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      電轉(zhuǎn)接器及其組件的制作方法

      文檔序號:6874437閱讀:166來源:國知局
      專利名稱:電轉(zhuǎn)接器及其組件的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種電轉(zhuǎn)接器及其組件,特別是關于一種適用板距較遠的兩塊印刷電路板的電轉(zhuǎn)接器及其組件。
      技術背景板對板電連接器廣泛應用于連接兩塊分開的印刷電路板。通常的這類電連接器包括分別安裝到兩塊電路板上的插頭電連接器和插座電連接器兩部分,這兩者相互對接將兩塊電路板連接起來。在兩塊電路板相隔的距離較遠的情況下,為了將兩塊電路板連接起來,就要相應增加插頭或插座電連接器高度。
      2002年5月28日公告的美國專利第6,394,822號揭示了一種電連接器組件,其包括插頭和插座兩部分,其中插頭和插座均包括一絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的若干平行的薄片模組。每個薄片模組包括絕緣本體、固定于絕緣本體一側的若干導電端子和安裝于絕緣本體另一側的屏蔽板。當該電連接器組件所連接的兩塊電路板的板距增加時,插頭、插座的絕緣本體及各個薄片模組的絕緣本體、導電端子及遮蔽板相應要改變高度,這樣勢必使制造過程變得復雜,制造成本顯著增加,電連接器組件的通用性降低。
      因此,有必要設計一種結構簡單的電轉(zhuǎn)接器及其組件,用以電性連接距離較遠的兩塊電路板。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電轉(zhuǎn)接器及其組件,以于板距較大的兩塊電路板之間建立電性連接。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案一種電轉(zhuǎn)接器,用以電性連接分別安裝于兩塊電路板上的兩個電連接器,該電轉(zhuǎn)接器包括第一本體、第二本體、中間組件及中間殼體;該中間組件包括若干平行的薄片模組,其中每一薄片模組包括絕緣支持體及固定于絕緣支持體中的若干導電端子,每一導電端子設置有一對分別延伸入所述第一本體及第二本體內(nèi)的對接部;所述第一本體及第二本體組裝于所述中間組件上;所述中間殼體與所述第一本體、第二本體共同包覆所述中間組件。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還可以采用如下技術方案一種電轉(zhuǎn)接器組件,其包括第一電連接器、第二電連接器及一電性連接所述第一電連接器和第二電連接器的電轉(zhuǎn)接器,該電轉(zhuǎn)接器包括第一本體、第二本體、中間組件及中間殼體,該中間組件包括若干薄片模組,其中每一薄片模組包括絕緣支持體及固定于絕緣支持體中的若干導電端子,每個導電端子設置有一對延伸入所述第一本體及第二本體內(nèi)的對接部;所述第一本體與第二本體分別安裝于中間組件上;所述中間殼體與所述第一本體、第二本體共同包覆所述中間組件。
      相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明提供了一種電轉(zhuǎn)接器及其組件,其設置的電轉(zhuǎn)接器可在不改變分別位于兩塊印刷電路板上一對連接器結構的情況下,即可以于板距較大的兩塊印刷電路板之間實現(xiàn)電性連接。

      圖1為本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器組件的立體組合圖。
      圖2為圖1中電轉(zhuǎn)接器的立體組合圖。
      圖3為圖1中電轉(zhuǎn)接器的立體分解圖,為簡明起見,圖中只給出了兩個薄片模組。
      圖4為本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器的薄片模組的立體圖。
      圖5為本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器兩個薄片模組的立體圖。
      圖6為本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器的組裝示意圖,圖中第一本體、第二本體分別安裝于中間組件的上、下兩端。
      圖7為本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器第二種實施方式的立體組合圖。
      圖8為圖7所示電轉(zhuǎn)接器的立體分解圖,為簡明起見,圖中只給出了兩個薄片模組。
      圖9為圖7所示電轉(zhuǎn)接器的組裝示意圖,圖中第一本體與第二本體安裝于中間組件的兩端。
      圖10為圖1中電轉(zhuǎn)接器的剖視圖。
      具體實施方式請參閱圖1所示,一種用于連接兩塊間隔距離較遠的平行印刷電路板(未圖示)的電轉(zhuǎn)接器組件100,其包括第一電連接器1、第二電連接器1′及電性連接第一電連接器1和第二電連接器1′的電轉(zhuǎn)接器2。
      請參閱圖2及圖3所示,本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器2的第一種實施方式包括一中間組件21、位于中間組件21上下兩端的結構相同的第一本體20和第二本體20′及中間殼體22,中間殼體22包覆于中間組件21的周圍,并同第一本體20及第二本體20′配合形成一收容空間(未標示)以收容中間組件21。
      請參閱圖2至圖5所示,中間組件21包括若干相互平行的薄片模組24。每一薄片模組24包括絕緣支持體26和若干導電端子28,導電端子28注塑成型于絕緣支持體26中并且呈直線排列。絕緣支持體26通常呈口字形,也可制成薄片狀,其包括第一表面261及與第一表面平行261的第二表面263。第一表面261上設置有若干定位柱262,第二表面263設置有若干與定位柱262位置相對應的定位孔264。在組裝時,將一薄片模組24第一表面261上的定位柱262卡入與其相鄰的薄片模組24第二表面263上的定位孔264中從而形成中間組件21。每一導電端子28包括中間部282、一對從中間部282兩端延伸的對接部284,并且對接部284延伸出絕緣支持體26外,各對接部284包括一對兩端縱向延伸的彈性端子臂286用以與第一電連接器1及第二電連接器1′電性連接。
      中間殼體22由一對結構相同的方框殼體22a、22b組成的,兩方框殼體22a、22b由絕緣材料制成,其各自包括一主體部221、由主體部221橫向兩側緣垂直向前延伸的第一側壁222和第二側壁222′。主體部221上下兩側設置有若干梯形凹槽2211,第一側壁222上設置有一方形孔223,第二側壁222′上設置有一凸塊224。
      第一本體20上設置有若干通孔201用以收容中間組件21導電端子28的對接部284,并且組裝后導電端子28的彈性端子臂286延伸入第一本體20通孔201內(nèi),以防止彈性端子臂286受到損壞。第一本體20兩側還設置有若干固持凸塊202,該固持凸塊202與中間殼體22上梯形凹槽2211構成卡扣機構(未標示)。第二本體20′的結構與第一本體20相同。
      請參閱圖6及圖10所示,本發(fā)明電轉(zhuǎn)接器2在組裝過程中,首先將第一本體20和第二本體20′安裝到中間組件21導電端子28對接部284的兩端,導電端子28對接部284延伸入第一本體20、第二本體20′上的通孔201內(nèi)。然后將一對方框殼體22a、22b從兩側按圖示方向扣合到中間組件21上,第一本體20及第二本體上的固持凸塊202卡入到方框殼體22a、22b的梯形凹槽2211中,方框殼體22a上的凸塊224及方形孔223與方框殼體22b上的方形孔223及凸塊224相卡扣,由此將中間組件21包覆于中間殼體22內(nèi)。
      請參閱圖7及圖8所示,其為本發(fā)明的第二種實施方式,在這一實施方式中電轉(zhuǎn)接器3與第一種實施方式電轉(zhuǎn)接器2的結構不同之處在于中間殼體31是由金屬材料制成及中間殼體32與第一本體30及第二本體30′相配合的卡扣機構不同。電轉(zhuǎn)接器3其他元件的結構均與第一種實施方式相同。
      在本實施例中,中間殼體31由一對結構相同的方框殼體31a、31b組成,中間殼體31由金屬材料制成,方框殼體31a、31b包括各主體部311及由主體部311橫向兩側緣向前垂直延伸的一對側壁312。主體部311上下兩側緣分別延伸出若干T字形彈性卡持臂313,兩側壁312上下兩側分別延伸出L字形彈性卡持臂314。相應地,在第一本體30和第二本體30′側壁(未標示)上設置有若干T字形凹槽301和L字形凹槽302以與T字形卡持臂312及L字形卡持臂314相配合從而構成卡扣機構(未標示)。
      請參閱圖9所示,在組裝過程中,首先將第一本體30和第二本體30′安裝于中間組件21的上下兩端,然后將一對方框殼體31a、31b從兩側按圖示方向安裝到中間組件21上,并且方框殼體31a、31b的T字形彈性臂313和L字形彈性臂314分別卡扣入第一本體30及第二本體30′的T字形凹槽301和L字形凹槽302中。
      本發(fā)明的第一電連接器1和第二電連接器1′的結構相同,可以簡化制造過程,尤其當兩電連接器所在的電路板之間的增大時,僅需增大中間組件的高度即可滿足需求,這樣可以簡化電連接器組件的結構,顯著降低成本,而且提高電連接器的通用性。
      權利要求
      1.一種電轉(zhuǎn)接器,用以電性連接分別安裝于兩塊電路板上的兩個電連接器,其特征在于該電轉(zhuǎn)接器包括第一本體、第二本體、中間組件及中間殼體;該中間組件包括若干平行的薄片模組,其中每一薄片模組包括絕緣支持體及固定于絕緣支持體中的若干導電端子,每一導電端子設置有一對分別延伸入所述第一本體及第二本體內(nèi)的對接部;所述第一本體及第二本體組裝于所述中間組件上;所述中間殼體與所述第一本體、第二本體共同包覆所述中間組件。
      2.如權利要求1所述的電轉(zhuǎn)接器,其特征在于所述薄片模組的絕緣支持體包括相互平行的第一表面和第二表面,第一表面上設置有若干定位柱,第二表面上設置有若干與所述定位柱位置相對應的定位孔,相鄰兩薄片模組的定位柱與定位孔相配合。
      3.如權利要求1所述的電轉(zhuǎn)接器,其特征在于所述第一本體與第二本體上分別設置有若干通孔,所述導電端子的每一對接部分別包括一對彈性端子臂,該一對端子臂收容于所述第一本體或第二本體上的通孔內(nèi)。
      4.如權利要求1所述的電轉(zhuǎn)接器,其特征在于所述中間殼體包括一對方框殼體。
      5.如權利要求4所述的電轉(zhuǎn)接器,其特征在于該對方框殼體的結構相同,每一方框殼體包括主體部及由主體部橫向兩側緣垂直延伸的第一側壁和第二側壁,該第一側壁上設置有方形孔,該第二側壁上設置有凸塊,其中一方框殼體的第二側壁上的凸塊與另一方框殼體的第一側壁上的方形孔相卡扣。
      6.如權利要求4或5所述的電轉(zhuǎn)接器,其特征在于所述方框殼體上開設有若干凹槽,所述第一本體、第二本體上設置有若干與前述凹槽相配合的凸塊。
      7.一種電轉(zhuǎn)接器組件,其包括第一電連接器、第二電連接器及一電性連接所述第一電連接器和第二電連接器的電轉(zhuǎn)接器,其特征在于該電轉(zhuǎn)接器包括第一本體、第二本體、中間組件及中間殼體,該中間組件包括若干薄片模組,其中每一薄片模組包括絕緣支持體及固定于絕緣支持體中的若干導電端子,每個導電端子設置有一對分別延伸入所述第一本體及第二本體內(nèi)的對接部;所述第一本體與第二本體分別安裝于中間組件上;所述中間殼體與所述第一本體、第二本體共同包覆所述中間組件。
      8.如權利要求7所述的電轉(zhuǎn)接器組件,其特征在于所述電轉(zhuǎn)接器薄片模組的絕緣支持體包括平行的第一表面和第二表面,第一表面上設置有若干定位柱,第二表面上設置有若干與所述定位柱位置相對應的定位孔,相鄰兩薄片模組的定位柱與定位孔相配合。
      9.如權利要求7所述的電轉(zhuǎn)接器組件,其特征在于所述中間殼體由一對結構相同的方框殼體組成,該方框殼體包括主體部及由主體部橫向兩側緣垂直延伸的第一側壁和第二側壁,每一第一側壁上設置有方形孔,每一第二側壁上設置有凸塊,其中一個方框殼體的第二側壁上的凸塊與另一方框殼體的第一側壁上的方形孔相卡扣。
      10.如權利要求7所述的電轉(zhuǎn)接器組件,其特征在于所述第一電連接器與第二電連接器結構相同。
      全文摘要
      一種電轉(zhuǎn)接器,用以電性連接分別安裝于兩塊電路板上的兩個電連接器,該電轉(zhuǎn)接器包括第一本體、第二本體、中間組件及中間殼體;該中間組件包括若干平行的薄片模組,其中每一薄片模組包括絕緣支持體及固定于絕緣支持體中的若干導電端子,每一導電端子設置有一對分別延伸入所述第一本體及第二本體內(nèi)的對接部;所述第一本體及第二本體組裝于所述中間組件上;所述中間殼體與所述第一本體、第二本體共同包覆所述中間組件。
      文檔編號H01R12/71GK1964142SQ20061008228
      公開日2007年5月16日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權日2005年11月7日
      發(fā)明者約瑟夫·R·考桑斯蓋, 凱文·E·約克, 劉易斯·R·約翰遜, 托德·M·哈蘭, 羅勃特·W·布朗, 理查德·梅爾豪恩Ⅱ 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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