專(zhuān)利名稱(chēng)：用于連接器的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在電線連接中使用的連接器的連接機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在作為移動(dòng)物體的車(chē)輛的頭枕中，安裝有各種電子設(shè)備，例如監(jiān)控 器和用于在碰撞時(shí)防止頭頸部受傷的防止頭頸部受傷裝置。采用了各種 用于連接器的連接機(jī)構(gòu)，以向安裝在頭枕中的電子裝置提供所要求的電 力與信號(hào)。此前，為了改進(jìn)用于裝配電子裝置的工序，建議了一種連接器的連 接機(jī)構(gòu)，以作為上面提到的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)(見(jiàn)專(zhuān)利文件l)。連 接機(jī)構(gòu)是為了將用于車(chē)身中的電子設(shè)備的連接器和要安裝在車(chē)身上的電 子設(shè)備的配對(duì)的連接器固定在車(chē)身的所要求的位置上，并且在車(chē)身中的 電子設(shè)備和要安裝在車(chē)身中的電子設(shè)備連接時(shí)，用于連接器的連接機(jī)構(gòu) 接通連接器和配對(duì)的連接器。在專(zhuān)利文件1中示出的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)有一不動(dòng)的保持器、 一移動(dòng)的保持器、 一可移動(dòng)的構(gòu)件、 一支承構(gòu)件和一支承裝置。不動(dòng)的 保持器固定在車(chē)身的門(mén)內(nèi)板上，在該處與連接器做成一件。移動(dòng)的保持 器與配合在連接器中的配對(duì)的連接器做成一件，由此可移動(dòng)地安裝在門(mén) 內(nèi)裝飾件上。可移動(dòng)的構(gòu)件安裝在移動(dòng)的保持器上。支承構(gòu)件支承可移 動(dòng)的構(gòu)件并且固定在門(mén)內(nèi)裝飾件上。支承裝置包括一安裝在可移動(dòng)的構(gòu) 件與支承構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件。上面提到的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)將彈性構(gòu)件布置在可移動(dòng)的構(gòu)件 與支承構(gòu)件之間。由此連接機(jī)構(gòu)裝配成將可移動(dòng)的構(gòu)件安裝成允許垂直 地逆著移動(dòng)的保持器的軸線方向移動(dòng)，并自由地傾斜移動(dòng)的保持器的可 移動(dòng)的軸線方向?？梢苿?dòng)的構(gòu)件安裝在移動(dòng)的保持器中。為了能被支承 構(gòu)件支承，移動(dòng)的保持器可垂直地逆著軸線方向移動(dòng)，而可移動(dòng)的軸線 方向則可自由地傾斜，以使移動(dòng)的保持器的可移動(dòng)的軸線與不動(dòng)的保持 器的不動(dòng)的軸線對(duì)齊。由此不動(dòng)的保持器的連接器與移動(dòng)的保持器的配 對(duì)的連機(jī)器都對(duì)齊并配合。按此方式裝配的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)通過(guò)彼此聯(lián)合的連接器和配 對(duì)的連接器將車(chē)身中的電子設(shè)備與要安裝在車(chē)身中的電子設(shè)備連接起 來(lái)。由此將所要求的電力和信號(hào)送至要安裝在車(chē)身中的電子設(shè)備中。專(zhuān)利文件1:日^^開(kāi)的專(zhuān)利申請(qǐng)2003-187909。發(fā)明內(nèi)容在專(zhuān)利文件1中示出的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)的移動(dòng)的保持器可沿 一與可移動(dòng)的構(gòu)件的可移動(dòng)的軸線方向垂直的方向自由移動(dòng)，而可移動(dòng) 的軸線方向則可通過(guò)支承裝置自由傾斜。由此通過(guò)移動(dòng)的保持器的可移 動(dòng)的軸線與不動(dòng)的保持器的不動(dòng)的軸線的對(duì)齊，連接器與配對(duì)的連接器 可以對(duì)齊。還有當(dāng)連接器與配對(duì)的連接器通過(guò)支承裝置的彈性構(gòu)件脫開(kāi) 時(shí)，移動(dòng)的保持器即配對(duì)的連接器可以回到不作為的位置。由此可移動(dòng) 的軸線傾斜，以便與不動(dòng)的軸線的角度配合，并沿與可移動(dòng)的軸線垂直 的方向與連接器的不動(dòng)的軸線對(duì)齊，以致沒(méi)有連接器的旋轉(zhuǎn)方向的自由 度并且連接器不能平滑地對(duì)齊。此外用于連接器的連接機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有一復(fù) 雜的結(jié)構(gòu)，其用于使配對(duì)的連接器相對(duì)于連接器對(duì)齊并用于在脫開(kāi)后將 配對(duì)的連接器往回移至不作為的位置。由此零件和工藝步驟的數(shù)目越來(lái)因此本發(fā)明的目的在于，提供一種用于連接器的連接機(jī)構(gòu)，它可以 沿連接器的旋轉(zhuǎn)方向?qū)R用以在連接時(shí)使連接器與配對(duì)的連接器平滑地 對(duì)齊，并且可以減少零件和工藝步驟的數(shù)目。 如何達(dá)到本發(fā)明的目標(biāo)按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，用于連接器的連接機(jī)構(gòu)具有在其內(nèi)部 接納連接器并保持連接器的保持器，在其內(nèi)部接納保持器并保持該保持 器的接納構(gòu)件和安裝在接納構(gòu)件上并固定保持器的固定構(gòu)件。接納構(gòu)件 的內(nèi)徑做成大于保持器的外徑。接納構(gòu)件包括在接納保持器時(shí)在保持器
與接納構(gòu)件之間有一間隔的接納孔和從接納孔的內(nèi)表面伸入徑向的支撐 肋。保持器有第一定位臂，通過(guò)在接納孔中繞軸線旋轉(zhuǎn)保持器，以便在 保持器被接納在接納孔中并安裝在接納構(gòu)件中時(shí)使第一定位臂靠在支撐 肋上并將第一定位臂壓在支撐肋上，第一定位臂沿一旋轉(zhuǎn)方向繞保持器 的軸線相對(duì)于接納構(gòu)件定位保持器。按照本發(fā)明的第二個(gè)方面，如同上面提到的那樣，第一定位臂沿向 外的方向可以彈性變形地從保持器的 一個(gè)外表面突出并成對(duì)地布置。當(dāng) 保持器在接納孔中繞軸線沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述一對(duì)第一定位臂中的 一個(gè)靠在支撐肋上。此外當(dāng)沿與該方向相反的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述一 對(duì)第一定位臂中的另一個(gè)靠在支撐肋上。按照本發(fā)明的第三個(gè)方面，如同上面提到的那樣，保持器有第二定 位臂，它在保持器被接納在接納孔中并安裝在接納構(gòu)件上時(shí)通過(guò)沿徑向位保持器。按照本發(fā)明的第四個(gè)方面，如同上面提到的那樣，第二定位臂沿向 外的方向從保持器的外表面突出并且多個(gè)地布置。各第二定位臂具有間 隔地沿外表面布置，并做成可以沿徑向彈性變形。當(dāng)保持器在接納孔中 沿徑向移動(dòng)時(shí)，所述多個(gè)第二定位臂靠在接納孔的內(nèi)表面上。按照本發(fā)明的第五個(gè)方面，如同上面提到的那樣，接納構(gòu)件有從接 納孔的內(nèi)表面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋。保持器有限制器，該限制 器在保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí) 通過(guò)靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，保持器有第一第一定位臂，它在保持器持器以使第一定位臂靠在支撐肋上并將第一定位臂壓在支撐肋上而沿一 旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線定位保持器。因此保持器可以在接納孔中相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定位置。按照本發(fā)明的第二個(gè)方面，當(dāng)保持器在接納孔中繞軸線沿 一個(gè)旋轉(zhuǎn) 方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，做成可彈性變形的所述一對(duì)第一定位臂中的一個(gè)靠在支撐 肋上。當(dāng)保持器沿與該方向相反的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述一對(duì)第一定位 臂中的另一個(gè)靠在支撐肋上。因此保持器的位置在接納構(gòu)件的接納孔中 沿一個(gè)方向或沿與該方向相反的另一方向的方走轉(zhuǎn)方向上i殳定，因此4呆持 器可以沿旋轉(zhuǎn)方向?qū)R。按照本發(fā)明的笫三個(gè)方面，保持器有第二定位臂，它在保持器被接 納在接納孔中并安裝在接納構(gòu)件上時(shí)通過(guò)沿徑向靠在接納孔的內(nèi)表面上 并壓內(nèi)表面而沿接納孔的徑向相對(duì)于接納構(gòu)件定位保持器。因此保持器 可以定位在接納孔的中心。按照本發(fā)明的第四個(gè)方面，當(dāng)保持器沿徑向移動(dòng)時(shí)，做成可彈性變 形的所述多個(gè)第二定位臂靠在接納孔的內(nèi)表面上。由此保持器在接納孔 中可以沿徑向?qū)R。按照本發(fā)明的第五個(gè)方面，保持器有限制器，它在保持器在接納孔 中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò)靠在控制肋上控 制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。因此保持器沿旋轉(zhuǎn)方向的移動(dòng)可以限制在為對(duì) 齊所需要的預(yù)定的角度之內(nèi)，并可限制保持器的不必要的旋轉(zhuǎn)，由此保 持器可以平滑地對(duì)齊。按照本發(fā)明，保持器在接納構(gòu)件的接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向定位。被保 持器接納并保持的連接器可以沿旋轉(zhuǎn)方向定位。由此，連接器可以與插 在保持器中的配對(duì)的連接器平滑地配合。此外保持器包括第一定位臂， 由此可以減少許多零件，并且可以限制工藝步驟。按照本發(fā)明，保持器在接納構(gòu)件的接納孔中可以在一個(gè)方向和與該 方向相反的另一方向的旋轉(zhuǎn)中定位。保持器可以沿旋轉(zhuǎn)方向?qū)R。被接 納并被保持在保持器中的連接器可以沿旋轉(zhuǎn)方向?qū)R。由此在配合時(shí)連 接器可以與配對(duì)的連接器平滑地對(duì)齊。此外可以減少用于對(duì)齊的零件， 并且可以限制工藝步驟。按照本發(fā)明，保持器可以在接納構(gòu)件的接納孔的中心定位。保持器 接納并保持的連接器可以定位在接納孔的中心。連接器可以與插在保持 器中的配對(duì)的連接器平滑地配合。此外保持器包括第二定位臂，因此可 以減少許多零件，并且可以限制工藝步驟。
按照本發(fā)明，保持器在接納孔中可以沿徑向?qū)R。保持器接納并保 持的連接器可以沿徑向?qū)R。由此在配合時(shí)配對(duì)的連接器可以平滑地與 連接器對(duì)齊。此外可以減少用于對(duì)齊的零件，并且可以限制工藝步驟。按照本發(fā)明，通過(guò)將沿保持器的旋轉(zhuǎn)方向的運(yùn)動(dòng)控制在必需的預(yù)定 角度內(nèi)，保持器的不必要的旋轉(zhuǎn)可以受到限制。由此可以實(shí)現(xiàn)平滑的對(duì) 齊。連接器可以可靠地與另一連接器對(duì)齊，連接器和配對(duì)的連接器可以 可靠地配合。從下面的說(shuō)明結(jié)合附圖，本發(fā)明的上述目的和其它目的和特征將變 得更清楚。


圖1為按照本發(fā)明的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖2為圖1的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)的分解透視圖；圖3為圖1的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)的正視圖；圖4為圖1的用于連接器的連接機(jī)構(gòu)的接納器的平面圖；圖5為沿圖3的V—V線的剖視圖；圖6為沿圖5的VI—VI線的剖視圖；圖7為沿圖4的vn—vn線的剖浮見(jiàn)圖； 圖8為沿圖4的vra—vni線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參考

按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于連接器的連接機(jī)構(gòu) (連接機(jī)構(gòu))。如圖1所示的連接機(jī)構(gòu)1用于向各種電子設(shè)備如裝在車(chē)輛 的頭枕中的監(jiān)控器和防止頭頸部受傷的裝置傳送所需要的電力和信號(hào)。如圖1和圖2所示，連接機(jī)構(gòu)1有支架2、保持器3、連接器4、作 為固定構(gòu)件的板5和螺釘。支架2用絕緣的合成樹(shù)脂制造，并有板形的主體8和一對(duì)接納器9。 主體8將一對(duì)接納器9連接起來(lái)。所述一對(duì)接納器9彼此間隔開(kāi)并且平 行地布置。接納器9有接納體10 (對(duì)應(yīng)于接納構(gòu)件)和凸緣ll。如圖5 和圖6所示，接納體10有環(huán)形的底板12和從底板12的外緣突出的圓筒 13,底板與圓筒一體地形成有底的圓筒形。接納體10在其內(nèi)部接納保持 器3并保持該保持器3。凸緣11做成板形，并沿徑向沿接納體10的圓筒13的外表面離開(kāi)底 板12地從接納體10的圓筒13的外緣延伸。凸緣11離開(kāi)底板12，差不 多繞接納體10的圓筒13的外緣的一半布置。凸緣11有臺(tái)階15，以便增 加凸緣11的外部區(qū)域的厚度。此外在凸緣11的端部側(cè)靠近主體8布置 螺釘孔16。 一螺母埋在凸緣11的端部側(cè)中，該螺母的螺紋孔與螺釘孔 16連通。如圖5所示，底板12有由連接器4貫穿的開(kāi)口 12a。當(dāng)連接器4被 接納在接納于接納體10中的保持器3中時(shí)，連接器4經(jīng)過(guò)底板12的開(kāi) 口 12a被接納在保持器3中。圓筒13有在其中接納保持器3的接納孔14。接納孔14的內(nèi)徑做成 大于保持器3的外徑。當(dāng)接納孔14接納保持器3時(shí)，接納孔14在保持 器3與其本身之間有間隔。接納孔14有支撐肋14a和控制肋14b,兩者 都沿徑向從接納孔14的內(nèi)表面突出。支撐肋14a沿接納孔14的徑向與 控制肋14b相對(duì)。此外，支撐肋14a布置在一靠近接納孔14的內(nèi)表面的 凸緣ll的區(qū)域內(nèi)?？刂评?4b布置在一離開(kāi)接納孔14的內(nèi)表面的凸緣 11的區(qū)域內(nèi)。保持器3用絕緣的合成樹(shù)脂制造并且整個(gè)做成一圓筒形。如圖2所 示，保持器3—體地有圓柱形的保持器體17和凸緣18。保持器體17整 個(gè)做成一圓筒形，有許多切口和孔。保持器體17,皮接納在接納體10中。如圖5至圖8所示，保持器體17有第一定位臂19、第二定位臂20、 保持器鎖臂21和限制器24。 一對(duì)第一定位臂19布置在靠近保持器體17 的外表面的凸緣18的區(qū)域內(nèi)。所述一對(duì)第一定位臂19做成可彈性變形 的棒形。第一定位臂19的一端延續(xù)至保持器體17上。接觸片19a布置 在第一定位臂19的另一端上。接觸片19a突出成使所述一對(duì)第一定位臂 19彼此靠近。接觸片19a可沿保持器體17的外表面自由彈性變形，以便 使接觸片19a彼此接近和離開(kāi)地接觸。當(dāng)保持器體17被接納在接納體10的接納孔14中時(shí)，接觸片19a靠 在布置在接納孔14的內(nèi)表面中的支撐肋14a上。當(dāng)保持器體17被接納 體10的圓筒13的接納孔14中，并沿一個(gè)方向繞圓筒13的軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)， 一個(gè)第一定位臂19的接觸片19a靠在支撐肋14a上并彈性變形。此外， 當(dāng)保持器體17沿與該方向相反的另一方向繞軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一第一定位 臂19的接觸片19a靠在支撐肋14a上并彈性變形。接觸片19a靠在接納孔14的內(nèi)表面的支撐肋14a上并彈性變形。因 此，保持器體17在接納體10中支承成可繞軸線移動(dòng)，并且總是在接納 體IO中繞軸線被推動(dòng)。四個(gè)第二定位臂20按各個(gè)圖布置。第二定位臂20布置成沿保持器 體17的周向有一間隔。此外，第二定位臂20沿朝外的方向從保持器體 17的外表面突出。多個(gè)第二定位臂20做成可彈性變形的棒形。第二定位 臂20的一端延續(xù)至保持器體17。接觸片20a布置在第二定位臂20的另 一端上并自由彈性變形，以便接近和離開(kāi)保持器體17地移動(dòng)。接觸片20a 做成向外從保持器體17的外緣突出。如圖8所示，當(dāng)保持器體17被接納在接納體10的接納孔14中時(shí)， 接觸片20a靠在接納孔14的內(nèi)表面上。接觸片20a靠在接納孔14的內(nèi) 表面上并彈性變形。因此，第二定位臂20在接納體10的接納孔14中沿 徑向可移動(dòng)地支承保持器體17，并且總是將其朝接納體10的中心推。如圖2或圖6所示， 一對(duì)限制器24離開(kāi)凸緣18布置在保持器體17 的側(cè)表面上。所述一對(duì)限制器24為布置在保持器體17中的切口的內(nèi)緣。 此外，所述一對(duì)限制器24布置在一個(gè)繞保持器體17的中心、對(duì)應(yīng)于所 述一對(duì)第一定位臂19并與其相反的位置上，以便沿保持器體17的外表 面彼此對(duì)應(yīng)。當(dāng)保持器體17被接納在接納體10的接納孔14中，并沿一 個(gè)方向繞軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)，所述一對(duì)限制器24中的一個(gè)靠在布 置在接納孔14的內(nèi)表面中的控制肋14b上。此時(shí)，當(dāng)保持器體17沿與 該方向相反的另一方向繞軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)，另一個(gè)限制器24靠 在控制肋14b上。當(dāng)保持器體17在接納體10的接納孔14中繞軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度 時(shí)，所述一對(duì)限制器24分別靠在布置在接納孔14的內(nèi)表面中的控制肋 14b上。因此，保持器3在接納體10中繞軸線的轉(zhuǎn)角受到控制。
如附圖所示，保持器鎖臂21成對(duì)地布置。 一對(duì)保持器鎖臂21布置 在繞保持器體17的中心彼此相對(duì)的位置上。如圖2和圖6所示，保持器 鎖臂21有棒形的臂體22和鎖凸塊23。臂體22的縱向沿保持器體17的 軸線布置。臂體22的縱向的兩端做成延續(xù)至保持器體17。臂體22的兩 端以外的部分布置成不延續(xù)至保持器體17，而是做成兩端支承的梁形。 鎖凸塊23布置在臂體22的縱向的中間，并做成突起的，以便使保持器 鎖臂21從臂體22開(kāi)始，彼此靠近。凸緣18做成板形。當(dāng)保持器體17被接納在接納體10中時(shí)，凸緣18 從保持器體17的一端在凸緣11附近沿保持器體17的外表面延伸。凸緣 18差不多繞保持器體17的一端的一半布置。在上面提到的保持器3中，凸緣18疊置在接納器9的凸緣11上， 而保持器體17則被接納在接納器9的接納體10中。還有，保持器3的 凸緣18放置在接納器9的臺(tái)階15的內(nèi)側(cè)中。保持器3在保持器體17中 接納連接器4，而連接器4的一個(gè)以后要描述的鎖臂28則與保持器鎖臂 21接合。由此保持器3保持連接器4。如圖2和圖3所示，連接器4有接線柱(未示出)和連接器外殼25。 接線柱用導(dǎo)電的金屬板制造。接線柱與電線26的一端接合，從而與電線 26的內(nèi)芯電連接。連接器外殼25用絕緣的合成樹(shù)脂制造，并且有箱形的殼體27和鎖 臂28。殼體27備有多個(gè)接線柱接納段。每個(gè)接線柱接納段都直線地延伸。 所述多個(gè)接線柱接納段彼此平行地布置。接線柱接納段為一孔(空間)， 它的兩端都通向殼體27的一個(gè)外表面。連接器外殼25有兩個(gè)鎖臂28。該兩個(gè)鎖臂28將殼體27定位在其間。 每個(gè)鎖臂28都做成帶板形，并平行于接線柱接納段布置。鎖臂28做成 懸臂梁形，以使鎖臂28的離開(kāi)配對(duì)的連接器(未示出)的一個(gè)端部延續(xù) 至殼體27。鎖臂28的另 一端與保持器鎖臂21的鎖凸塊23和配對(duì)的連接 器(未示出)的鎖凸塊接合。上面提到的連接器4從一布置在離開(kāi)凸緣11的底板12中的開(kāi)口 12a 插入到保持器體17中并被接納在保持器體17中。連接器4的鎖臂28的
另一端部與鎖凸塊23接合，而連接器4則被保持在保持器3的保持器體 17中。連接器4沿箭頭S按平行于接線柱接納段的縱向方向和保持器體 17的軸線插入到保持器3的保持器體17中。箭頭S示出連接器4向保 持器3的保持器體17的插入方向。板5用厚的金屬板制造，并做成一平板形。板5的一個(gè)端部布置成 用一個(gè)鎖住部分鎖在接納器9的凸緣11中，而鎖5的另一個(gè)端部則布置 成有一個(gè)螺釘孔6，螺釘7穿過(guò)該螺釘孔。在板5的鎖住部分鎖在接納器 9的凸緣11中的情況下，板5疊置在凸緣11中。由此，板5的螺釘孔6 與布置在接納器9的凸緣11中的螺釘孔16連通。板5將保持器3的凸緣18夾在接納器9的凸緣11和它本身之間。 板5通過(guò)將螺釘7穿過(guò)螺釘孔6、 16擰入螺母中而安裝在接納器9的凸 緣11上。板5將保持器5的凸緣18夾在接納器9的凸緣11和它本身之 間，并將保持器3固定在接納器9中。上面提到的連接結(jié)構(gòu)1的裝配如下。如圖7和8所示，保持器體17 插入在接納體10的接納孔14中，由此凸緣18疊置在凸緣11上，而保 持器3則被保持在接納器9的接納體10中。如圖4所示，板5疊置在保 持器3的凸緣18上并通過(guò)螺釘7固定在接納器18的凸緣11中。此后， 連接器4靠在布置在底板12中的開(kāi)口 12a上，有一個(gè)間隔。此外，連接 器4插入保持器3的保持器體17中。如圖3至圖5所示，連接器4 ,皮保 持在保持器體17中。這樣，上面提到的連接結(jié)構(gòu)l就裝配完成。因此，布置在保持器3的保持器體17中的所述一對(duì)第一定位臂19 的兩個(gè)接觸片19a靠在布置在接納體10的接納孔14中的支撐肋14a上。 由此，保持器3在接納體10中沿一旋轉(zhuǎn)方向繞軸線被定位。此外，布置 在保持器體17中的多個(gè)第二定位臂20的接觸片20a靠在接納孔14的內(nèi) 表面上，從而將保持器3沿接納孔14的徑向定位在接納孔14中。此外，保持器體17的限制器24靠在布置在接納體10的接納孔14 中的控制肋14b上。由此把持體3在接納體10中繞軸線的轉(zhuǎn)角得到控制。連接結(jié)構(gòu)1的上面提到的連接器4配合在安裝在頭枕(未示出)中 的配對(duì)的連接器中。配對(duì)的連接器有接線柱(未示出)和用絕緣的合成
樹(shù)脂做的連接器外殼。該接線柱與 一連接于電氣設(shè)備例如上面提到的監(jiān) 控器和防止頭頸部受傷裝置的電線的一端接合，并與電線的內(nèi)芯連接。 該連接器外殼有多個(gè)接納上面提到的接線柱的接線柱接納段和從其外表面突起以用于與連接器4的鎖臂28接合的鎖凸塊。配對(duì)的連接器的鎖凸 塊與鎖臂28接合，而配對(duì)的連接器則配合在連接器4中。上面提到的連接結(jié)構(gòu)1的支架2固定在一座位上，于是連接結(jié)構(gòu)1 安裝在座位上。頭枕與座位接近，而安裝在頭枕中的配對(duì)的連接器則與 連接器4接近，由此配對(duì)的連接器配合在連接器4中。結(jié)果，連接結(jié)構(gòu)l 將車(chē)身的電氣設(shè)備與要安裝在頭枕中的電氣設(shè)備連接起來(lái)，并向要安裝 在頭枕中的電氣設(shè)備提供所要求的電力和信號(hào)。按照本發(fā)明的實(shí)施例，布置在保持器3的保持器體17中的所述一對(duì) 第一定位臂19的接觸片19a靠在布置在接納體10的接納孔14中的支撐 肋14a上，從而保持器3在接納體10的接納孔14中繞軸線可移動(dòng)地被 支承，并沿旋轉(zhuǎn)方向繞軸線被推。由此連接器4在接納體10中沿旋轉(zhuǎn)方 向?qū)R并定位。因此連接器4沿旋轉(zhuǎn)方向朝配對(duì)的連接器對(duì)齊并與其平 滑地配合。布置在保持器體17中的多個(gè)第二定位臂20的接觸片20a靠在接納 孔14的內(nèi)表面上，從而保持器3在接納體10的接納孔14中沿旋轉(zhuǎn)方向 可移動(dòng)地被支承，并且總是朝接納體IO中心被推。由此連接器4在接納 體10中沿旋轉(zhuǎn)方向?qū)R并定位。因此，連接器4可以朝配對(duì)的連接器對(duì) 齊并與其平滑地配合。布置在保持器3的保持器體17中的所述一對(duì)限制器24也靠在布置 在接納體10的接納孔14中的控制肋14b上。由此，保持器3在接納孔 14中沿旋轉(zhuǎn)方向繞軸線的轉(zhuǎn)角得到控制。由于這個(gè)原因，在接納孔14 中，保持器3沿旋轉(zhuǎn)方向的移動(dòng)按必需的規(guī)定的繞軸線的角度受到控制， 從而限制了保持器3的不必要的旋轉(zhuǎn)。因此，連接器4可以平滑地朝配 對(duì)的連接器對(duì)齊。按照上面提到的實(shí)施例，示出了安裝在座位上的連接結(jié)構(gòu)l,以便向 安裝在頭枕中的電氣設(shè)備輸送所要求的電力和信號(hào)。不過(guò)，本發(fā)明并不
限于在此，而是允許將所要求的電力和信號(hào)送至要安裝在座位和頭枕以 外的(也可以是車(chē)輛以外的)物體上的電氣設(shè)備。雖然本發(fā)明是參考特殊的實(shí)施例描述的，但是該描述是說(shuō)明性的， 并不能認(rèn)為限制本發(fā)明的范圍。也就是說(shuō)，可以作出各種改變和改進(jìn)而 不脫離本發(fā)明的由權(quán)利要求書(shū)規(guī)定的范圍。雖然在實(shí)施例中描述了本發(fā)明，但是并不限于此?？梢栽诒景l(fā)明的 范圍內(nèi)作出各種改變與改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.用于連接器的連接機(jī)構(gòu)，包括在其內(nèi)部接納連接器并保持連接器的保持器，在其內(nèi)部接納保持器并保持保持器的接納構(gòu)件，和安裝在接納構(gòu)件上并固定保持器的固定構(gòu)件，其中，接納構(gòu)件的內(nèi)徑做成大于保持器的外徑，接納構(gòu)件包括在保持器被接納時(shí)在保持器與其本身之間有間隔的接納孔和從接納孔的內(nèi)表面突出的支撐肋，其中，保持器包括第一定位臂，通過(guò)在接納孔中繞軸線旋轉(zhuǎn)保持器，以便在保持器被接納在接納孔中并安裝在接納構(gòu)件中時(shí)使第一定位臂靠在支撐肋上并將第一定位臂壓在支撐肋上，第一定位臂沿一旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線相對(duì)于接納構(gòu)件定位保持器。
2. 如權(quán)利要求l的連接機(jī)構(gòu)，其中， 一對(duì)第一定位臂沿向外的方向 可以彈性變形地從保持器的 一個(gè)外表面突出，并且當(dāng)保持器在接納孔中 繞軸線沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)， 一個(gè)第一定位臂靠在支撐肋上，而當(dāng)保持器 沿與該方向相反的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一個(gè)第一定位臂靠在支撐肋上。
3. 如權(quán)利要求l的連接機(jī)構(gòu)，其中，保持器包括第二定位臂，在保 持器被接納在接納孔中并安裝在接納構(gòu)件上時(shí)通過(guò)沿徑向靠在接納孔的 內(nèi)表面上并壓內(nèi)表面，第二定位臂沿接納孔的徑向相對(duì)于接納構(gòu)件定位 保持器。
4. 如權(quán)利要求3的連接機(jī)構(gòu)，其中，多個(gè)第二定位臂沿向外的方向 從保持器的外表面突出，并且沿接納孔的圓周方向隔開(kāi)，并做成可沿徑 向彈性變形，以使當(dāng)保持器在接納孔中沿徑向移動(dòng)時(shí)靠在接納孔的內(nèi)表 面上。
5. 如權(quán)利要求l的連接機(jī)構(gòu)，其中，接納構(gòu)件包括從接納孔的內(nèi)表 面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋，以及保持器包括限制器，該限制器在 保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò) 靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。
6. 如權(quán)利要求2的連接機(jī)構(gòu)，其中，保持器包括第二定位臂，在保 持器被接納在接納孔中并安裝在接納構(gòu)件上時(shí)通過(guò)沿徑向靠在接納孔的 內(nèi)表面上并壓內(nèi)表面，第二定位臂沿接納孔的徑向相對(duì)于接納構(gòu)件定位 保持器。(3—2)。
7. 如權(quán)利要求6的連接機(jī)構(gòu)，其中，多個(gè)第二定位臂沿向外的方向 從保持器的外表面突出，并且沿接納孔的圓周方向隔開(kāi)，并做成可沿徑 向彈性變形，以使當(dāng)保持器在接納孔中沿徑向移動(dòng)時(shí)靠在接納孔的內(nèi)表 面上。(4一3—2)。
8. 如權(quán)利要求2的連接機(jī)構(gòu)，其中，接納構(gòu)件包括從接納孔的內(nèi)表 面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋，以及保持器包括限制器，該限制器在 保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò) 靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。(5~2)。
9. 如權(quán)利要求3的連接機(jī)構(gòu)，其中，接納構(gòu)件包括從接納孔的內(nèi)表 面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋，以及保持器包括限制器，該限制器在 保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò) 靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。(5—3)。
10. 如權(quán)利要求4的連接機(jī)構(gòu)，其中，接納構(gòu)件包括從接納孔的內(nèi)表 面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋，以及保持器包括限制器，該限制器在 保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò) 靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。(5—4)。
11. 如權(quán)利要求6的連接機(jī)構(gòu)，其中，接納構(gòu)件包括從接納孔的內(nèi)表 面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋，以及保持器包括限制器，該限制器在 保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò) 靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。(5—3—2)。
12. 如權(quán)利要求7的連接機(jī)構(gòu)，其中，接納構(gòu)件包括從接納孔的內(nèi)表 面突出并與支撐肋對(duì)應(yīng)的控制肋，以及保持器包括限制器，該限制器在 保持器在接納孔中沿旋轉(zhuǎn)方向繞保持器的軸線旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度時(shí)通過(guò) 靠在控制肋上控制保持器繞軸線的轉(zhuǎn)角。(5—4一3—2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連接器的連接機(jī)構(gòu)，它可以沿旋轉(zhuǎn)方向?qū)R連接器，并平滑地對(duì)齊連接器，以與配對(duì)的連接器配合，它有支架、保持器、連接器和板。該支架有接納保持器的接納體，并在布置在接納體中的接納孔中接納把持體。接納孔有沿徑向從內(nèi)表面突出的支撐肋。保持器接納連接器并有可彈性變形的第一定位臂。當(dāng)保持器被接納在接納孔中并用板固定在接納體中時(shí)，支撐肋靠在第一定位臂上，而保持器則沿一繞接納體的旋轉(zhuǎn)方向?qū)R。
文檔編號(hào)H01R13/64GK101132093SQ20071014274
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日
發(fā)明者伊藤義貴, 吉田春樹(shù), 本間秀輝, 渥美純?nèi)?申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社