專利名稱：開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開關(guān)裝置，尤其是涉及具備可調(diào)整開閉開關(guān)時(shí)的操作力的功 能的開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
目前，作為開關(guān)裝置，例如通過按壓操作設(shè)置在箱體主體的開口部的操 作構(gòu)件，使傳遞構(gòu)件以轉(zhuǎn)動軸為中心轉(zhuǎn)動，根據(jù)該傳遞構(gòu)件和按壓構(gòu)件的傳遞力點(diǎn)和傳遞作用點(diǎn)的位置關(guān)系調(diào)整操作負(fù)荷(例如參照特許文獻(xiàn)l)。 專利文獻(xiàn)l:特開平9-293426號公報(bào)但是，在上述現(xiàn)有開關(guān)裝置中，通過在裝配階^R變更開關(guān)的構(gòu)成部件可 調(diào)整操作負(fù)荷，但是，裝入實(shí)際的機(jī)器后，不能調(diào)整該搡作負(fù)荷。另外，與 計(jì)算機(jī)等連接的鼠標(biāo)等要求開關(guān)小型化時(shí)，在根據(jù)傳遞力點(diǎn)和傳遞作用點(diǎn)的 位置關(guān)系的調(diào)整方法中，因?yàn)橛糜讷@得操作負(fù)荷的調(diào)整量的空間不足，只能 確保極少的調(diào)整幅度。游戲用的鼠標(biāo)等與現(xiàn)有家用電腦操作相比，在頻繁的 按壓操作用途中使用的操作開關(guān)，有時(shí)按壓操作力過強(qiáng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)會感覺手 指疲勞。相反，按壓操作力過弱時(shí)，存在向不必要的位置錯(cuò)誤地點(diǎn)擊的問題。 因此，渴望能夠提高對應(yīng)操作者的需要的微細(xì)操作性并能夠進(jìn)行機(jī)器安裝時(shí) 或操作時(shí)的負(fù)荷調(diào)整的開關(guān)裝置。發(fā)明內(nèi)容于是，本發(fā)明提供一種開關(guān)裝置，其目的在于，在機(jī)器組裝或操作時(shí)可 以自由地進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。為解決上述課題，本發(fā)明的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)為，具備具有可按壓操作 的操作部的開關(guān)、安裝在所述開關(guān)上的外殼、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述外殼上且 可將所述操作部壓下的按壓裝置、配設(shè)于所述外殼上、對所述按壓裝置施力 而使其位于所述操作部被壓下前的非按壓位置的施力裝置、以及可以對所述 施力裝置作用于所述按壓裝置的作用力進(jìn)行多級或無級調(diào)整的作用力調(diào)整 裝置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動按壓裝置時(shí)，開關(guān)的操作部被壓下而成為開狀態(tài)。按 壓裝置的壓下操作抵抗由施力裝置產(chǎn)生的作用力而進(jìn)行，其壓作用力由作用 力調(diào)整裝置進(jìn)行多級或無級調(diào)整。因而，能夠根據(jù)用戶的需要自由設(shè)定為按 壓操作按壓裝置需要的力，從而可提高操作性。所述作用力調(diào)整裝置只要是到配設(shè)有所述施力裝置的所述按壓裝置的 距離能夠調(diào)整的結(jié)構(gòu)即可。還具備可往復(fù)移動地配置于所述外殼上的保持裝置，上述保持裝置，將 所述施力裝置保持于其和所述施力裝置之間，所述作用力調(diào)整裝置，優(yōu)選與 所述保持裝置抵接，可以調(diào)整所述保持裝置在往復(fù)移動方向上的位置。所述施力裝置由螺旋彈簧構(gòu)成，所述保持裝置由配置有所述螺旋彈簧的 一端側(cè)的有底筒狀的彈簧座構(gòu)成，該彈簧座具有貫通所述外殼且向按壓裝置 相反側(cè)突出的突出部，所述作用力調(diào)整裝置可旋轉(zhuǎn)地安裝于與所述按壓裝置 相反側(cè)的外殼上，具有可與貫通外殼而突出的突出部抵接，通過旋轉(zhuǎn)，改變 所述突出部在所述往復(fù)移動方向上的位置的抵接部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即根據(jù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的作用力調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)，能夠使相 對于由抵接部抵接的彈簧座的突出部的抵接位置在彈簧座的往復(fù)移動方向 變化。因而，可以實(shí)現(xiàn)不需要廣泛地占有底板的緊湊結(jié)構(gòu)。所述彈簧座的抵接部優(yōu)選由沿旋轉(zhuǎn)方向以臺階狀連接的多個(gè)支承臺構(gòu)成。根據(jù)該構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)操作作用力調(diào)整裝置時(shí)，彈簧座的抵接部依次向鄰接 的支承臺移動。因而，在壓力調(diào)整裝置的旋轉(zhuǎn)操作中可得到點(diǎn)擊感。所述各支承臺優(yōu)選具備所述彈簧座的突出部可卡合和脫離的卡止凹部。 根據(jù)該構(gòu)成，在各支承臺上移動的突出部卡止于卡止凹部，其位置偏離 被防止。因而，可使由作用力調(diào)整裝置產(chǎn)生的作用力的調(diào)整在穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn) 行。所述開關(guān)安裝于基板上，所述作用力調(diào)整裝置可滑動地設(shè)置在所述基板 上，由根據(jù)滑動位置使所述保持裝置的往復(fù)移動位置變化的滑動構(gòu)件構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，作用于按壓裝置的作用力可進(jìn)行多級或無級調(diào)整，因此不 僅能夠得到對應(yīng)操作者喜好的操作性，而且只利用原有的開關(guān)而安裝外殼等 就能夠簡單地形成。


圖1是本實(shí)施例開關(guān)裝置的立體圖；圖2是圖1所示的開關(guān)裝置的分解立體圖；圖3是圖1所示的開關(guān)裝置的正視圖；圖4是圖3的剖面圖；圖5是圖2所示的外殼的立體圖；圖6是圖5所示的外殼的正視圖；圖7是圖2所示的調(diào)整轉(zhuǎn)盤的立體圖；圖8是圖7所示的調(diào)整轉(zhuǎn)盤的平面圖；圖9表示將圖1所示的開關(guān)裝置安裝在印刷基板的狀態(tài)的立體圖； 圖10是圖9的正視圖；圖11表示將另一實(shí)施例的開關(guān)裝置安裝在印刷基板的狀態(tài)的立體圖;圖12是圖11的局部剖斷正視圖；圖13是圖11的剖面圖；圖14是另一實(shí)施例的開關(guān)裝置的剖面圖。符號說明1. 開關(guān)2. 外殼3. 驅(qū)動桿(按壓裝置)4. 調(diào)整轉(zhuǎn)盤(作用力調(diào)整裝置)5. 箱體6. 按鈕(操作部)7. 可動接觸片8. 可動接點(diǎn)9. 固定4妄點(diǎn)10. 底板 lOa.貫通孔 10b.端子11. 外殼主體12. 平^反部13. 圓筒部13a.锝部 13b.凹部 13c.貫通孔14. 彈簧座15. 止動部16. 支軸 16&環(huán)狀槽17. 固定環(huán)18. 凹部19. 導(dǎo)向軸部20. 狹縫21. 彈性舌片22. 卡止突部23. 筒狀部 23a.突起24. 突出部25. 螺旋彈簧(施力裝置)26. 軸承部 26a.貫通孔27. 卡止爪部 27a.卡止爪28. 中間部 28a.突起29. 筒部30. 抓手部31. 旋轉(zhuǎn)限制部 31a、 31b抵接部32. 負(fù)荷調(diào)整部33. 支承臺 33a,卡止凹部40. 滑塊(作用力調(diào)整裝置)41. 滑塊主體 41a.傾殺+面42. 滑塊支承構(gòu)件43. 彈性卡止片 43a.卡止突部44. 導(dǎo)向部45. 導(dǎo)向孔46. 卡止承受部 46a.卡止凹部50.支承板(作用力調(diào)整裝置)SW.開關(guān)裝置P.印刷基板Ph.端子孔具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。 (第一實(shí)施例)圖1至圖3表示第一實(shí)施例的開關(guān)裝置SW。該開關(guān)裝置SW大致由開 關(guān)l、外殼2、驅(qū)動桿3及調(diào)整轉(zhuǎn)盤4構(gòu)成。開關(guān)1是現(xiàn)有眾所周知的開關(guān)(例如，參照特開平4-249015公報(bào))，如 圖4所示，在箱體5的上面露出操作部即按鈕6。壓下該按鈕6時(shí)，驅(qū)動內(nèi) 裝的可動接觸片7,在其先端設(shè)置的可動接點(diǎn)8與在相對位置設(shè)置的固定接 點(diǎn)9閉合。在底板IO側(cè)面的2個(gè)部位形成有貫通孔10a。該貫通孔10a，用 于將該開關(guān)l自身與其他構(gòu)件緊固，且在本來原有的開關(guān)1上形成。另外， 從底板10的下面突出各種端子10b,可向印刷基板P安裝。如圖5及圖6所示，外殼2是將合成樹脂材料(例如，聚縮醛樹脂(POM: polyoxymethylene ))成形加工而成的外殼，由外殼主體11和從此延伸的一 對平板部12構(gòu)成。外殼主體11具有斷面略呈圓形的圓筒部13,在其上端部形成有平面看 大致矩形狀的鍔部13a。另夕卜，在外殼主體11上形成有從上面平面看呈圓形
的凹部13b。凹部13b,在偏離圓筒部13的軸心的位置形成，在其底面中心 穿設(shè)有貫通孔13c。而且，在凹部13b可配設(shè)彈簧座14。另外，在圓筒部13 的外面，形成有向側(cè)方、接著向下方延伸的止動部15。止動部15的下端部 比圓筒部13的下面更向下方突出。在圓筒部13的下面中央部設(shè)置有支軸16。 在支軸16的頂端側(cè)形成有環(huán)狀槽16a,在其中安裝有固定環(huán)17。上述凹部 13b及貫通孔13c以支軸16為中心設(shè)置在與止動桿15大致呈點(diǎn)對稱的位置。平板部12在外側(cè)面上方側(cè)沿上邊緣形成凹部18，在其頂端側(cè)形成有導(dǎo) 向軸部19。凹部18在導(dǎo)向軸部19的周圍以圓形狀向外擴(kuò)展。另外，在各平 板部12的下方側(cè)，通過從下邊緣朝向上方、接著朝向頂端側(cè)形成大致L字 狀的狹縫20，形成有彈性舌片21。在彈性舌片21的頂端側(cè)內(nèi)面和基部附近 的內(nèi)面分別形成有卡止突部22?？ㄖ雇徊?2與在上述開關(guān)1的底板10上形 成的貫通孔10a卡止。如圖2所示，彈簧座14由和上述外殼2同樣的合成樹脂材料構(gòu)成，且 由上面開口的筒狀部23和從其下面中央部向下方延伸的突出部24構(gòu)成。在 筒狀部23的底面中央部形成有突起23a。在筒狀部23配置有螺旋彈簧25。 螺旋彈簧25通過突起23a引導(dǎo)下端部的內(nèi)周側(cè)。但是，螺旋彈簧25由筒狀 部23的內(nèi)周面引導(dǎo)外周側(cè)也可以，用兩者夾持也可以。在前者的狀態(tài)下， 突起23a不一定要設(shè)置。突出部24插通在上述外殼主體11的凹部13b形成 的貫通孔13c，且突出于下面。如圖2所示，驅(qū)動桿3為將不銹鋼等的金屬板材通過壓力加工而形成的 桿，分別在一端側(cè)形成有軸承部26、在另一端側(cè)形成有卡止爪部27。軸承 部26是圓形狀，在中心形成有貫通孔26a。向貫通孔26a內(nèi)插入上述外殼2 的平板部12上形成的導(dǎo)向軸部19,且^f皮41轉(zhuǎn)自如地支承?？ㄖ棺Σ?7/人兩 側(cè)部向下方延伸，成為頂端彎曲的鉤形狀的卡止爪27a?？ㄖ棺?7a與上述 外殼主體11的鍔部13a卡止，限制驅(qū)動桿3的轉(zhuǎn)動范圍。連結(jié)軸承部26和 卡止爪部27的中間部28形成為寬度比兩端部更窄。由此，整體輕量，可容 易地進(jìn)行兩端軸承部26及卡止爪部27的彎曲加工。另外，在中間部28的 頂端側(cè)通過壓力加工形成有突起28a。突起28a引導(dǎo)螺旋彈簧25的上端部， 螺旋彈簧25的壓力作用于中間部28的下面。調(diào)整轉(zhuǎn)盤4，由和上述外殼2同樣的合成樹脂材料構(gòu)成，如圖7及圖8 所示，是圓盤狀，在中心形成筒部29,插通有外殼主體11的支軸16。在調(diào)
整轉(zhuǎn)盤4的下面，在偏離中心的位置(偏心位置)向下方形成有抓手部30。 而且，通過抓手部30可旋轉(zhuǎn)操作調(diào)整轉(zhuǎn)盤4。調(diào)整轉(zhuǎn)盤4的上面，由與上述 抓手部30對應(yīng)側(cè)的旋轉(zhuǎn)限制部31和其相反側(cè)的負(fù)荷調(diào)整部32構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)限制部31具有兩個(gè)抵接部31a、 31b，所述抵接部對外殼主體ll 的止動部15進(jìn)行定位，通過正反旋轉(zhuǎn)操作調(diào)整轉(zhuǎn)盤4,抵接止動部15。各 抵接部31a、 31b與周方向規(guī)定角度(在此是150° )的位置有關(guān)。 一側(cè)的抵 接部31a由最高位置的支承臺33的周方向的端面(向徑向延伸的端面)即 抵接面構(gòu)成。另一側(cè)的抵接部31b由與最低位置的支承臺33鄰接的、沿徑 向形成的突條的一端的側(cè)面(抵接面)構(gòu)成。突條的另一端的側(cè)面沿上下方 向形成有槽部。負(fù)荷調(diào)整部32由沿周方向臺階狀形成的多個(gè)支承臺33構(gòu)成。另外，在 各支承臺33上形成有卡止凹部33a,上述彈簧底座14的突出部24可在其中 卡合和脫離。各卡止凹部33a形成為沿徑向延伸的軌道形狀。在此，將支承 臺33從最低位置到最高位置的高度設(shè)定為1.5mm,其數(shù)量設(shè)定為8個(gè)。另 外，在負(fù)荷調(diào)整部32和筒狀部29之間形成有間隙。接著，對由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的開關(guān)裝置SW的組裝方法進(jìn)行說明。 首先，在開關(guān)1上安裝外殼2。在外殼2的安裝中，使平板部12向相反 的方向作彈性變形，并將其卡止突部22與開關(guān)1的貫通孔10卡止。由于在 平板部12上形成有凹部18從而使整體的剛性緩和以外，通過縫隙20形成 彈性舌片21,因此，不僅能夠?qū)⑵桨宀?2的自由端側(cè)的卡止突部22，而且 也能夠?qū)椥陨嗥?1的自由端側(cè)的卡止突部22平穩(wěn)地與開關(guān)1的貫通孔 10a卡止。其次，在外殼2的凹部配置彈簧座14，在彈簧座14的筒狀部23配置螺 旋彈簧25。螺旋彈簧25通過筒狀部23的內(nèi)周面23引導(dǎo)其外周側(cè)。然后， 在外殼2上安裝驅(qū)動桿3。驅(qū)動桿3使軸承部26向相反的方向產(chǎn)生彈性變形， 并通過使在外殼2的凹部18形成的導(dǎo)向軸部19與貫通孔26a卡止可轉(zhuǎn)動地 安裝在外殼2上。另外，使驅(qū)動桿3的卡止爪部27與外殼2的锝部卡止。 由此，驅(qū)動桿3相對于外殼2可在規(guī)定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。另外，驅(qū)動桿3 上形成了卡止爪部27，因此與采用在外殼2上與驅(qū)動桿3的自由端卡止的結(jié) 構(gòu)相比，可抑制在該部分的高度方向的尺寸。再者，在外殼主體11的下面安裝調(diào)整轉(zhuǎn)盤4。調(diào)整轉(zhuǎn)盤4通過將外殼主
體11的支軸16插通筒部29,并將固定環(huán)17與在支軸16的前端形成的環(huán)狀 槽16a卡合而安裝。這時(shí)，使止動部15處于在旋轉(zhuǎn)限制部31定位的狀態(tài)。 另外，彈簧座14的突出部24與負(fù)荷調(diào)整部32的任一支承臺33的卡止凹部 33a卡止。然后，保持在彈簧座14上的螺旋彈簧25與驅(qū)動桿3的前端側(cè)下 面抵接，將驅(qū)動桿3轉(zhuǎn)動到脫離開關(guān)1的按鈕6的位置(初始位置)。在這樣組裝成的開關(guān)裝置SW中，通過抓手部30旋轉(zhuǎn)操作調(diào)整轉(zhuǎn)盤4， 可調(diào)整作用于操作桿的螺旋彈簧25的作用力。即，》走轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)盤4時(shí)，與 某支承臺33的卡止凹部33a在壓接狀態(tài)卡止的彈簧座14的突出部24，依次 向鄰接的支承臺33的卡止凹部33a變化卡止位置。由于支承臺33形成為臺 階狀，因此彈簧座14和驅(qū)動桿3的間隔是變化的。即，變更螺旋彈簧25的 初始長度，能夠調(diào)整向驅(qū)動桿3的作用力。這時(shí)，彈簧座14的突出部24壓 接在調(diào)整轉(zhuǎn)盤4的卡止凹部33a,而在調(diào)整轉(zhuǎn)盤4上，外殼2的止動部15 抵接于以旋轉(zhuǎn)中心為中心的大致點(diǎn)對稱的位置。因此，能夠不破壞平衡而平 穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)盤4。另外，上述組裝方法為一例，例如，在外殼2上安裝了彈簧座14、螺旋 彈簧25及調(diào)整轉(zhuǎn)盤4后，將外殼2安裝在開關(guān)l上也可以。其次，對由上述結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的開關(guān)裝置SW的動作進(jìn)行說明。如圖9及圖IO所示，上述開關(guān)裝置SW安裝于印刷基板P等上，例如， 內(nèi)裝于未圖示的計(jì)算機(jī)的鼠標(biāo)內(nèi)，用于檢測點(diǎn)擊的情況。在向印刷基板P的 安裝中，將從開關(guān)1的底板10突出的端子分別插入在安裝有各種電子部件 的印刷基板P上形成的端子孔ph，并通過軟釬焊固定。用戶通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)確認(rèn)由螺旋彈簧25的作用力產(chǎn)生的反作用力，通過 抓手部30旋轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)盤4以得到對應(yīng)自己自身的感覺的適宜的點(diǎn)擊感。由 螺旋彈簧25產(chǎn)生的作用力可通過在調(diào)整轉(zhuǎn)盤4上形成的多個(gè)支承臺33進(jìn)行 多級調(diào)整。因而，可進(jìn)行用戶能確實(shí)得到所希望的規(guī)定的點(diǎn)擊感的調(diào)整。 (第二實(shí)施例)圖11至圖13表示第二實(shí)施例的開關(guān)裝置SW。該開關(guān)裝置SW的結(jié)構(gòu) 部件與上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)部件大致相同，但是用滑塊40代替調(diào)整轉(zhuǎn)盤4 這一點(diǎn)不同。即，滑塊40設(shè)置于安裝有開關(guān)1的印刷基板P上，且由滑動主體41和 滑動支承構(gòu)件42構(gòu)成。
滑動主體41具備在上面朝向一端側(cè)且逐漸地向上方突出的傾斜面41a, 在兩側(cè)形成有大致L字狀的彈性卡止片43。各彈性卡止片43能夠以與滑動 主體41的側(cè)面接離的方式彈性變形，且在前端部分形成有卡止突部43a。另 外，在滑動主體41的底面中心部形成有向長度方向延伸的導(dǎo)向部44?；瑒又С袠?gòu)件42是安裝在印刷基板P的底面?zhèn)鹊钠桨鍫畹臉?gòu)件。在滑 動支承構(gòu)件42的中心部形成有使上述滑動主體41的導(dǎo)向部44可往復(fù)移動 導(dǎo)向的導(dǎo)向孔45。另外，在滑動支承構(gòu)件42的上面兩側(cè)部以規(guī)定的間隔形 成有上述彈性卡止片43的卡止突部22卡合和脫離的多個(gè)卡止凹部46a以波 形連接的卡止承受部46。上述結(jié)構(gòu)的滑塊40,將滑動主體41載置于滑動支承構(gòu)件42上，使兩側(cè)用螺栓等固定在印刷基板P的底面上。在該狀態(tài)下，滑動主體41的傾斜面 41a通過在印刷基板P上形成的開口部(未圖示)向上方突出，壓接彈簧座 14的突出部24。因而，相對于滑動支承構(gòu)件42滑動移動滑動主體41時(shí)， 相對于卡止凹部46a的卡止突部43a的卡止位置變化，突出部24 4氐接的傾 斜面41a的位置改變。由此，能夠變更介由螺旋彈簧25的與驅(qū)動桿3的抵 接位置間的間隔。其結(jié)果，改變螺旋彈簧25的作用力而調(diào)整驅(qū)動桿3操作 時(shí)需要的力。(第三實(shí)施例)圖14表示第三實(shí)施例的開關(guān)裝置SW。在該開關(guān)裝置SW中，利用在外 殼2的底面設(shè)置的支承板50代替調(diào)整轉(zhuǎn)盤4或滑塊40。支承板50例如由板簧構(gòu)成，將一端側(cè)用螺栓等固定在外殼2的底面， 在另一端側(cè)上面壓接有螺旋彈簧25的一端部。而且，根據(jù)需要，例如，如 圖中雙點(diǎn)畫線所示，只需通過彎曲等使支承板50的自由端側(cè)變形，或由未 圖示的另一構(gòu)件支承，而調(diào)整螺旋彈簧25的作用力即可。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于，具備具有可按壓操作的操作部的開關(guān)；安裝在所述開關(guān)上的外殼；可轉(zhuǎn)動地安裝在所述外殼上、且可將所述操作部壓下的按壓裝置；配設(shè)于所述外殼上、對所述按壓裝置施力而使其位于所述操作部被壓下前的非按壓位置的施力裝置；以及可以對所述施力裝置作用于所述按壓裝置的作用力進(jìn)行多級或無級調(diào)整的作用力調(diào)整裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述作用力調(diào)整裝置的 結(jié)構(gòu)為，其到配設(shè)有所述作用力裝置的所述按壓裝置的距離能夠調(diào)整。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 還具備可往復(fù)移動地配置于所述外殼上的保持裝置， 所述保持裝置，將所述施力裝置保持于其和所述按壓裝置之間， 所述作用力調(diào)整裝置，與所述保持裝置抵接，可以調(diào)整所述保持裝置在往復(fù)移動方向上的位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所述施力裝置由螺旋彈簧構(gòu)成，所述保持裝置，由配置有所述螺旋彈簣的一端側(cè)的有底筒狀的彈簧座構(gòu) 成，該彈簧座具有貫通所述外殼且在與按壓裝置相反側(cè)突出的突出部，所述作用力調(diào)整裝置可旋轉(zhuǎn)地安裝于與所述按壓裝置相反側(cè)的外殼上， 其具有，可與貫通外殼而突出的突出部抵接，通過旋轉(zhuǎn)，改變所述突出部在所述往復(fù)移動方向上的位置的抵接部。
5. 如權(quán)利要求4所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述彈簧座的抵接部由 在旋轉(zhuǎn)方向臺階狀接連的多個(gè)支承臺構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求5所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述各支承臺具備所述 彈簧座的突出部可卡合和脫離的卡止凹部。
7. 如權(quán)利要求3所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所述開關(guān)安裝于基板上，所述作用力調(diào)整裝置可滑動地設(shè)置在所述基板上，由根據(jù)滑動位置使所 述保持裝置的往復(fù)移動位置變化的滑動構(gòu)件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種開關(guān)裝置，其可自由調(diào)整按壓操作性。其構(gòu)成為具有可按壓操作的操作部的開關(guān)(1)；安裝在所述開關(guān)(1)上的外殼(2)；可轉(zhuǎn)動地安裝在所述外殼(2)上、且可將所述操作部(6)壓下的按壓裝置(3)；配設(shè)于所述外殼(2)上、對所述按壓裝置(3)施力且使所述操作部(6)位于壓下前的非按壓位置的施力裝置；通過所述施力裝置(25)可將作用于所述按壓裝置(3)的壓力進(jìn)行多級或無級調(diào)整的壓力調(diào)整裝置(4)。
文檔編號H01H3/32GK101114547SQ200710128328
公開日2008年1月30日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者森澤達(dá)英 申請人:歐姆龍株式會社