合金、鎳錳鐵合金、鎳鉻鐵合金或鎳錳銅合金制成。膨脹系數(shù)較小的金屬340b可以由例如鎳鐵合金等低導電性的合金制成。在為了溫度較低時有好的響應(yīng)，雙金屬件優(yōu)選由粘合在一起的鎳錳鐵合金和鎳鐵合金制成。
雙金屬件340的厚度優(yōu)選為0.1～1.0mm。如果雙金屬件340太薄，就難于將雙金屬件340水平定位，并且與端子引線334的接觸可能會變得不穩(wěn)定。如果雙金屬件太厚，它可能會變得對溫度變化不敏感，因而無法正常工作。
雙金屬件340的一端通過端子引線334連接到電極端子320上，雙金屬件340的另一端通過連接引線336連接到保護電路組件上。
外殼350包括外殼主體352和蓋子358。外殼主體352為具有開口底部的盒形狀。外殼350還具有在兩個側(cè)面的頂部上形成的雙金屬件孔353和端子引線孔354，雙金屬件340和端子引線334穿過它們延伸而被固定。雙金屬件孔353和端子引線孔354分別具有加強部分353a和354a，加強部分從外殼350的外部延伸預(yù)定的長度，以便保持雙金屬件340和端子引線334，并防止它們上下移動。外殼主體352的頂部的內(nèi)表面上優(yōu)選形成有階梯，以使雙金屬件340和端子引線334可以放置在預(yù)定的位置。
外殼350由具有抗電解液性能的材料制成，所述材料包括但不限于聚丙烯、聚酰亞胺、聚苯硫醚和尼龍66。
優(yōu)選用膠粘劑將雙金屬件340和端子引線334分別固定到雙金屬件孔353和端子引線孔354上。具體地說，雙金屬件340和雙金屬件孔353之間的間隙以及端子引線334和端子引線孔354之間的間隙用膠粘劑密封，以免水分流入外殼內(nèi)。另外，在模制外殼主體352時，可以一起模制出雙金屬件340和端子引線334。雙金屬件340和端子引線334相互配合，如果水分流入外殼350，電解液可能會作用到雙金屬件340的表面上或端子引線334的表面上，并使它們之間的接觸變得不穩(wěn)定。
蓋子358被結(jié)合到外殼主體352的底部上，并密封外殼350的內(nèi)部。
圖5展示了根據(jù)本發(fā)明的另一個典型實施例的熱斷路器。參照圖5，熱斷路器330a有另外的薄傳導板370，它位于雙金屬件340的頂部上。傳導板370由電阻低的金屬制成，例如銅、鎳、鋁和銀。雙金屬板340a和340b與圖4的相同。因此，位于雙金屬件340頂部且具有良好電導率的傳導板370使得因雙金屬件340的電阻而造成的電流損失最小化。換句話說，傳導板370以最小的電阻在端子引線334和連接引線336之間導電。
圖6展示了本發(fā)明的另一個典型實施例。參照圖6，熱斷路器330b有位于雙金屬件340的頂部的另外的PTC陶瓷熱敏電阻380。PTC陶瓷熱敏電阻380優(yōu)選由包含有鈦酸鋇基材料的陶瓷器件制成。隨著溫度變化，PTC陶瓷熱敏電阻380的電阻增加，并且產(chǎn)生電阻熱。如果容器內(nèi)的溫度變化消失，那么雙金屬件340就會回到初始位置，并與端子引線336接觸。接下來，電流就會再次流過可再充電電池。然而，當可再充電電池還未正常時，需要一些時間才能使容器內(nèi)的溫度達到雙金屬件340起作用的點。在此期間，電流可以流過可再充電電池。這會影響電極組件和可再充電電池的保護電路，并縮短使用壽命。
隨著PTC陶瓷熱敏電阻380根據(jù)溫度變化而產(chǎn)生電阻熱，雙金屬件340的溫度就迅速上升，因此雙金屬件340可以快速起作用。這會使電流流過可再充電電池的時間最短，從而避免對電極組件或保護電路的任何破壞，并防止可再充電電池使用壽命的縮短。PTC陶瓷熱敏電阻380可以位于雙金屬件340或端子引線334之下。
圖7展示了本發(fā)明的另一個典型實施例。參照圖7，蓋板310a另外有形成在保護裝置槽316下方的安全孔360。安全孔360從蓋板310a的下表面向頂部凹入。安全孔360通過打開以釋放引起可再充電電池內(nèi)壓增加的過量氣體而起作用。安全孔360的存在使得蓋板310a的厚度降低。這樣，因為二次保護裝置330可以更快速地檢測到容器200內(nèi)的溫度變化，因此使增加的熱量傳遞到二次保護裝置330。
當安全孔360形成在二次保護裝置330的底部上時，則可以防止樹脂模制過程中的注入壓力破壞安全孔360。更具體地說，當保護電路組件(圖中未示出)連接到裸電池100的頂部上并且用樹脂模制而成時，二次保護裝置330可防止樹脂的注入壓力直接傳遞給安全孔360。因此可避免對安全孔的任何破壞。
圖8展示了本發(fā)明的另一個典型實施例。參照圖8，蓋板310b有端子槽314a，該端子槽形成在端子通孔312的頂部上，且向另一側(cè)延伸預(yù)定的距離。具體地說，圖2所示的端子槽314和與端子槽314相隔預(yù)定距離的保護裝置槽316被合并成單個的端子槽314a。因此，電極端子320就容納在端子槽314a的一側(cè)上，而二次保護裝置330容納在端子槽314a的另一側(cè)上，并且相隔預(yù)定距離。
二次保護裝置330的一端通過端子引線334被結(jié)合到電極端子320上，另一端通過連接引線336被結(jié)合到保護電路組件(圖中未示出)上。保護裝置絕緣板332位于二次保護裝置330下面，從而使二次保護裝置330與蓋板310b絕緣。這樣，蓋板310a的端子槽314a就足以安置電極端子320和二次保護裝置330。這樣容易形成端子槽314a。
現(xiàn)在說明根據(jù)本發(fā)明的可再充電電池的安全特征方面的操作。
在根據(jù)本發(fā)明的可再充電電池受到過充電或過放電時，電池內(nèi)的溫度會上升。如果電池內(nèi)的溫度達到預(yù)定值，電極端子320和保護電路組件之間的二次保護裝置330會快速切斷它們之間的電流。這就消除了關(guān)于可再充電電池的過充電或過放電的典型問題，這樣可防止因電池內(nèi)的壓力過度升高或者其它電池故障而導致的電池爆炸，從而確保可再充電電池的安全。
當保護電路組件連接到裸電池的頂部并用樹脂模制而成時，二次保護裝置可防止樹脂的注入壓力直接釋放給安全孔。因此還可以避免對安全孔的任何破壞。
在安裝時，二次保護裝置330不高于電極端子320。這就有可能降低可再充電電池的高度，也容易形成電池組。另外，由于電極端子和二次保護裝置安置在單個槽中，并且僅有端子槽形成在蓋板的頂部上，因此容易形成端子槽。
本發(fā)明另一個特征在于當將二次保護裝置330焊接到電極端子320上時，電極端子320容納在端子槽314內(nèi)。這可防止電極端子320旋轉(zhuǎn)或移動。因此，對已經(jīng)焊接到電極端子320底部上的第一電極接頭217的焊接部分沒有影響。
顯然，只要不背離本發(fā)明的精神或范圍，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員就可以對本發(fā)明作出各種修改和改進，因此，這意味著只要修改和變換在所附帶的權(quán)利要求及其等價替換范圍內(nèi)，本發(fā)明就涵蓋這些修改和變換。
權(quán)利要求
1.一種可再充電電池，包括具有第一和第二電極接頭以及隔板的電極組件，所述第一和第二電極接頭以及隔板卷繞在一起；容納該電極組件的容器；具有蓋板和電極端子的蓋組件，其中該蓋板用于密封該容器的頂部開口，該電極端子被插入到在該蓋板上形成的端子通孔內(nèi)；在該端子通孔的頂部上形成的用于容納該電極端子的端子槽；與該端子槽相隔預(yù)定距離的保護裝置槽；和容納在保護裝置槽內(nèi)的二次保護裝置，該二次保護裝置的一端連接到電極端子的上表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中該電極端子的頭部為方桿形狀，并且端子槽為正方形形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中該保護裝置槽具有在保護裝置槽的內(nèi)表面上形成的絕緣層。
4.如權(quán)利要求1所述的可再充電電池，還包括形成在保護裝置槽下面的安全孔。
5.如權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中該二次保護裝置是正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻、熱熔絲或熱斷路器。
6.如權(quán)利要求5所述的可再充電電池，其中該PTC熱敏電阻是復(fù)雜系統(tǒng)熱敏電阻，該復(fù)雜系統(tǒng)熱敏電阻包括由金屬制成的上、下板；和通過將樹脂和碳粉混合而形成的復(fù)合材料薄膜，該薄膜粘合在所述兩板之間。
7.如權(quán)利要求5所述的可再充電電池，其中該熱熔絲由在90～100℃的溫度范圍內(nèi)起作用的錫合金制成。
8.如權(quán)利要求7所述的可再充電電池，其中該熱熔絲包括在其表面上形成的聚乙烯或聚氨酯絕緣膜。
9.如權(quán)利要求5所述的可再充電電池，其中該熱斷路器包括雙金屬件；端子引線，該端子引線的一端連接到電極端子上，另一端與該雙金屬件相接觸；和具有封閉空間的外殼，其中該雙金屬件和該端子引線分別從外殼的兩個側(cè)面插入到外殼的封閉空間內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的可再充電電池，其中該雙金屬件由膨脹系數(shù)較大的金屬和膨脹系數(shù)較小的另一金屬疊層而成，該膨脹系數(shù)較大的金屬由從銅鋅合金、鎳和錳或鐵的合金、鎳鉻鐵合金和鎳錳銅合金組成的組中選擇的合金制成，該另一金屬由鎳鐵合金制成。
11.如權(quán)利要求9所述的可再充電電池，其中該雙金屬件的厚度為0.1～1.0mm。
12.如權(quán)利要求9所述的可再充電電池，其中該熱斷路器有位于雙金屬件頂部的傳導板。
13.如權(quán)利要求12所述的可再充電電池，其中該傳導板由從銅、鎳、鋁和銀組成的組中選擇的任意材料制成。
14.如權(quán)利要求9所述的可再充電電池，其中該熱斷路器具有位于雙金屬件下面或頂部上的薄板型的陶瓷PTC熱敏電阻。
15.如權(quán)利要求14所述的可再充電電池，其中該陶瓷PTC熱敏電阻由鈦酸鋇基氧化物制成。
16.如權(quán)利要求9所述的可再充電電池，其中該外殼包括具有開放底部的盒形外殼主體，并且在外殼主體的兩個側(cè)面頂部上分別形成雙金屬件孔和端子引線孔，以便使雙金屬件和端子引線穿過它們而被固定；和用于密封外殼主體底部的蓋。
17.如權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中該端子槽與保護裝置槽形成一體，并且在端子槽一側(cè)上形成端子通孔，電極端子插入到該端子通孔內(nèi)，并且其中二次保護裝置被安置在端子槽的另一側(cè)上。
18.如權(quán)利要求17所述的可再充電電池，其中在該端子槽另一側(cè)的下面形成安全孔。
19.如權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中該第一和第二電極接頭分別被配置為負極接頭和正極接頭，并且該電極端子被配置為負極端子。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對電極端子的安裝結(jié)構(gòu)作了改進的可再充電電池和用于該可再充電電池的二次保護裝置。這種改進的結(jié)構(gòu)改進了可再充電電池的功能。該可再充電電池包括具有卷繞在一起的第一和第二電極接頭以及用于使所述接頭相互絕緣的隔板的電極組件。該電池還包括容納電極組件的容器；具有用于密封容器的頂部開口的蓋板和被絕緣并被插入到形成在蓋板上的端子通孔的電極端子的蓋組件；在端子通孔頂部形成的端子槽，其形狀對應(yīng)于電極端子頭部的形狀，以使電極端子的頭部可以容納在該槽內(nèi)。本發(fā)明的可再充電電池還包括與端子槽相隔預(yù)定距離的保護裝置槽和容納在保護裝置槽內(nèi)的二次保護裝置，該二次保護裝置的一端連接到電極端子的上表面上。
文檔編號H01M2/34GK1705155SQ20051007337
公開日2005年12月7日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者金俊虎 申請人:三星Sdi株式會社