專利名稱：混合儲能裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的在于提供一種混合儲能裝置。該混合儲能裝置包括至少一個電池，該電 池包含至少一個鉛基正極、至少一個碳基負(fù)極、在相鄰的正極和負(fù)極之間的隔膜、以及電 解質(zhì)。
背景技術(shù)：
混合儲能裝置，也已知為不對稱的超級電容器或混合蓄電池/超級電容器，其合并蓄電池電 極和超級電容器電極以產(chǎn)生具有獨(dú)特特性的裝置，戶皿特性包括循環(huán)壽命、功率密度、能量容量、
快速再充電能力、以及大范圍的、m可操作性?；靆IS-碳儲會操置4頓鉛-酸電池正極和超級電容
器負(fù)極。參見，例如，美國專利Nos. 6,466,429; 6,628,504; 6,706,079; 7,006,346以及7,110,242。 傳統(tǒng)的認(rèn)識是，任何新的電池或超級電容器技術(shù)集合了構(gòu)成成分并且使用該技術(shù)的獨(dú) 特工藝。此外，傳統(tǒng)的認(rèn)識是，鉛-碳儲能裝置被要M過使用在裝置內(nèi)部相對高壓縮的一個或 多個電池而組裝fe^。高度壓縮部分地是由于存在于活化的碳活性材料和負(fù)極集電器之間 的很大的接觸電阻。傳統(tǒng)的認(rèn)識還包括，通常用于制造普通鉛-酸電池并且一般在汽車工 業(yè)、啟動動力、固定物、以及其它能量儲存應(yīng)用中使用的裝置不能在生產(chǎn)混合儲能裝置 中使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種混合儲能裝置，其具有出色的循環(huán)壽命，并且能夠通過使用 可買到的普通鉛-酸電池制造裝置來制造。本發(fā)明人已經(jīng)證明，通過使用具有改進(jìn)之處的 普通鉛酸電池制造裝置可以制造出單電池和多電池的混合儲能裝置，該改進(jìn)歸因于負(fù)極 的設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)使裝置內(nèi)的電池其上不再需要施加大量的疊加壓力。
因此，與傳統(tǒng)的用于混合儲能裝置的認(rèn)識相反，在根據(jù)本發(fā)明的混合儲能裝置的組裝中， 不需要高度壓縮。不必要提供額外的裝置來壓縮單個電池，并且用市場上可購買的殼體 和蓋子也能夠組裝該混合儲能裝置。否則，需要新的定制的硬件以及組裝裝置，導(dǎo)致顯 著的成本增加和/或顯著的工藝變化
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有出色的循環(huán)壽命的混合儲能裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供混合儲能裝置，其能夠通過使用普通的鉛-酸電池制造 裝置來制造。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，混合儲能裝置中的至少一個電池的壓縮減少了例如由于振動造成 的電池?fù)p傷的問題。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)在于，在混合儲能裝置的組裝中需要小于大約5 psi的加壓。
上述目的及優(yōu)點(diǎn)通過含有至少一個電池的混合儲能裝置得以實(shí)現(xiàn)，該電池包括至少 一個正極、至少一個負(fù)極、設(shè)置在所述至少一個正極和所述至少一個負(fù)極之間的隔膜、 以及電解質(zhì)。該至少一個正極包括含鉛活性材料、以及由正極一側(cè)伸出的接頭。該至少 一個負(fù)極包含活化碳材料，并且具有由負(fù)極一側(cè)伸出的接頭，該接頭帶有用于包封接頭 的鉛凸頭。第一鑄焊鉛匯流排被鑄焊在至少一個正極的接頭上。第二鑄焊鉛匯流排被鑄 焊在至少一個負(fù)極的鉛凸頭上。
在這里使用的術(shù)語"基本上"、"通常"、"相對"、"大約"、以及"約"是相關(guān)的修飾 語，意欲表明修改后離開本質(zhì)的允許的變化。其并非是意欲限于絕對值或本質(zhì)性狀，其修 改但是相當(dāng)接近或者近似物理的或功能的特征。
至于術(shù)語"一個實(shí)施方式"、"實(shí)施方式"、或者"在一些實(shí)施方式中"，意思是指涉及 的特征被包括在本發(fā)明的至少一個實(shí)施方式中。此外，單獨(dú)談及術(shù)語"一個實(shí)施方式、"實(shí) 施方式"、或者"在一些實(shí)施方式中"，并非必然是指相同的實(shí)施方式；然而，兩者不相互排 斥，除非有此表述，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，本發(fā)明能夠包含在本文 中描述的實(shí)施方式的組合以^或者整合的任一變化。
在下面的描述中，參照顯示用于說明可以實(shí)踐本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的附圖。下述說 明性的實(shí)施方式被充分描述，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，在不 脫離本發(fā)明范圍的情況下，基于目前已知的結(jié)構(gòu)性等價物以及/或者功能性等價物，可以 作出許多結(jié)構(gòu)改變，可以使用其它實(shí)施方式。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的具有鑄焊匯流排的負(fù)極的部分示意圖； 圖2是圖l所示負(fù)極的剖面圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的具有鑄焊匯流排的正極的部分示意圖； 圖4是圖3所示正極的剖面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的電池的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖l-5顯示了一種混合儲能裝置及其構(gòu)成組件。根據(jù)本發(fā)明，該混合儲能裝置包括至少一個電池，該電池包含至少一個鉛基正極、至少一個碳基負(fù)極、在相鄰的正極和負(fù)極之間的隔膜、以及電解質(zhì)。鉛基正極和碳基負(fù)極各自具有從電極一側(cè)伸出的接頭。鑄焊匯流排連接各個給定極性的接頭，導(dǎo)致在至少一個電池內(nèi)部具有共同極性的所有接頭的單連接。例如， 一個鑄焊匯流排可以連接在給定電池內(nèi)部的所有正極，并且一個鑄焊匯流排可以連接在給定電池內(nèi)部的所有負(fù)極。
A.艦
圖l和圖2顯示了至少一個負(fù)極15，其包含集電器22;粘附于集電器22的至少一個面的耐腐蝕涂層23;以及粘附于耐腐蝕涂層23的活性材料24。該至少一個負(fù)極15還包含接頭30，接頭30從電極一側(cè)，例如，至少一個負(fù)極15的頂端邊緣上方伸出，(例如，伸出集電器22上方)。
集電器22含有導(dǎo)電材料。例如，集電器22可以包含至少一種金屬材料，例如鈹、青銅、含鉛青銅、銅、銅合金、銀、金、鈦、鋁、鋁合金、鐵、鋼、鎂、不銹鋼、鎳、其混合物、或它們的合金。集電器可以包含導(dǎo)電率大于1Xl()S西門子/m的任何導(dǎo)電材料。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，集電器包含銅或銅合金。
耐腐蝕涂層23優(yōu)選包含經(jīng)浸漬的石墨材料。石墨被某一物質(zhì)浸漬，從而使膨脹的石墨薄片或箔片耐酸。該物質(zhì)可以是非聚合性的物質(zhì)，例如石蠟或糖醛。優(yōu)選地，石墨用石蠟及松香浸漬。在一些實(shí)施方式中，以混合物的重量為基準(zhǔn)，石墨可以用大約90 大約99 wty。的石蠟與大約1 10wte/。的松香、優(yōu)選大約2~大約5wt。/。的松香的混合物浸漬。松香有助于石墨中的小孔被完全密封，并且因此不會被酸滲透。在一些實(shí)施方式中，浸漬物質(zhì)顯示出熱塑性特性，并且可以具有大約25 ° C至大約400 ° C范圍內(nèi)的瑢解溫度。石墨可以呈由高密度或低密度膨脹的石墨粒子做成的薄片或箔片的形態(tài)。優(yōu)選地，耐腐蝕涂層包含低密度膨脹的石墨。
在其它實(shí)施方式中，耐腐蝕涂層可以包含含有導(dǎo)電材料例如炭黑的聚合物涂層?？蛇x擇地，耐腐蝕涂層可以包含導(dǎo)電性的、但耐腐蝕的物質(zhì)，例如鈦的亞氧化物(例如，Tix02"，其中x是整數(shù))或者導(dǎo)電性金剛石材料。在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)電性金剛石材料可以是通過熱絲化學(xué)氣相淀積(CVD)方法、微波等離子體CVD方法、等離子體電弧
7噴射方法、或者等離子體氣相沉積(PVD)方法而沉積出的薄層或薄膜。例如，導(dǎo)電性金剛石中可以摻入硼。
負(fù)極的活性材料24包括活化碳?；罨忌婕叭魏沃饕獮樘蓟牟牧?，該材料可顯示出大于大約100m2/g，例如，大約100 m々g至大約2500 m"g的表面積，該表面積是通過使用普通的單點(diǎn)式BET技術(shù)(例如，使用MicromeriticsFlowSorb III2305/2310設(shè)備)測量的。在特定的實(shí)施方式中，活性材料可以包含活化碳、鉛、以及導(dǎo)電性炭黑。例如，活性材料可以包含5-95wt。/。的活化碳；95-5wt。/。的鉛；以及5-20wt。/。導(dǎo)電性炭黑。
活性材料24可以呈薄片形式粘附于耐腐蝕導(dǎo)電性涂料23、并且與其電接觸。為了使活化碳粘附于耐腐蝕導(dǎo)電涂層、并且與其電接觸，可以將活化碳粒子與合適的粘合劑物質(zhì)例如PTFE或超高分子量聚乙烯(例如具有以百萬計(jì)的分子量，通常在大約2百萬和大約6百萬之間)混合。在一些實(shí)施方式中，以活性物質(zhì)及粘合劑的重量為基準(zhǔn)，粘合劑的含量可以是大約3至大約25 wt%，優(yōu)選大約5至大約15 wt% (例如，10 wt%)。粘合劑材料優(yōu)選不顯示出熱塑性特性或者顯示出極小的熱塑性特性。
活化碳以及PTFE或者超高分子量的聚乙烯粘合劑將在活性材料和耐腐蝕導(dǎo)電涂層之間建立良好導(dǎo)電性所需的壓力降低到小于大約5psi、優(yōu)選小于大約3psi。相反，使用的聚乙烯或聚丙烯粘合劑或者用丙烯酸或丁二烯粘合劑涂漬漿料的電極要求壓力大于5psi，以在活性材料和耐腐蝕導(dǎo)電涂層之間獲得良好的接觸。
接頭部分30從負(fù)極例如集電器22—側(cè)伸出。在一些實(shí)施方式中，接頭部分30是集電器的延伸。
包含鉛或鉛合金的凸頭32被鑄焊到接頭部分30的至少一部分、優(yōu)選全部上并且對其包封?？梢栽谀退嵬繉?3和活性材料24粘附于集電器22之前涂覆凸頭32，借此使這些材料免于暴露在熔鉛所需的高溫下。在耐腐蝕導(dǎo)電涂層23和活性材料24之前涂覆凸頭32，還允許當(dāng)粘附耐腐蝕導(dǎo)電涂層和活性材料時將熱熔膠液41即刻涂敷至凸頭32上。
在一些實(shí)施方式中，凸頭32的厚度可以為大約0.5 mm至大約10 mm。選擇凸頭32的厚度以保證接頭部分30和耐腐蝕涂層23的密封不受在鑄焊匯流排(COS)操作期間發(fā)生的熱加工影響。
凸頭32保證集電器22不會被電解質(zhì)腐蝕。在特定的實(shí)施方式中，凸頭中的鉛將與硫酸電解質(zhì)反應(yīng)形成PbS04，形成抗腐蝕的屏障?；诩铀僭囼?yàn)法，凸頭為集電器提供了大約5年至大約10年抗腐蝕的保護(hù)。相反，使用塑料套管用于保護(hù)接頭部分和集電器容易失敗，因?yàn)樗嵝噪娊赓|(zhì)會迅速在塑料和接頭部分之間滲透。
根據(jù)本發(fā)明，鑄焊匯流排(COS) 38被鑄焊到凸頭32上。優(yōu)選地，鑄焊匯流排38包含鉛或鉛合金。通過使用常規(guī)的最初利用熔融鉛的鑄焊機(jī)器，可以將鑄焊匯流排鑄焊到凸頭32上。鑄焊匯流排38優(yōu)選是單塊的一體式部件。
B. 雄
圖3及圖4顯示了至少一個正極17。正極包括含有鉛的集電器20。在一些實(shí)施方式中，集電器可以呈平板或柵板的形態(tài)。鉛基活性材料21，例如二氧化鉛，被涂敷在集電器20的至少一個面上。在一些實(shí)施方式中，二氧化鉛可以是涂敷在鉛質(zhì)柵板的糊劑。正極還包含接頭部分28，其從至少一個正極17—側(cè)伸出，例如，延伸出集電器20上方。在一些實(shí)施方式中，接頭部分28是集電器的延伸。在特定的實(shí)施方式中，含有鉛或鉛合金的凸頭可以被鑄焊到接頭部分的至少一部分或全部上并且對其包封。
根據(jù)本發(fā)明，鑄焊匯流排(COS) 34被鑄焊到用于至少一個正極的接頭28上。優(yōu)選地，鑄焊匯流排34包含鉛或鉛合金。通過使用常規(guī)的最初利用熔融鉛的鑄焊機(jī)器，可以將鑄淳匯流排鑄焊到接頭28上。鑄焊匯流排34優(yōu)選是單塊的一體式部件。
C. 混合儲能裝置
圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的單個電池10。電池可以包括任何數(shù)量的正極和負(fù)極，例如，(1) n個負(fù)極以及n+l個正極；或者(2) n+l個負(fù)極和n個正極。在圖5中，電池10包括順序交替的4個正極和3個負(fù)極。每個負(fù)極都包含集電器22，集電器22上具有粘附于其各個面的耐腐蝕涂層(未顯示)、以及粘附于其各個面上的耐腐蝕涂層上并且與耐腐蝕涂層電接觸的活化碳材料24。
在各個相鄰的含有活性材料24的正極和負(fù)極之間，設(shè)置有隔膜26。隔膜26包含適于與酸性電解質(zhì)一起使用的材料，并且可以包含紡織材料或氈制材料。隔膜可以包含吸附性的玻璃罩(AGM)或聚乙烯。
各個正極包含伸出電極頂部邊緣上方的接頭28。各個負(fù)極包含伸出電極頂部邊緣上方的接頭30。根據(jù)本發(fā)明，正極接頭28通過鑄焊匯流排34而被確保一個接一個地電學(xué)連接，鑄焊匯流排34可以具有連接器構(gòu)造36。同樣，負(fù)極接頭30通過鑄焊匯流排38而被確保一個接一個地電學(xué)連接，鑄焊匯流排38可以具有連接器構(gòu)造40。
根據(jù)本發(fā)明的混合儲能裝置可以具有外殼，例如用于閥調(diào)節(jié)的鉛-酸(VRLA)蓄電池的殼體。根據(jù)本發(fā)明，外殼或殼體中的各個電池分隔間的橫向尺寸是指空隙寬度。為了向各個電池施加輕微的壓縮，并且借此確保在隔膜和各個正極和負(fù)極之間適當(dāng)?shù)奈锢淼暮碗?br> 9學(xué)的接觸，圖5中顯示的組裝電池10的總厚度T大于殼體中的電池分隔間的空隙寬度?？偤穸萒和空隙寬度之間的差值通常為大約0.01 T至大約0.2 T。這一差別典型地導(dǎo)致大約0.2至大約5psi、優(yōu)選大約l至大約3psi范圍的壓縮。壓縮是沿著穿過各個電池厚度的方向。各個電池的壓縮減少了例如由于振動造成的電池?fù)p傷的問題。
一旦各個電池10被放置入其在殼體中的各自分隔間，然后以任何常規(guī)的方式密封用于該殼體的蓋子，并且將預(yù)定數(shù)量的酸性電解質(zhì)添加至各個分隔間。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，酸性電解質(zhì)是硫酸。
負(fù)極和正極的鑄焊匯流排34、 38提供了連接，通過使用常規(guī)的鉛-酸電池組裝設(shè)備例如閥門調(diào)節(jié)的鉛-酸(VRLA)設(shè)備，能夠?qū)㈣T焊匯流排制成類似于同一電池內(nèi)部的電極、或者相鄰電池中的電極。
通過在一個或多個電池的負(fù)極和正極的鑄焊匯流排34、 38之間制作適當(dāng)?shù)倪B接，可以提供用于混合儲能裝置的正極和負(fù)極連接末端。根據(jù)本發(fā)明，可以形成串聯(lián)連接，其中混合儲能裝置的電壓是各個電池的累積電壓?？蛇x擇地，優(yōu)選可以通過將在混合儲能裝置中的一個或多個電池的所有正極的鑄焊匯流排34與所有負(fù)極的鑄焯匯流排38電連接在一起來提供并聯(lián)連接的電池。
通過使用對常規(guī)的用于組裝VRLA汽車蓄電池的設(shè)備種類進(jìn)行改進(jìn)的鉛酸電池組裝設(shè)備，可以進(jìn)行例如圖5所示的電池的組裝。該設(shè)備要求對負(fù)極組件進(jìn)行相對不大的也不昂貴的改進(jìn)。主要地，必須采用疊加機(jī)器，以便能夠處理負(fù)極，從而滿足本發(fā)明。
本發(fā)明的目的還在于提供一種制造混合鉛-碳儲能裝置的方法。該方法包括疊加用于至少一個電池的至少一個正極、至少一個負(fù)極、以及它們之間的隔膜。該至少一個電池被放置在比如用于傳統(tǒng)鉛酸電池制造中的常規(guī)的鑄焊機(jī)器(例如，MAC Engineering公司制造的Dynamac⑧COS機(jī))中。熔化的鉛或鉛合金的匯流排被鑄焊到至少一個負(fù)極的接頭/凸頭上、以及至少一個正極的接頭上，隨后進(jìn)行冷卻以在各個接頭之間形成固態(tài)的一體式鉛連接。將鑄焊的疊加式電池放入殼體中的各個電池分隔間。按照電池的串聯(lián)或并聯(lián)連接要求，在相鄰電池的鑄焊匯流排之間完成電池-電池連接。
VI.工業(yè)適用性
提供了一種混合儲能裝置。該混合儲能裝置特別適合用于汽車工業(yè)、啟動動力、固定的能量儲存、以及其它的能量儲存應(yīng)用。
雖然在本文中描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在上述描述及示意性附圖的教導(dǎo)下，可以對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行許多改進(jìn)。因此應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于在本文中公開的具體實(shí)施方式
，并且本發(fā)明的許多 改進(jìn)及其它實(shí)施方式皆應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，盡管在本文中使用了具體術(shù)語， 但是它們僅僅用于普通的敘述，并不限于描述本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種混合儲能裝置，其特征在于，包含至少一個電池，所述電池包含至少一個正極、至少一個負(fù)極、設(shè)置在所述至少一個正極和所述至少一個負(fù)極之間的隔膜、以及電解質(zhì)；所述至少一個正極包括含鉛的活性材料、以及從所述至少一個正極的一側(cè)伸出的接頭。所述至少一個負(fù)極包括活化碳材料、從所述至少一個負(fù)極的一側(cè)伸出的接頭、以及包封所述接頭的鉛凸頭；第一鑄焊鉛匯流排，位于從所述至少一個正極伸出的所述接頭上；第二鑄焊鉛匯流排，位于所述至少一個負(fù)極的所述鉛凸頭上。
2. 如權(quán)利要求l所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述第一鑄焊匯流排和所述第二 鑄焊匯流排含有鉛或鉛合金。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述第一鑄焊匯流排和所述第 二鑄焊匯流排各自是單塊的一體式部件。
4. 如權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個負(fù)極進(jìn)一 步包含集電器；粘附于所述集電器的至少一個面上的耐腐蝕涂層；以及 粘附于所述耐腐蝕涂層、并且與所述耐腐蝕涂層電接觸的活化碳材料。
5. 如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述電解質(zhì)包括硫酸。
6. 如權(quán)利要求4所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述耐腐蝕導(dǎo)電涂層包括膨 脹的石墨薄片或箔片。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個負(fù)極包含活化碳 和鉛。
8. 如權(quán)利要求4所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述集電器包含銅或者銅合金。
9. 如權(quán)利要求4所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述集電器包含導(dǎo)電率大于l.O X1()S西門子/m的材料。
10. 如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個正極 包含二氧化鉛。
11. 如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個正極 進(jìn)一步包含含有鉛的集電器。
12. 如權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個電池包 含多個正極和多個負(fù)極。
13. 如權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個電池包含 呈交替方式設(shè)置的n+l個正極和n個負(fù)極，在各個正極和負(fù)極之間設(shè)置有隔膜。
14. 如權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個電池包 含呈交替方式設(shè)置的n個正極和n+l個負(fù)極，在各個正極和負(fù)極之間設(shè)置有隔膜。
15. 如權(quán)利要求l所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述裝置包含多個電池。
16. 如權(quán)利要求l所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述裝置進(jìn)一步包含用于所述 至少一個電池的殼體。
17. 如權(quán)利要求16所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個電池的總厚度 大于所述殼體的空隙寬度。
18. 如權(quán)利要求16所述的混合儲能裝置，其特征在于，所述至少一個電池的總 厚度比所述殼體的空隙寬度大0.01T至0.2T左右。
19. 如權(quán)利要求l所述的混合儲能裝置，其特征在于，沿著穿過所述至少一個電 池的厚度方向的壓縮壓力是約0.2psi至約5psi。
20. —種制造如權(quán)利要求l所述的混合儲能裝置的方法，其特征在于，包括 疊加至少一個負(fù)極、至少一個正極、以及它們之間的隔膜，從而形成至少一個電池； 將第一鑄焊匯流排鑄焊到所述至少一個正極的接頭上； 將第二鑄焊匯流排鑄焊到所述至少一個負(fù)極的鉛凸頭上；以及將所述至少一個電池放入殼體中。
21. 如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述至少一個電池的總厚度大于所述殼體的空隙寬度，借此當(dāng)所述至少一個電池被放置入殼體時會沿著穿過所述至少一個電池的 厚度方向產(chǎn)生大約0.2至5 ^的壓縮壓力。
22. 如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括將多個電池放置入所述殼體中；以及通過連接所述至少一個正極的各個鑄焊匯流排和所述至少一個負(fù)極的各個鑄焊 匯流排，在所述電池之間形成串聯(lián)連接。
23. 如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括-將多個電池放置入所述殼體中；以及通過將所述至少一個正極的鑄焊匯流排與所述至少一個負(fù)極的鑄焊匯流排相連，在所 述電池之間形成并聯(lián)連接。
全文摘要
一種混合儲能裝置，其包含至少一個電池，所述電池包含至少一個正極、至少一個負(fù)極、設(shè)置在所述至少一個正極和所述至少一個負(fù)極之間的隔膜、以及電解質(zhì)。所述至少一個正極包括含鉛活性材料、以及從所述至少一個正極一側(cè)伸出的接頭。該至少一個負(fù)極包含活化碳材料、從至少一個負(fù)極一側(cè)伸出的接頭、以及用于包封所述接頭的鉛凸頭。第一鑄焊鉛匯流排位于從所述至少一個正極中伸出的接頭上。第二鑄焊鉛匯流排位于至少一個負(fù)極的鉛凸頭上。
文檔編號H01G9/00GK101563741SQ200780047393
公開日2009年10月21日 申請日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日
發(fā)明者亞當(dāng)·斯維奇, 利奧尼德·拉比諾維奇, 偉 孫, 弗拉基米爾·維赫亞利夫, 愛德華·布伊爾, 約瑟夫·科爾, 維克托·埃什克納齊 申請人:阿克遜動力國際公司