專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型連接器，尤其是一種用以連接芯片模塊與電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
目前，用于連接芯片模塊與電路板的電連接器通常由基體、蓋體及容置于基體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及用以驅(qū)動(dòng)蓋體使蓋體相對(duì)基體滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組合而成，基體上設(shè)有容置導(dǎo)電端子的若干端子孔，蓋體上對(duì)應(yīng)基體的導(dǎo)電端子設(shè)有若干通孔，以供芯片模塊的插腳插入，通過基體與蓋體間相對(duì)位置的變化以實(shí)現(xiàn)芯片模塊與電路板的電性導(dǎo)接。所述驅(qū)動(dòng)裝置通常有兩種一種是設(shè)置于連接器一側(cè)的搖桿，另外一種是收容于基體和蓋體間的凸輪，該凸輪在帶動(dòng)旋鈕的帶動(dòng)下可驅(qū)動(dòng)蓋體使蓋體相對(duì)基體而滑移。相對(duì)于搖桿而言，凸輪驅(qū)動(dòng)更加節(jié)省空間，所以也常被用于筆記本計(jì)算機(jī)中，如美國(guó)專利第US6,910,908號(hào)，但是，由于這種電連接器所設(shè)置的頂推板與上蓋的凸起部是通過干涉配合而固定的，因此在焊接的過程中會(huì)由于熱脹冷縮的原因，導(dǎo)致凸起部與頂推板之間發(fā)生松動(dòng)，造成頂推板連接不牢固，影響該電連接器的正常使用。
因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型電連接器，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保證電連接器正常使用的電連接器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電連接器，用來提供芯片模塊與電路板間的電性連接，包括底座，上蓋及驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置容設(shè)于底座與上蓋之間，并能驅(qū)動(dòng)上蓋相對(duì)底座滑移，該電連接器還設(shè)有一可與上蓋相配合的金屬頂推板，上蓋在至少部分與頂推板配合的部位通過變形方式與頂推板緊密接合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器，能使頂推板與上蓋連接牢固，保證電連接器的正常使用。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖；圖2是圖1所示電連接器的立體分解圖；圖3是圖2所示電連接器的進(jìn)一步分解圖；圖4是本實(shí)用新型電連接器上蓋與頂推板固定前的示意圖；圖5是本實(shí)用新型電連接器上蓋與頂推板固定后的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型電連接器用以提供芯片模塊(未圖標(biāo))與電路板(未圖標(biāo))間的電性連接，包括底座1、上蓋2、導(dǎo)電端子(未圖示)及凸輪3(當(dāng)然，也可為別的驅(qū)動(dòng)裝置，只要能驅(qū)動(dòng)上蓋相對(duì)底座移動(dòng))，凸輪3容設(shè)于底座1與上蓋2之間，并能驅(qū)動(dòng)上蓋2使上蓋相對(duì)底座1滑移，此外電連接器還設(shè)有配合凸輪3使用的一頂推板5、一架板4及一傳動(dòng)銷6。
底座1上設(shè)有若干端子收容孔(未圖示)，導(dǎo)電端子收容于其中，底座1上收容有導(dǎo)電端子的區(qū)域?yàn)閷?dǎo)電區(qū)，由導(dǎo)電區(qū)向一端延伸形成頭部12，頭部12的中部設(shè)有一軸孔13，在軸孔一側(cè)設(shè)有一凹槽14，該凹槽14內(nèi)容設(shè)有一卡塊15，用以與凸輪3配合而防止凸輪3過度旋轉(zhuǎn)，在頭部的軸孔13兩側(cè)向下對(duì)稱凹設(shè)有定位部18，每一定位部18內(nèi)設(shè)有四個(gè)足孔181，兩定位部18的外側(cè)設(shè)有與軸孔12對(duì)稱的兩卡槽16，該卡槽在上蓋2與底座1相對(duì)滑移的的方向上呈縱長(zhǎng)形通槽，且該卡槽內(nèi)部在上蓋2與底座1相對(duì)滑移的的方向上延伸設(shè)有凸肋17，在頭部13上靠近導(dǎo)電區(qū)一端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩定位凹陷19。
上蓋2對(duì)應(yīng)底座1的導(dǎo)電區(qū)設(shè)有承載區(qū)21，承載區(qū)21上設(shè)有與導(dǎo)電端子相對(duì)應(yīng)的通孔210(因未為發(fā)明重點(diǎn)，圖中僅示出一部分)，承載區(qū)21中部有一不設(shè)通孔的光滑平整表面211，在自動(dòng)化安裝過程中可供真空吸嘴(未圖示)吸附。由承載區(qū)21延伸形成與底座的頭部12相對(duì)應(yīng)的頭部23，該頭部23對(duì)應(yīng)底座軸孔13的位置處設(shè)有一鈕孔24，上蓋在至少部分與頂推板配合的部位通過變形方式與頂推板緊密接合(本實(shí)施例中該變形方式為通過壓擠熔接的方式，當(dāng)然，也可為別的方式，如熱壓熔接的方式或超音波熔接的方式)，在本實(shí)施例中為在鈕孔24的兩側(cè)設(shè)置的四個(gè)圓柱形凸出塊25(當(dāng)然，所述上蓋也可設(shè)有至少三個(gè)不在同一直在線的任意個(gè)凸出塊)，其中至少一所述凸出塊25位于上蓋2的端部23位置(本實(shí)施例中設(shè)置為二個(gè)凸出塊位于上蓋的端部邊緣位置)。在凸出塊25外側(cè)對(duì)應(yīng)底座1的卡槽16所在位置處向下延伸設(shè)有兩卡勾26，該卡勾26包括由上蓋向下延伸的臂部261及與臂部261相連接的勾部262，該勾部262可與底座卡槽內(nèi)的凸肋17相卡持配合，在兩卡勾26旁靠近承載區(qū)21處與底座上的定位凹陷19相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有長(zhǎng)定位突塊27。
凸輪3上設(shè)有一帶動(dòng)孔31，傳動(dòng)銷6設(shè)有一傳動(dòng)部61及一軸部62，該軸部62可與凸輪3的帶動(dòng)孔31相配合，由傳動(dòng)部61轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。
架板4中間設(shè)有鼓起部41，該鼓起部41的中部設(shè)有中心穿孔42，由鼓起部41向兩側(cè)延伸形成板部43，該板部43可嵌合于底座的定位部18，板部43上設(shè)有定位穿孔44，由每一側(cè)的板部43向下延伸設(shè)有四個(gè)足部45，通過定位穿孔44該足部45可快速準(zhǔn)確的與定位部18內(nèi)的四個(gè)足孔181相配合將架板4穩(wěn)固連接到底座上。
頂推板5中間設(shè)有一穿空槽孔51，該穿空槽孔51可套于架板4的鼓起部41上，穿空槽孔51兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)穿孔52，用以與上蓋底面設(shè)有的圓柱形凸出塊25相配合以定位頂推板5，同時(shí)，頂推板5設(shè)有兩延伸臂53，延伸臂53上設(shè)有定位穿孔54，用以與上蓋底面的長(zhǎng)定位突塊27相配合。在上蓋的頭部裝設(shè)頂推板的位置設(shè)有與頂推板5形狀相同的凹陷以便于容設(shè)頂推板且節(jié)約空間。
組裝時(shí)，凸輪3設(shè)置于底座2上軸孔13的位置，且凸輪的帶動(dòng)孔31與軸孔13相對(duì)應(yīng)，再將架板4放置到凸輪3上，使凸輪3收容于架板4的鼓起部41與底座1之間，且架板4的中心穿孔42與凸輪3的帶動(dòng)孔31及底座1的軸孔13相對(duì)應(yīng)。將頂推板5定位于上蓋頭部23上，穿空槽孔51與鈕孔24相對(duì)應(yīng)，四個(gè)穿孔52與圓柱形凸出塊25相配合，所述穿孔52與凸出塊25通過壓擠熔接的方式變形緊密接合，定位穿孔54與長(zhǎng)定位突塊27相配合。再將帶有頂推板5的上蓋裝設(shè)在底座1上，使鈕孔24與軸孔相對(duì)應(yīng)，這時(shí)，卡勾26的勾部262與卡槽16內(nèi)的凸肋161相卡持。最后將傳動(dòng)銷6的軸部62依次穿過上蓋2的鈕孔24、頂推板5的穿空槽孔51、架板4的中心穿孔42、凸輪3的帶動(dòng)孔31及底座1所設(shè)的軸孔12。操作時(shí)，只要用工具(未圖示)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)銷6的傳動(dòng)部61，即可帶動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)而使頂退板5在凸輪3的推動(dòng)下推動(dòng)上蓋2相對(duì)于底座1而滑移。
本實(shí)用新型電連接器，由于穿孔與凸出塊通過壓擠熔接的方式變形緊密接合，能使頂推板與上蓋連接牢固，保證電連接器的正常使用。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用來提供芯片模塊與電路板間的電性連接，包括底座，上蓋及驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置容設(shè)于底座與上蓋之間，并能驅(qū)動(dòng)上蓋相對(duì)底座滑移，其特征在于該電連接器還設(shè)有一可與上蓋相配合的金屬頂推板，上蓋在至少部分與頂推板配合的部位通過變形方式與頂推板緊密接合。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于頂推板上設(shè)有穿孔，上蓋底面設(shè)有與之配合的凸出塊，所述穿孔通過變形方式與凸出塊緊密接合。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述上蓋設(shè)有至少三個(gè)不在同一直在線的凸出塊，對(duì)應(yīng)地，頂推板上也設(shè)有與之配合的穿孔。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于至少一所述凸出塊位于上蓋的端部邊緣位置。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述變形方式為通過壓擠熔接的方式。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述變形方式為通過熱壓熔接的方式。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述變形方式為通過超音波熔接的方式。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于在上蓋底面設(shè)有兩卡勾，底座設(shè)有與卡勾相配合的卡槽，卡勾在驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可在卡槽內(nèi)滑移。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪，凸輪通過一傳動(dòng)銷來轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)銷設(shè)有傳動(dòng)部及由傳動(dòng)部向下延伸的軸部。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該電連接器進(jìn)一步包括一架板，其中間具有鼓起部，鼓起部中間設(shè)有中心穿孔，兩側(cè)設(shè)有足部，底座頭部設(shè)有一軸孔，該足部抵立于底座軸孔兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于鼓起部下方與底座間。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器，用來提供芯片模塊與電路板間的電性連接，包括底座，上蓋及驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置容設(shè)于底座與上蓋之間，并能驅(qū)動(dòng)上蓋相對(duì)底座滑移，該電連接器還設(shè)有一可與上蓋相配合的金屬頂推板，上蓋在至少部分與頂推板配合的部位通過變形方式與頂推板緊密接合，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器，能使頂推板與上蓋連接牢固，保證電連接器的正常使用。
文檔編號(hào)H01R13/629GK2862432SQ200520120690
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者余天植 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司