專利名稱：一種變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，是對(duì)現(xiàn)有無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)的進(jìn)一步改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)主要包括上、下支座和沿上下支座周向間隔布置的絕緣桿，在各絕緣桿軸向間隔布置有靜觸頭，各絕緣桿上的靜觸頭相對(duì)應(yīng)構(gòu)成周向的靜觸頭組，在上下支座間穿裝有中軸，中軸上對(duì)應(yīng)于靜觸頭通過支持件設(shè)置跨接于兩相鄰靜觸頭間的動(dòng)觸頭，當(dāng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)及定位時(shí)，動(dòng)觸頭做周向平面轉(zhuǎn)動(dòng)分別與不同的靜觸頭組跨接，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。這種結(jié)構(gòu)的籠形開關(guān)通常沿軸向設(shè)置三層動(dòng)靜觸頭，構(gòu)成典型的三相無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)。當(dāng)用做單相、三相大電流開關(guān)時(shí)，可將三相并聯(lián)當(dāng)一相或每相軸向并聯(lián)多組動(dòng)靜觸頭組使用?，F(xiàn)有的籠形開關(guān)用做三相時(shí)，最大電流一般為1200A，由于制造的分散性及引線拉力使絕緣桿變形等因素使并聯(lián)時(shí)各觸頭分流難以均勻，因此用作單相時(shí)一般用作2500A至3000A。但該結(jié)構(gòu)用以制造大電流開關(guān)時(shí)最大缺陷是籠形剛度嚴(yán)重不足，體積龐大，用于高電壓時(shí)各處屏蔽復(fù)雜，局部場(chǎng)強(qiáng)過大導(dǎo)致局部放電量大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高。另外，由于動(dòng)觸頭半徑大，中軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)觸頭滑動(dòng)導(dǎo)致操作力矩大，且動(dòng)觸頭定位精度較低，往往造成接觸不良，影響開關(guān)的使用性能。
目前，隨著單臺(tái)變壓器容量越來越大，變壓器電流及電壓也越來越高，因此對(duì)開關(guān)規(guī)格要求也要越來越大，傳統(tǒng)開關(guān)的缺點(diǎn)越加凸顯，運(yùn)行可靠性降低，故障率提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種剛度好、接觸穩(wěn)定可靠，且操作力矩小的無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)。
本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括上、下支座2、3，上、下支座之間的周向聯(lián)接有絕緣桿4，其不同之處在于沿絕緣桿的軸向間隔安設(shè)環(huán)形靜觸頭5，在上、下支座間和環(huán)形靜觸頭內(nèi)側(cè)還設(shè)置有動(dòng)觸頭組件，動(dòng)觸頭組件與一上下傳動(dòng)裝置相聯(lián)，動(dòng)觸頭組件的外周對(duì)應(yīng)環(huán)形靜觸頭安設(shè)有與相鄰兩靜觸頭相跨接的動(dòng)觸頭7。
按上述方案，所述的動(dòng)觸頭組件包括套狀支持件8，在套狀支持件的外周周向安設(shè)有條狀動(dòng)觸頭7，并配置彈簧10。
按上述方案，所述的上下傳動(dòng)裝置由連接于上下支座之間的傳動(dòng)螺桿6和螺套11構(gòu)成，螺套與支持件8相聯(lián)，支持件內(nèi)側(cè)與定向?qū)U15相配置；上下傳動(dòng)裝置的上端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)1相聯(lián)。操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿，通過螺套的上下移動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)觸頭軸向位移，實(shí)現(xiàn)分接位置變換。
按上述方案，所述的環(huán)形靜觸頭5與各絕緣桿相聯(lián)。
本發(fā)明的環(huán)形靜觸頭按需設(shè)置，只聯(lián)接于線圈一相時(shí)為單相開關(guān)，并對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)動(dòng)觸頭組件，將單相結(jié)構(gòu)的開關(guān)沿軸向串接兩個(gè)或三個(gè)，每項(xiàng)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)動(dòng)觸頭組件，各靜觸頭對(duì)應(yīng)聯(lián)接于線圈的兩相、三相時(shí)，將構(gòu)成兩相、三相分接開關(guān)。因相間絕緣往往高于每相觸頭間絕緣，此時(shí)開關(guān)高度尺寸較高，即使這樣在變壓器上布置時(shí)也能充分利用變壓器內(nèi)部的有效軸向空間。
本發(fā)明的有益效果在于1、該籠形開關(guān)由于采用環(huán)形靜觸頭和環(huán)內(nèi)動(dòng)觸頭軸向移動(dòng)結(jié)構(gòu)，靜觸頭便于加工且周向圓度好，更易保證精度，因而軸向上各動(dòng)、靜觸頭接觸狀態(tài)一致性好，接觸穩(wěn)定可靠，軸向移動(dòng)時(shí)開關(guān)操動(dòng)力矩小、定位精度高；2、靜觸頭為環(huán)狀且多點(diǎn)與絕緣桿相聯(lián)，起到加強(qiáng)籠形體剛度作用，使籠形開關(guān)的結(jié)構(gòu)剛度大大提高，軸向電極為環(huán)狀，絕緣、局放性能好，動(dòng)觸頭沿中部對(duì)稱布置，受力相互抵消，因而中軸部分剛性好，開關(guān)抗短路能力強(qiáng)，特別適應(yīng)于大電流，尤其觸頭間絕緣水平高的單相開關(guān)；3、靜觸頭沿開關(guān)主體絕緣桿軸向分布，支持件與動(dòng)觸頭同時(shí)也軸向布置于靜觸頭內(nèi)，使得環(huán)形靜觸頭內(nèi)部空間被有效利用，開關(guān)外徑大大縮小，且環(huán)狀靜觸頭也起到對(duì)外屏蔽作用，有利于大大提高相內(nèi)及對(duì)外絕緣水平、降低局部放電，使高電壓電場(chǎng)簡(jiǎn)化；4、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本低。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
圖2為圖1的E-E剖視圖。
圖3為圖1中的I放大圖。。
圖4為本發(fā)明單橋跨接功能時(shí)接線原理圖。
圖5為本發(fā)明單相串并聯(lián)接線原理6為本發(fā)明三相Y-△轉(zhuǎn)換功能時(shí)接線原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例如圖1、2、3所示，為一單相無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，具有上、下支座2、3，上、下支座之間穿裝有傳動(dòng)螺桿6，傳動(dòng)螺桿上部與操動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連，傳動(dòng)螺桿與和支持件相聯(lián)的螺套11相配置，構(gòu)成螺桿式上下傳動(dòng)裝置；在上、下支座之間的周邊安設(shè)有6～8根絕緣桿4，絕緣桿內(nèi)側(cè)沿軸向間隔布置有環(huán)形靜觸頭5，環(huán)形靜觸頭通過螺釘13與各絕緣桿相聯(lián)，環(huán)形靜觸頭沿軸向可設(shè)置多個(gè)，通常為4～6個(gè)，環(huán)形靜觸頭的外側(cè)設(shè)置有接線端子9，與變壓器分接引線相聯(lián)；對(duì)應(yīng)于環(huán)形靜觸頭設(shè)置有動(dòng)觸頭組件，所述的動(dòng)觸頭組件包括套狀支持件8，在套狀支持件的外周周向安設(shè)有多根條狀動(dòng)觸頭7，條狀動(dòng)觸頭的接觸面為圓弧面，由上下卡盤17活動(dòng)卡接，后面配置有徑向作用的彈簧10，使動(dòng)觸頭能徑向調(diào)節(jié)，動(dòng)觸頭7與兩相鄰環(huán)形靜觸頭相跨接，動(dòng)觸頭組件的支持件8與螺桿式上下傳動(dòng)裝置中的螺套11相聯(lián)接，并配置兩根定向?qū)U15；當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)觸頭組件將作上下移動(dòng)，換檔過程中還做徑向浮動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種分接位置變換。為改善對(duì)外電場(chǎng)，可在聯(lián)接環(huán)形靜觸頭的螺釘13外周安設(shè)均壓罩16，進(jìn)行屏蔽。環(huán)形靜觸頭的間距由其間絕緣水平確定。動(dòng)觸頭7數(shù)量由開關(guān)電流大小確定，接線端子9數(shù)量則由開關(guān)電流及變壓器引線數(shù)量決定。當(dāng)開關(guān)相間及對(duì)地電位水平較高時(shí)，可在上、下支座之間設(shè)置屏蔽環(huán)12。本實(shí)施例也可用做單相串并聯(lián)接線方式用。
本發(fā)明的分接開關(guān)結(jié)構(gòu)根據(jù)接線方式的不同可實(shí)現(xiàn)單相串并聯(lián)接線，如圖5所示；也可實(shí)現(xiàn)單橋跨接接線，如圖4所示；還有三相Y-△轉(zhuǎn)換接線，如圖6所示。
本發(fā)明如為兩相、三相開關(guān)，則上下傳動(dòng)裝置、絕緣桿加長，重復(fù)安設(shè)單相結(jié)構(gòu)的動(dòng)、靜觸頭，可實(shí)現(xiàn)兩、三相同步調(diào)節(jié)。
本發(fā)明特別適用于高電壓、大電流及檔位不多的開關(guān)，可滿足大、特型變壓器需求。
權(quán)利要求
1.一種變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，包括上、下支座(2、3)，上、下支座之間的周向聯(lián)接有絕緣桿(4)，其特征在于沿絕緣桿的軸向間隔安設(shè)環(huán)形靜觸頭(5)，在上、下支座間和環(huán)形靜觸頭內(nèi)側(cè)還設(shè)置有動(dòng)觸頭組件，動(dòng)觸頭組件與一上下傳動(dòng)裝置相聯(lián)，動(dòng)觸頭組件的外周對(duì)應(yīng)環(huán)形靜觸頭安設(shè)有與相鄰兩靜觸頭相跨接的動(dòng)觸頭(7)。
2.按權(quán)利要求1所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于所述的動(dòng)觸頭組件包括套狀支持件(8)，在套狀支持件的外周周向安設(shè)有條狀動(dòng)觸頭(7)，并配置彈簧(10)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于所述的上下傳動(dòng)裝置由連接于上下支座之間的傳動(dòng)螺桿(6)和螺套(11)構(gòu)成，螺套與支持件相聯(lián)，支持件內(nèi)側(cè)與定向?qū)U(15)相配置。
4.按權(quán)利要求1或2所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于上下傳動(dòng)裝置的上端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)相聯(lián)。
5.按權(quán)利要求1或2所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于所述的環(huán)形靜觸頭(5)與各絕緣桿(4)相聯(lián)。
6.按權(quán)利要求1或2所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于環(huán)形靜觸頭沿軸向設(shè)置4～6個(gè)，環(huán)形靜觸頭的外側(cè)設(shè)置有接線端子(9)。
7.按權(quán)利要求1或2所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于在上、下支座之間設(shè)置屏蔽環(huán)(12)。
8.按權(quán)利要求1或2所述的變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，其特征在于在上、下支座之間的周邊安設(shè)有6～8根絕緣桿(4)，絕緣桿內(nèi)側(cè)沿軸向間隔布置有環(huán)形靜觸頭(5)，環(huán)形靜觸頭通過螺釘(13)與各絕緣桿相聯(lián)，在聯(lián)接環(huán)形靜觸頭的螺釘外周安設(shè)均壓罩(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器用無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)，包括上、下支座，上、下支座之間的周向聯(lián)接有絕緣桿，其特征在于沿絕緣桿的軸向間隔安設(shè)環(huán)形靜觸頭，在上、下支座間和環(huán)形靜觸頭內(nèi)側(cè)還設(shè)置有動(dòng)觸頭組件，動(dòng)觸頭組件與一上下傳動(dòng)裝置相聯(lián)，動(dòng)觸頭組件的外周對(duì)應(yīng)環(huán)形靜觸頭安設(shè)有與相鄰兩靜觸頭相跨接的動(dòng)觸頭。本發(fā)明的有益效果在于1.動(dòng)、靜觸頭接觸穩(wěn)定可靠，軸向移動(dòng)時(shí)開關(guān)操動(dòng)力矩小、定位精度高；2.靜觸頭起到加強(qiáng)籠形體剛度作用，使籠形開關(guān)的結(jié)構(gòu)剛度大大提高，開關(guān)抗短路能力強(qiáng)，特別適應(yīng)于大電流，尤其觸頭間絕緣水平高的單相開關(guān)；3.環(huán)形靜觸頭內(nèi)部空間被有效利用，開關(guān)外徑大大縮小，有利于提高相內(nèi)及對(duì)外絕緣水平。
文檔編號(hào)H01H1/56GK1933055SQ20061012450
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月12日
發(fā)明者秦偉 申請(qǐng)人:武漢泰普變壓器開關(guān)有限公司