專利名稱:薄膜式天線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種薄膜式天線,更加具體地講,涉及一種適合貼附于通信電子產(chǎn) 品內(nèi)部以達(dá)節(jié)省空間目的的天線結(jié)構(gòu)。其應(yīng)用范圍可包括手機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)、數(shù) 字電視、汽車及無線區(qū)域網(wǎng)絡(luò)等。
背景技術(shù):
近年來由于無線通信技術(shù)的快速發(fā)展,移動(dòng)電話已成為人們最重要的溝通工具 之一。手機(jī)也從早期的體積大、天線外露、外觀呆板、功能簡(jiǎn)單,發(fā)展到現(xiàn)在的輕 薄短小、天線隱藏,外觀上更有掀蓋式、滑蓋式等豐富造型,同時(shí)加上了網(wǎng)絡(luò)連接、相機(jī)、播放MP3歌曲等功能,讓手機(jī)的功能除了溝通信息之外,更提升至多媒體娛 樂的境界。但是伴隨著手機(jī)的體積縮小,重量變輕,同時(shí)又要求更多的功能模塊內(nèi)建于其 中,使得手機(jī)內(nèi)部的可用空間越變?cè)缴?,這也壓縮了微波發(fā)射及接收輻射體 (Radiator通常稱為天線)的可用空間。目前市面上的FPC天線為PCB板工藝,其輻射體需經(jīng)過曝光、顯影、蝕刻、電 鍍到后段印刷、烘烤、裁切等加工工藝,制造過程相當(dāng)繁復(fù)及費(fèi)時(shí),制造成本較高。除手機(jī)外,近來大幅成長(zhǎng)的藍(lán)芽及區(qū)域無線網(wǎng)絡(luò)的通信產(chǎn)品上,為滿足通信產(chǎn) 品使用人方便迅速的使用需要,未來通信產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)除朝向輕、薄、短、小的極 小化發(fā)展外,相關(guān)配件(如天線)同樣需配合主體做出調(diào)整,除外觀的變化需配合 外,內(nèi)部的電氣及機(jī)構(gòu)工程亦需要有適當(dāng)調(diào)整及維持優(yōu)良通信品質(zhì)的技術(shù)能力。再 者,由于移動(dòng)通信的持續(xù)發(fā)展與應(yīng)用,目前已逐漸將移動(dòng)通信系統(tǒng)內(nèi)建于筆記型計(jì) 算機(jī)中,以讓筆記型計(jì)算機(jī)在沒有區(qū)域網(wǎng)絡(luò)的情況下仍可以借助移動(dòng)通信系統(tǒng)與外 界連接并且傳送數(shù)據(jù)。因此,有必要設(shè)計(jì)出一種新式的天線結(jié)構(gòu),以適合各種通信電子產(chǎn)品的需求。發(fā)明內(nèi)容為此,本發(fā)明提供一種薄膜式天線,包括一層塑膠膜、 一層第一粘合劑層、一 層金屬輻射體層及一層第二粘合劑層。塑膠膜的厚度小于0.03mm,而金屬輻射體 層的厚度小于0.025ram。本發(fā)明的薄膜式天線將金屬輻射體層包覆于塑膠膜內(nèi),利3用塑膠膜的特性使得該薄膜式天線能夠固定于緊湊型的通信電子產(chǎn)品內(nèi)部。本發(fā)明 的薄膜式天線能夠大幅降低占用體積,并且能夠有效利用空間地固定于通信電子產(chǎn) 品內(nèi)部,以達(dá)到節(jié)省空間的效果。再有,本發(fā)明提供一種薄膜式天線的制造方法,按照該方法,先裁切出金屬輻 射體層,然后在金屬輻射體層兩面形成第一及第二粘合劑層,并利用壓合設(shè)備將塑 膠層依據(jù)定位點(diǎn)與金屬輻射體層貼合,最后貼合離型紙。在各層完成貼合后,利用 光學(xué)補(bǔ)償定位,裁出成品外型。本發(fā)明所提供的薄膜式天線的制造方法,僅需要對(duì)金屬輻射體層進(jìn)行裁切處理,從而加工效率可大幅提升,成本及產(chǎn)品售價(jià)亦能有效降低,遠(yuǎn)比FPC天線要好。 下面,將參照附圖所示的實(shí)施方式詳細(xì)介紹本發(fā)明的薄膜式天線及其制造方法。
圖1是本發(fā)明的薄膜式天線的分解圖,圖2是本發(fā)明的薄膜式天線的組合剖視圖,圖3是本發(fā)明的薄膜式天線的制造方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1至圖2,示出了按照本發(fā)明的薄膜式天線,該天線包括一層塑膠膜 1、 一層第一粘合劑層(adhesive) 2、 一層金屬輻射體層3 、 一層第二粘合劑層 4及一離型紙5 。塑膠膜l可為聚酯薄膜(PET film, polyethylene ter印hthalate film), 而金屬輻射體層3可以由銅箔制成。塑膠膜l的厚度小于0.03mm,而金屬輻射體 層3之厚度小于0. 025mm,第一及第二粘合劑層2及4的厚度小于0. 05mm,以構(gòu)成 一薄膜式天線。離型紙5則貼附第二粘合劑層4,但在組合于通信電子產(chǎn)品時(shí),將 該離型紙5撕離,使得第二粘合劑層4可貼附于通信電子產(chǎn)品內(nèi)。離型紙5之厚度 小于0. 2ram。本發(fā)明薄膜式天線尺寸規(guī)格為長(zhǎng)30咖X高18mmX厚0. 355咖,工作溫度為-40 。C +85。C,工作頻率可包括GSM 900、 GSM 1800、 DCS、 CDM及WCDMA等。本發(fā)明是將金屬輻射體層3包覆于塑膠膜1內(nèi),利用塑膠膜1可撓曲的特性, 使整個(gè)薄膜式天線很容易固定于緊湊型產(chǎn)品內(nèi),占用的體積小,并有效利用空間固 定于通信電子產(chǎn)品內(nèi)部,以達(dá)到節(jié)省空間之效果。進(jìn)而,參見圖3,本發(fā)明提供了該薄膜式天線的制造方法,該方法包括步驟a).金屬片裁切,對(duì)金屬片,例如銅箔,進(jìn)行裁切,以形成金屬輻射體層,并在該金屬輻射體層上形成定位點(diǎn);b) .涂膠,在該金屬輻射體層一面形成第一粘合劑層;c) .沖模成型塑膠膜,并形成定位點(diǎn);d) .定位壓合,利用壓合設(shè)備將塑膠膜依據(jù)定位點(diǎn)均勻貼合,并將氣泡排除;e) .涂膠,在該金屬輻射體層另一面形成第二粘合劑層;f) .貼合離型紙,將離型紙貼合于第二粘合劑層;及g) .外型裁出,利用光學(xué)補(bǔ)償定位裁出成品外型。按照本發(fā)明的制造方法,僅金屬輻射體層需要進(jìn)行裁切處理,加工效率可大幅 提升,成本及產(chǎn)品售價(jià)亦能有效降低,遠(yuǎn)比FPC天線要好。在外型裁出工藝中,不可傷及內(nèi)部金屬輻射體層,其誤差不可大于0. lmm。成品接受電氣測(cè)試須符合電氣測(cè)試規(guī)范。另外,成品也須進(jìn)行環(huán)境測(cè)試,以符合 MIL-M-13508規(guī)范,測(cè)試項(xiàng)目如下測(cè)試項(xiàng)目規(guī) 格冷熱沖擊-20°C 5h轉(zhuǎn)換+80°C 5h 2 CYCLE附著力Adhesive force test濕度24h at 80。C and r. h. 95%鹽霧試驗(yàn)24h salt spray 4. 5% NaCl (含治具)
權(quán)利要求
1.一種薄膜式天線,包括塑膠膜;金屬輻射體層,由所述塑膠膜包覆;第一粘合劑層,處于所述塑膠膜和所述金屬輻射體層之間;及第二粘合劑層,形成于所述金屬輻射體層上與所述第一粘合劑層相反的另一面,用來貼合于通信電子產(chǎn)品內(nèi)部。
2. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的薄膜式天線,其特征在于,塑膠膜為聚酯薄膜。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜式天線,其特征在于,金輻射體層由銅箔裁切 而成。
4 .依據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜式天線,其特征在于,所述薄膜式天線的尺寸 規(guī)格為長(zhǎng)30mmX高18mmX厚0.355mm,工作溫度為-40°C +85°C ,工作頻率包括 GSM 900、 GSM 1800、 DCS、 CDMA及WCDMA。
5. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的薄膜式天線,其特征在于,塑膠膜的厚度小于 0. 03咖。
6. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的薄膜式天線,其特征在于,金屬輻射體層的厚度小 于0. 025mra。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜式天線,其特征在于,第一及第二粘合劑層的 厚度小于0. 05mm。
8. —種薄膜式天線的制造方法,包括步驟a) 金屬片裁切,對(duì)金屬片進(jìn)行裁切,以形成金屬輻射體層,并在該金屬輻射體 層上形成定位點(diǎn);b) 涂膠,在該金屬輻射體層的一面形成第一粘合劑層; C)沖模成型塑膠膜,并在該塑膠膜上形成定位點(diǎn);d) 定位壓合,利用壓合設(shè)備將塑膠膜依據(jù)定位點(diǎn)均勻貼合,并將氣泡排除;e) 涂膠,在該金屬輻射體層另一面形成第二粘合劑層;f) 貼合離型紙,將離型紙貼合于第二粘合劑層上;及g) 外型裁出,利用光學(xué)補(bǔ)償定位裁出成品外型。
全文摘要
一種薄膜式天線,包括一層塑膠膜、一層第一粘合劑層、一層金屬輻射體層及一層第二粘合劑層。塑膠膜的厚度小于0.03mm,而金屬輻射體層厚度小于0.025mm。該薄膜式天線是將金屬輻射體層包覆于塑膠膜內(nèi),利用塑膠膜特性使得該薄膜式天線能夠固定于緊湊型通信電子產(chǎn)品內(nèi)部。該薄膜式天線能夠大幅降低占用體積,并且能夠有效利用空間地固定于通信電子產(chǎn)品內(nèi)部,以達(dá)到節(jié)省空間的效果。
文檔編號(hào)H01Q1/38GK101330163SQ200710111308
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者張志偉 申請(qǐng)人:耀登科技股份有限公司