專利名稱：一種用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃封接的電池蓋組，尤其涉及一種用于電池 或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組。
背景技術(shù)：
高端鋰離子電池所使用的電池蓋組，目前釆用玻璃封裝技術(shù)是 最佳的生產(chǎn)方法，先將電極、封裝玻璃部件和金屬殼體裝配成帶電 極的電池蓋組半成品，然后將帶電極的電池蓋組半成品連同燒結(jié)治 具放入燒結(jié)爐，經(jīng)過一定工藝步驟而制成電池蓋組成品，該部件由 于其特殊的性能被用于高端的電池，例如航天航空，軍事等領(lǐng)域。
但由于大直徑蓋組的厚度較薄(可小于1.5毫米)，直徑大(可達(dá) 35毫米)，經(jīng)高溫和玻璃燒結(jié)時極容易變形而產(chǎn)生翹曲，造成焊接 時產(chǎn)生不平衡應(yīng)力，容易使所封裝的電池蓋組存在漏氣隱患。又對 于各種蓋組須使用相應(yīng)的燒結(jié)治具，特別是大規(guī)格蓋組在燒結(jié)時所 占空間大，燒結(jié)治具效率低，能耗大，單位時間產(chǎn)出低，產(chǎn)品可靠 性差。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種玻璃封接的電池蓋 組，可與多種不同尺寸的電池或電容板蓋封接結(jié)合成具有高可靠性 的蓋組。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的， 一種用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，包括
蓋體、電極，且電極與蓋體之間通過玻璃絕緣密封連接；所述蓋體包括圓柱形蓋芯和與蓋芯同軸的寬肩，所述寬肩與蓋芯的上端面為 同一整體，在寬肩邊緣的下方設(shè)置有環(huán)形凸緣。 所述環(huán)形凸緣的斷面為尖錐形。
所述蓋體的蓋芯直徑為4~12mm,厚度為2 ~ 5咖，寬肩的直 徑大于蓋芯直徑2~3咖，電極的直徑為0. 5~3咖。 所述電極為實心的金屬棒。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電極為中心設(shè)置有通孔的金屬棒。
作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋體為寬肩與蓋芯同一厚度 的整體。
使用本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)蓋組與電池蓋板封接結(jié)合成蓋組的方法，其 步驟是
(1) 、選用本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)蓋組；
(2) 、選定所需規(guī)格的電池蓋板，在蓋板上預(yù)置有大于標(biāo)準(zhǔn)組件 的圓柱直徑而小于寬肩直徑的通孔；
(3) 、將標(biāo)準(zhǔn)蓋組和電池蓋板通過電阻焊壓焊而成一體的電池蓋組。
電池蓋板可用的材料包括軟鋼鍍鎳、304不銹鋼、可伐等，其 厚度、直徑、形狀不限。
由上述電池蓋組所制成的電池殼體，電池液可通過電極的通孔 注入，然后將通孔密封，形成整體密閉的腔體。
由于標(biāo)準(zhǔn)蓋組特殊設(shè)計的尖錐形凸緣，且通過上下壓頭引導(dǎo)電 流流向，只在和電池蓋板接觸的小區(qū)域形成一個環(huán)狀的HAZ區(qū)(熱影響區(qū))；且焊接時間極短，只有10-20亳秒，產(chǎn)生的熱使標(biāo)準(zhǔn)組 件的金屬溫度低于安全的熱沖擊溫度，焊接強(qiáng)度大于120Mpa，高 于電池工作時可能產(chǎn)生的內(nèi)壓，從而使電池蓋組獲得可靠的氣密性 能。
本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)蓋組還可用于焊接成不同規(guī)格的密封電容器蓋 組，方法與電池蓋組的封接方法相同。
實現(xiàn)本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，可與各種不同大小的電池或電容蓋板 通過電阻焊壓焊而成一體的蓋組，從而達(dá)到只用一種標(biāo)準(zhǔn)蓋組就可 以滿足不同規(guī)格的電池或電容蓋板的要求；又由于標(biāo)準(zhǔn)蓋組有較大 的厚度，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)不會產(chǎn)生變形翹曲現(xiàn)象，而蓋板不用經(jīng)過高 溫，保持了沖壓時的平整，焊接封裝時不會因翹而產(chǎn)生不平衡應(yīng)力， 以致造成蓋組的漏氣，具有較高強(qiáng)度和氣密性的優(yōu)點；標(biāo)準(zhǔn)蓋組直 徑小，可以通用燒結(jié)治具，且占空間小，燒結(jié)治具效率高，能耗小， 有效地降低成本。


圖1是本發(fā)明一種標(biāo)準(zhǔn)蓋組的結(jié)構(gòu)原理示意圖2是圖1的仰視圖3是本發(fā)明另一種標(biāo)準(zhǔn)蓋組的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖4是本發(fā)明又一種標(biāo)準(zhǔn)蓋組的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖5是圖1的標(biāo)準(zhǔn)蓋組與蓋板結(jié)合成電池蓋組示意圖。 圖6是圖3的標(biāo)準(zhǔn)蓋組與蓋板結(jié)合成電容器蓋組示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步說明實施例l:如圖1和圖2所示， 一種用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋 組，包括蓋體l、電極2，且電極2與蓋體1之間通過玻璃3絕緣 密封連接；蓋體1包括圓柱形蓋芯11和與蓋芯11同軸的寬肩12， 所述寬肩12與蓋芯11的上端面為同一整體，在寬肩12邊緣的下 方設(shè)置有環(huán)形凸緣13,環(huán)形凸緣13的斷面為尖錐形；蓋芯11的 直徑為8咖，厚度為2.8咖，寬肩12的直徑為IO咖；電極2為中 心設(shè)置有通孔21的金屬棒，直徑為3咖。
實施例2:如圖3所示，蓋芯11的直徑為6咖，寬肩12的直 徑為8咖，厚度為4咖；電極2為實心的金屬棒，其直徑為1. 3mm， 其他結(jié)構(gòu)與實施例l相同。
實施例3:如圖4所示，蓋體l為寬肩12與蓋芯11同一厚度 的整體，其他結(jié)構(gòu)與實施例l相同。
權(quán)利要求
1. 一種用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，包括蓋體、電極，且電極與蓋體之間通過玻璃絕緣密封連接，其特征在于所述蓋體包括圓柱形蓋芯和與蓋芯同軸的寬肩，所述寬肩與蓋芯的上端面為同一整體，在寬肩邊緣的下方設(shè)置有環(huán)形凸緣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，其特征 在于所述環(huán)形凸緣的斷面為尖錐形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，其特征 在于所述蓋體的蓋芯直徑為4~12 mm,厚度為2 5mm,寬肩的 直徑大于蓋芯直徑2~3mm,所述電極的直徑為0. 5 ~ 3 mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，其特征 在于所述電極為實心的金屬棒。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，其特征 在于所述電極為中心設(shè)置有通孔的金屬棒。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，其特征 在于所述蓋體為寬肩與蓋芯同一厚度的整體。
全文摘要
一種用于電池或電容的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，包括蓋體、電極，且電極與蓋體之間通過玻璃絕緣密封連接；蓋體包括圓柱形蓋芯和與蓋芯同軸的寬肩，寬肩與蓋芯的上端面為同一整體，在寬肩邊緣的下方設(shè)置有環(huán)形凸緣。實現(xiàn)本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)蓋組，可與各種不同大小的電池或電容蓋板通過電阻焊壓焊而成一體的蓋組，從而達(dá)到只用一種標(biāo)準(zhǔn)蓋組就可以滿足不同規(guī)格的電池或電容蓋板的要求；又由于標(biāo)準(zhǔn)蓋組有較大的厚度，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)不會產(chǎn)生變形翹曲現(xiàn)象，而蓋板不用經(jīng)過高溫，保持了沖壓時的平整，焊接封裝時不會因翹曲而造成蓋組的漏氣，具有較高強(qiáng)度和氣密性的優(yōu)點；標(biāo)準(zhǔn)蓋組直徑小，可以通用燒結(jié)治具，且占空間小，效率高，能耗小，有效地降低成本。
文檔編號H01M2/06GK101286551SQ200810028469
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者陳紹鴻 申請人:潮州市三江電子有限公司