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      用于提供電力和/或信號(hào)傳輸?shù)妮斔碗娎|的制作方法

      文檔序號(hào):6875444閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于提供電力和/或信號(hào)傳輸?shù)妮斔碗娎|的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種輸送電纜(handling cable),即一種電力和/或信號(hào)傳輸?shù)碾娎|,該電纜尤其適用于連接到運(yùn)輸設(shè)備上。本發(fā)明可有利地應(yīng)用在用于卷取器的電纜領(lǐng)域中,顧名思義,該電纜在其分別連接的設(shè)備的移動(dòng)過(guò)程中可以被卷繞和展開(kāi)。
      有一類(lèi)供電和/或傳輸?shù)碾娎|,其特別適用于在苛刻的使用條件下操作到處移動(dòng)的可移動(dòng)設(shè)備,例如在海港區(qū)域中操作的起重機(jī)或移動(dòng)的架橋。該類(lèi)電纜涉及一種輸送電纜,也可叫做柔性電纜,其顯示出恰到好處的撓性,于是在使用時(shí)賦予了一定的輸送能力(displacement capacity),并且在某種意義上該電纜通常是多導(dǎo)體的,無(wú)論所述的信號(hào)起初是電信號(hào)還是光信號(hào),該電纜都能夠確保實(shí)現(xiàn)電力和/或信號(hào)的傳輸功能。
      具體地,輸送電纜典型地是由數(shù)根絕緣導(dǎo)體(insulated conductor)構(gòu)成的,這些導(dǎo)體被結(jié)合在同一保護(hù)性套管內(nèi)。當(dāng)然,構(gòu)成所述套管的材料必須具有與電纜的最終使用條件相適應(yīng)的熱機(jī)械性能。
      這就是為什么首先套管材料應(yīng)該是足夠柔韌的,這樣才能保持電纜的柔韌性,該柔韌性對(duì)于能夠有效地伴隨電纜所連接的可移動(dòng)設(shè)備的任何移動(dòng)而言是必不可少的。更具體地,當(dāng)在與一個(gè)或多個(gè)卷取器組合使用時(shí),確保輸送電纜可卷起和展開(kāi)是尤其重要的。
      倘若在其連接的可移動(dòng)設(shè)備的整個(gè)使用過(guò)程中,伴隨著所有內(nèi)在的摩擦約束,輸送電纜將不得不經(jīng)歷頻繁的移位,因此套管材料提供優(yōu)良的耐磨擦、耐磨損性能同樣是必需的。從電纜將繞著導(dǎo)向輪和其他的折返輪(return pulley)不斷地卷起和展開(kāi)那時(shí)起,就是這樣。
      套管材料最終應(yīng)該具有非常優(yōu)良的機(jī)械性能,以能夠承載強(qiáng)的拉力,該拉力是輸送電纜在其所連接的可移動(dòng)設(shè)備的移動(dòng)過(guò)程中必將經(jīng)受的。應(yīng)該注意到,這一性能對(duì)于卷線(xiàn)器用電纜證明是特別相關(guān)的。盡管如此,輸送電纜的套管目前基本上是由網(wǎng)狀化的合成橡膠制成的。在通常的使用條件下,這種熱固化材料實(shí)際上提供了優(yōu)異的熱變形性能以及非常好的柔韌性。
      但盡管如此仍存在著這樣的事實(shí),即在輸送電纜的應(yīng)用場(chǎng)合中,網(wǎng)狀化的合成橡膠在拉伸下在耐磨擦性和機(jī)械性能方面具有特定的缺點(diǎn)。這種材料也證明其制備是極其昂貴的。各種公知的橡膠硫化技術(shù)實(shí)際上都需要很重的設(shè)備,這在成本上是不利的,同時(shí)在工業(yè)化適應(yīng)性方面也處于劣勢(shì)。
      為了克服這些難題,已提出使用聚氨脂作為套管材料。這種熱塑性材料公知地具有異常的耐摩擦性,并且從抗拉伸和柔韌性的方面來(lái)看,它也提供了優(yōu)異的機(jī)械性能。
      這種材料仍然具有熱屈服的缺點(diǎn),即在溫度超過(guò)一定臨界值并將機(jī)械作用(mechanical constraint)施加于其上的時(shí)候,它就會(huì)產(chǎn)生逐漸的和不可回復(fù)的變形。事實(shí)上在實(shí)際應(yīng)用中,如果在室溫下沒(méi)有特殊的問(wèn)題,那么當(dāng)溫度超過(guò)80℃,情況則不同并伴隨著蠕變現(xiàn)象的出現(xiàn)。現(xiàn)在,使用供電電纜而超過(guò)100℃是相當(dāng)普遍的。盡管如此,這種蠕變的后果將會(huì)引起套管材料的機(jī)械性能極度劣化,同樣降低一體性并因此降低了輸送電纜的保存期。
      而且,本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種特別適用于與可移動(dòng)的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行電力和/或信號(hào)傳輸?shù)妮斔碗娎|,通過(guò)提供在機(jī)械作用下實(shí)質(zhì)上改善耐溫性,同時(shí)不太笨重而易于制造,該輸送電纜可避免現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
      根據(jù)本發(fā)明,所述技術(shù)問(wèn)題的解決方案是一種輸送電纜,該電纜含有至少一個(gè)通過(guò)以下組合物的自動(dòng)網(wǎng)狀化制成的套管,該組合物含有熱塑性聚氨酯和具有至少兩個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)的成網(wǎng)劑(reticulation agent)。
      首先應(yīng)該注意到,在此套管的概念應(yīng)擴(kuò)展到最廣的含義,也就是說(shuō),它是能夠分別表示導(dǎo)體元件的第一覆層,絕緣電纜的表層,或者組合幾根絕緣電纜的包套(envelop)。
      詳細(xì)來(lái)說(shuō),術(shù)語(yǔ)“自動(dòng)網(wǎng)狀化”通常是指套管材料的網(wǎng)狀化可以在室溫和任選的空氣濕度下進(jìn)行而無(wú)需后續(xù)工藝。
      盡管如此,正如所限定的那樣,本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)在于能夠獲得一種套管材料,該材料將優(yōu)異的耐摩擦性、柔韌性、抵抗熱塑性拉伸的機(jī)械性能,以及在受熱和機(jī)械作用下,網(wǎng)狀化材料的極好的尺寸穩(wěn)定性都結(jié)合于一身。
      具體地,自動(dòng)網(wǎng)狀化無(wú)需采用現(xiàn)有技術(shù)中昂貴的硫化工藝,這對(duì)形成本發(fā)明目的的輸送電纜具有低的零售價(jià)格有有利貢獻(xiàn)。
      根據(jù)本發(fā)明的具體特征之一,成網(wǎng)劑選自二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)及其衍生物、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其衍生物、甲苯二異氰酸酯(TDI)及其衍生物、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)及其衍生物、或這些化合物的任意混合物。
      在一種特別有利的方式中,所述套管材料的組成包括每100重量份的熱塑性聚氨酯2至20重量份的成網(wǎng)劑;且優(yōu)選4至10重量份的成網(wǎng)劑。
      本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)可以從以下對(duì)比實(shí)施例的描述中得以顯示,所給出的實(shí)施例僅是用以解釋說(shuō)明而非限制本發(fā)明的范圍。
      對(duì)比實(shí)施例對(duì)比實(shí)施例涉及六種基于熱塑性聚氨酯的材料,它們非常適用于制備輸送電纜的套管。為了比較其各自的性能,因此制備了六種不同組成的樣品。
      在該對(duì)比實(shí)施例中,熱塑性聚氨酯對(duì)六種材料來(lái)說(shuō)是共同的。在這種情況下,它是一種由Noveon公司經(jīng)銷(xiāo)的商標(biāo)為Estane 58888Nat021的聚合物。
      樣品之間只有成網(wǎng)劑的性質(zhì)和數(shù)量不同,表1詳細(xì)給出了這些差別。在這方面,應(yīng)該注意到,以下不同表格欄中記載的數(shù)量,典型地是以相對(duì)于100重量份的熱塑性聚氨酯而言的重量份表示的。
      表1
      首先注意到,樣品1構(gòu)成了一種極端情況,因?yàn)樗鼉H僅由熱塑性聚氨酯組成。換句話(huà)說(shuō),其在成網(wǎng)劑中的耐受性為0。
      由此,它應(yīng)該被認(rèn)為是一種參考。
      然后可以觀察到,樣品2至4與它們的對(duì)應(yīng)物是不同的,事實(shí)上所提供的成網(wǎng)劑都是二苯基甲烷二異氰酸酯,目前采用縮寫(xiě)MDI表示。
      樣品5和6的顯著特征是進(jìn)入它們組成中的成網(wǎng)劑是異佛爾酮二異氰酸酯的三聚物,通常用縮寫(xiě)t-IPDI表示。
      樣品的制備因?yàn)闃悠?僅僅含有熱塑性聚氨酯,并不進(jìn)行網(wǎng)狀化,因此該材料只簡(jiǎn)單地被擠出并制成所需的形狀。
      因?yàn)闃悠?至6對(duì)應(yīng)于網(wǎng)狀化材料,所以它們都采用以下相同的操作方法進(jìn)行制備,概括來(lái)說(shuō),該方法包括接枝、隨后擠出。
      因此該方法一開(kāi)始即進(jìn)行第一步的接枝過(guò)程。首先,將標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性聚氨酯和異氰酸酯類(lèi)成網(wǎng)劑通過(guò)料斗加入到雙螺桿擠出機(jī)中。
      然后,所有材料在接近200℃的溫度下進(jìn)行混合。將所得到的接枝的熱塑性聚氨酯顆粒進(jìn)行干燥,隨后貯存在密閉容器中達(dá)6個(gè)月以上。
      該方法隨后進(jìn)行第二步的擠出過(guò)程。為此,和標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性聚氨酯相類(lèi)似,將先前經(jīng)接枝的熱塑性聚氨酯在常規(guī)的單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行加工。通常,在環(huán)境溫度和濕度下進(jìn)行自動(dòng)網(wǎng)狀化過(guò)程4到7天。
      網(wǎng)狀化動(dòng)力學(xué)鑒于材料的網(wǎng)狀化程度越高,其不溶物比率(rate of insoluble)越高并接近100%,因此,不溶物比率隨時(shí)間的改變量就是網(wǎng)狀化反應(yīng)速度的一個(gè)很好的指標(biāo)。
      因此決定比較不同熱塑性聚氨酯的網(wǎng)狀化,在此情況下比較樣品2、4、5的網(wǎng)狀化。對(duì)于每個(gè)樣品而言,進(jìn)行一系列的測(cè)量,目的在于在一定間隔下測(cè)量整個(gè)網(wǎng)狀化過(guò)程中材料的不溶物比率。
      對(duì)每次測(cè)量而言,操作方法都是一樣的。具體來(lái)說(shuō),將1g所研究的材料(M1)放入含有100g四氫呋喃(THF)的Erlenmeye燒瓶中,然后將整體在磁力攪拌器下回流(67℃)24h以上。隨后,將Erlenmeye燒瓶中的內(nèi)容物在金屬篩上進(jìn)行熱過(guò)濾,金屬篩的網(wǎng)格尺寸為120μm×120μm。接著,將所得固態(tài)殘留物在干燥爐中于80℃下干燥24h,再進(jìn)行稱(chēng)量(M2)。通過(guò)求質(zhì)量比M2×100/M1,可以計(jì)算出以百分比計(jì)的不溶物比率。
      首先,應(yīng)該明確的是,樣品1具有0%的不溶物比率,這是非常合乎邏輯的,因?yàn)檫@一參考樣品對(duì)應(yīng)于未接枝的聚合物組成,并因此對(duì)應(yīng)于非網(wǎng)狀化的材料。
      既然如此,

      圖1示出了樣品2、4、5的熱塑性聚氨酯在網(wǎng)狀化過(guò)程中的不溶物比率變化。該圖尤其揭示了測(cè)試材料的組成中成網(wǎng)劑的性質(zhì)和濃度的影響。
      首先,很明顯,使用MDI的樣品(樣品2、4)可在7天內(nèi)獲得完全網(wǎng)狀化,而在t-IPDI的情況下(樣品5),則需要3周以上。
      很明顯,在網(wǎng)狀化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的聚合物基體的數(shù)量,與不溶物比率是成比例的,該數(shù)量隨著成網(wǎng)劑的濃度而增加(樣品2和4),在MDI的情況下(樣品4)可達(dá)到大于95%的數(shù)值。
      機(jī)械性能為了確定樣品1、3、4的主要機(jī)械性能,即斷裂應(yīng)力和斷裂伸長(zhǎng)率,在室溫下進(jìn)行測(cè)試。
      依照ISO 8295協(xié)議、特別是關(guān)于所述摩擦系數(shù),每一種材料自身的肖氏硬度A以及摩擦系數(shù)是相同的度量手段。
      目的不僅在于對(duì)比兩種網(wǎng)狀化的熱塑性聚氨酯(樣品3和4)和簡(jiǎn)單的、無(wú)網(wǎng)狀化的熱塑性聚氨酯(樣品1)的性能,而且在于評(píng)估成網(wǎng)劑中的濃度對(duì)所述性能的影響。
      表2列出了其不同的結(jié)果表2
      機(jī)械性能的比較清楚地表明,當(dāng)材料的組成分別結(jié)合了6重量份和8重量份的MDI時(shí),即使在網(wǎng)狀化后斷裂應(yīng)力相對(duì)地保持沒(méi)有改變,但是斷裂伸長(zhǎng)率減少了19%(樣品3)和25%(樣品4)。這一結(jié)果的產(chǎn)生是由于網(wǎng)狀化過(guò)程中產(chǎn)生的聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)聚力造成的。
      對(duì)摩擦系數(shù)的分析證明,網(wǎng)狀化會(huì)使咔噠聲(chatter)現(xiàn)象明顯地減少,該現(xiàn)象是在使用標(biāo)準(zhǔn)熱塑性聚氨酯(樣品1)進(jìn)行的摩擦測(cè)試中所觀察到的,并且它是在滑動(dòng)和粘附性再啟動(dòng)的連續(xù)進(jìn)行中示意性地表示出來(lái)的。由于材料組分中分別含有6重量份和8重量份的MDI,所以靜摩擦和動(dòng)摩擦系數(shù)都有效地減少了30%(樣品3)和45%(樣品4)。
      最后,很明顯,經(jīng)網(wǎng)狀化后材料的硬度值保持不變。很顯然,倘若輸送電纜的卷繞和/或打開(kāi)不可避免地產(chǎn)生大量的摩擦、尤其是在保護(hù)性套管的不同部分之間,咔噠聲現(xiàn)象明顯地減少成為吸引我們的關(guān)注的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)。
      熱機(jī)械性能現(xiàn)在,對(duì)樣品進(jìn)行新的測(cè)試,以便在同時(shí)經(jīng)歷機(jī)械作用和高溫時(shí)評(píng)價(jià)樣品1-6的熱機(jī)械性能。假設(shè)測(cè)試條件代表了將來(lái)的使用條件,因此,這種情況在輸送電纜領(lǐng)域中是最基本的。
      于是進(jìn)行了三種測(cè)試,以分別研究機(jī)械作用下的熱蠕變、加速老化以及在持久機(jī)械作用下的長(zhǎng)期性能。
      機(jī)械作用下的熱蠕變NF EN 60811-2-1標(biāo)準(zhǔn)涉及在機(jī)械作用下材料的熱蠕變的測(cè)量。相應(yīng)的測(cè)試通常由熱固化測(cè)試(Hot Set Test)這一術(shù)語(yǔ)來(lái)表示。
      它基本上由以下步驟組成在啞鈴狀H2型測(cè)試樣品的一端放置一個(gè)重物,其質(zhì)量對(duì)應(yīng)于施加0.2MPa的作用,再將它們整體放入干燥爐內(nèi)15分鐘,該干燥爐被加熱到給定的變化范圍為+/-1℃的溫度下。一旦完成這段時(shí)間,在機(jī)械作用下測(cè)試樣品的熱伸長(zhǎng)率就能顯示出來(lái),以百分比表示。隨后去掉懸掛的重物,將測(cè)試樣品在干燥爐內(nèi)停留5分鐘以上。然后測(cè)量殘余持久伸長(zhǎng)率,同樣稱(chēng)為剩余持久伸長(zhǎng)率,以百分比表示。
      很顯然,材料的網(wǎng)狀化程度越高,其伸長(zhǎng)率和剩余伸長(zhǎng)率的值就會(huì)越低。進(jìn)一步可以明確,如果在測(cè)試過(guò)程中樣品在機(jī)械和溫度的共同作用下發(fā)生斷裂,那么從邏輯上就可認(rèn)定該測(cè)試結(jié)果是失敗的。
      盡管如此,表3列出了對(duì)樣品1、3、4的測(cè)試結(jié)果,其僅考慮了持久伸長(zhǎng)率。
      表3
      首先,很顯然,對(duì)應(yīng)于未網(wǎng)狀化的熱塑性聚氨酯的樣品1,僅僅能夠承受160℃的最大熱固化測(cè)試溫度。
      應(yīng)該注意到,當(dāng)材料網(wǎng)狀化后(樣品3和樣品4),其熱機(jī)械性能明顯地提高。當(dāng)基材組成中分別含有6重量份(樣品3)和8重量份(樣品4)的MDI型成網(wǎng)劑時(shí),最大熱固化測(cè)試溫度實(shí)際上升高到175℃,甚至達(dá)到180℃。
      加速老化熱蠕變測(cè)試采用熱固化測(cè)試的原理,但是樣品預(yù)先在120℃的溫度下經(jīng)受15h的加速老化。
      該測(cè)試的目的在于比較樣品4和6的熱機(jī)械性能,即由于采用了兩種不同網(wǎng)狀劑、分別是MDI和t-IPDI而網(wǎng)狀化的熱塑性聚氨脂的熱機(jī)械性能。
      表4列出了加速老化測(cè)試的不同結(jié)果。
      表4
      即使表格4中沒(méi)有出現(xiàn),但也應(yīng)該注意到,經(jīng)6重量份的或加入t-IPDI網(wǎng)狀劑改性的熱塑性聚氨脂,在環(huán)境溫度和濕度下需要3周以上的時(shí)間來(lái)進(jìn)行在175℃下的熱固化測(cè)試。這一點(diǎn)與先前討論的不溶物比率的變化非常一致。
      然而,盡管其具有明顯低的反應(yīng)性,但t-IPDI似乎仍是一種在借助加熱的快速老化過(guò)程中更加有效的成網(wǎng)劑,因?yàn)閠-IPDI的存在使樣品6經(jīng)受200℃的熱固化測(cè)試。
      持久機(jī)械作用下的持久性能存在著一種更直接與輸送電纜相關(guān)的試驗(yàn)。它通常由蠕變?cè)囼?yàn)(creeptest)這一術(shù)語(yǔ)來(lái)表示,并可用來(lái)評(píng)價(jià)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間、在持久機(jī)械作用下材料的熱蠕變。
      這一測(cè)試沒(méi)有相關(guān)的特殊標(biāo)準(zhǔn),但它的原理和熱固化測(cè)試相同,只是操作的條件不同。
      因此,溫度可固定在80℃,所采用的實(shí)施時(shí)間為24h,機(jī)械作用的強(qiáng)度為2MPa、3MPa或4MPa。
      在這樣的情況下,對(duì)樣品1-4進(jìn)行蠕變測(cè)試以確定成網(wǎng)劑濃度對(duì)網(wǎng)狀化的熱塑性聚氨脂的尺寸穩(wěn)定性的影響。
      圖2和圖3顯示了濃度的增加如何改善網(wǎng)狀化的熱塑性聚氨脂的尺寸穩(wěn)定性。應(yīng)該注意到,這一特征恰好與圖2中所示的機(jī)械作用下的伸長(zhǎng)率和圖3中的持久伸長(zhǎng)率都很符合。
      權(quán)利要求
      1.一種特別適用于與可移動(dòng)的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行電力和/或信號(hào)傳輸?shù)妮斔碗娎|,其特征在于,所述電纜包括至少一個(gè)通過(guò)以下組合物的自動(dòng)網(wǎng)狀化構(gòu)成的套管,所述組合物含有熱塑性聚氨酯和具有至少兩個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)的成網(wǎng)劑。
      2.如權(quán)利要求1所述的輸送電纜,其特征在于,所述成網(wǎng)劑選自二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)及其衍生物、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其衍生物、甲苯二異氰酸酯(TDI)及其衍生物、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)及其衍生物、或這些化合物的任意混合物。
      3.如權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的輸送電纜,其特征在于,所述套管材料的組合物包含每100重量份的熱塑性聚氨酯2至20重量份的成網(wǎng)劑,且優(yōu)選4至10重量份的成網(wǎng)劑。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種特別適用于與可移動(dòng)的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行電力和/或信號(hào)傳輸?shù)妮斔碗娎|。本發(fā)明的顯著性在于該輸送電纜包括至少一個(gè)通過(guò)以下組合物的自動(dòng)網(wǎng)狀化制成的套管,該組合物含有熱塑性聚氨酯和具有至少兩個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)的成網(wǎng)劑。
      文檔編號(hào)H01B7/17GK1901100SQ20061009372
      公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
      發(fā)明者錢(qián)塔爾·巴里奧茲, 奧利維爾·平托, 讓-米歇爾·馬蒂 申請(qǐng)人:尼克桑斯公司
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