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      襯箔機(jī)的制作方法

      文檔序號:7240762閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:襯箔機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于鋁電解電容器行業(yè)中在負(fù)極箔引線處加蓋負(fù)極箔 的襯箔才Ai。
      背景技術(shù)
      在鋁電解電容器行業(yè)中,在負(fù)極箔引線處再加蓋一層負(fù)極箔是該行業(yè)中應(yīng)用 的新技術(shù)、新工藝,特別是應(yīng)用在高壓小容量電解電容器上,它明顯地高了鋁電 解電容器的抗過紋波電流、抗過電壓的能力,延長了鋁電解電器的的使用壽命, 然而,現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門的自動設(shè)備實現(xiàn)此工藝,而采用手工膠水粘貼的方法 進(jìn)行生產(chǎn),該方法生產(chǎn)效率低、 一致性差,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場的需要。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型提供一種能提高生產(chǎn)效率且、產(chǎn)品性能一致性好的襯箔機(jī)。 本實用新型采用如下技術(shù)方案
      一種襯箔機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有下壓接沖頭,在機(jī)架的上方設(shè)有上壓 接裝置,該上壓接裝置包括壓接滑塊,在壓接滑塊的下端設(shè)有上壓接沖頭和上剪 刀,在壓接滑塊的一側(cè)設(shè)有壓塊,在機(jī)架的上方設(shè)有托桿和下剪刀,且上述上壓 接沖頭與下壓接沖頭、上剪刀與下剪刀、壓塊與托桿分別位置相對。
      當(dāng)襯箔放在下壓接沖頭上時,壓接滑塊向下運(yùn)動,此時壓接滑塊帶動壓塊、 上剪刀和上壓接沖頭一起向下運(yùn)動,當(dāng)壓塊與托桿、上壓接沖頭與下壓接沖頭分 別接觸時,上剪刀和下剪刀同時動作,將村箔剪斷,這一工作行程完成了襯箔的 壓接和裁剪工藝。
      在上壓接沖頭處設(shè)有上脫料裝置,在下壓接沖頭處設(shè)有下脫料裝置,且上脫 料裝置包括脫料板、脫料滑塊,脫料滑塊設(shè)在壓接滑塊的一側(cè),脫料板設(shè)在脫料 滑塊的下端,在脫料滑塊中設(shè)有第一彈簧,且上壓接沖頭設(shè)在脫料板中,下脫料 裝置包括下頂板和下頂板滑塊,下頂板滑塊設(shè)在機(jī)架上,且下頂板滑塊中設(shè)有第二彈簧,下頂板設(shè)在下頂板滑塊的上端,下頂板與脫料板位置相對,下壓接沖頭 設(shè)在下頂板中。
      在襯箔機(jī)的上壓接沖頭和下壓接沖頭處分別增設(shè)上脫料裝置和下脫料裝置 后,使得在壓接滑塊向下運(yùn)動時,能夠使得脫料板和下頂板首先接觸,然后隨著 壓接滑塊的繼續(xù)向下運(yùn)動,上壓接沖頭和下壓接沖頭開始接觸,并完成壓接工藝, 當(dāng)壓接工藝完成后,上壓接沖頭和下壓接沖頭先互相脫離接觸,然后,在笫一彈 簧和第二彈簧的作用下,脫料板和下頂板再脫離接觸,這樣就使得襯箔容易脫離 村箔機(jī),不會粘貼在上壓接沖頭和下壓接沖頭上,以便襯箔進(jìn)入下一個工序。
      該襯箔機(jī)中的壓塊通過是一固定桿與壓接滑塊連接,在固定桿上套設(shè)有第三 彈黃。
      這樣的結(jié)構(gòu)就保證了當(dāng)壓接滑塊向下運(yùn)動時,壓塊能夠隨著壓接滑塊繼續(xù)向 下運(yùn)動,就降低了壓塊在壓接滑塊上的固定位置的精確度,避免了壓塊與托桿、 上壓接沖頭與下壓接沖頭必須同時接觸這一問題。
      該襯箔機(jī)包括送箔裝置,該送箔裝置包括送箔滑塊,在送箔滑塊的下端設(shè)有 走箔槽,在送箔滑塊上設(shè)有單向輪,且單向輪壓在走箔槽上。
      送箔滑塊向前動作時,帶動單向輪和襯箔一起向前運(yùn)動,此時,單向輪和走 箔槽自鎖夾緊了襯箔,當(dāng)完成一個壓接工藝后,送箔滑塊向后運(yùn)動,此時單向輪 就開始轉(zhuǎn)動,避免了單向輪將襯箔往回帶動。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點
      1、 本實用新型能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品性能一致性好。本實用新型在使用過 程中,將未貼襯箔放在機(jī)架上的下壓接沖頭處,壓下壓接裝置,使得上壓接沖頭 和下壓接沖頭沖壓鉚接約0.2秒,利用金屬鋁在大壓強(qiáng)的作用下能夠相互粘結(jié)的 特性,此時就能夠?qū)崿F(xiàn)在負(fù)極箔引線處再加蓋一層襯箔的功能,同時,上剪刀與 下剪刀同時動作,將壓接好的負(fù)極箔剪斷,與現(xiàn)有的手工粘貼相比較,本實用新 型大大提高了生產(chǎn)效率同時又保證了產(chǎn)品性能的一致性。
      2、 本實用新型能實現(xiàn)整個工藝的自動化操作。通過在本實用新型的壓接裝 置之外又設(shè)有襯箔的脫料裝置和送箔裝置,在驅(qū)動裝置如氣缸的驅(qū)動作用下,送 箔裝置自動將襯箔送到機(jī)架的相應(yīng)位置,然后壓接裝置在氣缸的作用下,完成壓 接過程,此后,本實用新型的脫料裝置的作用下,能順利實現(xiàn)粘貼在上壓接沖頭 或下壓接沖頭上的襯箔,整個工藝過程完全實現(xiàn)了自動化操作,不但性能穩(wěn)定、
      保證了產(chǎn)品的一致性,同時本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是單向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      一種襯箔機(jī),包括機(jī)架ll,在機(jī)架11上設(shè)有下壓接沖頭10,在機(jī)架ll的 上方設(shè)有上壓接裝置,該上壓接裝置包括壓接滑塊2,在壓接滑塊2的下端設(shè)有 上壓接沖頭5和上剪刀4,在壓接滑塊2的一倒設(shè)有壓塊14,在機(jī)架11的上方 設(shè)有托桿22和下剪刀41,且上述上壓接沖頭5與下壓接沖頭10、上剪刀4與下 剪刀41、壓塊14與托桿22分別位置相對,其中壓塊14、上剪刀4、上壓接沖 頭5依次排列在壓接滑塊2的下端,且能保證當(dāng)壓塊14與托桿22、上壓接沖頭 5與下壓接沖頭10分別接觸時,上剪刀4與下剪刀41能完成將襯箔剪斷這一工 序,在上壓接沖頭5處設(shè)有上脫料裝置,在下壓接沖頭10處設(shè)有下脫料裝置, 且上脫料裝置包括脫料板6、脫料滑塊3,脫料滑塊3設(shè)在壓接滑塊2的一側(cè), 脫料板6設(shè)在脫料滑塊3的下端,在脫料滑塊3中設(shè)有第一彈簧120,且上壓接 沖頭5設(shè)在脫料板6中,下脫料裝置包括下頂板9和下頂板滑塊12,下頂板滑 塊12設(shè)在機(jī)架11上,且下頂板滑塊12中設(shè)有第二彈黃121,下頂板9設(shè)在下 頂板滑塊12的上端,下頂板9與脫料板6位置相對,下壓接沖頭10設(shè)在下頂板 9中,該襯箔機(jī)包括送箔裝置,該送箔裝置包括送箔滑塊16,在送箔滑塊16的 下端設(shè)有走箔槽18,在送箔滑塊16上設(shè)有單向輪19,且單向輪19壓在走箔槽 18上,該襯箔機(jī)包括驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置包括第一氣釭1和第二氣缸15,其 中第一氣缸1與壓接滑塊2相連,第二氣缸15與送箔滑塊16相連
      本實用新型的工作過程如下當(dāng)接通電源后,第二氣缸15工作,向前推動 送箔滑塊16,單向輪19與走箔槽18自鎖,從而夾緊襯箔l7,將襯箔U送到壓 接模中,當(dāng)負(fù)極蕩被拉到襯箔位置時,釘機(jī)發(fā)出一個信號,第一氣缸l向下運(yùn)動, 帶動壓接滑塊2、上壓接沖頭5、脫料滑塊3、壓塊14、下頂板滑塊12 —起運(yùn)動, 當(dāng)壓塊14與托桿22,脫料板6與下頂板9夾緊襯箔的同時,上剪刀4向下運(yùn)動, 和下剪刀41 一起將襯箔切斷,上壓接沖頭5和下壓接沖頭10沖壓鉚接并停留
      0.2秒,同時第二氣缸15拉動送箔滑塊16,單向輪轉(zhuǎn)動,由于箔被壓塊"和托 桿22夾住,所以蕩被拉長,0.2秒后,第一氣缸l回縮,脫料板6在彈簧的作 用下,向下壓脫料,下頂板9向上頂脫料,當(dāng)?shù)谝粴飧譴回縮到原位,第二氣缸 15向前推動滑塊再次將襯箔送進(jìn)模具,進(jìn)入第二次循環(huán)。
      權(quán)利要求1、一種襯箔機(jī),包括機(jī)架(11),在機(jī)架(11)上設(shè)有下壓接沖頭(10),在機(jī)架(11)的上方設(shè)有上壓接裝置,其特征在于,該上壓接裝置包括壓接滑塊(2),在壓接滑塊(2)的下端設(shè)有上壓接沖頭(5)和上剪刀(4),在壓接滑塊(2)的一側(cè)設(shè)有壓塊(14),在機(jī)架(11)的上方設(shè)有托桿(22)和下剪刀(41),且上述上壓接沖頭(5)與下壓接沖頭(10)、上剪刀(4)與下剪刀(41)、壓塊(14)與托桿(22)分別位置相對。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯箔機(jī),其特征在于在上壓接沖頭(5 )處設(shè)有上 脫料裝置,在下壓接沖頭(10 )處設(shè)有下脫料裝置,且上脫料裝置包括脫料板(6 )、 脫料滑塊(3 ),脫料滑塊(3 )設(shè)在壓接滑塊(2 )的一側(cè),脫料板(6 )設(shè)在脫 料滑塊(3)的下端,在脫料滑塊(3)中設(shè)有第一彈簧(120),且上壓接沖頭(5 ) 設(shè)在脫料板(6 )中,下脫料裝置包括下頂板(9 )和下頂板滑塊(12 ),下頂板 滑塊(12 )設(shè)在機(jī)架(11)上,且下頂板滑塊(12 )中設(shè)有第二彈簧(121 ),下 頂板(9 )設(shè)在下頂板滑塊(12 )的上端,下頂板(9 )與脫料板(6 )位置相對, 下壓接沖頭(10)設(shè)在下頂板(9)中。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯箔機(jī),其特征在于壓塊(14 )通過一固定 桿與壓接滑塊(2 )連接,在固定桿上套設(shè)有第三彈黃(122 )。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯箔機(jī),其特征在于該襯箔機(jī)包括送箔裝置,該 送箔裝置包括送箔滑塊(16 ),在送箔滑塊(16 )的下端設(shè)有走箔槽(18 ),在送 箔滑塊(16 )上設(shè)有單向輪(19 ),且單向輪(19 )壓在走箔槽(18 )上。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯箔機(jī),其特征在于該襯箔機(jī)包括驅(qū)動裝置,該 驅(qū)動裝置包括第一氣缸(1)和第二氣缸(15),其中第一氣缸(1)與壓接滑塊(2 )相連,第二氣釭(15 )與送箔滑塊(16 )相連。
      專利摘要本實用新型公開了一種襯箔機(jī),包括機(jī)架(11),在機(jī)架(11)上設(shè)有下壓接沖頭(10),在機(jī)架(11)的上方設(shè)有上壓接裝置,該上壓接裝置包括壓接滑塊(2),在壓接滑塊(2)的下端設(shè)有上壓接沖頭(5)和上剪刀(4),在壓接滑塊(2)的一側(cè)設(shè)有壓塊(14),在機(jī)架(11)的上方設(shè)有托桿(22)和下剪刀(41),且上述上壓接沖頭(5)與下壓接沖頭(10)、上剪刀(4)與下剪刀(41)、壓塊(14)與托桿(22)分別位置相對。本實用新型能實現(xiàn)襯箔的自動脫料等整個整個工藝的自動化操作,因此本實用新型不但能提高生產(chǎn)效率而且能夠保證產(chǎn)品的一致性好。
      文檔編號H01G13/00GK201063294SQ20072003854
      公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
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