專(zhuān)利名稱(chēng)：密封的連接裝置和密封的連接器配對(duì)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別設(shè)計(jì)用于汽車(chē)工業(yè)的密封的連接裝置和密封的
連接器配對(duì)件(counterpart)。
具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及這種類(lèi)型的密封的連接裝置，該連接裝置包
括
一具有電觸頭的連接器；
一連接器配對(duì)件，該連接器配對(duì)件設(shè)計(jì)成沿著接合軸線(xiàn)與所述連接 器接合，并具有互補(bǔ)電觸頭，該互補(bǔ)電觸頭設(shè)置成與所述第一連接器的
所述電觸頭接合；以及 一環(huán)形的密封件。
背景技術(shù)：
圖1中示出了該類(lèi)型的裝置。該裝置包括設(shè)置成沿著接合軸線(xiàn)與連 接器配對(duì)件2接合的連接器1，所述接合軸線(xiàn)由圖l、圖2、圖3和圖6 中的X-X軸線(xiàn)表示。
在以下的描述中，術(shù)語(yǔ)"軸向"和"橫向"應(yīng)理解成相對(duì)于該X-X 軸線(xiàn)。同樣，術(shù)語(yǔ)"外部"和"內(nèi)部"表示相對(duì)于該X-X軸線(xiàn)分別以偏 心方式或居中方式定位的任何部分或表面。
連接器1和連接器配對(duì)件2均連接至未示出的電纜的一端，并均支 承其自身的可以配合而將電纜連接在一起的金屬觸頭。
在圖1中，連接器1與連接器配對(duì)件2接合。
連接器1包括大致平行六面體形狀的主體部3，該主體部3的外壁 沿著連接器配對(duì)件2的方向軸向延伸以形成鐘形部(tulip) 4。
連接器配對(duì)件2包括大致平行六面體形狀的基部6，該基部6具有 沿著連接器1的方向延伸并形成陽(yáng)連接元件7的中央軸向突起。
在連接器1和連接器配對(duì)件2接合時(shí)，該陽(yáng)連接元件7可以引入裙 部4中。
形成在陽(yáng)連接元件7的外表面上的凹槽8設(shè)計(jì)成接收呈套筒形式的 密封墊圈9，在以下的描述中將該密封墊圈9稱(chēng)為"接口密封件"。
該接口密封件9通過(guò)該密封件一方面與陽(yáng)連接元件的凹槽8的表面 接觸，另一方面與裙部4的內(nèi)表面接觸來(lái)防止?jié)駳鉂B入連接器配對(duì)件2 和連接器l。因此，在密封件9與連接器配對(duì)件2之間、以及密封件9與 連接器l之間確保了密封。
然而，該應(yīng)用需要接口密封件9與連接器配對(duì)件2之間的接觸表面 在質(zhì)量上是完美無(wú)缺的。具體地說(shuō)，不容許在凹槽8的表面上發(fā)生任何 毛刺或變形。因此，強(qiáng)烈建議避免在這些表面的水平面處出現(xiàn)模具分型 線(xiàn)，并且禁止出現(xiàn)縮痕。
目前掌握的用于連接器的裙部4的模制的該解決方案對(duì)于連接器配 對(duì)件2的模具設(shè)計(jì)帶來(lái)了極大的限制。實(shí)際上，為了可以在單個(gè)塊中模 制凹槽8的表面來(lái)接收接口密封件，必須執(zhí)行特殊的模制工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種易于模制的密封的連接裝置。 為此，本發(fā)明的目的是上述類(lèi)型的連接裝置，其特征在于，所述連 接器配對(duì)件包括用于所述電觸頭的支撐件以及用于所述支撐件的至少一 部分的接收殼體，所述密封墊圈裝配在所述支撐件上，并且其中所述殼 體和所述連接器分別在所述密封件的相鄰的第一區(qū)域和第二區(qū)域之上具 有周邊支撐表面。
根據(jù)具體實(shí)施方式
，所述裝置具有以下特征中的一個(gè)或更多個(gè)-一所述殼體和所述連接器能夠在所述密封件的所述第一區(qū)域和第二 區(qū)域上施加壓力，從而一方面在所述密封件與所述連接器之間形成連續(xù) 表面，另一方面在所述密封件與所述連接器配對(duì)件之間形成連續(xù)表面， 所述壓力垂直于所述接合軸線(xiàn)施加；
一所述連接器包括軸向延伸的鐘形部，所述鐘形部具有所述周邊支
撐表面；
一在所述連接器或所述連接器配對(duì)件中形成有用于所述密封件的接
收凹槽；
一所述殼體包括至少一個(gè)用于使所述支撐件相對(duì)于所述殼體定位的 止動(dòng)件，并且所述凹槽在距所述止動(dòng)件預(yù)定距離處形成在所述支撐件中， 使得所述殼體的所述周邊支撐表面支撐在所述密封件的所述第一區(qū)域
上；
一所述密封件包括至少兩個(gè)突出的密封唇， 一個(gè)密封唇形成在所述 密封件的所述第一區(qū)域上，另一個(gè)形成在所述第二區(qū)域上，并且所述殼 體和所述連接器能夠在所述密封唇上施加所述壓力；
一形成在所述第一區(qū)域上的密封唇和形成在所述第二區(qū)域上的密封 唇限定了所述密封件的中央?yún)^(qū)域，并且所述密封件的中央?yún)^(qū)域相對(duì)于在 所述連接器的與所述連接器配對(duì)件的表面接觸的表面之間形成的滲水空 間成直角定位以形成阻擋密封；
一所述密封件包括兩個(gè)附加的突出的密封唇， 一個(gè)密封唇形成在所 述密封件的第一區(qū)域上，另一個(gè)密封唇形成在所述第二區(qū)域上，在所述 第--密封唇的任一側(cè)上，所述附加的密封唇限定了形成兩個(gè)安全阻擋密 封的兩個(gè)周邊密封區(qū)域；
一所述殼體包括軸向延伸的裙部，所述裙部能夠與所述第一連接器 的所述鐘形部相配合，并且所述裙部包括附接裝置，而所述鐘形部包括 互補(bǔ)附接裝置，以將所述連接器附接至所述連接器配對(duì)件；以及
一所述支撐件包括數(shù)個(gè)可以安裝在所述殼體中的獨(dú)立的電模塊。
本發(fā)明的主題還涉及一種密封的連接器配對(duì)件，該連接器配對(duì)件設(shè) 計(jì)成與具有電觸頭的連接器接合，所述連接器配對(duì)件包括
一電觸頭，該電觸頭設(shè)置成與所述第一連接器的電觸頭接合；
一環(huán)形的密封件；
其特征在于，該連接器配對(duì)件具有用于所述電觸頭的支撐件和用于 所述支撐件的至少一部分的接收殼體，所述密封件裝配在所述支撐件上， 并且所述殼體具有支撐在所述密封件的第一區(qū)域上的周邊表面，并且所
述密封件的第二區(qū)域設(shè)置成與所述連接器接觸。


在閱讀如下參照附圖僅以實(shí)施例形式給出的描述時(shí)，將更好地理解 本發(fā)明，在附圖中
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的密封的連接裝置的沿著橫向平面局部剖切的 立體圖2是根據(jù)本發(fā)明的密封的連接裝置的第一實(shí)施方式的視圖，該視 圖與圖1的視圖相似；
圖3是根據(jù)第一實(shí)施方式的密封的連接裝置的連接器配對(duì)件的剖視
圖4是在圖2和圖5中示出的可以安裝在密封的連接裝置中的密封 件的立體圖5是圖1、圖2和圖3的細(xì)節(jié)的放大視圖；以及 圖6是根據(jù)本發(fā)明的密封的連接裝置的第二實(shí)施方式的分解立體 圖，其中殼體被部分剖開(kāi)。
具體實(shí)施例方式
圖2中示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的密封的連接裝置。
該裝置具有連接器IO和設(shè)計(jì)成與連接器IO配合的連接器配對(duì)件12。 在圖2中，連接器配對(duì)件12與連接器10配合。
連接器10包括平行六面體形的主體部14，該主體部14具有稱(chēng)為 "前表面"的表面16，該表面16可以與連接器配對(duì)件12接合；稱(chēng)為"后 表面"的表面18，該表面18與前表面相對(duì)；以及軸向壁20、 22、 24。
主體部14的軸向壁20、 22、 24延伸而形成鐘形部26。
該鐘形部26構(gòu)成了陰配合元件30，如在以下的描述中所說(shuō)明的， 該陰配合元件30設(shè)置成接收連接器配對(duì)件的陽(yáng)配合元件32。
如以下描述中所說(shuō)明的，鐘形部26具有用于將連接器10附接至連
接器配對(duì)件12的互補(bǔ)附接裝置29的裝置27。
連接器10在其前表面16上還包括用于支撐連接至圖2中未示出的 電纜的撓性電接觸片39的定位格柵(positioning grid) 37和翼片38。
由塑料模制而成的定位格柵37可以在連接器10與連接器配對(duì)件12 接合時(shí)調(diào)整連接器10相對(duì)于連接器配對(duì)件12的定位。
如圖3所示，連接器配對(duì)件12包括用于電接觸元件的支撐件40和 適于容納支撐件40的一部分的殼體42。
支撐件40包括細(xì)長(zhǎng)的平行六面體形狀的基部44，該基部具有四 個(gè)軸向壁45、 46;形成陽(yáng)連接元件32的前部48，其設(shè)計(jì)成嵌入連接器 的鐘形部26內(nèi)；以及與前部相對(duì)的后部50。
基部44支承定位格柵52，用于安裝在軸向開(kāi)口 58、 60中的電纜54、 56以及電連接至電纜54、 56的端子62、 64。
定位格柵52以其本身公知的方式附接至支撐件的前部48的端部， 并且可以與連接器的定位格柵37相配合。
端子62和64以其本身公知的方式由撓性電接觸片制成，該撓性電 接觸片可以與附接在連接器的翼片38上的形狀互補(bǔ)的撓性電接觸片39 接觸。
基部44具有形成在所述這四個(gè)壁45、 46的外表面上的溝槽66。 該溝槽66構(gòu)成了用于由彈性體制成的接口環(huán)形密封件68的接收凹
槽，該密封件68可以確保連接器10與連接器配對(duì)件12之間的密封。 根據(jù)本發(fā)明，溝槽66的一部分67形成在支撐件的引入殼體42中的
后部50中。溝槽66的另一部分69形成在支撐件的延伸至殼體外部的前
部48中。優(yōu)選的是，溝槽的各個(gè)部分67、 69的寬度與溝槽66的總寬度
的一半相對(duì)應(yīng)。
圖4所示的接口密封件68具有大致套筒形狀，其稱(chēng)為密封表面的一 個(gè)表面71設(shè)有也稱(chēng)為"密封唇"的徑向突出的四個(gè)凸緣70、 72、 74和 76。
接口密封件68裝配在基部44上，使得密封表面71不與溝槽66的 表面接觸。
電觸頭62、 64和互補(bǔ)電觸頭39應(yīng)與外部濕氣和污物隔離。
殼體42具有大致平行六面體形狀的主體部78，該主體部78具有前 表面80、堅(jiān)固的后壁82和四個(gè)堅(jiān)固的軸向壁84、 86。
在圖2和圖3所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，殼體42在這四個(gè)壁84、 86的每個(gè)的端部處都具有位于其前表面80上的橫向肩部88，并且該肩 部通過(guò)裙部90而軸向延伸。
肩部88定位成使得在連接器配對(duì)件12與連接器10接合時(shí)，該肩部 的內(nèi)表面構(gòu)成用于鐘形部26的端部的止動(dòng)表面91。
裙部90支承附接裝置29，該附接裝置29設(shè)置成與由連接器的鐘形 部26支承的互補(bǔ)附接裝置27相配合。這些附接裝置29構(gòu)成了粘合 (gluing)裝置。
作為變型例，附接裝置29和互補(bǔ)附接裝置27可以由夾緊、夾持、 彈性互鎖等裝置構(gòu)成。
殼體的堅(jiān)固的后壁82包括與支撐件的開(kāi)口58、 60對(duì)準(zhǔn)的橫向孔 94，該橫向孔94允許電纜54、 56通過(guò)；以及用于線(xiàn)密封或墊環(huán)(grommet) 95的接收凹槽，該接收凹槽圍繞電纜54、 56安裝，用于確保電纜54、 56與殼體的主體部.78之間的密封。
殼體的四個(gè)軸向壁84、 86形成了在殼體的前表面80上具有開(kāi)口的 包封體(envelope),該包封體設(shè)置成接收支撐件的后部50。
支撐件的未引入殼體42中的前部48形成了可以被引入鐘形部26中 的陽(yáng)連接元件32。
殼體的壁84、 86的內(nèi)表面具有凸緣96，該凸緣96形成用于支撐件 的后部50的止動(dòng)件。該凸緣96位于距肩部88的預(yù)定距離處，使得壁84、 86的內(nèi)周面92A支撐在接口密封件的表面71的第一區(qū)域93A上。
具體地說(shuō)，殼體的周面92A支撐在接口密封件的位于殼體側(cè)的兩個(gè) 唇部74、 76上。
連接器的鐘形部26的長(zhǎng)度使得其內(nèi)周面92B可以支撐在接口密封件 的表面71的第二區(qū)域93B上。
具體地說(shuō)，鐘形部的周面92B支撐在接口密封件的位于連接器10
側(cè)的另兩個(gè)唇部70、 72上。
在殼體的止動(dòng)表面91與連接器的鐘形部26的端部之間限定用于滲 水的間隙97，以下稱(chēng)為"滲水空間"。該空間97定位成面對(duì)著由接口密 封件的兩個(gè)中央唇部72、 74支承的中央?yún)^(qū)域98。
由于兩個(gè)中央唇部72、 74位于滲水空間97的兩側(cè)上，因此中央?yún)^(qū) 域98和唇部72、 74形成了用于排水的阻擋密封。
兩個(gè)周邊唇部70、 76中的每一個(gè)與兩個(gè)中央唇部72、 74中的一個(gè) 限定了兩個(gè)周邊區(qū)域100、 102。周邊區(qū)域IOO、 102和唇部70、 72、 74、 76形成了兩個(gè)安全阻擋密封。
鐘形部26的支撐表面92B和殼體的支撐表面92A能夠與連接器10 和連接器配合件12的接合方向X-X垂直地在唇部70、 72、 74、 76上施 加壓力。
為此，殼體42的尺寸、溝槽66的深度、密封件68的厚度和鐘形部 26的偏移量確定成，使得唇部70、 72、 74、 76被殼體的支撐表面92A、 92B和鐘形部26壓縮，從而一方面確保密封件68與殼體42之間的密封 連續(xù)性，另一方面確保密封件68與連接器10之間的密封連續(xù)性。
因而，密封件68極好并連續(xù)地與殼體42和鐘形部26的表面配合， 即使在這些表面由于模制部件帶來(lái)的問(wèn)題而具有不規(guī)則性時(shí)也是如此。
圖5表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式。
在該實(shí)施方式中，連接器配對(duì)件112與第一實(shí)施方式的連接器配對(duì) 件12的區(qū)別主要在于，支撐件40包括三個(gè)獨(dú)立的可以安裝在殼體42中 的電模塊112、 114、 116。
這些電模塊112、 114、 116中的每個(gè)的外壁都包括可以接收密封件 68的溝槽66。
殼體42在其內(nèi)表面上具有形成用于電模塊112、 114、 116的止動(dòng)件 的凸緣96。
作為變型例，密封件68只具有兩個(gè)唇部72、 74，所述唇部限定了 單個(gè)中央密封區(qū)域98。
作為變型例，殼體42不具有裙部90。
作為變型例，殼體42與支撐件40安裝成一體。
有利的是，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置容易安裝。實(shí)際上，在安裝過(guò)程
中，支承電纜54、 56、密封件68和后密封件95的支撐件40安裝在殼體 42中。然后將連接器配對(duì)件12附接到連接器10。
有利的是，密封件68的密封唇70、 72、 74、 76的壓力沿著與連接 器IO和連接器配對(duì)件的接合軸線(xiàn)X-X垂直的平面施加。因此，對(duì)部件的 公差要求較低。
權(quán)利要求
1、一種密封的電連接裝置，該電連接裝置包括-具有電觸頭(39)的連接器(10)；-連接器配對(duì)件(12)，該連接器配對(duì)件(12)設(shè)計(jì)成沿著接合軸線(xiàn)(X-X)與連接器(10)接合，并具有設(shè)置成與第一連接器(10)的電觸頭(39)接合的互補(bǔ)電觸頭(62，64)；-環(huán)形的密封件(68)；其特征在于，所述連接器配對(duì)件(12)包括用于所述電觸頭(62，64)的支撐件(40，44)和用于所述支撐件(40，44)的至少一部分的接收殼體(42)，所述密封件(68)裝配在所述支撐件上，并且所述殼體(42)和所述連接器(10)分別在所述密封件(68)的相鄰的第一區(qū)域(93A)和第二區(qū)域(93B)之上具有周邊支撐表面(92A，92B)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征還在于，所述殼體(42) 和所述連接器(10)可以在所述密封件(68)的所述第一區(qū)域(93A)和 第二區(qū)域(93B)上施加壓力，從而一方面在所述密封件(68)與所述連 接器(10)之間形成連續(xù)表面，另一方面在所述密封件(68)與所述連 接器配對(duì)件(12)之間形成連續(xù)表面，所述壓力垂直于所述接合軸線(xiàn)(X-X) 施加。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接裝置，其特征還在于，所述連接 器(10)包括軸向延伸的鐘形部(26)，所述鐘形部(26)具有所述周邊 支撐表面(92B)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征還在于， 在所述連接器(10)或所述連接器配對(duì)件(12)中形成有用于所述密封 件(68)的接收凹槽(66)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置，其特征還在于，所述殼體(42) 包括至少一個(gè)用于使所述支撐件(40， 44)相對(duì)于該殼體(42)定位的 止動(dòng)件(96)，并且所述凹槽(66)在距所述止動(dòng)件(96)的預(yù)定距離處 形成在所述支撐件(40， 44)中，使得所述殼體(42)的所述周邊支撐 表面(92A)支撐在所述密封件(68)的所述第一區(qū)域(93A)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征還在于， 所述密封件(68)包括至少兩個(gè)突出的密封唇(72， 74)， 一個(gè)密封唇形 成在所述密封件(68)的所述第一區(qū)域(93A)上，另一個(gè)密封唇形成在 所述第二區(qū)域(93B)上，并且所述殼體(42)和所述連接器(10)能夠 在所述密封唇(72， 74)上施加所述壓力。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征還在于，形成在所述第 一區(qū)域(93A)上的密封唇(74)和形成在所述第二區(qū)域(93B)上的密 封唇(72)限定了所述密封件(68)的中央?yún)^(qū)域(98)，并且密封墊圈(68) 的所述中央?yún)^(qū)域(98)相對(duì)于形成在所述連接器(10)的與所述連接器 配對(duì)件(12)的表面(91)接觸的表面之間的滲水空間(97)成直角定 位，以形成阻擋密封。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的連接裝置，其特征還在于，所述密封 件(68)在第一密封唇(72， 74)的兩側(cè)上包括兩個(gè)附加的突出的密封 唇(70， 76)， 一個(gè)密封唇形成在所述密封墊圈(68)的所述第一區(qū)域(93A) 上，另一個(gè)形成在所述第二區(qū)域(93B)上，所述附加的密封唇(70， 76) 限定了形成兩個(gè)安全阻擋密封的兩個(gè)周邊密封區(qū)域(100， 102)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征還在于， 所述殼體(42)包括軸向延伸的裙部(90)，所述裙部(90)能夠與所述 第一連接器(10)的所述鐘形部(26)相配合，并且所述裙部(90)包 括附接裝置(27)，所述鐘形部(26)包括互補(bǔ)附接裝置(29)，以將所 述連接器(10)附接到所述連接器配對(duì)件(12)。
10、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征還在于， 所述支撐件(40， 44)包括數(shù)個(gè)獨(dú)立的可以安裝在所述殼體(42)中的 電模塊(112， 114, 116)。
11、 一種密封的連接器配對(duì)件(12),該連接器配對(duì)件(12)設(shè)計(jì)成 與具有電觸頭(39)的連接器(10)接合，所述連接器配對(duì)件(12)包 括-電觸頭(62， 64)，所述電觸頭(62， 64)設(shè)置成與所述第一連接 器(10)的電觸頭(39)接合； -環(huán)形的密封件(68);其特征在于，所述連接器配對(duì)件(12)具有用于所述電觸頭(62， 64)的支撐件(40， 44)和用于所述支撐件(40, 44)的至少一部分的 接收殼體(42)，所述密封件(68)裝配在所述支撐件上，并且所述殼體 (42)具有支撐在所述密封件(68)的第一區(qū)域(93A)上的周邊表面 (92A)，所述密封件(68)的第二區(qū)域(93B)設(shè)置成與所述連接器(10) 接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種密封的連接裝置和密封的連接器配對(duì)件。本發(fā)明涉及的電連接裝置包括包括電觸頭(39)的連接器(10)；包括互補(bǔ)電觸頭的連接器配對(duì)件(12)，其設(shè)計(jì)成沿著接合軸線(xiàn)(X-X)與所述連接器(10)接合；以及密封環(huán)式接頭(68)。所述連接器配對(duì)件(12)包括用于所述電觸頭(62，64)的支撐件(40、44)以及用于接收所述支撐件(40，44)的至少一部分的殼體(42)，密封接頭(68)裝配在所述支撐件上，并且所述殼體(42)和所述連接器(10)分別在相鄰于所述密封接頭(68)的第一和第二墊片之上包括周邊支撐表面(92A，92B)。本發(fā)明還涉及連接器配對(duì)件(12)。
文檔編號(hào)H01R13/52GK101116229SQ200680004193
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者克利斯汀·坎普福特, 弗雷德里克·沙佐特 申請(qǐng)人:Fci公司