專利名稱：一種電力設(shè)備用防污閃絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備用防污閃絕緣子。
技術(shù)背景瓷質(zhì)絕緣子(電磁瓶)使用歷史悠久，它所有的介質(zhì)材料具有輸配電設(shè)備所要求的特性，不論在機(jī)械負(fù)荷、電氣性能及熱機(jī)性能都能滿足各級電壓的要求。然而普通的瓷質(zhì)絕緣子存在兩方面的致命弱點(diǎn)一是在污穢潮濕條件下，絕緣子在工頻電壓作用時(shí)絕緣性能急劇下降，常產(chǎn)生局部分布不均勻，在電場集中的部位常引起電暈，因而產(chǎn)生無線電干擾。不均勻的電壓分布，極易導(dǎo)致瓷體老化。
絕緣子表面絕緣能力的降低主要是由于絕緣子表面形成可導(dǎo)電的污穢層，這層污物是從大氣中沉積到絕緣子表面的，污物能否駐留在絕緣子表面，取決于污穢物同絕緣子表面之間的附著力和污穢物之間的粘附力。從大氣中沉積的污穢物或粉塵顆粒往往是無機(jī)物，其本身粘合力較差，而將其粘附于絕緣子表面的主要原因是由于絕緣子表面或污物表面吸附了大氣中的有機(jī)物，如油等，從而粘附在瓷質(zhì)絕緣子表面形成污穢層。當(dāng)遇到陰雨、大霧天氣時(shí)，瓷質(zhì)絕緣體表面就可能形成水膜，若污穢層中含有鹽分，就會(huì)在瓷質(zhì)絕緣表面形成導(dǎo)電膜，造成絕緣子污閃放電。目前防止污穢閃絡(luò)的主要手段是人工清掃絕緣子，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且維護(hù)費(fèi)用投入很大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防污閃能力的瓷質(zhì)絕緣子。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型由絕緣子體以及設(shè)置在絕緣子體上的TiO2燒結(jié)層構(gòu)成，即在普通的各類瓷質(zhì)絕緣子上涂覆一層TiO2薄膜并進(jìn)行燒結(jié)形成TiO2燒結(jié)層。
本實(shí)用新型積極效果如下瓷體在燒結(jié)完成后在其瓷體表面燒制一層TiO2薄膜，并再次在燒結(jié)制成成品，使其具有了在紫外線的照射下，具有光催化分解能力，可把附著在瓷體表面的有機(jī)物分解，從而使粘附于其上的無機(jī)物更容易在風(fēng)力、雨水作用下脫落，以達(dá)到提高瓷質(zhì)絕緣子防污閃能力的要求。絕緣子TiO2燒結(jié)層在可見光物別是紫外線的照射下，具有催化分解能力，能夠分解油、苯酚等有機(jī)物，本實(shí)用新型瓷質(zhì)絕緣子表面制備TiO2薄膜燒結(jié)層，由于有機(jī)物的降解，可大降低無機(jī)物的附著力，使其更容易在風(fēng)力、雨水的作用下脫落，即提高了瓷質(zhì)絕緣子的抗污能力，從而改善絕緣子的表面狀況，進(jìn)而減少因污閃造成的停電事故。此外，TiO2具有半導(dǎo)體屬性，當(dāng)涂有TiO2成分的絕緣子遇有大霧、毛毛雨時(shí)，其表面會(huì)有適當(dāng)?shù)男孤峨娏髁鬟^，此電流的加熱作用可以加快絕緣子表面的干燥過程，同樣有助于減少污閃事故的發(fā)地生。
由于在無強(qiáng)光照射條件下，TiO2薄膜燒結(jié)層具有一定的疏水作用，因此在毛毛雨、霧、雪、露等潮濕天氣條件下，TiO2薄膜燒結(jié)層表面不易形成完整水膜，污穢物被水溶解后的導(dǎo)電離子難以形成導(dǎo)電通道，從而耐受電壓的能力大大提高。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由絕緣子體1以及設(shè)置在絕緣子體1上的TiO2燒結(jié)層2構(gòu)成。本實(shí)用新型TiO2薄膜燒結(jié)層的制備方法中采用以下成份鈦酸丁脂(分析純)，化學(xué)式C16H36O4Ti，相對分子量340.35，C16H36O4Ti含量≥98.0％；無水乙醇9(分析純)，分子式CH3CH2OH，相對分子量46.07，C16H36O4Ti≥99.7％；乙酰丙酮(分析純)，分子式C5H8O2，相對分子量100.12，C5H8O2含量≥99.0％；以及濃鹽酸和蒸餾水等。
溶膠配制過程中，化學(xué)反應(yīng)式如下
溶膠配制過程本實(shí)用新型制備過程中采用如下重量份數(shù)比組份乙酰丙酮為7-10，無水乙醇為15-18，鈦酸丁酯為62-65，水為8-11，將乙酰丙酮、無水乙醇、鈦酸丁酯按上述比例配制的混合溶液，加入鹽酸調(diào)整溶液PH值＝0.5-2，攪拌混合0.5-1小時(shí)后再加入水8-11，制成溶膠，將燒制好的瓷質(zhì)絕緣子采用提拉、涂置或噴涂上述溶膠后烘干，放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為400-600℃，升溫速率為10-25℃/分鐘，保溫時(shí)間為0.5-2.0小時(shí)，燒結(jié)后隨爐冷卻即成。
按照各組份重量份數(shù)比的要求，量取鈦酸丁脂5毫升，根據(jù)確定比例，其它各藥品用量為乙酰丙酮1.1毫升，無水乙醇10.5毫升，水1.08毫升。
啟動(dòng)磁式攪拌機(jī)，將洗凈的干燥燒杯放置在攪拌臺(tái)上，用特定量筒量取1.1毫升乙酰丙酮，倒入燒杯，然后再用量筒量取鈦酸丁脂5毫升倒入燒杯，最后取無水乙醇10.5毫升倒入燒杯，記錄攪拌起始時(shí)間。加入鹽酸調(diào)整使溶液PH值＝1。
當(dāng)磁式攪拌臺(tái)上的混合攪拌時(shí)間達(dá)到半小時(shí)時(shí)，用滴管量取水1.08毫升并緩慢滴入混合溶液中，持續(xù)攪拌，當(dāng)溶液無沉淀且變粘稠后即可用。照此工藝制備足量的溶膠。
涂膜過程將電磁瓶依次用10％HCL溶液浸泡3-5分鐘，用去離子水清洗后烘干，采用提拉法，將電磁瓶以1cm/s的速度勻速從膠液中提拉出來，在50-100℃烘箱中烘干，可反復(fù)上述提拉烘干過程1-4次。
燒結(jié)放入燒結(jié)爐中進(jìn)行500℃燒結(jié)，燒結(jié)升溫速率15℃/min，保溫時(shí)間2小時(shí)，燒結(jié)后隨爐冷卻。
溶膠配制過程量取鈦酸丁脂5毫升，其摩爾量為0.015，根據(jù)確定比例，其它各藥品用量為乙酰丙酮1.6毫升，無水乙醇3.5毫升，水1.08毫升.
啟動(dòng)磁式攪拌機(jī)，將洗凈的干燥燒杯放置在攪拌臺(tái)上，用特定量筒量取1.6毫升乙酰丙酮，倒入燒杯，然后再用量筒量取鈦酸丁脂5毫升倒入燒杯，最后取無水乙醇3.5毫升倒入燒杯，記錄攪拌起始時(shí)間。用燒杯量取大約60毫升蒸餾水，再用量筒量取約2毫升濃鹽酸倒入蒸餾水中，用玻璃棒攪拌均勻，使PH值＝1。
當(dāng)磁式攪拌臺(tái)上的混合攪拌時(shí)間達(dá)到半小時(shí)時(shí)，用滴管量取水1.08毫升并緩慢滴入混合溶液中，持續(xù)攪拌，當(dāng)溶液無沉淀且變粘稠后即可用。照此工藝制備足量的溶膠。
涂膜過程將電磁瓶依次用10％HCL溶液浸泡3-5分鐘，用去離子水清洗后烘干，采用提拉法，將電磁瓶以1cm/s的速度勻速從膠液中提拉出來，在70℃烘箱中烘干，反復(fù)提拉烘干3-4次。
燒結(jié)放入燒結(jié)爐中進(jìn)行500℃燒結(jié)，燒結(jié)升溫率15℃/min，保溫時(shí)間2Hr，燒結(jié)后隨爐冷卻。
權(quán)利要求1.一種電力設(shè)備用防污閃絕緣子，其特征在于其由絕緣子體(1)以及設(shè)置在絕緣子體(1)上的TiO2燒結(jié)層(2)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備用防污閃絕緣子，本實(shí)用新型由絕緣子體以及設(shè)置在絕緣子體上的TiO
文檔編號(hào)H01B17/00GK2817012SQ20052002456
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者馮巨祥, 杜心康, 王蘭和, 閆軍, 陳長杰, 柴書明, 任永斌 申請人:石家莊開發(fā)區(qū)新導(dǎo)配電自動(dòng)化有限公司