專利名稱：一種高低壓套繞的矩形線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變壓器用矩形線圈，特別是一種高低壓套繞的矩形線圈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絕大多數(shù)變壓器產(chǎn)品的線圈結(jié)構(gòu)，都采用傳統(tǒng)的多層圓筒式線圈、高 低壓分開繞制的結(jié)構(gòu)，而非晶合金變壓器是矩形線圈，要保證非晶合金變壓器長 期運行的安全性和可靠性，髙、低壓線圈間的絕緣距離就必須保證。由于高低壓 線圈是分開繞制的，在套裝時就難以保證高、低壓線圈間的絕緣距離。因而這種 線圈結(jié)構(gòu)存在的缺點是1、層間電壓過大，局部放電量大；2、高低壓線圈間的 絕緣距離不易保證。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提供一種高低壓套繞的矩形 線圈，該矩形線圈可以保證高低壓線圈間的絕緣距離，降低線圈層間電壓，降低 局部放電量。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種高低壓套繞的矩形線圈，包括與變壓器鐵心相適配的成型絕緣筒、低壓 線圈和高壓線圈，其特征在于低壓線圈繞制在成型絕緣筒外側(cè)，在低壓線圈外 側(cè)設(shè)有高壓絕緣筒，高壓線圈繞制在高壓絕緣筒外側(cè)。本實用新型所述低壓線圈繞制后經(jīng)過壓裝、浸漆和固化處理，然后在低壓線 圈上繞制高壓線圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不但具有普通圓筒式線圈的耐沖擊特點，而且 使線圈層間電壓降低，降低局部發(fā)電量，增大了線圈的散熱面積，有效地保證了 非晶合金變壓器高低壓線圈間的絕緣距離。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種本實用新型所述的高低壓套繞的矩形線圈，包括與變壓器鐵心相適配的 成型絕緣筒1、低壓線圈2和高壓線圈3，低壓線圈2繞制在成型絕緣筒1外側(cè)，在低壓線圈2外側(cè)設(shè)有高壓絕緣筒4，高壓線圈3繞制在高壓絕緣筒4外側(cè)。低壓線圈2繞制后應(yīng)經(jīng)過壓裝、浸漆和固化處理，然后在低壓線圈2上繞制 高壓線圈3。低壓線圈2為多層分段圓筒式，呈矩形，箔繞經(jīng)專用設(shè)備采用氬弧焊接，提 高了鐵心的空間利用率，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗短路能力，消除螺旋角，減少軸向受力。 低壓線圈2繞制在聚酯亞胺成型絕緣筒1上，并經(jīng)VPI工藝浸漬進(jìn)口 C級絕緣 漆，提高了線圈機(jī)械強(qiáng)度和防潮性能，并降低了局部放電。高壓線圈為多層分段圓筒式，呈矩形，縱向多氣道結(jié)構(gòu)，采用NOMEX紙 包無氧扁銅線作導(dǎo)體，用NOMEX紙作層間絕緣，以H級成型絕緣材料作端部 絕緣，氣道采用H級工字型引拔件。外表包繞多層NOMEX紙。線圈整體烘干 后，再經(jīng)VPI真空力浸漬、高溫烘焙固化成型；首末段外包絕緣，以增強(qiáng)線圈 端部的絕緣強(qiáng)度，提高抗沖擊能力。高壓線圈直接套繞在低壓線圈上，裝配時繞 組支撐在單獨的繞組系統(tǒng)上并壓緊固定，應(yīng)用于非晶合金變壓器時，可以使鐵心 不受壓力，減少了變壓器短路時徑向的內(nèi)縮和擴(kuò)大，從而有效地保證了變壓器的 抗短路能力。
權(quán)利要求1. 一種高低壓套繞的矩形線圈，包括與變壓器鐵心相適配的成型絕緣筒(1)、低壓線圈(2)和高壓線圈(3)，其特征在于低壓線圈(2)繞制在成型絕緣筒(1)外側(cè)，在低壓線圈(2)外側(cè)設(shè)有高壓絕緣筒(4)，高壓線圈(3)繞制在高壓絕緣筒(4)外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種高低壓套繞的矩形線圈，包括與變壓器鐵心相適配的成型絕緣筒、低壓線圈和高壓線圈，低壓線圈繞制在成型絕緣筒外側(cè)，在低壓線圈外側(cè)設(shè)有高壓絕緣筒，高壓線圈繞制在高壓絕緣筒外側(cè)。本實用新型不但具有普通圓筒式線圈的耐沖擊特點，而且使線圈層間電壓降低，降低局部發(fā)電量，增大了線圈的散熱面積，有效地保證了非晶合金變壓器高低壓線圈間的絕緣距離。
文檔編號H01F27/30GK201117408SQ20072004042
公開日2008年9月17日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者宋麗娟 申請人:中電電氣集團(tuán)有限公司