專利名稱：聚合物電池組及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚合物電池組及其制造方法，并且更特別涉及對(duì)抗外部沖擊的強(qiáng)度得到提高并且能夠容納大容量的核心組裝(core pack)或裸電池的聚合物電池組。
背景技術(shù)：
通常，聚合物電池組包括具有軟包裝(pouch)型裸電池和與該裸電池連接的保護(hù)電路構(gòu)件的核心組裝、和用來容納該核心組裝的塑料殼體。在核心組裝被容納在塑料殼體內(nèi)的狀態(tài)下對(duì)塑料殼體的整個(gè)外周進(jìn)行超聲波焊接。在這里，軟包裝型裸電池指的是包括由鑄造聚丙烯(CPP)/鋁/尼龍(或聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET))形成的軟包裝和正電極/隔板/負(fù)電極的電極組件以及容納在該軟包裝內(nèi)的聚合物電解質(zhì)的鋰聚合物電池。為了參考，這樣定義聚合物電池組或鋰聚合物電池，以將它們分別與使用液體電解質(zhì)的電池組和鋰離子電池區(qū)別開。
其間，這種聚合物電池組存在著問題，就是由于限定裸電池范圍的軟包裝和包覆該軟包裝的塑料殼體強(qiáng)度差，因此聚合物電池組很容易被外部沖擊損壞，由此它的可靠性惡化。也就是，因?yàn)樾纬绍洶b時(shí)使用的鋁采取薄片的形式并且包覆其的塑料殼體也很薄并且強(qiáng)度差，因此外力很容易使它們變形并且鋒利尖端的釘子或針很容易將它們刺穿。如果如上所述聚合物電池組受外部沖擊變形或者被鋒利尖端的釘子或針刺穿，那么由于內(nèi)部短路等會(huì)產(chǎn)生煙、火焰或爆炸。
此外，這種聚合物電池組需要沿其外周的肋緣用于超聲波焊接塑料殼體，其中這種肋緣占至少0.8mm(毫米)寬(每一側(cè)0.4mm)。因此，應(yīng)該減小容納在聚合物電池組內(nèi)的核心組裝(即裸電池)的尺寸達(dá)到那樣的程度，這意味著也將降低電池的容量。也就是，因?yàn)槿菁{在塑料殼體內(nèi)的核心組裝的尺寸與塑料殼體的尺寸相比相對(duì)小，因此在塑料殼體內(nèi)不能容納大容量的核心組裝。實(shí)際上，常規(guī)的聚合物電池組不能容納具有至少約680mAh的容量的核心組裝。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明用來解決上述在現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種聚合物電池組，其對(duì)抗外部沖擊的強(qiáng)度得到提高并且能夠容納大容量的核心組裝或裸電池。
另一個(gè)目的是提供對(duì)裸電池可靠性的提高。
再一個(gè)目的是減小框架殼體和涂裝帶(finishing tape)的厚度，從而提供增加的空間以提供電池容量的增加。
為了實(shí)現(xiàn)上述和其它目的，提供一種聚合物電池組，包括具有主壁和子壁的裸電池；與裸電池電連接的保護(hù)電路構(gòu)件；和按照使主壁暴露到外部的方式包覆裸電池的子壁和保護(hù)電路構(gòu)件的樹脂護(hù)套(sheach)。
在這里，涂裝帶還可以附著到裸電池的主壁上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種聚合物電池組，包括具有主壁和子壁的裸電池；按照使裸電池的主壁暴露到外部的方式包覆裸電池子壁的框架殼體；固定在框架殼體的外表面上并且與裸電池電連接的保護(hù)電路構(gòu)件，該保護(hù)電路構(gòu)件的表面形成為具有一個(gè)或更多個(gè)電極端子；和按照使電極端子暴露到外部的方式包覆保護(hù)電路構(gòu)件的樹脂護(hù)套。
在這里，涂裝帶還可以附著到裸電池、框架殼體和樹脂護(hù)套上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種制備聚合物電池組的方法，包括的步驟為通過將電極組件插入到具有兩個(gè)主壁和四個(gè)子壁的軟包裝內(nèi)并且密封該軟包裝形成裸電池；通過在裸電池外部的位置處設(shè)置具有一個(gè)或多個(gè)電極端子的保護(hù)電路構(gòu)件并且將裸電池和保護(hù)電路構(gòu)件電互連來形成核心組裝；并且按照樹脂護(hù)套包覆裸電池和保護(hù)電路構(gòu)件并且使保護(hù)電路構(gòu)件的電極端子暴露到外部的方式成型樹脂護(hù)套。
在這里，該方法還可以包括在樹脂護(hù)套的成型步驟之后將涂裝帶附著到裸電池主壁上的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，還提供一種制備聚合物電池組的方法，包括的步驟為提供裸電池和框架殼體，該裸電池具有主壁和子壁并且按照裸電池的主壁被暴露的方式與框架殼體接合；通過使裸電池與框架殼體接合、在該框架殼體的外表面處固定保護(hù)電路構(gòu)件、然后使裸電池和保護(hù)電路構(gòu)件電互連來形成核心組裝；并且按照樹脂護(hù)套包覆核心組裝并且使保護(hù)電路構(gòu)件的電極端子暴露到外部的方式形成樹脂護(hù)套。
在這里，該方法還可以包括在樹脂護(hù)套的成型步驟之后附著涂裝帶的步驟。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種對(duì)抗外部沖擊的強(qiáng)度和可靠性得到提高的電池組，因?yàn)閷?duì)抗外部沖擊的強(qiáng)度差的軟包裝型裸電池完全被強(qiáng)度高的樹脂護(hù)套、涂裝帶和/或框架殼體所包覆。
此外，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)闃渲o(hù)套和涂裝帶可以具有在0.1mm到0.2mm(毫米)范圍內(nèi)的減小了的厚度，因此能夠?qū)㈦姵氐娜萘吭黾优c樹脂護(hù)套和涂裝帶的厚度減小相應(yīng)的量。也就是，雖然常規(guī)的殼體需要約0.8mm寬(每一側(cè)0.4mm)的邊緣區(qū)域用于超聲波焊接，但是根據(jù)本發(fā)明不需要這種邊緣區(qū)域，由此本發(fā)明的聚合物電池組能夠容納具有至少850mAh(毫安-小時(shí))容量的裸電池或核心組裝。
在此，假設(shè)聚合物電池組或裸電池具有扁平長(zhǎng)方形平行六面體的形狀，用術(shù)語“主壁”來表示由長(zhǎng)方形平行六面體的四個(gè)長(zhǎng)邊形成的兩個(gè)相對(duì)的矩形壁，并且用術(shù)語“子壁”表示每一個(gè)由長(zhǎng)方形平行六面體的兩個(gè)長(zhǎng)邊和兩個(gè)短邊形成并且連接兩個(gè)主壁的四個(gè)矩形壁。


當(dāng)結(jié)合附圖參考下面的詳細(xì)描述時(shí)，對(duì)本發(fā)明更加全面的理解及其許多伴隨而來的優(yōu)勢(shì)將很容易變得顯而易見，并同時(shí)變得更好理解，因此在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元件，其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚合物電池組的透視圖；圖2是圖1的聚合物電池組的分解透視圖；
圖3是示出如何將保護(hù)電路構(gòu)件連接到圖1的聚合物電池組中的裸電池上的透視圖；圖4是沿圖1的線4-4的橫截面圖；圖5是沿圖1的線5-5的橫截面圖；圖6是圖示制備圖1的聚合物電池組的方法的流程圖；圖6a到圖6g順次示出了圖6的聚合物電池組制備方法的步驟；圖7是示出根據(jù)另一個(gè)聚合物電池組的聚合物電池組的透視圖；圖8是如何在圖7的聚合物電池組中粘附涂裝帶的透視圖；圖9是示出圖7的聚合物電池組處在成型樹脂護(hù)套前的組裝狀態(tài)的透視圖；圖10是示出圖7的聚合物電池組處在成型樹脂護(hù)套前的未組裝狀態(tài)的透視圖；圖11是沿圖7的線11-11的橫截面圖；圖12是沿圖7的線12-12的橫截面圖；圖13是圖示根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的聚合物電池組的制備方法的流程圖；圖13a到圖13e順次示出了圖13的聚合物電池組制備方法的步驟。
具體實(shí)施例方式
在下文中將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠很容易地實(shí)施本發(fā)明。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚合物電池組的透視圖。
如圖所示，聚合物電池組100包括基本圍繞聚合物電池組100的四個(gè)子壁纏繞的高強(qiáng)度樹脂護(hù)套120，和用來覆蓋在樹脂護(hù)套120中形成并設(shè)置在電池組100的相對(duì)的主壁上的相對(duì)開口的涂裝帶130。在這里，用于充電/放電的一個(gè)或多個(gè)電極端子117c通過樹脂護(hù)套120的側(cè)壁中的一個(gè)暴露到外部。
圖2是在圖1中示出的聚合物電池組的分解透視圖。
如圖所示，聚合物電池組100包括帶有連接到裸電池111上的保護(hù)電路構(gòu)件117的核心組裝110；按照將裸電池111的相對(duì)主壁向外設(shè)置的方式基本包覆核心組裝110的樹脂護(hù)套120；和用來覆蓋通過樹脂護(hù)套120暴露的裸電池111的相對(duì)主壁的涂裝帶130。
核心組裝110的裸電池111可以是常規(guī)的鋰聚合物電池。軟包裝112形成裸電池111的外壁。軟包裝112具有兩個(gè)主壁113和四個(gè)子壁，每一個(gè)主壁113具有相對(duì)大的面積，每個(gè)子壁具有與主壁相比相對(duì)小的面積，其中主壁形成在軟包裝112的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面中，并且四個(gè)子壁114形成在軟包裝112的兩個(gè)主壁之間并且沿主壁112的四個(gè)側(cè)面延伸。在這里，四個(gè)子壁114中的三個(gè)子壁相互熱焊接，并且參照?qǐng)D2在裸電池111的左側(cè)和右側(cè)垂直延伸的子壁114以預(yù)定的角度朝著裸電池111的前側(cè)彎曲，使得可以將裸電池111的寬度最小化。此外，保護(hù)電路構(gòu)件117固定在在左和右子壁114之間的裸電池111的頂端。保護(hù)電路構(gòu)件117包括印刷電路板117a、安裝在印刷電路板117a上的一個(gè)或多個(gè)電子元件117b和安裝在印刷電路板117a的頂端上用于充電/放電的一個(gè)或多個(gè)電極端子117c。
按照暴露裸電池111的兩個(gè)主壁113的方式形成樹脂護(hù)套120。更加特別地，樹脂護(hù)套120具有分別包覆裸電池111四個(gè)子壁114的四個(gè)外圍壁121。當(dāng)然，樹脂護(hù)套120也包覆電路保護(hù)構(gòu)件117并且通過樹脂護(hù)套120的頂側(cè)外圍壁121形成一個(gè)或多個(gè)開口122以暴露電極端子117c。而且，將樹脂護(hù)套120形成為具有延伸部分123，延伸部分123在裸電池111的主壁113的上方從其外圍壁121向內(nèi)延伸預(yù)定的寬度。因此，延伸部分123基本覆蓋裸電池111的主壁113的預(yù)定部分。裸電池111的主壁113通過由延伸部分123所形成和圍繞的開口124暴露到外部，直到附著上涂裝帶130。具有如上所述的外圍壁121和延伸部分123的樹脂護(hù)套120可以通過樹脂成型工藝來形成。在這里，樹脂護(hù)套可以通過成型從聚酰胺、聚氨酯、塑料、纖維強(qiáng)化塑料、工程塑料、熱熔樹脂等中選擇的一種材料來形成。例如，樹脂護(hù)套120可以通過將核心組裝110插入模子中、在高溫和高壓下將熱熔樹脂注入到模子中、然后使熱熔樹脂固化來形成。在這里，熱熔樹脂是能夠在約140℃到160℃(攝氏)范圍內(nèi)的溫度下熔化的樹脂。
此外，在約0.1mm到0.2mm(毫米)的范圍內(nèi)選擇外圍壁121和延伸部分123的厚度，使得樹脂護(hù)套120能夠容納大容量(至少850mAh)的核心組裝110。如上所述，在現(xiàn)有技術(shù)中，需要約0.8mm(對(duì)于每一邊約0.4mm)的邊緣區(qū)域用于超聲波焊接。然而，由于根據(jù)本發(fā)明不需要這種用于超聲波焊接的邊緣區(qū)域，因此在基本與常規(guī)殼體尺寸相同的殼體中能夠容納基本比常規(guī)核心組裝大的核心組裝110。同時(shí)，如果樹脂護(hù)套120的厚度不大于0.1mm，那么它太薄而不能保證所需要的強(qiáng)度。然而，如果樹脂護(hù)套120的厚度不小于0.2mm，那么樹脂護(hù)套120變得太厚和太重，盡管能夠保證所需要的強(qiáng)度。當(dāng)然，樹脂護(hù)套120的厚度不適用于用來包覆保護(hù)電路構(gòu)件117的區(qū)域。也就是樹脂護(hù)套120在包覆保護(hù)電路構(gòu)件117的區(qū)域處可以足夠厚。
由于附著到由樹脂護(hù)套120形成的開口124上，也就是附著到通過開口124暴露的裸電池111的主壁113上，涂裝帶130與樹脂護(hù)套120合作完全包覆核心組裝110。這樣的涂裝帶130由常規(guī)的粘合劑或膠水附著到裸電池111的主壁113上。此外，涂裝帶130可以優(yōu)選但是不排它地由聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET)等形成。當(dāng)然，涂裝帶130可以由各種金屬材料形成。涂裝帶130也具有約0.1到0.2mm的厚度。如果涂裝帶130的厚度不大于0.1mm，那么它太薄不能保證所需要的強(qiáng)度，并且如果涂裝帶130的厚度不小于0.2mm，那么它太厚和太重，盡管能夠保證所需要的強(qiáng)度。
圖3是示出如何將保護(hù)電路構(gòu)件連接到圖1的聚合物電池組中的裸電池上的透視圖。
如圖所示，給定長(zhǎng)度的電極翼片116a和116b通過裸電池111的軟包裝112的頂部區(qū)域118延伸出，從而被暴露。此外，保護(hù)電路構(gòu)件117的印刷電路板117a形成為具有導(dǎo)電墊片117d和117e，使得電極翼片116a和116b可以與保護(hù)電路構(gòu)件117電連接。因此，導(dǎo)電墊片117d和117e以及電極翼片116a和116b通過超聲波焊接、激光焊接、電阻焊接、軟釬焊接等相互連接，并且保護(hù)電路構(gòu)件117用這樣的連接穩(wěn)定地固定在裸電池111的頂部區(qū)域118上。
圖4是沿圖1的線4-4的橫截面圖。
如圖所示，具有多個(gè)繞線的電極組件115裝在裸電池111的軟包裝112的主壁113和子壁114的內(nèi)側(cè)。軟包裝112和電極組件115的構(gòu)造將在后面詳細(xì)描述。因?yàn)檐洶b112的左和右子壁114朝預(yù)定的方向彎曲，因此可以將裸電池111所占據(jù)的體積最小化。此外，子壁114和主壁113與子壁114鄰近的預(yù)定區(qū)域被樹脂護(hù)套120包覆。此外，基本形成為薄片形狀的涂裝帶130附著到通過樹脂護(hù)套120暴露的裸電池111的主壁113上。也就是，裸電池111的外表面基本全部被樹脂護(hù)套120和涂裝帶130所包覆。由于強(qiáng)度差的裸電池111的軟包裝112直接被強(qiáng)度高的樹脂護(hù)套120和涂裝帶130所包覆，因此裸電池111對(duì)抗外部沖擊的強(qiáng)度增加了。而且，因?yàn)椴幌裨诂F(xiàn)有技術(shù)中，在樹脂護(hù)套120中不需要用于超聲波焊接的額外的邊緣區(qū)域，因此能夠容納更大的裸電池，由此通?？梢栽黾与姵厝萘俊?br> 圖5是沿圖1的線5-5的橫截面圖。
如圖所示，聚合物電池組100中的裸電池111和保護(hù)電路構(gòu)件117被樹脂護(hù)套120和涂裝帶130所包覆。如上所述，裸電池111和保護(hù)電路構(gòu)件117的組件叫作“核心組裝”。此外，裸電池111的外部被軟包裝112包覆。該軟包裝包括金屬層112a、在金屬層112a的一個(gè)側(cè)面上形成的第一絕緣層112b和在金屬層112a的另一個(gè)側(cè)面上形成的第二絕緣層112c。金屬層112a可以優(yōu)選但不排它地由鋁、鋼、不銹鋼等形成。此外，第一絕緣層112b可以優(yōu)選但不排它地由鑄造聚丙烯(CPP)等形成，并且第二絕緣層112c可以優(yōu)選但不排它地由尼龍、聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET)等形成。
其間，軟包裝112容納包括纏繞多次的第一電極115a、隔板115b和第二電極115c的電極組件115。第一電極115a可以包括作為核心的第一集電體和涂覆在第一集電體的相對(duì)表面上的第一活性材料，并且第二電極115c可以包括作為核心的第二集電體和涂覆在第二集電體的相對(duì)表面上的第二活性材料。例如，第一電極115a是正極，其中第一集電體可以是鋁箔并且第一活性材料可以是鋰鈷氧化物(LiCoO2)。此外，第二電極115c是負(fù)極，其中第二集電體可以是銅箔并且第二活性材料可以是碳基材料。此外，第一導(dǎo)電電極翼片116a與第一電極115a的第一集電體連接并且伸出到軟包裝112的外面預(yù)定的長(zhǎng)度，并且第二導(dǎo)電電極翼片116b與第二電極115c的第二集電體連接。在附圖中，在導(dǎo)電電極翼片中只示出了第一導(dǎo)電電極翼片116a。當(dāng)然，隔板115b插在第一電極115a與第二電極115c之間，其中隔板115b由多孔材料形成，只有鋰離子可以通過隔板115b。
此外，保護(hù)電路構(gòu)件117與伸出到軟包裝112外面的導(dǎo)電電極翼片116a連接。也就是，導(dǎo)電墊片117d形成在保護(hù)電路構(gòu)件117的印刷電路板117a上并且與第一導(dǎo)電電極翼片116a電連接。雖然沒有在附圖中示出，但是另一個(gè)導(dǎo)電墊片117e與第二導(dǎo)電電極翼片116b連接。
此外，電極端子117c設(shè)置在位于保護(hù)電路板117的印刷電路板117a的頂端上方的絕緣體117f上。當(dāng)然，電極端子117c與印刷電路板117a電連接。此外，電極端子117c通過由樹脂護(hù)套120形成的開口122暴露到外部。
結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的聚合物電池組，外壁強(qiáng)度差的軟包裝型裸電池如上所述完全被樹脂護(hù)套和涂裝帶所包覆，由此使裸電池的外壁得到強(qiáng)化并且使裸電池的可靠性得到提高。
此外，根據(jù)本發(fā)明的聚合物電池組，包覆軟包裝的主壁和子壁的樹脂護(hù)套和涂裝帶的厚度可以減小到約0.1mm到0.2mm，由此由于減小樹脂護(hù)套和涂裝帶的厚度所另外獲得的空間增加了電池容量。
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚合物電池組制備方法的流程圖。
如圖6所示，本發(fā)明聚合物電池組的制備方法包括的步驟為通過將電極組件插入到軟包裝112內(nèi)并且密封軟包裝112來形成裸電池111(S61)；通過將具有一個(gè)或多個(gè)電極端子并且位于裸電池111外部的保護(hù)電路構(gòu)件117與裸電池111的外部連接來形成核心組裝110(S62)；成型樹脂護(hù)套120使得裸電池111的子壁和核心組裝110中的保護(hù)電路構(gòu)件117被樹脂護(hù)套120包覆并且裸電池111的兩主壁113暴露到外部(S63)；以及將涂裝帶130附著到通過樹脂護(hù)套120暴露到外部的裸電池111的主壁113上(S64)。
圖6a-6g順次示出了本發(fā)明聚合物電池組的制備方法。
現(xiàn)在參照?qǐng)D6a到6g更加詳細(xì)地描述制備方法的每一個(gè)步驟。然而，由于各個(gè)元件的材料、特征等與上面描述的相同，因此主要在聚合物電池組的制備方法方面進(jìn)行下面的描述。
圖6a和6b示出裸電池形成步驟(S61)。
在裸電池形成步驟(S61)中，將電極組件115容納在軟包裝112中并且密封軟包裝112，其中電極組件115包括按照果醬卷的形式纏繞的第一電極115a、隔板115b和第二電極115c、與第一電極115a連接的第一導(dǎo)電電極翼片116a以及與第二電極115c連接的第二導(dǎo)電電極翼片116b。這時(shí)，第一和第二導(dǎo)電電極翼片116a和116b向軟包裝112的外部伸出預(yù)定的長(zhǎng)度，從而被暴露。在這里，軟包裝112具有兩個(gè)相對(duì)的主壁113和在兩個(gè)相對(duì)的主壁113之間并沿著兩個(gè)相對(duì)的主壁113形成的四個(gè)子壁114。此外，在四個(gè)子壁114中，三個(gè)子壁114中的每一個(gè)具有從其邊緣延伸預(yù)定寬度的邊緣區(qū)域119，其中每個(gè)邊緣區(qū)域119與它的相應(yīng)子壁114熱焊接，因此防止電極組件115脫離軟包裝112。而且，橫向相對(duì)的邊緣區(qū)域119朝預(yù)定的方向彎曲以將軟包裝112的尺寸最小化。在下文，彎曲的區(qū)域也叫作子壁114，并且其余的未彎曲的區(qū)域叫作頂部區(qū)域118。第一和第二導(dǎo)電電極翼片116a和116b通過頂部區(qū)域118向外部伸出，從而被暴露。
圖6c示出了核心組裝形成步驟(S62)。
在核心組裝形成步驟(S62)中，保護(hù)電路構(gòu)件117與裸電池111機(jī)械和電連接。也就是，包括印刷電路板117a、一個(gè)或多個(gè)電子元件117b(參照?qǐng)D6d)、一個(gè)或多個(gè)端子117c等等的保護(hù)電路構(gòu)件117與暴露到裸電池111的軟包裝112外部的導(dǎo)電電極翼片116a和116b機(jī)械和電連接。在這時(shí)，將保護(hù)電路構(gòu)件117設(shè)置在由裸電池111的軟包裝112的頂部區(qū)域118所形成的位置處。如上所述，裸電池111和保護(hù)電路構(gòu)件117的組件也叫作核心組裝110，其中保護(hù)電路構(gòu)件固定在裸電池111上。
圖6d和6e示出樹脂成型步驟(S63)。
在樹脂成型步驟(S63)中，基本上使用應(yīng)用模子M的成型方法。也就是，將具有相連的保護(hù)電路構(gòu)件117的核心組裝110設(shè)置在具有預(yù)定形狀空腔的模子M中。在這時(shí)，核心組裝110的裸電池111的預(yù)定主壁113與模子M中的預(yù)定突出部分(未示出)緊密接觸。此外，保護(hù)電路構(gòu)件117的電極端子117c也與模子M的突出部分P緊密接觸。當(dāng)然，在核心組裝110與模子M之間的其它區(qū)域中形成空隙。因此，如果在高溫和高壓下將例如聚酰胺、聚氨酯、塑料、纖維強(qiáng)化塑料、工程塑料、熱熔樹脂(在140℃到160℃范圍內(nèi)的溫度下熔化)等的樹脂通過開孔G填充到該空隙中然后冷卻到預(yù)定溫度，那么就會(huì)形成包覆除主壁113和電極端子117c之外的核心組裝110的全部表面的樹脂護(hù)套120。
圖6f和6g示出了涂裝帶附著步驟(S64)。
在涂裝帶附著步驟(S64)中，通過將涂裝帶130附著到通過樹脂護(hù)套120暴露的裸電池111的主壁113上來完成本發(fā)明的聚合物電池組100。涂裝帶130通過粘合劑、膠水等附著到裸電池111的主壁113上。在這時(shí)，涂裝帶130可以由聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET)、金屬材料等形成以確保所需要的強(qiáng)度和優(yōu)選在0.1mm到0.2mm范圍內(nèi)的減小的厚度。按照這種方式，核心組裝表現(xiàn)為完全被樹脂護(hù)套120和涂裝帶130所包覆的形式。保護(hù)電路構(gòu)件117的電極端子117c通過樹脂護(hù)套120的開口122暴露到外部。
圖7是示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的聚合物電池組的透視圖。
如圖所示，本發(fā)明的聚合物電池組200采取薄六面體的形狀并且包括高強(qiáng)度樹脂護(hù)套240和在水平方向繞六面體樹脂護(hù)套240纏繞至少一次的涂裝帶250，高強(qiáng)度樹脂護(hù)套240具有兩個(gè)側(cè)向相對(duì)的外圍壁，每一個(gè)外圍壁形成為圓形。在這里，用于充電/放電的一個(gè)或多個(gè)電極端子233通過樹脂護(hù)套240的頂部區(qū)域暴露到外部。
圖8是圖示如何在圖7的聚合物電池組中粘附涂裝帶的透視圖。
如圖所示，將涂裝帶250在水平方向圍繞本發(fā)明的聚合物電池組200的樹脂護(hù)套240纏繞至少一次。在涂裝帶250的表面上，能夠印刷制造商的名稱、制造日期、電池組的類型等。有時(shí)涂裝帶250可以不直接粘附到聚合物電池組200的樹脂護(hù)套240的表面上。
圖9是示出圖7的聚合物電池組處在成型樹脂護(hù)套前的組裝狀態(tài)的透視圖。
如圖所示，本發(fā)明的聚合物電池組具有在成型樹脂護(hù)套240前暴露到外部的裸電池211、框架殼體220、保護(hù)電路板231等等?？梢詫⑦@種結(jié)構(gòu)定義為核心組裝210。
在這里，裸電池211采取基本上與在上述聚合物電池組100中使用的相同的構(gòu)造。在附圖中，裸電池211的主壁213和邊緣219通過框架殼體220暴露到外部。
框架殼體220在成型樹脂護(hù)套240前裝配裸電池211，并且采取包覆裸電池211的四個(gè)子壁的形式，其中四個(gè)子壁形成在裸電池211的主壁213之間并且沿著主壁213的四個(gè)側(cè)面。此外，框架殼體220的左和右外圍壁是圓形的。
而且，保護(hù)電路構(gòu)件230固定在框架殼體220的頂部。保護(hù)電路構(gòu)件230包括印刷電路板231、在印刷電路板231上形成的多個(gè)電極端子233、在印刷電路板231上形成的導(dǎo)電墊片234a和234b，使得電極翼片216a和216b分別與導(dǎo)電墊片234a和234b連接，以及安裝在印刷電路板231上的多個(gè)電子元件232。電極翼片216a和216b與設(shè)置在裸電池211內(nèi)的電極組件(未示出)連接。
在這里，通過與制備聚合物電池組100的上述樹脂護(hù)套120的方法不同的方法制備框架殼體220。具體地，可以通過單獨(dú)的工藝來預(yù)先形成框架殼體220，而不是通過與裸電池211一起設(shè)置在模子內(nèi)來形成。
現(xiàn)在更加詳細(xì)地描述框架殼體220的構(gòu)造。
圖10是成型樹脂護(hù)套前的聚合物電池組的分解透視圖。
如圖所示，裸電池211包括四個(gè)子壁214和兩個(gè)主壁213，所有的子壁和主壁形成軟包裝212。在裸電池211的四個(gè)子壁214中，兩個(gè)側(cè)向相對(duì)的子壁214分別形成為具有兩個(gè)延伸預(yù)定長(zhǎng)度的邊緣219。不象聚合物電池組100，兩個(gè)邊緣219不與相應(yīng)的子壁214緊密接觸。兩個(gè)電極翼片216a和216b通過軟包裝212的頂部區(qū)域218伸出預(yù)定的長(zhǎng)度。
框架殼體220包括在框架殼體220的左和右側(cè)形成的兩個(gè)圓形的外圍壁221、在圓形外圍壁221的頂端之間延伸的頂側(cè)外圍壁223和在圓形外圍壁221的底端之間延伸的底側(cè)外圍壁224，其中保護(hù)電路構(gòu)件230固定在頂側(cè)外圍壁223上，裸電池211固定在底側(cè)外圍壁224上。在這里，用具有預(yù)定深度的槽222形成每一個(gè)圓形的外圍壁221，其中將上述在裸電池211的子壁214上形成的邊緣219分別容納在槽222中。此外，具有預(yù)定厚度的延伸壁225從頂側(cè)外圍壁223的側(cè)面延伸，其中延伸壁225形成為具有翼片導(dǎo)槽226a和226b，電極翼片216a和216b分別通過翼片導(dǎo)槽226a和226b伸出。此外，將框架殼體220，尤其是頂側(cè)外圍壁223形成為具有多個(gè)孔227?？?27有助于在成型樹脂護(hù)套的工藝中，在框架殼體220的外表面之外用一定量的樹脂填充框架殼體220的內(nèi)部。
圖11是沿圖7的線11-11的橫截面圖。
如圖所示，框架殼體220的圓形外圍壁221具有基本形成為圓形的表面。每個(gè)圓形外圍壁221形成為在其外表面上具有預(yù)定長(zhǎng)度的凹部222，并且將在裸電池211的軟包裝212上形成的相應(yīng)邊緣219容納在該凹部222內(nèi)。此外，框架殼體220和裸電池211的表面用涂裝帶250纏繞。而且，可以在框架殼體220的圓形外圍壁221與裸電池211的子壁214之間形成空隙，并且可以用樹脂240填充該空隙。而且，樹脂240可以在裸電池211的主壁213和邊緣219以及框架殼體220的圓形外圍壁221的表面上形成很薄的膜。因此，框架殼體220與裸電池211的子壁214耦合，并且樹脂240和涂裝帶250粘附到裸電池211的主壁213上，由此可以進(jìn)一步增加聚合物電池組的強(qiáng)度。
圖12是沿圖7的線12-12的橫截面圖。
如圖所示，樹脂護(hù)套240包覆保護(hù)電路構(gòu)件230和設(shè)置在保護(hù)電路構(gòu)件230(也就是頂側(cè)外圍壁223)下面的框架殼體220。樹脂護(hù)套240也基本包覆裸電池211的頂部區(qū)域。因此，在外部沖擊的過程中防止保護(hù)電路構(gòu)件230很容易地從樹脂護(hù)套240脫離。雖然沒有在附圖中示出，但是保護(hù)電路構(gòu)件230上形成的電極端子適于通過樹脂護(hù)套240暴露到外部。此外，雖然沒有在附圖中示出，但是樹脂護(hù)套240可以在裸電池211的主壁上形成為薄膜。為什么甚至在裸電池211的主壁213上將樹脂護(hù)套240形成為薄膜的原因是因?yàn)樵跇渲尚凸に囘^程中會(huì)提供高壓。當(dāng)然，因?yàn)樵诼汶姵?11的主壁213上形成的薄膜形式的樹脂護(hù)套全部被涂裝帶250所隱蔽，因此從完成的聚合物電池組200的外部不會(huì)觀察到它。
其間，如圖所示，裸電池211的軟包裝212包括金屬層212a、第一絕緣層212b和第二絕緣層212c，并且電極組件215包括正極215a、隔板215b和負(fù)極215c。因?yàn)檫@些構(gòu)造在上面充分描述了，因此省略了另外的描述。
圖13是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的聚合物電池組制備方法的流程圖。
如圖所示，本發(fā)明聚合物電池組制備方法包括的步驟為提供裸電池211和框架殼體220，其中裸電池211具有主壁和子壁并且以暴露裸電池211的主壁的狀態(tài)固定在框架殼體220上(S131)；通過將裸電池211與框架殼體220連接來形成核心組裝210，然后將保護(hù)電路構(gòu)件230固定在框架殼體220的外圍壁中的一個(gè)上，然后將裸電池211和保護(hù)電路構(gòu)件230電互連(S132)；按照使保護(hù)電路構(gòu)件230上形成的電極端子暴露到外部的方式在核心組裝210的上方成型樹脂護(hù)套240(S133)；以及將涂裝帶250附著到樹脂護(hù)套240上和通過樹脂護(hù)套240暴露的核心組裝210的表面上，由此由涂裝帶250包覆樹脂護(hù)套240和核心組裝210的暴露的表面(S134)。
圖13a到13e順次示出了圖13的聚合物電池組制備方法的步驟。
現(xiàn)在參照附圖詳細(xì)地描述步驟。然而，因?yàn)楦鱾€(gè)元件的材料、特征等與上面所描述的基本相同，因此主要在聚合物電池組的制備方法方面進(jìn)行描述。
圖13a示出了裸電池和框架殼體提供步驟(S131)。
在裸電池和框架殼體提供步驟(S131)中，形成裸電池218和框架殼體220，其中裸電池218具有四個(gè)子壁214、兩個(gè)主壁213、形成在兩個(gè)側(cè)面相對(duì)的子壁214上的兩個(gè)邊緣219、頂部區(qū)域218和通過頂部區(qū)域218伸出的電極翼片216a和216b，并且框架殼體220包括按照裸電池211與四個(gè)外圍壁相接合的方式配置的四個(gè)外圍壁(即兩個(gè)圓形的外圍壁221、頂側(cè)外圍壁223和底側(cè)外圍壁224)。在這里，框架殼體220通過成型樹脂提前形成，并且在制備工藝的過程中裸電池211與框架殼體211接合。此外，將框架殼體220形成為具有多個(gè)孔227，孔227有助于在框架殼體220的內(nèi)表面以及外表面上形成樹脂護(hù)套。而且，還提供與裸電池211的電極翼片216a和216b連接的保護(hù)電路構(gòu)件230，從而防止裸電池211的充電過度和放電過度。保護(hù)電路構(gòu)件230包括印刷電路板231、形成在印刷電路板上并且分別與電極翼片216a和216b連接的導(dǎo)電墊片234a和234b、用來連接外部充電器或系統(tǒng)的多個(gè)電極端子233，以及多個(gè)電子元件232。
圖13b示出了核心組裝形成步驟(S132)。
在核心組裝形成步驟(S132)中，使裸電池211與框架殼體220接合然后將保護(hù)電路構(gòu)件230固定在框架殼體220的頂側(cè)外圍壁223上。接下來，將從裸電池211抽出來的兩個(gè)電極翼片216a和216b分別與在保護(hù)電路構(gòu)件230上形成的電極翼片234a和234b連接。電極翼片216a和216b的連接可以優(yōu)選但不排它地通過電阻焊接、超聲波焊接、激光焊接、軟釬焊接等來進(jìn)行。在這時(shí)，將在裸電池211的側(cè)向相對(duì)的子壁上設(shè)置的邊緣219容納于在框架殼體220的圓形外圍壁221上形成的槽222中，由此裸電池211的側(cè)向相對(duì)的子壁分別采取基本圓形的形式。
圖13c和13d示出了樹脂護(hù)套成型步驟(S133)。
在樹脂護(hù)套成型步驟S133中，將核心組裝210設(shè)置于形成為具有預(yù)定形狀的空腔C的模子M中。在這時(shí)，暴露于核心組裝210的框架殼體220外部的裸電池211的主壁213與模子M的突出部分(未示出)緊密接觸。此外，保護(hù)電路構(gòu)件230的電極端子233也與模子M的突出部分“P”緊密接觸。在其它區(qū)域中，在核心組裝210與模子M之間形成空隙。如果在高溫和高壓下用從例如聚酰胺、聚氨酯、塑料、纖維強(qiáng)化塑料、工程塑料、熱熔樹脂等中選擇的樹脂填充該空隙，然后冷卻樹脂，那么就會(huì)在除裸電池211的主壁213和電極端子233之外的全部區(qū)域上形成樹脂護(hù)套240。然而，樹脂護(hù)套240可以在裸電池211的主壁上形成為薄膜。這是因?yàn)樯倭康臉渲?40可以注入裸電池211的主壁213與模子M的突出部分之間。
圖13e示出了涂裝帶粘附步驟(S134)。
在涂裝帶粘附步驟(S134)中，用涂裝帶250纏繞樹脂成型已經(jīng)完成的聚合物電池組。也就是，在聚合物電池組的裸電池211的主壁213上可能存在殘存的樹脂痕跡，從而使聚合物電池組的外觀變差。因此，用涂裝帶250纏繞聚合物電池組至少一次，使得從外部不能觀察到樹脂痕跡。也可以在涂裝帶250上印刷制造商的名稱、制造日期、聚合物電池組的包裝類型等。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的聚合物電池組和其制備方法，外壁強(qiáng)度差的軟包裝型裸電池被框架殼體和一個(gè)或多個(gè)涂裝帶所包覆，由此增加了裸電池的強(qiáng)度并且提高了裸電池的可靠性。
此外，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)槟軌驅(qū)⒖蚣軞んw和涂裝帶的厚度減小到0.1到0.2mm，因此能夠?qū)㈦姵厝萘吭黾拥接蓽p小厚度所獲得的增加的空間的程度。也就是，雖然在現(xiàn)有技術(shù)中用于超聲波焊接的情況下需要約0.8mm寬(一個(gè)側(cè)面0.4mm)的邊緣區(qū)域，但是本發(fā)明不需要這樣的空間，由此實(shí)際上本發(fā)明的聚合物電池組能夠容納具有850mAh或更大的容量的裸電池(或核心組裝)。
雖然為了解釋的目的已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員各理解，在不偏離所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍和精神下，可以進(jìn)行各種修改、添加和替換。
權(quán)利要求
1.一種聚合物電池組，包括包括主壁和子壁的裸電池；與所述裸電池電連接的保護(hù)電路構(gòu)件；和包覆所述裸電池的子壁和所述的保護(hù)電路構(gòu)件、使主壁暴露到外部的樹脂護(hù)套。
2.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，還包括粘附到所述裸電池的暴露的主壁上的涂裝帶。
3.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中所述的裸電池包括包括第一電極、隔板和第二電極的電極組件；分別與所述第一和第二電極連接、并且向外部伸出預(yù)定長(zhǎng)度的第一和第二電極翼片；和包括包覆電極組件的兩個(gè)區(qū)域的兩個(gè)主壁和包覆電極組件的四個(gè)區(qū)域的四個(gè)于壁的軟包裝，其中兩個(gè)主壁的兩個(gè)區(qū)域中的每一個(gè)比四個(gè)子壁的四個(gè)區(qū)域中的每一個(gè)大。
4.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中所述的電極翼片向所述軟包裝的子壁中之一的外部伸出預(yù)定的長(zhǎng)度并且與所述的保護(hù)電路構(gòu)件電連接。
5.如權(quán)利要求3所述的聚合物電池組，其中所述的軟包裝包括第一絕緣層、金屬層和第二絕緣層。
6.如權(quán)利要求5所述的聚合物電池組，其中所述的第一絕緣層由鑄造聚丙烯(CPP)形成，所述的金屬層由從鋁、鋼和不銹鋼中選擇的任何一種形成，和所述的第二絕緣層由從尼龍和聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET)中選擇的任何一種形成。
7.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中所述的保護(hù)電路構(gòu)件包括在其上安裝有至少一個(gè)電子元件的印刷電路構(gòu)件；和在印刷電路板的一個(gè)側(cè)面上形成的并且暴露于所述的樹脂護(hù)套的至少一個(gè)電極端子。
8.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中所述的樹脂護(hù)套包括在所述裸電池的四個(gè)子壁上形成的四個(gè)子壁部分；和在所述裸電池的主壁上面延伸預(yù)定寬度的延伸部分。
9.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中所述的樹脂護(hù)套通過將從聚酰胺、聚氨酯、塑料、纖維強(qiáng)化塑料、工程塑料和熱熔樹脂中選擇的任何一種與所述的裸電池和所述的保護(hù)電路構(gòu)件一起成型來形成。
10.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中樹脂護(hù)套包覆主壁和子壁的區(qū)域形成為0.1到0.2毫米(mm)范圍內(nèi)的厚度。
11.如權(quán)利要求1所述的聚合物電池組，其中涂裝帶由聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET)形成。
12.如權(quán)利要求2所述的聚合物電池組，其中涂裝帶形成為0.1mm到0.2mm范圍內(nèi)的厚度。
13.一種聚合物電池組，包括包括主壁和子壁的裸電池；包覆所述裸電池的子壁使所述裸電池的主壁暴露到外部的框架殼體；固定在所述框架殼體的外表面上并且與所述的裸電池電連接的保護(hù)電路構(gòu)件，所述保護(hù)電路構(gòu)件的表面形成為具有至少一個(gè)電極端子；和包覆所述保護(hù)電路構(gòu)件使至少一個(gè)電極端子暴露到外部的樹脂護(hù)套。
14.如權(quán)利要求13所述的聚合物電池組，其中所述的裸電池包括包括第一電極、隔板和第二電極的電極組件；分別與所述第一和第二電極連接、并且向外部伸出預(yù)定長(zhǎng)度的第一和第二電極翼片；和包括包覆電極組件相對(duì)寬的兩個(gè)區(qū)域的兩個(gè)主壁和包覆電極組件的與兩個(gè)主壁相比相對(duì)窄的四個(gè)區(qū)域的四個(gè)子壁的軟包裝，其中在四個(gè)子壁中，兩個(gè)相對(duì)的子壁每個(gè)均設(shè)置有向外部延伸預(yù)定長(zhǎng)度的邊緣區(qū)域。
15.如權(quán)利要求14所述的聚合物電池組，其中所述的框架殼體包括在與所述裸電池的兩個(gè)相對(duì)的子壁相對(duì)應(yīng)的位置上形成的圓形外圍壁；在圓形外圍壁的頂端之間形成的頂側(cè)外圍壁，所述的保護(hù)電路構(gòu)件固定在該頂側(cè)外圍壁上；和在圓形外圍壁的底端之間形成的底側(cè)外圍壁，所述的裸電池固定在該底側(cè)外圍壁上。
16.如權(quán)利要求15所述的聚合物電池組，其中框架殼體的圓形外圍壁的外表面的每個(gè)均形成為具有凹部，使所述裸電池的邊緣區(qū)域分別容納在該凹部?jī)?nèi)。
17如權(quán)利要求15所述的聚合物電池組，其中所述框架殼體的頂側(cè)外圍壁具有以預(yù)定厚度在該頂側(cè)外圍壁的一個(gè)側(cè)面形成的側(cè)壁，并且該側(cè)壁形成為具有一個(gè)或更多個(gè)翼片導(dǎo)槽，用于使將裸電池和所述的保護(hù)電路構(gòu)件互連的電極翼片通過該翼片導(dǎo)槽伸出。
18.如權(quán)利要求14所述的聚合物電池組，其中所述的框架殼體形成為具有多個(gè)孔，使所述的樹脂流入到所述框架殼體的內(nèi)部以及所述框架殼體的外部之上。
19.如權(quán)利要求14所述的聚合物電池組，其中所述的樹脂包覆所述的裸電池、所述的框架殼體和所述的保護(hù)電路構(gòu)件，并且所述裸電池的主壁通過所述樹脂暴露到外部。
20.如權(quán)利要求15所述的聚合物電池組，還包括至少一次粘附到所述裸電池的主壁和所述框架殼體的圓形外圍壁上的連續(xù)涂裝帶。
21.一種制備聚合物電池組的方法，包括以下步驟通過將電極組件插入到具有兩個(gè)主壁和四個(gè)子壁的軟包裝內(nèi)并且密封所述的軟包裝來形成裸電池；通過在所述裸電池外部的位置處設(shè)置包括一個(gè)或多個(gè)電極端子的保護(hù)電路構(gòu)件并且將所述的裸電池和所述的保護(hù)電路構(gòu)件電互連來形成核心組裝；和成型樹脂護(hù)套，以使樹脂護(hù)套包覆所述的裸電池和所述的保護(hù)電路構(gòu)件并且使所述保護(hù)電路構(gòu)件的電極端子暴露到外部。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述的成型樹脂護(hù)套的步驟中，所述裸電池的兩個(gè)主壁暴露到外部。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，還包括將涂裝帶附著到通過所述的樹脂護(hù)套暴露到外部的所述裸電池的主壁上的步驟。
24.如權(quán)利要求21所述的方法，其中在所述的樹脂護(hù)套成型步驟中使用的樹脂是從熱融樹脂、聚酰胺、聚氨酯、塑料、纖維強(qiáng)化塑料和工程塑料中選擇的任何一種。
25.如權(quán)利要求21所述的方法，其中在所述的樹脂護(hù)套成型步驟中形成除保護(hù)電路構(gòu)件之外的裸電池的三個(gè)子壁的所述樹脂護(hù)套的厚度在0.1mm到0.2mm的范圍內(nèi)。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，其中在所述的涂裝帶附著步驟中使用的所述涂裝帶由聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(PET)形成。
27.如權(quán)利要求23所述的方法，其中在所述的涂裝帶附著步驟中使用的涂裝帶的厚度在0.1mm到0.2mm的范圍內(nèi)。
28.一種制備聚合物電池組的方法，包括以下步驟提供裸電池和框架殼體，所述的裸電池包括主壁和子壁并且與使裸電池的主壁被暴露的所述的框架殼體接合；通過使所述的裸電池與所述的框架殼體接合、在所述的框架殼體的外表面處固定保護(hù)電路構(gòu)件、并且使所述的裸電池和所述的保護(hù)電路構(gòu)件電互連來形成核心組裝；和形成樹脂護(hù)套，使所述的樹脂護(hù)套包覆所述的核心組裝并且使所述保護(hù)電路構(gòu)件的電極端子暴露到外部。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，還包括繞所述的樹脂護(hù)套和通過該樹脂護(hù)套暴露的所述核心組裝的表面至少一次附著涂裝帶的步驟。
30.如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述的裸電池和框架殼體提供步驟，邊緣部分從側(cè)向相對(duì)的子壁向外部延伸預(yù)定的長(zhǎng)度，并且在所述的核心組裝形成步驟中，所述裸電池的邊緣部分固定在所述框架殼體的側(cè)向相對(duì)的子壁的外部上。
31.如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述的裸電池和框架殼體提供步驟，所述的框架殼體形成為具有多個(gè)孔，使得在所述的樹脂護(hù)套成型步驟中，所述的樹脂護(hù)套既在所述框架殼體的內(nèi)側(cè)之上又在所述框架殼體的外側(cè)之上成型。
32.如權(quán)利要求29所述的方法，其中在所述的樹脂護(hù)套成型步驟中形成的所述樹脂護(hù)套是通過將所述的核心組裝固定在模子中，然后在高溫和高壓下將從熱融樹脂、聚酰胺、聚氨酯、塑料、纖維強(qiáng)化塑料和工程塑料中選擇的任何一種填充到該模子中和所述框架殼體的子壁之上，然后固化該填充的材料來形成的。
全文摘要
一種聚合物電池組，包括具有主壁和子壁的裸電池；與裸電池電連接的保護(hù)電路構(gòu)件；按照使主壁暴露到外部的方式包覆裸電池的子壁的樹脂護(hù)套；和附著到裸電池的主壁上的涂裝帶。可以在裸電池與樹脂護(hù)套之間插入框架殼體。在電池組中，堅(jiān)固的樹脂護(hù)套和涂裝帶或框架殼體與裸電池接合，由此增強(qiáng)了裸電池的強(qiáng)度并且提高了裸電池的可靠性。而且，電池組不需要用于超聲波焊接的單獨(dú)的空間，并且因此能夠容納高容量的裸電池。一種制備聚合物電池組的方法，包括形成裸電池，通過設(shè)置保護(hù)電路構(gòu)件并且使保護(hù)電路構(gòu)件和裸電池電互連來形成核心組裝，然后成型樹脂護(hù)套使樹脂護(hù)套包覆核心組裝并且使保護(hù)電路構(gòu)件的電極端子暴露到外部。
文檔編號(hào)H01M10/40GK1937281SQ20061013887
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者尹喜相 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社