專利名稱：急停按鈕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種按鈕，特別是一種急停按鈕，通常用于開關(guān)、控制低壓電器設(shè)備的緊急停止。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的急停按鈕包括鎖緊框架、觸點塊、封蓋和急停頭部，急停頭部、封蓋和觸點塊安裝在作為中間連接件的鎖緊框架上，實現(xiàn)按鈕的功能?，F(xiàn)有技術(shù)的急停頭部通常采用方形的急停主體，手輪與急停芯通過螺紋連接，活卡安裝在活卡座上，活卡座通過膠水固定在急停主體上的十字型柱子上。急停按鈕在安裝到控制柜上時，先將急停按鈕除手輪外的其余整體零件安裝到控制柜上，然后將手輪安裝到急停芯上。急停按鈕通過急停頭部的急停型臺上的兩個凸起結(jié)構(gòu)施力于觸點塊上的開體或閉體，實現(xiàn)開關(guān)功能。由于急停頭部的活卡座與急停主體之間采用膠水固定，導(dǎo)致活卡座與急停主體之間的連接不夠牢固，當(dāng)急停型臺在軸向受力后將力傳遞給活卡，容易造成活卡座的松動，導(dǎo)致急停按鈕自鎖不可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題為急停按鈕自鎖不可靠的問題。
本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種急停按鈕，包括急停頭部、鎖緊框架、觸點塊和封蓋，鎖緊框架分別與急停頭部、觸點塊和封蓋匹配連接，其特征在于該急停頭部由手輪、急停芯裝置、急停主體裝置、回復(fù)裝置和鎖定裝置組成，手輪與急停芯裝置固定匹配連接，急停芯裝置與回復(fù)裝置匹配連接，急停主體裝置與鎖定裝置匹配連接，鎖定裝置上設(shè)置有頂桿。
本實用新型的急停芯裝置包括連接座、螺釘、橡膠圈、硅膠圈、扭簧、急停芯，連接座的兩側(cè)設(shè)置有連接座凸臺，急停芯的兩側(cè)設(shè)置有與連接座凸臺相匹配的急停芯通孔，急停芯上還設(shè)置有急停芯孔、急停芯凹槽、急停芯凸臺，螺釘通過連接座將急停芯裝置與手輪固定，橡膠圈安裝在急停芯臺階上，硅膠圈安裝在急停芯矩形槽上，扭簧套在急停芯上并與急停主體連接。
本實用新型的急停主體裝置包括急停主體、墊圈、刻度圈，急停主體內(nèi)壁設(shè)置有急停主體內(nèi)壁孔，急停主體下端設(shè)置有急停主體定位孔，急停主體與刻度圈螺紋連接，墊圈位于急停主體與刻度圈之間。
本實用新型的回復(fù)裝置包括壓簧和鎖定柱，壓簧套在鎖定柱上，鎖定柱下端兩側(cè)設(shè)置有圓弧形凸臺，鎖定柱上端設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)。
本實用新型的鎖定裝置包括活卡簧、活卡、活卡座、頂桿，活卡座前后兩邊設(shè)置有活卡座通槽，頂桿安裝在活卡座通槽上，活卡座左右兩邊設(shè)置有活卡座通孔，活卡固定在活卡座通孔上，活卡座左右兩邊還設(shè)置有與急停主體定位孔匹配的活卡座凸臺，活卡上設(shè)置有活卡凹槽和活卡斜臺階面，活卡簧安裝在活卡凹槽中。
本實用新型的扭簧套在急停芯圓柱面上，扭簧的徑向引出端插入急停芯孔中，扭簧的軸向引出端插入急停主體內(nèi)壁孔中。
本實用新型的鎖定柱上還設(shè)置有與急停芯凸臺相匹配的鎖定柱凹槽。
本實用新型的手輪上設(shè)置有手輪凸臺。
本實用新型的急停主體上設(shè)置有限位立柱。
本實用新型將急停主體裝置和鎖定裝置匹配連接，保證了急停自鎖的可靠性，結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、可靠性高。


圖1為本實用新型實施例的主視圖。
圖2為本實用新型實施例的左視圖。
圖3為本實用新型實施例的分解圖。
圖4為本實用新型實施例的急停頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的B-B剖視圖。
圖6為本實用新型實施例的急停頭部的分解圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3，本實施例包括急停頭部I、鎖緊框架II、觸點塊III和封蓋IV，鎖緊框架II分別與急停頭部I、觸點塊III和封蓋IV匹配連接。
參見圖4、圖5、圖6，本實施例的急停頭部I包括手輪1、急停芯裝置A、急停主體裝置B、回復(fù)裝置C、鎖定裝置D，手輪1與急停芯裝置A固定連接，急停芯裝置A與回復(fù)裝置C匹配連接，急停主體裝置B與鎖定裝置D匹配連接，鎖定裝置D上設(shè)置有頂桿16。
本實施例的手輪上設(shè)置有2個手輪凸臺1-1、2個手輪大凸臺1-2；急停芯裝置A包括連接座2、螺釘3、橡膠圈4、硅膠圈5、扭簧6、急停芯7，連接座2的兩側(cè)設(shè)置有凸臺2-1，急停芯7的兩側(cè)設(shè)置有與連接座凸臺2-1相匹配的急停芯通孔7-5，急停芯上還設(shè)置有急停芯孔7-4、2個急停芯凹槽7-7、急停芯凸臺7-8、急停芯臺階7-1、急停芯矩形槽7-2、急停芯圓柱面7-3、急停芯7內(nèi)孔臺階7-6，橡膠圈4安裝在急停芯臺階7-1上、硅膠圈5安裝在急停芯矩形槽7-2上；急停主體裝置B包括急停主體8、墊圈9、刻度圈10，急停主體8內(nèi)壁設(shè)置有一個急停主體內(nèi)壁孔8-2，急停主體8下端設(shè)置有4個急停主體定位孔8-3，急停主體8與刻度圈10通過急停主體螺紋8-1連接，墊圈9位于急停主體8與刻度圈10之間，扭簧6套在急停芯圓柱面7-3上，扭簧6的徑向引出端6-1插入急停芯孔7-4中，扭簧6的軸向引出端6-2插入急停主體內(nèi)壁孔8-2中；回復(fù)裝置C包括壓簧11和鎖定柱12，壓簧11壓入鎖定柱圓柱面12-1，一端與鎖定柱臺階面12-2接觸，另一端與鎖定柱臺階面12-3接觸，鎖定柱12下端兩側(cè)設(shè)置有2個圓弧形凸臺12-4，鎖定柱12上端設(shè)置有帶凸臺及缺口的彈性結(jié)構(gòu)12-5，鎖定柱上還設(shè)置有與急停芯凸臺相匹配的鎖定柱凹槽12-7、鎖定柱大臺階面12-6、鎖定柱圓弧形臺階面12-8，；鎖定裝置D包括4個活卡簧13、2個活卡14、一個活卡座15、2個頂桿16，活卡座15前后兩邊設(shè)置有活卡座通槽15-1，頂桿16安裝在活卡座通槽15-1上，活卡座15左右兩邊設(shè)置有活卡座通孔15-2，活卡14固定在活卡座通孔15-2上，活卡座15左右兩邊還設(shè)置有與4個急停主體定位孔匹配的4個活卡座凸臺，每個活卡14上設(shè)置有2個活卡凹槽14-1，一個活卡斜臺階面14-2，活卡簧13安裝在活卡凹槽14-1中，頂桿16可以軸向運動，活卡14能通過活卡簧13的彈性力在徑向運動。
本實施例的手輪1與急停芯裝置A的固定匹配連接是指螺釘3穿過連接座2中間小孔與手輪1固定連接，手輪凸臺1-1與急停芯凹槽7-7匹配連接，使得手輪1可帶動急停芯7轉(zhuǎn)動；急停芯裝置A與回復(fù)裝置C的匹配連接是指急停芯凸臺7-8與鎖定柱凹槽12-7的軸向活動連接，鎖定柱12在徑向相對于急停芯7不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動；急停主體裝置B與鎖定裝置D的匹配連接是指4個急停主體定位孔8-3與4個活卡座凸臺15-3的匹配連接。
本實施例的急停主體上設(shè)置有6個限位立柱8-4，與2個手輪大凸臺1-2配合，限制手輪的轉(zhuǎn)動角度與安裝初始位置。
急停頭部I安裝時，急停芯裝置A整件從急停主體8的上部插入急停主體裝置B，同時要求扭簧6的軸向引出端6-2插入急停主體內(nèi)壁孔8-2中，扭簧6可以隨急停芯7作徑向轉(zhuǎn)動，形成徑向回復(fù)力；回復(fù)裝置C通過鎖定柱12上端帶有凸臺及缺口的彈性結(jié)構(gòu)12-5固定在急停芯內(nèi)孔臺階7-6上，急停芯凸臺7-8卡在鎖定柱凹槽12-7內(nèi)，保證鎖定柱12在徑向相對于急停芯7不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，在軸向可以上下移動；鎖定裝置D通過急停活卡座15上四個活卡座凸臺15-3固定在急停主體定位孔8-3內(nèi)；手輪1通過螺釘3與急停芯裝置A聯(lián)接，手輪凸臺1-1卡在急停芯凹槽7-7內(nèi)，使得手輪1可帶動急停芯7轉(zhuǎn)動。
參見圖3、圖4、圖5、圖6，當(dāng)急停手輪1受到施加的軸向力時，一方面通過急停芯7將力傳遞給壓簧11，使壓簧11產(chǎn)生向下的彈簧力，彈簧力作用于鎖定柱12與壓簧11配合的鎖定柱臺階面12-2，鎖定柱12向下產(chǎn)生位移，使鎖定柱大臺階面12-6頂住頂桿16，并使頂桿16也向下產(chǎn)生位移，頂桿16作用于觸點塊III上的觸點架17，控制觸點塊III的斷開或閉合動作。另一方面，鎖定柱圓弧形凸臺12-4在向下運動的過程中，通過活卡斜臺階面14-2分解產(chǎn)生徑向力作用于活卡簧13，使活卡14向急停主體8的內(nèi)壁移動，當(dāng)鎖定柱圓弧形凸臺12-4向下移動超過活卡14的圓弧形凸臺最下端的臺階面14-3后，活卡14在活卡簧13回復(fù)力作用下立即回復(fù)到原來位置，使得活卡14最下端的臺階面14-3與鎖定柱圓弧形凸臺階面12-8形成配合，保持了鎖定柱12的狀態(tài)。
參見圖4、圖5、圖6，當(dāng)急停手輪1受到施加的徑向力轉(zhuǎn)過一定的角度時，急停芯裝置A、回復(fù)裝置C一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)鎖定柱圓弧形凸臺12-4旋轉(zhuǎn)一定角度，避開活卡14最下端的臺階面14-3后，在壓簧11的回復(fù)力作用下，回復(fù)裝置C中的鎖定柱12向上移動，觸點塊III回復(fù)至原來的閉合或斷開動作。
急停按鈕實際安裝時，急停頭部I可以整體安裝到控制柜上，并用墊圈9、刻度圈10固定在控制柜上，再將安裝好的鎖緊框架II、觸點塊III和封蓋IV整體安裝到急停頭部I上。本實用新型的急停頭部主要采用圓形的急停主體。
在本實施例中，螺釘3為自攻螺釘，硅膠圈5為O型密封硅膠圈，墊圈9為橡膠圈。
權(quán)利要求1.一種急停按鈕，包括急停頭部、鎖緊框架、觸點塊和封蓋，鎖緊框架分別與急停頭部、觸點塊和封蓋匹配連接，其特征在于該急停頭部由手輪、急停芯裝置、急停主體裝置、回復(fù)裝置和鎖定裝置組成，手輪與急停芯裝置固定匹配連接，急停芯裝置與回復(fù)裝置匹配連接，急停主體裝置與鎖定裝置匹配連接，鎖定裝置上設(shè)置有頂桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急停按鈕，其特征在于所述的急停芯裝置包括連接座、螺釘、橡膠圈、硅膠圈、扭簧、急停芯，連接座的兩側(cè)設(shè)置有連接座凸臺，急停芯的兩側(cè)設(shè)置有與連接座凸臺相匹配的急停芯通孔，急停芯上還設(shè)置有急停芯孔、急停芯凹槽、急停芯凸臺，螺釘通過連接座將急停芯裝置與手輪固定，橡膠圈安裝在急停芯臺階上，硅膠圈安裝在急停芯矩形槽上，扭簧套在急停芯上并與急停主體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急停按鈕，其特征在于所述的急停主體裝置包括急停主體、墊圈、刻度圈，急停主體內(nèi)壁設(shè)置有急停主體內(nèi)壁孔，急停主體下端設(shè)置有急停主體定位孔，急停主體與刻度圈螺紋連接，墊圈位于急停主體與刻度圈之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急停按鈕，其特征在于所述的回復(fù)裝置包括壓簧和鎖定柱，壓簧套在鎖定柱上，鎖定柱下端兩側(cè)設(shè)置有圓弧形凸臺，鎖定柱上端設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的急停按鈕，其特征在于所述的鎖定裝置包括活卡簧、活卡、活卡座、頂桿，活卡座前后兩邊設(shè)置有活卡座通槽，頂桿安裝在活卡座通槽上，活卡座左右兩邊設(shè)置有活卡座通孔，活卡固定在活卡座通孔上，活卡座左右兩邊還設(shè)置有與急停主體定位孔匹配的活卡座凸臺，活卡上設(shè)置有活卡凹槽和活卡斜臺階面，活卡簧安裝在活卡凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的急停按鈕，其特征在于所述的扭簧套在急停芯圓柱面上，扭簧的徑向引出端插入急停芯孔中，扭簧的軸向引出端插入急停主體內(nèi)壁孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的急停按鈕，其特征在于所述的鎖定柱上還設(shè)置有與急停芯凸臺相匹配的鎖定柱凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急停按鈕，其特征在于所述的手輪上設(shè)置有手輪凸臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的急停按鈕，其特征在于所述的急停主體上設(shè)置有限位立柱。
專利摘要本實用新型公開了一種急停按鈕，包括急停頭部、鎖緊框架、觸點塊和封蓋，鎖緊框架分別與急停頭部、觸點塊和封蓋匹配連接，其特征在于該急停頭部由手輪、急停芯裝置、急停主體裝置、回復(fù)裝置和鎖定裝置組成，手輪與急停芯裝置固定匹配連接，急停芯裝置與回復(fù)裝置匹配連接，急停主體裝置與鎖定裝置匹配連接，鎖定裝置上設(shè)置有頂桿。本實用新型將急停主體裝置和鎖定裝置匹配連接，保證了急停自鎖的可靠性，結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、可靠性高。
文檔編號H01H11/00GK2812253SQ20052010096
公開日2006年8月30日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者盧妙芳, 單明強 申請人:杭州三利機電有限公司