專利名稱：一種電池絕緣片粘貼機的制作方法
技術領域：
所屬領域本實用新型涉及一種電池生產設備，具體涉及一種柱形電池絕緣片粘貼機。
背景技術：
圓柱形二次電池生產領域，人們采用在電池帽蓋處粘貼絕緣片，在殼體上包裝熱縮套管防止正負極短路。目前，絕緣片的粘貼基本上是手工將帶有壓痕的絕緣片撕起，然后粘貼在電池帽蓋上方，此方法粘貼速度慢。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能自動粘貼電池絕緣片的絕緣片粘貼機。
本實用新型的技術方案是一種電池絕緣片粘貼機，包括機架，還包括第一刀具裝置，固定在所述機架上，用于將剪切出絕緣片的中心孔；第二刀具裝置，固定在所述機架上，用于將絕緣片從絕緣帶上剪切下來并粘貼到電池上；設置在機架上用于保持絕緣帶按周期定長進給的進給裝置；設置在機架上用于安放絕緣帶的絕緣帶支架；以及用于控制各裝置運動的控制系統(tǒng)。
所述第一刀具裝置包括上刀具一、下刀具一、刀具驅動裝置一，上刀具一、下刀具一軸心在同一直線上，刀具驅動裝置一至少驅動上刀具一、下刀具一之一沿刀具軸向運動或停止。
所述第二刀具裝置包括包括上刀具二、下刀具二、刀具驅動裝置二、電池夾具，上刀具二、下刀具二、電池夾具的軸心在同一直線上，刀具驅動裝置二至少驅動上刀具二、下刀具二之一沿刀具軸向運動或停止。
所述機架上設有能將電池送入所述電池夾具的電池送給裝置，該裝置包括用于傳送電池的傳送帶、頂桿和驅動器，所述頂桿設置在驅動器上，并由驅動器驅動而往返運動，頂桿可以將傳送帶上的電池推入所述夾具。
在所述頂桿的軸向設有能緩沖刀具沖擊的彈性元件。
所述機架上設有能將絕緣帶拉直的張緊裝置。
在所述夾具下方設有能將電池送出的電池送出裝置。
本實用新型由于采用了機器自動粘貼絕緣片，其剪切絕緣片的速度是人工取絕緣片的速度的數(shù)倍，因此粘貼速度大大加快。另外，本實用新型用的絕緣帶卷曲成絕緣帶卷，無需壓痕，減少了絕緣片的加工工序，從而降低了絕緣片的成本。

圖1是電池絕緣片粘貼機結構示意圖，圖2是第二刀具裝置示意圖，圖3是第一刀具裝置示意圖，圖4是電池送給裝置示意圖，圖5是電池送出裝置示意圖，圖6是剪切下來的電池絕緣片立體圖。
圖中101.絕緣帶支架，102.絕緣帶卷，103.轉向輪，104.張緊輪，2.第二刀具裝置，3.第一刀具裝置，4.電池送給裝置，5.電池送出裝置，107.電池，108.進給裝置，111.絕緣帶，112.剝離裝置，201.刀具驅動裝置二，202.下刀具二，203.夾具控制機構，204.夾具，205.上刀具二，301.刀具驅動裝置一，302.上刀具一，303.下刀具一，401.傳送帶一，402.擋板一，403.頂桿，404.氣缸，405.驅動機構一，406.彈性元件，501.擋板二，502.傳送帶二，503.驅動機構二，601.絕緣片，602.中心孔。
具體實施方式參見圖1、圖2、圖6，本實用新型所述的電池絕緣片粘貼機，包括機架(機架未標出)，用于支撐各個裝置和控制系統(tǒng)；還包括第一刀具裝置3，固定在所述機架上，用于在絕緣帶111上剪切絕緣片601中心孔602；第二刀具裝置2，固定在所述機架上，用于裝夾電池107，并把絕緣片601剪切下來粘貼到電池107蓋帽上；進給裝置108，用于控制絕緣帶111按周期進給；絕緣帶支架101，用于安放絕緣帶卷102；絕緣帶111張緊裝置，包括兩個張緊輪104，用于拉緊絕緣帶；參見圖4、圖6，電池送給裝置4，包括傳送帶一401、擋板一402、頂桿403、氣缸404、驅動機構一405。其中頂桿403與電池107接觸的部分、傳送帶一401、擋板一402是絕緣；其中的頂桿403軸向設有彈性元件406，該彈性元件可以是橡膠墊，用于緩沖刀具的沖擊，并使絕緣片601粘貼牢固，用于傳送待粘貼絕緣片的電池107，并將其送入夾具204內；電池送出裝置5，用于將已粘貼絕緣片601的電池107順序送出；用于將絕緣帶保護膜去除的剝離裝置112設在第一刀具裝置3和第二刀具裝置2之間；參見圖3，所述的第一刀具裝置3，包括上刀具一302、下刀具一303、刀具驅動裝置一301，刀具驅動裝置一301可以控制上刀具一302運動；參見圖2，所述的第二刀具裝置2，包括上刀具二205、下刀具二202、夾具204、刀具驅動裝置二201、夾具控制機構203，夾具控制機構23可以實現(xiàn)夾具204的合攏與打開；刀具驅動裝置二201可以控制上刀具二205的運動；控制系統(tǒng)(圖中未標出)，用于控制各裝置的運動，通過編程控制各裝置順序動作，實現(xiàn)對絕緣片粘貼的循環(huán)。
參見圖1，所述的電池絕緣片粘貼機，還包括張緊輪104，用于保持絕緣帶111進給的精度；包括轉向輪103，用于改變絕緣帶111的方向，以減小設備占用空間。
參見圖5，所述的電池送出裝置5包括傳送帶二502、擋板二501、驅動機構二503。
上述實施例中的驅動機構一405、驅動機構二503是可轉動的電機。
本實用新型所述的電池絕緣片粘貼機的操作過程為1、首先將絕緣片卷安裝到電池絕緣片粘貼機上，采用人工或自動方式向電池送給裝置4的傳送帶一401上擺放電池107。2、啟動控制系統(tǒng)，電池絕緣片粘貼機進入自動循環(huán)狀態(tài)，傳送帶一401將電池107送至頂桿403處，頂桿403將電池107推入夾具204，與此同時第一刀具裝置3、第二刀具裝置2動作，第一刀具裝置3剪切出絕緣片107中心孔、第二刀具裝置2將絕緣片601從絕緣帶上剪切下來并粘貼夾具204里面的電池107上；第一刀具裝置3、第二刀具裝置2、頂桿403復位，夾具204松開，電池107落在傳送帶二502上，夾具204復位合攏，運動的傳送帶二502將落在上面的電池107送出，與此同時，進給裝置108將絕緣帶111向前移動固定距離，使絕緣片601中心孔中心剛好與第二刀具裝置2中心重合；頂桿403再次將電池107推入夾具204，往復循環(huán)……。
權利要求1.一種電池絕緣片粘貼機，包括機架，其特征是，還包括第一刀具裝置，固定在所述機架上，用于剪切出絕緣片的中心孔；第二刀具裝置，固定在所述機架上，用于將絕緣片從絕緣帶上剪切下來并粘貼到電池上；設置在機架上用于保持絕緣帶按周期定長進給的進給裝置；設置在機架上用于安放絕緣帶的絕緣帶支架；以及用于控制各裝置運動的控制系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是所述第一刀具裝置包括上刀具一、下刀具一、刀具驅動裝置一，上刀具一、下刀具一軸心在同一直線上，刀具驅動裝置一至少驅動上刀具一、下刀具一之一沿刀具軸向運動或停止。
3.如權利要求1所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是所述第一刀具裝置包括包括上刀具二、下刀具二、刀具驅動裝置二、電池夾具，上刀具二、下刀具二、電池夾具的軸心在同一直線上，刀具驅動裝置二至少驅動上刀具二、下刀具二之一沿刀具軸向運動或停止。
4.如權利要求2所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是所述第一刀具裝置包括包括上刀具二、下刀具二、刀具驅動裝置二、電池夾具，上刀具二、下刀具二、電池夾具的軸心在同一直線上，刀具驅動裝置至少驅動上刀具二、下刀具二之一沿刀具軸向運動。
5.如權利要求1-4任意項所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是機架上設有能將電池送入所述電池夾具的電池送給裝置，該裝置包括用于傳送電池的傳送帶、頂桿和驅動器，所述頂桿設置在驅動器上，并由驅動器驅動而往返運動，頂桿可以將傳送帶上的電池推入所述夾具。
6.如權利要求5所述的的電池絕緣片粘貼機，其特征是在頂桿的軸向設有能緩沖刀具沖擊的彈性元件。
7.如權利要求1-4任意項所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是機架上設有能將絕緣帶拉直的張緊裝置。
8.如權利要求5所述的的電池絕緣片粘貼機，其特征是其特征是機架上設有能將絕緣帶拉直的張緊裝置。
9.如權利要求1-4任意項所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是在所述夾具下方設有能將電池送出的電池送出裝置。
10.如權利要求5所述的電池絕緣片粘貼機，其特征是在所述夾具下方設有能將電池送出的電池送出裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種絕緣片粘貼機。這種絕緣片粘貼機包括第一刀具裝置、第二刀具裝置、進給裝置、控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)控制進給裝置使絕緣帶定長、周期向前移動，控制第一刀具裝置、第二刀具裝置將絕緣片從絕緣帶上剪切下來并粘貼到電池上。這種絕緣片粘貼機，粘貼速度快，節(jié)約了勞動力，而且降低了絕緣片成本。
文檔編號H01M10/04GK2809885SQ200520004300
公開日2006年8月23日 申請日期2005年2月3日 優(yōu)先權日2005年2月3日
發(fā)明者陳保同 申請人:深圳市比克電池有限公司