專利名稱：送風(fēng)型離子產(chǎn)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于 一種送風(fēng)型離子發(fā)生器，其對(duì)放電針施加直流或交流高 電壓以產(chǎn)生負(fù)離子，含有這些離子的離子化空氣被送風(fēng)至帶電的被除電物 體而進(jìn)行除電，更詳細(xì)地說(shuō)，是關(guān)于一種在離子發(fā)生器本體及其安裝件的 結(jié)構(gòu)上具有特征的送風(fēng)型離子發(fā)生器。
背景技術(shù)：
此種送風(fēng)型離子發(fā)生器從過(guò)去以來(lái)，有各種形態(tài)被提出來(lái)，例如，眾
所周知具有在專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2中所記載的離子發(fā)生器。
在專利文獻(xiàn)l中的直流除電器中，內(nèi)部設(shè)置放電針及風(fēng)扇的本體14能
夠在對(duì)支架15傾斜的狀態(tài)下而進(jìn)行保持，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為，能夠使使用者適
當(dāng)調(diào)整離子化空氣的送風(fēng)角度。
又，在專利文獻(xiàn)2中的送風(fēng)型除電器中，內(nèi)部設(shè)置放電針及風(fēng)扇的本
體被安裝為能夠相對(duì)支架調(diào)整角度。
這些離子發(fā)生器形成為主要由于對(duì)除電面積較小的被除電物體進(jìn)行除
電的小型箱狀，并且載置于作業(yè)臺(tái)上，或者在被固定的管線中經(jīng)由適當(dāng)?shù)?br> 安裝件而被固定使用。特開(kāi)2001-110590號(hào)公報(bào)(
、圖8至圖12等) [專利文獻(xiàn)2]外觀設(shè)計(jì)登記的第1147256號(hào)公報(bào)("外觀設(shè)計(jì)物品的說(shuō)
明"、正面圖、背面圖等)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題
然而，在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)進(jìn)行放電針的清理、更換和風(fēng)扇的清 理時(shí)， 一旦從安裝件或固定件拆卸離子發(fā)生器本體，之后若要再將離子發(fā) 生器本體安裝至安裝件上，為了使對(duì)被除電物體的送風(fēng)角度和拆卸前相同， 必須再度重新調(diào)整，這個(gè)作業(yè)需要很多勞力和時(shí)間。又，當(dāng)在離子發(fā)生器本體在保持安裝于安裝件上的狀態(tài)下進(jìn)行清理、 更換等會(huì)有困難，于是有操作性不良的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的解決課題為提供一種送風(fēng)型離子發(fā)生器，即使拆卸離 子發(fā)生器本體后，也能保持、記憶安裝至安裝件的安裝角度，以與拆卸離 子發(fā)生器本體之前相同的角度再度進(jìn)行安裝，大量減少伴隨調(diào)整安裝角度 而來(lái)的麻煩，而且，使放電針的清理、更換等和風(fēng)扇的清理變得容易，大 幅提高其操作性。
用以解決課題的手段
為了解決上述課題，方案1的發(fā)明為一種送風(fēng)型離子發(fā)生器，其對(duì)放 電針施加高電壓以產(chǎn)生離子，含有這些離子的離子化空氣利用風(fēng)扇送風(fēng)至
被除電物體，其特征在于上述送風(fēng)型離子發(fā)生器包括離子發(fā)生器本體， 具有上述放電針及風(fēng)扇；安裝件，安裝此離子發(fā)生器本體；安裝角度保持 機(jī)構(gòu)，在將離子發(fā)生器本體從上述安裝件拆卸后仍保持離子發(fā)生器本體相 對(duì)此安裝件的安裝角度。
方案2的發(fā)明如方案1的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述安裝件包括 用來(lái)螺合至離子發(fā)生器本體的安裝用螺釘貫穿的支架，能夠以上述安裝用 螺釘為中心來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)并支承離子發(fā)生器本體，并且，上述安裝角度保持機(jī)構(gòu) 具有離子發(fā)生器本體的卡合孔和經(jīng)由上述支架卡合至上述卡合孔的卡合部 件。
方案3的發(fā)明如方案2的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述卡合部件能 夠在將離子發(fā)生器本體從支架拆卸下來(lái)的狀態(tài)下，固定于上述支架上。
方案4的發(fā)明如方案2或3的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述安裝角 度保持機(jī)構(gòu)進(jìn)一步具有角度板，其包括使配置于離子發(fā)生器本體和上述支 架之間且螺合至上述卡合部件的螺孔和上述安裝用螺釘插入的通孔。
方案5的發(fā)明如方案2至4中任一項(xiàng)的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上 述支架具有使上述安裝用螺釘插入通孔和形成以此通孔為中心的大致圓弧 狀且使上述卡合部件貫通的導(dǎo)引溝槽。
方案6的發(fā)明如方案5的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述角度板配置 于上述支架的內(nèi)側(cè)，在將離子發(fā)生器本體從上述支架拆卸下來(lái)的狀態(tài)下， 上述角度板螺合至插入上述導(dǎo)引溝槽的上述卡合部件而進(jìn)行保持。
方案7的發(fā)明如方案2至6中任一項(xiàng)的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述卡合部件為螺釘。
方案8的發(fā)明如方案2至7中任一項(xiàng)的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，包
括連接上述支架的底板件，能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度的狀態(tài)下相對(duì)此 底座件進(jìn)行固定上述支架的底板。
方案9的發(fā)明如方案1至8中任一項(xiàng)的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，離 子發(fā)生器本體具有離子化空氣通過(guò)的能夠開(kāi)閉的蓋板，并包括在打開(kāi)規(guī)定 角度的狀態(tài)下保持此蓋板的蓋板保持機(jī)構(gòu)。
方案10的發(fā)明如方案9的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，在上述蓋板的背 面，以一體的方式安裝上述風(fēng)扇或放電針。
方案11的發(fā)明如方案9或10的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述蓋板 的從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)90°以上。
方案12的發(fā)明如方案9至11中任一項(xiàng)的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中， 上迷蓋板配置于上述風(fēng)扇的排氣側(cè)，換言之，配置于離子發(fā)生器本體的前 面，在上述風(fēng)扇的吸氣側(cè)即離子發(fā)生器本體的背面，配置能夠拆卸的過(guò)濾 部件。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，在從安裝件拆卸離子發(fā)生器本體之后，能夠保持在拆卸 前相對(duì)于安裝件的安裝角度，所以，能夠不需要進(jìn)行重新安裝離子發(fā)生器 本體時(shí)的角度調(diào)整作業(yè)。由此，能夠快速?gòu)?fù)原最適合的送風(fēng)角度。
又，能夠提供一種送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，能夠在階段性打開(kāi)的狀 態(tài)下保持離子發(fā)生器本體的前面蓋板，亦能夠大幅提高放電針的清理、更 換和風(fēng)扇背面的清理等操作性。同時(shí)，利用打開(kāi)前面蓋板并去除背面過(guò)濾 部件，在離子發(fā)生器本體的內(nèi)部的前后方向上，形成與外部連通的空間， 更方便于各個(gè)部位的清理等。


圖1為分解立體圖，表示用來(lái)將本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的離子發(fā)生器本體 安裝于支架的結(jié)構(gòu)。
圖2表示離子發(fā)生器本體相對(duì)于支架的安裝角度。 圖3為用于說(shuō)明支架的安裝結(jié)構(gòu)的分解立體圖。 圖4為用來(lái)于說(shuō)明支架的安裝結(jié)構(gòu)的正面圖。圖5為本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的正面圖(圖5(a))及立體圖(圖5(b)、圖5(c))。 圖6為在本發(fā)明中的實(shí)施形態(tài)中打開(kāi)前面蓋板的狀態(tài)的立體圖(圖
6(a))、右側(cè)面圖(圖6(b))及正面圖(圖6(c))。
圖7為立體圖，表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)中的前面蓋板保持機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀態(tài)。
主要部件符號(hào)說(shuō)明10離子發(fā)生器
16側(cè)面
16a螺孔
16b卡合孔
30支架
31底板
32，33 側(cè)板
33a通孔
33b導(dǎo)引溝槽
34通孔
35角孔
36安裝用螺釘
37角度板
37a通孔
37b螺孔
38螺釘
40底座件
41基板
41a，41b 長(zhǎng)孔
42凸板
42a通孔
42b導(dǎo)引溝槽
42c天板
43陰螺紋板
43a螺孔43b凸片
50固定件
51， 52翼板
51a, 52a 螺孔53V型板
61， 62螺栓
63固定用螺釘
70管線
100前面蓋板
101軸
102送風(fēng)口
103背面過(guò)濾部件
104顯示部
105風(fēng)扇單元
106風(fēng)扇
107放電針
108基端部
賜a凹部
109擋塊
109a凸部
110固定用杠桿
111外殼
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)圖面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
首先，圖1為分解立體圖，表示離子發(fā)生器本體10的安裝結(jié)構(gòu)。在此，
本實(shí)施形態(tài)的送風(fēng)型離子發(fā)生器為直流式離子發(fā)生器，在離子發(fā)生器本體
10中，內(nèi)部設(shè)置有正負(fù)極的高電壓產(chǎn)生電路、放電針、送風(fēng)用風(fēng)扇等。而
且，在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)為，利用對(duì)放電針施加正負(fù)極的高電壓，產(chǎn)生正負(fù)離
子，利用風(fēng)扇使包含這些正負(fù)離子的離子化空氣經(jīng)由離子發(fā)生器本體10的 前面蓋板100而纟皮送風(fēng)至一皮除電物體。此外，圖1中的離子發(fā)生器本體10以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的方式顯示出來(lái)，有關(guān) 具體結(jié)構(gòu)，如后述的圖5至圖7所示。又，后面將會(huì)詳述，在離子發(fā)生器本體10的前面蓋板IOO上，以一體 的方式安裝風(fēng)扇單元(參照?qǐng)D6),這些前面蓋板IOO及風(fēng)扇單元能夠以軸101 為中心，在垂直面內(nèi)向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，在圖1中，構(gòu)成離子發(fā)生器本體10的安裝件的支架30的正面 形成大致3字型，包括底板31和左右的側(cè)板32， 33。在底板31的大致中 央的部位，形成用來(lái)插入后述的固定用螺釘63的通孔34和后述的陰螺紋 板43的凸片43b所卡合的角孔35。在支架30的側(cè)板33的上端部，形成插入安裝用螺釘36的通孔33a， 并且，以此通孔33a為中心，形成大致半圓弧狀的導(dǎo)引溝槽33b。在圖1中， 雖然被離子發(fā)生器本體10隱藏起來(lái)，但是在另一邊的側(cè)板32的上端部上， 同樣形成通孔及導(dǎo)引溝槽，能夠安裝另一邊的安裝用螺釘?shù)?。為了方便?以下敘述一邊的側(cè)板33的安裝用螺釘36等的安裝結(jié)構(gòu)，有關(guān)另一邊的側(cè) 板32,也為相同的結(jié)構(gòu)。在此未圖示出來(lái)，在結(jié)構(gòu)上，能夠在正面將支架形成大致L字型，利 用側(cè)板32或33僅保持離子發(fā)生器本體10的 一 邊的側(cè)面。在側(cè)板33的內(nèi)側(cè)，將圓板狀的角度板37配置于其與離子發(fā)生器本體 IO的側(cè)面16之間，在此角度板37上，形成插入安裝用螺釘36的通孔37a、 作為保持離子發(fā)生器本體10的安裝角度的卡合部件的螺4丁38所螺合的螺 孔37b。另一方面，在離子發(fā)生器本體IO的側(cè)面16上，形成經(jīng)由上述通孔37a 螺合至安裝用螺釘36的螺孔16a、螺合至角度板37的螺孔37b的上述螺釘 38的前端部所卡合的盲孔狀卡合孔16b。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，作為卡合部件的螺釘38、角度板37、卡合孔16b 等構(gòu)成方案中的安裝角度保持機(jī)構(gòu)。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，敘述在垂直面內(nèi)以規(guī)定角度將離子發(fā)生器本體10安 裝至支架30上的情況。假設(shè)支架30固定于未圖示且位于下方的底座件上。在此狀態(tài)下，將角 度板37靠在側(cè)板33的內(nèi)側(cè)，經(jīng)由通孔33a, 37a,將安裝用螺釘36螺合至 離子發(fā)生器本體10的螺孔16a,由此，將離子發(fā)生器本體10相對(duì)于支架30在垂直面內(nèi)調(diào)整至180度以內(nèi)的規(guī)定角度而進(jìn)行暫時(shí)固定。再者，經(jīng)由導(dǎo) 引溝槽33b將螺釘38螺合至角度板37的螺孔37b，使其前端部卡合至離子 發(fā)生器本體10的卡合孔16b，并且牢固地螺合安裝用螺釘36，而確實(shí)固定 離子發(fā)生器本體10。利用以此種方式將離子發(fā)生器本體10安裝至支架30上，能夠以規(guī)定 角度將離子化空氣送風(fēng)至被除電物體。其次，當(dāng)欲檢驗(yàn)離子發(fā)生器本體IO或更換放電針等而將離子發(fā)生器本 體10從支架30拆卸下來(lái)時(shí)，能夠松開(kāi)安裝用螺釘36,使支架30的側(cè)板 32、 33稍微地朝外側(cè)擴(kuò)張，將離子發(fā)生器本體10從支架30拆卸下來(lái)。此 時(shí)，螺釘38的前端部?jī)H卡合至卡合孔16b,所以，能夠僅在螺釘38的軸向 使離子發(fā)生器本體IO移動(dòng)來(lái)簡(jiǎn)單地解除兩者的卡合。在將離子發(fā)生器本體IO拆卸下來(lái)的狀態(tài)下，角度板37仍被螺釘38固 定于側(cè)板33上，當(dāng)去除安裝用螺釘36時(shí)，變成如圖2所示的狀態(tài)。在圖2 中，螺釘38的前端部保持拆卸前的離子發(fā)生器本體10的卡合孔16b的位 置，換言之，螺釘38記憶了離子發(fā)生器本體10相對(duì)于支架30的側(cè)板33 的相對(duì)安裝角度。因此，當(dāng)再次將離子發(fā)生器本體10安裝至支架30時(shí)，若使離子發(fā)生 器本體10的側(cè)面'16的卡合孔16b卡合至螺釘38的前端部來(lái)螺合安裝用螺 釘36，能夠以與拆卸前相同的角度將離子發(fā)生器本體IO安裝至支架30上。 由此，從離子發(fā)生器本體IO供給的離子化空氣的送風(fēng)角度不產(chǎn)生變化，所 以，也省去了再次調(diào)整安裝角度的麻煩。接著，圖3及圖4為用來(lái)說(shuō)明支架30的安裝結(jié)構(gòu)的分解立體圖及正面圖。在圖3中，40為基座件，包括具有長(zhǎng)孔41a， 41b的基板41和固體于 此基板41的中央部位上面的凸板42。在凸板42的天板42c上，形成用于 插入貫通支架30的通孔34的固定用螺釘63的通孔42a,以此通孔42a為 中心，形成半圓弧狀的導(dǎo)引溝槽42b。又，43為大致環(huán)狀的陰螺紋板，此陰螺紋板43插入上述凸板42的天 板42c和基板41之間，與固定用螺釘63螺合。在此陰螺紋板43上，形成 螺合固定用螺釘63的螺孔43a和卡合至天板42c的導(dǎo)引溝槽42b的凸片 43b。再者，50為由翼板51， 52及V型板53所組成的固定件，插入上述長(zhǎng) 孔41a， 41b的螺栓61, 62螺合至螺孔51a, 52a,由此，以一體的方式和 底座件40連接固定。圖4為組合底座件40、陰螺紋板43及固定件50以安裝支架30的正面 圖。此外，70為安裝用的管線。如圖所示，當(dāng)將陰螺紋板43配置于天板42c的背面并螺合固定用螺釘 63時(shí)，經(jīng)由天板42c的導(dǎo)引溝槽42b將凸片43b卡合至支架30的角孔，由 此，在稍微松開(kāi)固定用螺釘63的狀態(tài)下，支架30及陰螺紋板43u能夠以 固定用螺釘63為中心作大致180度的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，能夠?qū)⑾鄬?duì)于水平面內(nèi) 的支架30及陰螺紋板43的底座件40的相對(duì)角度調(diào)整至規(guī)定值，之后，能 夠利用鎖緊固定用螺釘63來(lái)固定該角度。換言之，能夠在大致180度內(nèi)任 意調(diào)整安裝至支架30的離子發(fā)生器本體10的水平面內(nèi)的角度，將其固定 于底座件40及固定件50。此外，圖3及圖4所示的安裝件的結(jié)構(gòu)僅為一例，使支架30在水平面 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的而固定于規(guī)定位置的結(jié)構(gòu)并不限于圖示范例。如此，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的安裝結(jié)構(gòu)，能夠極細(xì)微地調(diào)整離子發(fā)生器本 體IO在垂直面內(nèi)及水平面內(nèi)的安裝角度，所以，能夠得到相對(duì)于被除電物 體的最適當(dāng)?shù)乃惋L(fēng)角度。又，即使暫時(shí)將離子發(fā)生器本體IO拆卸下來(lái)又再 次組裝上去，也能夠馬上復(fù)原與拆卸前相同的安裝角度，所以，在角度調(diào) 整作業(yè)方面不需要花費(fèi)多的勞力和時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)極為容易使用的送風(fēng)型 離子發(fā)生器。接著，圖5為表示本實(shí)施形態(tài)的具體結(jié)構(gòu)的外觀圖，圖5(a)為正面圖， 圖5(b)為前面的立體圖，圖5(c)為背面的立體圖。在這些圖中，102為前面蓋板100內(nèi)的離子化空氣通過(guò)的送風(fēng)口， 103 為能夠拆卸的背面過(guò)濾部件。又，104為由表示正負(fù)離子平衡的發(fā)光二極體 等所組成的顯示部。再者，如前所述，前面蓋板100能夠向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，圖6為打開(kāi)前面蓋 板100的狀態(tài)下的立體圖(圖6(a))、右側(cè)面圖(圖6(b)及正面圖(圖6(c))。如圖6(a)及圖6(c)所示，在前面蓋板IOO的背面，以一體的方式安裝具 有風(fēng)扇106的風(fēng)扇單元105，這些前面蓋板100及風(fēng)扇單元105能夠分檔地 轉(zhuǎn)動(dòng)，最大能夠到180度。又，在這些圖中，107為配置于離子發(fā)生器本體10的外殼111內(nèi)部的上下左右的放電針。再者，110為取代圖3中的固定用螺釘63的固定用杠 桿。如此，前面蓋板100能夠與風(fēng)扇單元105 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，如后面將 敘述到的，在結(jié)構(gòu)上能夠在打開(kāi)規(guī)定角度的狀態(tài)下保持前面蓋板100,由此， 能夠在放電針107的前方確保充分的作業(yè)空間的狀態(tài)下，輕松進(jìn)行放電針 107的清理、更換。又，在此實(shí)施形態(tài)中，也能夠進(jìn)行背面過(guò)濾部件103的 拆卸，所以，利用根據(jù)需要拆卸背面過(guò)濾部件103，能夠在離子發(fā)生器本體 10的內(nèi)部形成在前后方向與外部連通的空間，由此，放電針107的清理等 變得更為容易。此外，也便于清理風(fēng)扇106的葉片的背面等容易被弄臟的 地方。再者，在本實(shí)施形態(tài)中，包括能夠在打開(kāi)規(guī)定角度的狀態(tài)下保持前面 蓋板100的機(jī)構(gòu)。以下將說(shuō)明此前面蓋板保持機(jī)構(gòu)。圖7為前面蓋板保持機(jī)構(gòu)的動(dòng)作說(shuō)明圖，表示慢慢打開(kāi)前面蓋板00 并且以90度、135度、180度3檔的保持的狀態(tài)。如圖所示，在離子發(fā)生器本體10的上端部?jī)蓚?cè)，配置利用彈簧(未圖 示)總是朝上方進(jìn)行作用的能夠上下移動(dòng)的止動(dòng)器109。另一方面，在設(shè)置 于前面蓋板100的兩側(cè)的基端部108的外周上，形成能夠與上述凸部109a 卡合的3個(gè)位置的凹部108a。這些凹部108a如以下所述，能夠在打開(kāi)90 度、135度、180度的狀態(tài)下將前面蓋板IOO與上述凸部109a卡合。如前所述，前面蓋板100能夠以軸101為中心，在垂直面內(nèi)朝上方轉(zhuǎn) 動(dòng)，在打開(kāi)關(guān)閉狀態(tài)的前面蓋板100的過(guò)程中，止動(dòng)器109的凸部109a利 用彈簧的復(fù)原力總是壓接于基端部108的外周。因此，如圖7所示，當(dāng)慢慢打開(kāi)前面蓋板100時(shí)，在形成凹部08a的 90度、135度、180度的位置上，止動(dòng)器109的凸部109a分別卡合至凹部 108a,能夠以該角度保持前面蓋板100。于是，在離子發(fā)生器本體10仍然安裝于支架30時(shí)，能夠在將前面蓋 板打開(kāi)90度、135度、180度的狀態(tài)下保持、固定前面蓋板IOO,進(jìn)一步根 據(jù)放電針107的清理、更換和風(fēng)扇106的背面的清理等用途來(lái)提供最適當(dāng) 的作業(yè)環(huán)境。此外，在上述實(shí)施形態(tài)中，以朝上方打開(kāi)的方式形成前面蓋板100，另外一能夠以朝下方打開(kāi)的方式形成前面蓋板100。又，能夠在前面蓋板IOO的背面配置放電針107，將風(fēng)扇單元107安裝至離子發(fā)生器本體10的外殼 111內(nèi)部。再者，在上述實(shí)施形態(tài)中，已說(shuō)明了直流式離子發(fā)生器，本發(fā)明基本 上能夠應(yīng)用于無(wú)論直流式、交流式等各種離子發(fā)生器。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)型離子發(fā)生器，其對(duì)放電針施加高電壓以產(chǎn)生離子，含有這些離子的離子化空氣利用風(fēng)扇送風(fēng)至被除電物體，其特征在于上述送風(fēng)型離子發(fā)生器包括離子發(fā)生器本體，其具有上述放電針及風(fēng)扇；安裝件，其安裝該離子發(fā)生器本體；及安裝角度保持機(jī)構(gòu)，其在將離子發(fā)生器本體從上述安裝件拆卸后仍保持離子發(fā)生器本體相對(duì)此安裝件的安裝角度。
2. 如權(quán)利要求1所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述安裝件包括用 來(lái)螺合至離子發(fā)生器本體的安裝用螺釘貫穿的支架，能夠以上述安裝用螺 釘為中心來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)并支承離子發(fā)生器本體，并且，上述安裝角度保持機(jī)構(gòu)具 有離子發(fā)生器本體的卡合孔和經(jīng)由上述支架卡合至上述卡合孔的卡合部 件。
3. 如權(quán)利要求2所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述卡合部件能夠 在將離子發(fā)生器本體從支架拆卸下來(lái)的狀態(tài)下，固定于上述支架上。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述安裝角度 保持機(jī)構(gòu)進(jìn)一步具有角度板，其包括使配置于離子發(fā)生器本體與上述支架 之間且螺合至上述卡合部件的螺孔和上述安裝用螺釘插入的通孔。
5. 如權(quán)利要求2 4中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述支 架具有使上迷安裝用螺釘插入通孔和形成以此通孔為中心的大致圓弧狀而 使上述卡合部件貫通的導(dǎo)引溝槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述角度板配置于 上述支架的內(nèi)側(cè)，在將離子發(fā)生器本體從上述支架拆卸下來(lái)的狀態(tài)下，上 述角度板螺合至插入上述導(dǎo)引溝槽的上迷卡合部件而進(jìn)行保持。
7. 如權(quán)利要求2 6中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述卡 合部件為螺釘。
8. 如權(quán)利要求2 7中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，包括連 接上述支架的底板件，能夠在使上述支架的底板相對(duì)于此底座件在水平面 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度的狀態(tài)下固定。
9. 如權(quán)利要求1 ~8中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，離子發(fā)生器本體具有離子化空氣通過(guò)的能夠開(kāi)閉的蓋板，并包括在打開(kāi)規(guī)定角度 的狀態(tài)下保持此蓋板的蓋板保持機(jī)構(gòu)。
10. 如權(quán)利要求9所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，在上述蓋板的背面， 以 一體的方式安裝上述風(fēng)扇或放電針。
11. 如權(quán)利要求9或IO所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述蓋板能 夠從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)90°以上。
12. 如權(quán)利要求9 11中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)型離子發(fā)生器，其中，上述 蓋板配置于上述風(fēng)扇的排氣側(cè)，在上述風(fēng)扇的吸氣側(cè)，配置能夠拆卸的過(guò) 濾部件。
全文摘要
一種送風(fēng)型離子發(fā)生器，即使拆卸離子發(fā)生器本體后，也能保持、記憶安裝至安裝件的安裝角度，以和拆卸離子發(fā)生器本體之前相同的角度再度進(jìn)行安裝，大量減少調(diào)整安裝角度的麻煩。使放電針的清理、更換和風(fēng)扇的清理變得容易，而使操作性提高。該發(fā)生器對(duì)放電針施加高電壓以產(chǎn)生離子，含有這些離子的離子化空氣利用風(fēng)扇送風(fēng)至被除電物體，其包括離子發(fā)生器本體(10)，其具有上述放電針(107)及風(fēng)扇(106)；支架(30)等，其作為安裝離子發(fā)生器本體的安裝件；安裝角度保持機(jī)構(gòu)，其在將離子發(fā)生器本體從上述支架拆卸后仍保持離子發(fā)生器本體相對(duì)支架的安裝角度的螺釘(38)、角度板(37)及卡合孔(16b)。
文檔編號(hào)H01T19/04GK101297446SQ20068003955
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2006年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者中島浩貴, 入江史崇, 大槻秀智, 寺崎靖則, 山口崇信, 細(xì)田享 申請(qǐng)人:修谷魯電子機(jī)器股份有限公司