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      一種鋰電池用于極片絕緣包裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12122128閱讀:471來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種電池設(shè)備,確切地說是一種鋰電池用于極片絕緣包裝結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      鋰電池因其結(jié)構(gòu)體積小、使用靈活方便等特點(diǎn),逐漸取代了傳統(tǒng)的干電池及鉛酸電池,得到了廣泛的應(yīng)用,但在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的鋰電池所采用的絕緣結(jié)構(gòu)往往較為簡單,一方面導(dǎo)致鋰電池的絕緣結(jié)構(gòu)易因長時(shí)間使用侵蝕或外力沖擊造成損傷,另一方面也因絕緣結(jié)構(gòu)對鋰電池芯的絕緣包覆導(dǎo)致鋰電池散熱受到極大的影響,從而導(dǎo)致當(dāng)前鋰電池的使用性能受到了較大的影響,嚴(yán)重時(shí)甚至威脅鋰電池運(yùn)行安全,因此針對這一現(xiàn)象,迫切需要開發(fā)一種新型的鋰電池絕緣結(jié)構(gòu),以滿足實(shí)際使用的需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種鋰電池用于極片絕緣包裝結(jié)構(gòu),該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低廉,一方面可有效的提高鋰電池極耳定位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,另一方面可有效的提高鋰電池的整體絕緣性能和散熱性能。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種鋰電池用于極片絕緣包裝結(jié)構(gòu),包括絕緣片、絕緣防護(hù)套及絕緣粘紙,絕緣片共兩個(gè),并以鋰電池芯對稱分布在鋰電池芯兩端位置,絕緣片上設(shè)一個(gè)透孔,透孔與絕緣片同軸分布,鋰電池芯正極極耳和負(fù)極極耳分別通過透孔位于絕緣片外側(cè),絕緣粘紙纏繞包覆在正極極耳和負(fù)極極耳外側(cè),且至少環(huán)繞包覆一層,絕緣粘紙下側(cè)面與絕緣片外表面相抵,上側(cè)面距離正極極耳和負(fù)極極耳前端端面距離均不低于5毫米,絕緣防護(hù)套包覆在鋰電池芯外側(cè),包括防護(hù)側(cè)套及定位底板,其中防護(hù)側(cè)套為圓柱形管狀結(jié)構(gòu),包覆在鋰電池芯外側(cè),且防護(hù)側(cè)套兩端均超出絕緣片外表面至少3毫米并包覆在絕緣片外表面上,防護(hù)側(cè)套的側(cè)表面上均布若干散熱形變槽,散熱形變槽至少三個(gè)并環(huán)繞鋰電池芯軸線均布,定位底板至少兩個(gè),并環(huán)繞鋰電池芯軸線均布,定位底板與負(fù)極極耳所對應(yīng)的絕緣片外表面相連,定位底板為圓弧板狀結(jié)構(gòu),且各定位底板面積不大于絕緣片總面積的3/4,定位底板上均布若干散熱孔,且散熱孔軸線與絕緣片外表面相互垂直分布。

      進(jìn)一步的,所述的絕緣粘紙與絕緣片間另通過柔性絕緣帶連接。

      進(jìn)一步的,所述的絕緣片上表面另設(shè)至少一條定位槽,所述的定位槽為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的絕緣片通過定位槽與絕緣防護(hù)套的防護(hù)側(cè)套連接。

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低廉,一方面可有效的提高鋰電池極耳定位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,另一方面可有效的提高鋰電池的整體絕緣性能和散熱性能。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型;

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      如圖1所述的一種鋰電池用于極片絕緣包裝結(jié)構(gòu),包括絕緣片1、絕緣防護(hù)套2及絕緣粘紙3,絕緣片1共兩個(gè),并以鋰電池芯4對稱分布在鋰電池芯4兩端位置,絕緣片1上設(shè)一個(gè)透孔5,透孔5與絕緣片1同軸分布,鋰電池芯4正極極耳41和負(fù)極極耳42分別通過透孔5位于絕緣片1外側(cè),絕緣粘紙5纏繞包覆在正極極耳41和負(fù)極極耳42外側(cè),且至少環(huán)繞包覆一層,絕緣粘紙3下側(cè)面與絕緣片1外表面相抵,上側(cè)面距離正極極耳41和負(fù)極極耳42前端端面距離均不低于5毫米,絕緣防護(hù)套2包覆在鋰電池芯4外側(cè),包括防護(hù)側(cè)套21及定位底板22,其中防護(hù)側(cè)套21為圓柱形管狀結(jié)構(gòu),包覆在鋰電池芯外側(cè)21,且防護(hù)側(cè)套21兩端均超出絕緣片1外表面至少3毫米并包覆在絕緣片1外表面上,防護(hù)側(cè)套41的側(cè)表面上均布若干散熱形變槽23,散熱形變槽23至少三個(gè)并環(huán)繞鋰電池芯5軸線均布,定位底板22至少兩個(gè),并環(huán)繞鋰電池芯4軸線均布,定位底板22與負(fù)極極耳42所對應(yīng)的絕緣片1外表面相連,定位底板22為圓弧板狀結(jié)構(gòu),且各定位底板22面積不大于絕緣片1總面積的3/4,定位底板22上均布若干散熱孔24,且散熱孔24軸線與絕緣片1外表面相互垂直分布。

      本實(shí)施例中,所述的絕緣粘紙3與絕緣片1間另通過柔性絕緣帶6連接。

      本實(shí)施例中,所述的絕緣片1上表面另設(shè)至少一條定位槽7,所述的定位槽8為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的絕緣片1通過定位槽7與絕緣防護(hù)套2的防護(hù)側(cè)套連接。

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低廉,一方面可有效的提高鋰電池極耳定位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,另一方面可有效的提高鋰電池的整體絕緣性能和散熱性能。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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