專利名稱：鍵盤的按鍵架構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍵盤的按鍵架構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于組接在鍵帽及底板之間而可提供穩(wěn)固相對轉(zhuǎn)動及限定按鍵行程的架橋所構(gòu)成的按鍵架構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前運用于薄型鍵盤的按鍵架構(gòu)主要包括有一鍵帽、一架橋(或稱為剪刀型連動架構(gòu))、一電路板、一觸動組件及一底板(也有將架橋組裝在一橋板上，再在橋板與底板之間設(shè)置該電路板)，而架橋機構(gòu)技術(shù)則可區(qū)分為兩大項，現(xiàn)將其優(yōu)缺點分述如下一、如美國專利第5278374、5555971、5964341、6428223號專利技術(shù)，該申請是在內(nèi)框及外框的側(cè)支架體上對應(yīng)設(shè)有軸桿部及軸轉(zhuǎn)部，該種技術(shù)的優(yōu)點在于架橋的內(nèi)框及外框以軸接點限位使轉(zhuǎn)動摩擦力降低而較為平順，但缺點則在于內(nèi)框與外框難以結(jié)合而不利于制作，且如果為有效控制架橋轉(zhuǎn)動的按鍵行程，如臺灣專利公告第511772號專利所示，就必須要增設(shè)相對凸點來達成限位效果。
二、如美國專利第5630501號專利技術(shù)，該申請是利用內(nèi)、外框?qū)Φ仍O(shè)有凸部及凹部以跨接方式組合內(nèi)外框，優(yōu)點在于內(nèi)、外框可直接跨接制作，且凸部及凹部的對應(yīng)關(guān)系可有效控制按鍵行程，其改進專利則可參考臺灣專利公告第539177號，相對地，其缺點在于跨接并未提供完整限位關(guān)系，將會有旋轉(zhuǎn)摩擦力較大及可能脫離的問題。
上述兩項技術(shù)均存在有一相同問題，當(dāng)架橋的內(nèi)框與外框相組合時，內(nèi)框與外框需要常態(tài)(總是)保持一定間隙才能使內(nèi)、外框相對轉(zhuǎn)動時，不會產(chǎn)生內(nèi)、外框接觸摩擦而導(dǎo)致磨損或斷裂的事情發(fā)生，但是，已有架橋技術(shù)因內(nèi)、外框均未設(shè)計有相對限制機構(gòu)，而使內(nèi)、外框可相對橫向位移造成損壞的事情發(fā)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，為避免該缺陷的存在，本實用新型提供一種鍵盤的按鍵架構(gòu)。
為達成上述目的，根據(jù)本實用新型的鍵盤的按鍵架構(gòu)由兩相互組接的一內(nèi)框及一外框構(gòu)成一架橋，架橋一端組接于一鍵帽，另一端則組接于一底板，并在鍵帽與底板之間設(shè)置有一訊號觸動組件，如此構(gòu)成一鍵盤的按鍵，其特征為外框位于內(nèi)框相互組接的二側(cè)支架體上包含有一限位凹部及一軸轉(zhuǎn)部，內(nèi)框的二側(cè)支架體則相對限位凹部設(shè)有一限位凸部及相對軸轉(zhuǎn)部的軸桿部，令內(nèi)框以軸桿部與外框的軸轉(zhuǎn)部形成軸轉(zhuǎn)關(guān)系而可相對轉(zhuǎn)動，并以內(nèi)框的限位凸部在外框的限位凹部內(nèi)位移而可定義出按鍵的常態(tài)上升位置及按壓下降位置。
本實用新型的另一目的在于本實用新型設(shè)計的限位凹部及限位凸部的接設(shè)方向等同于架橋軸轉(zhuǎn)接合點，使該限位凸部從該內(nèi)框的側(cè)支架體延伸的長度大于該限位凹部從該外框的側(cè)支架體內(nèi)縮的深度。
由此，本實用新型結(jié)合現(xiàn)有架橋的優(yōu)點而設(shè)計出同時具備軸轉(zhuǎn)關(guān)系及限位關(guān)系的架橋機構(gòu)，通過本實用新型的架橋設(shè)計，以該架橋的內(nèi)、外框位于相互組接的側(cè)支架體上相對形成軸轉(zhuǎn)關(guān)系的軸桿部及軸轉(zhuǎn)部，并在側(cè)支架體上相對設(shè)有形成按鍵的常態(tài)上升位置及按壓下降位置的限位凹部及限位凸部，由此達成該架橋穩(wěn)固相對轉(zhuǎn)動及限定按鍵行程的功效。并且，還可使內(nèi)框與外框維持有一定間隙而不致產(chǎn)生內(nèi)、外框接觸摩擦，從而可有效避免磨損或斷裂的事情發(fā)生。


圖1是本實用新型的按鍵架構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本實用新型的架橋結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3是本實用新型的架橋組合示意圖；圖4是本實用新型的架橋俯視示意圖；圖5-1、5-2是本實用新型的架橋轉(zhuǎn)動示意圖；以及圖6-1、6-2是本實用新型的鍵盤動作示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖說明如下請參照圖1、圖2及圖3，如圖所示，本實用新型為一種鍵盤的按鍵架構(gòu)，是由兩相互組接的一內(nèi)框21及一外框22構(gòu)成一架橋20，該架橋20一端組接于一鍵帽10，另一端則組接于一底板50，并在該鍵帽10與底板50之間設(shè)置有一訊號觸動組件，如此構(gòu)成一鍵盤的按鍵，其中，鍵帽10內(nèi)端面、架橋20的內(nèi)框21、外框22、及底板50上對應(yīng)設(shè)有相互構(gòu)成架橋20上下位移的組接部11、211、212、221、222、41，而現(xiàn)有技術(shù)中，也有由底板50上設(shè)有一橋板40，而連接架橋20的組接部41則設(shè)置在該橋板40上，至于訊號觸動組件則包含有一彈性體30及一電路板60，如果為單一底板50設(shè)計，則電路板60配置在底板50與鍵帽10之間，如果為橋板40設(shè)計，則電路板60配置在橋板40與底板50之間，彈性體30則可為單一或多個連接于一薄膜片(mylar)上，但上述均已為現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型則選用橋板40設(shè)計為實施例加以說明，其對實施形態(tài)則不再贅述。
本實用新型主要設(shè)計點在于架橋20，在該架橋20的外框22位于該內(nèi)框21相互組接的二側(cè)支架體220上包含有一限位凹部223及一軸轉(zhuǎn)部224，該內(nèi)框21的側(cè)支架體210則相對該限位凹部223設(shè)有一限位凸部213及相對該軸轉(zhuǎn)部224的軸桿部214，令該內(nèi)框21以該軸桿部214與該外框22的軸轉(zhuǎn)部224形成軸轉(zhuǎn)關(guān)系而可相對轉(zhuǎn)動，并以該內(nèi)框21的限位凸部213在該外框22的限位凹部223內(nèi)位移而定義出該按鍵的常態(tài)上升位置及按壓下降位置。
在架橋20的內(nèi)框21及外框22組合實施時，通過該限位凹部223及該軸轉(zhuǎn)部224可為相連通狀態(tài)，且該限位凹部223的至少一側(cè)面從上端面至該軸轉(zhuǎn)部224為傾斜狀漸縮的導(dǎo)入面2231，或者該限位凹部223的至少一側(cè)面從上端面向該軸轉(zhuǎn)部224為傾斜狀漸縮的導(dǎo)入面2232，且該導(dǎo)入面2231底緣至該軸轉(zhuǎn)部224為平面垂直面2233，讓內(nèi)框21的軸桿部214進入該導(dǎo)入面2231并以其撓性而可便利裝設(shè)入該軸轉(zhuǎn)部224內(nèi)，本實用新型則還可在限位凹部223的三面?zhèn)让婢O(shè)計有導(dǎo)入面2231、2232(相對軸桿部214的垂直側(cè)面則具備有一平面垂直面2233而有效限制軸桿部214脫出)而構(gòu)成一V型導(dǎo)入槽型態(tài)，且該軸桿部214是對應(yīng)該導(dǎo)入面2232形成出一切入面2141及一轉(zhuǎn)動面2142，而讓內(nèi)框21可受到各軸向校正及導(dǎo)入而便于垂直方向進行自動化組裝，且在軸桿部214置入軸轉(zhuǎn)部224內(nèi)時，限位凸部213將進入限位凹部223內(nèi)，限位凸部213除了可提供按鍵行程外，還可提供內(nèi)框21與外框22在自動化組裝時的垂直剪力，并提供限位凸部213對限位凹部223的水平錯位限制，讓內(nèi)框21能確實與外框22組裝，此外，請參照圖4所示，由于本實用新型是將限位凸部213及限位凹部223的接設(shè)方向等同于架橋20軸桿部214及軸轉(zhuǎn)部224的軸接點，使該限位凸部213從該內(nèi)框21的側(cè)支架體210延伸的長度大于該限位凹部223從該外框22的側(cè)支架體220內(nèi)縮的深度，如此可使內(nèi)框21與外框22受到限位凸部213與限位凹部223的相對頂掣而維持有一定間隙，從而避免內(nèi)、外框21、22接觸摩擦而不致有磨損或斷裂的事情發(fā)生。
請同時參照圖5-1、6-1，如圖所示，當(dāng)架橋20組合完成，再完成底板50、電路板60、彈性體30及橋板40裝設(shè)形成按鍵時，受到彈性體30的彈力頂掣鍵帽10，架橋20將形成交叉狀態(tài)，此時，鍵帽10的最高常態(tài)上升位置可由彈性體30變形度來決定，此外還可由限位凸部213位移頂接限位凹部223的其中一側(cè)面位置來決定，因此，可以通過調(diào)整限位凸部213或限位凹部223的相對距離來達成控制按鍵行程及高度的目的，而在圖5-2、圖6-2中，當(dāng)鍵帽10受力下壓彈性體30時，鍵帽10的最低按壓下降位置除可由彈性體30變形度來決定外，還可由限位凸部213位移頂接限位凹部223的另一側(cè)面位置來決定，而在架橋20下移或上升行程中，通過內(nèi)框21的軸桿部214及外框22的軸轉(zhuǎn)部224可達成平順轉(zhuǎn)動及限位轉(zhuǎn)動的功效，還由限位凸部213與限位凹部223的相對長度設(shè)計讓內(nèi)框21與外框22常態(tài)維持一空隙，更讓內(nèi)框21與外框22轉(zhuǎn)動行程中不會有摩擦可能，而更確保按鍵按壓手感。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型。在上述實施例中，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍵盤的按鍵架構(gòu)，其由兩相互組接的一內(nèi)框(21)及一外框(22)構(gòu)成一架橋(20)，所述架橋(20)一端組接于一鍵帽(10)，另一端則組接于一底板(50)，并在所述鍵帽(10)與底板(50)之間設(shè)置有一訊號觸動組件，如此構(gòu)成一鍵盤的按鍵，其特征在于所述外框(22)位于所述內(nèi)框(21)相互組接的二側(cè)支架體(220)上包含有一限位凹部(223)及一軸轉(zhuǎn)部(224)，所述內(nèi)框(21)的二側(cè)支架體(210)則相對所述限位凹部(223)設(shè)有一限位凸部(213)及相對所述軸轉(zhuǎn)部(224)的軸桿部(214)，令所述內(nèi)框(21)以所述軸桿部(214)與所述外框(22)的軸轉(zhuǎn)部(224)形成軸轉(zhuǎn)關(guān)系而可相對轉(zhuǎn)動，并以所述內(nèi)框(21)的限位凸部(213)在所述外框(22)的限位凹部(223)內(nèi)位移而可定義出所述按鍵的常態(tài)上升位置及按壓下降位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤的按鍵架構(gòu)，其特征在于所述限位凹部(223)及所述軸轉(zhuǎn)部(224)為相連通狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵盤的按鍵架構(gòu)，其特征在于所述限位凹部(223)的至少一側(cè)面從上端面至所述軸轉(zhuǎn)部(224)為傾斜狀漸縮的導(dǎo)入面(2231)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的鍵盤的按鍵架構(gòu)，其特征在于所述限位凹部(223)的至少一側(cè)面從上端面向所述軸轉(zhuǎn)部(224)為傾斜狀漸縮的導(dǎo)入面(2232)，且所述導(dǎo)入面(2231)底緣至所述軸轉(zhuǎn)部(224)為平面垂直面(2233)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍵盤的按鍵架構(gòu)，其特征在于所述軸桿部(214)是對應(yīng)所述導(dǎo)入面(2232)定義出一切入面(2141)及一轉(zhuǎn)動面(2142)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤的按鍵架構(gòu)，其特征在于所述限位凸部(213)從所述內(nèi)框(21)的側(cè)支架體(210)延伸的長度大于所述限位凹部(223)從所述外框(22)的側(cè)支架體(220)內(nèi)縮的深度。
專利摘要一種鍵盤的按鍵架構(gòu)，其通過形成該按鍵上下位移的該架橋的內(nèi)、外框位于相互組接的側(cè)支架體上相對形成軸轉(zhuǎn)關(guān)系的軸桿部及軸轉(zhuǎn)部，并在側(cè)支架體上相對設(shè)有形成按鍵的常態(tài)上升位置及按壓下降位置的限位凹部及限位凸部，由此達成該架橋穩(wěn)固相對轉(zhuǎn)動及限定按鍵行程的功效。
文檔編號H01H13/20GK2852355SQ20052014221
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者呂添敏 申請人:新巨企業(yè)股份有限公司