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      雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構的制作方法

      文檔序號:6861909閱讀:591來源:國知局
      專利名稱:雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及配電自動化設備,更具體地講,涉及一種雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構。
      背景技術
      現(xiàn)有真空高壓斷路器,比如12kV真空高壓斷路器,其操動機構主要有彈簧機構、液壓機構、永磁機構等類型。對于每一種操動機構能夠得以很好發(fā)展的前提是該操動機構必須操動可靠、故障率低。但彈簧機構和液壓機構卻在這方面存在不足,主要是組成的機械零部件較多,達上百個,其中許多零部件的精度要求很高,并且需要定期維護,這一方面增加了故障發(fā)生率,降低了機構可靠性,另一方面使維護成本提高。在這種背景下,零部件少、可靠性高的永磁機構開始出現(xiàn)并在近些年逐漸得到應用。但這種永磁機構在結構上還不是很完善,使得導磁回路不夠優(yōu)化,磁阻抗降較高,同時鐵芯與主軸的同軸精度不易保證。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于設計一種電磁和機械性能優(yōu)良的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構。它通過如下技術方案來實現(xiàn)包括機筒、銜鐵、線圈、兩端蓋和永磁片,其中所述線圈為雙線圈,它們分置在機筒兩端,并通過膠合劑與機筒內(nèi)側面澆鑄連接,在機筒內(nèi)側中部設有臺階,在該臺階內(nèi)側環(huán)面上,緊貼有若干永磁片,銜鐵置于由若干永磁片的內(nèi)側環(huán)面所形成的圓柱形空間內(nèi),兩端蓋分別固定在機筒的兩端。
      所述銜鐵由動鐵芯和不銹鋼主軸組成,所述不銹鋼主軸與動鐵芯同軸連接。
      所述機筒的內(nèi)側兩端圓環(huán)面上設有用于澆注所述線圈的環(huán)形槽。
      本實用新型的有益效果是1)機筒內(nèi)側設有臺階,其臺階內(nèi)側環(huán)面緊貼永磁片,省掉了磁環(huán),使磁阻抗降至最低,優(yōu)化了導磁回路;2)機筒內(nèi)側置有的雙線圈即分、合閘線圈分別與機筒內(nèi)側的相應槽澆注連接,可靠保證了線圈的絕緣性能和抗環(huán)境干擾性能;3)采用不銹鋼主軸穿接銜鐵的結構形式,保證了主軸與銜鐵的同軸度,又保證了兩種不同材料的焊接強度。


      圖1是本實用新型的結構示意圖。
      圖2是圖1的A向視圖圖中,1是方端蓋,2是動鐵芯,3是合閘線圈,4是機筒,5是銜鐵,6是分閘線圈,7是永磁片,8是不銹鋼主軸,9臺階,10圓端蓋,11環(huán)型槽。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例對本實用新型及其優(yōu)點做進一步說明。
      對照圖1、圖2,本實用新型的永磁機共由7個主要零部件組成,它們是機筒4、銜鐵5、合閘線圈3、分閘線圈6、方端蓋(用于固定)1、圓端蓋10和永磁片7。機筒4采用10號無縫鋼管一次加工成型,它的內(nèi)側兩端分別置有合閘線圈3和分閘線圈6,其與合閘線圈3和分閘線圈6接觸的圓環(huán)面上設有環(huán)形槽,用于置放膠合線圈的絕緣膠,在線圈與機筒的槽中澆注絕緣膠,可靠保證了線圈的絕緣性能和抗環(huán)境干擾性能。在機筒4的內(nèi)側中部設有臺階9,在該臺階內(nèi)側環(huán)面上,緊貼有若干永磁片7,若干永磁片7的內(nèi)側環(huán)面形成一圓柱形空間,銜鐵5置于其間。銜鐵5由動鐵芯2和不銹鋼主軸8組成。不銹鋼主軸8穿進導磁性能很好的動鐵芯2中(用10號鋼制成),然后兩端面進行焊接,最后經(jīng)車床車平,這樣既保證了主軸與銜鐵的垂直度,又保證了焊接強度。
      當斷路器處于合閘或分閘位置線圈中且無電流通過時,永久磁鐵利用動、靜鐵芯提供的低磁阻抗通道將銜鐵保持在上、下極限位置,而不需要任何機械鎖扣。當有動作信號時,合閘或分閘線圈中的電流產(chǎn)生磁勢,動、靜鐵芯中由線圈產(chǎn)生的磁場與永磁體產(chǎn)生的磁場疊加合成,鐵芯連同固定在上面的主軸,在合成磁場力的作用下,在規(guī)定的時間內(nèi)以規(guī)定的速度驅(qū)動開關本體完成分、合閘任務。
      權利要求1.雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構,包括機筒、銜鐵、線圈、兩端蓋和永磁片,其特征在于所述線圈為雙線圈,它們分置在機筒兩端,并通過膠合劑與機筒內(nèi)側面澆鑄連接,在機筒內(nèi)側中部設有臺階,在該臺階內(nèi)側環(huán)面上,緊貼有若干永磁片,銜鐵置于由若干永磁片的內(nèi)側環(huán)面所形成的圓柱形空間內(nèi),兩端蓋分別固定在機筒的兩端。
      2.根據(jù)權利要求1所述的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構,其特征在于所述銜鐵由動鐵芯和不銹鋼主軸組成,所述不銹鋼主軸與動鐵芯同軸連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構,其特征在于在所述機筒的內(nèi)側兩端圓環(huán)面上設有用于澆鑄所述線圈的環(huán)形槽。
      專利摘要本實用新型涉及雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構。其技術方案是包括機筒、銜鐵、線圈、兩端蓋和永磁片,其中所述線圈為雙線圈,它們分置在機筒兩端,并通過膠合劑與機筒內(nèi)側面澆鑄連接,在機筒內(nèi)側中部設有臺階,在該臺階內(nèi)側環(huán)面上,緊貼有若干永磁片,銜鐵置于由若干永磁片的內(nèi)側環(huán)面所形成的圓柱形空間內(nèi),兩端蓋分別固定在機筒的兩端。優(yōu)點是1)機筒內(nèi)側設有臺階,其內(nèi)側環(huán)面緊貼永磁片,省掉了磁環(huán),使磁阻抗降至最低,優(yōu)化了導磁回路;2)機筒內(nèi)側置的雙線圈通過其內(nèi)側的相應槽進行澆鑄連接,絕緣膠好,可靠保證了線圈的絕緣性能和抗環(huán)境干擾性能;3)采用不銹鋼主軸穿接鐵芯的結構形式,使主軸與鐵芯的同軸度高,焊接強度強。
      文檔編號H01H71/68GK2826651SQ20052007688
      公開日2006年10月11日 申請日期2005年11月1日 優(yōu)先權日2005年11月1日
      發(fā)明者林莘, 王博 申請人:南京因泰萊配電自動化設備有限公司
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