專利名稱：一種繞線裝置及繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針對電阻、電容、電感等電子元器件的線腳進行繞線的 繞線裝置及其繞線機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)大部分企業(yè)中，針對電阻、電容、電感等電子元器件的線腳的 纏線都是采用工人手工操作，這樣就浪費了大量的人力資源，而且效率低下， 在當代經(jīng)濟飛速發(fā)展和機械自動化發(fā)達的時代，這種手工操作的方式越來越 達不到生產(chǎn)上的需要，必將要被淘汰，人們迫切期待一種針對線腳纏線的高 效率的全自動化繞線機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對電阻、 電容、電感等電子元器件的線腳繞線的高效率繞線裝置以及全自動一體化的 繞線機。
本發(fā)明中所述的繞線裝置采用的技術(shù)方案是該繞線裝置包括繞線座支 架、繞線軸座、電機、聯(lián)軸器和繞線軸，所述電機安裝于繞線軸座上部，所 述繞線軸一端與所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，在所述繞線座支架上還 設(shè)置有滑臺導軌，所述繞線軸座沿著所述滑臺導軌相對繞線座支架作上下位 移運動；在所述繞線軸的另一端開有盲孔，所述盲孔的孔徑大于工件的腳柱 的直徑，所述繞線軸的軸體在盲孔的始端位置向下伸出一纏線體，所述纏線 體的橫截面為半圓環(huán)形。
另外一種情況為所述繞線軸包括長繞線軸和短繞線軸，所述長繞線軸上 端與所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，下端和短繞線軸之間通過齒輪傳動， 在所述電機的帶動下，所述長繞線軸和短繞線軸同步工作，對工件的線腳繞線。
所述纏線體的側(cè)壁面上設(shè)置有轉(zhuǎn)折角，所述轉(zhuǎn)折角與工件上的待繞制漆 包線相適配。
本發(fā)明中包括上述繞線裝置的繞線機采用的技術(shù)方案是該繞線機包括 機架、工作臺，在所述工作臺上安裝有工作轉(zhuǎn)盤，在所述工作轉(zhuǎn)盤的四周上 均勻設(shè)置有若干夾具位，在所述夾具位的上方設(shè)置有上述的繞線裝置，所述 工作轉(zhuǎn)盤的前面設(shè)置有下夾具機械手；在所述工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)安裝有進料輸送 帶，在所述進料輸送帶的中間部位依次裝有切斷裝置和夾緊裝置，末端的上 方安裝有上夾具機械手，在所述工作轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)安裝有下料裝置，所述下 料裝置的側(cè)面設(shè)置有排料盒，所述排料盒位于出料口附近。
在所述工作臺還設(shè)置有有機玻璃罩和顯示屏。
本發(fā)明的有益效果是由于所述繞線軸包括長繞線軸和短繞線軸，所述 長繞線軸上端與所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，下端和短繞線軸之間通 過齒輪傳動，在所述電機的帶動下，所述長繞線軸和短繞線軸同步工作，可 同時對工件的兩線腳繞線，大大提高了效率；在所述繞線座支架上還設(shè)置有 滑臺導軌，所述繞線軸座沿著所述滑臺導軌相對繞線座支架作上下均勻位移 運動，相比手工繞線來說繞線匝數(shù)均勻很多。另上述的繞線機采用工作轉(zhuǎn)盤 的形式，在所述工作轉(zhuǎn)盤的上方安裝有至少一個所述的繞線裝置，可同步進 行工作，此外所述繞線機實現(xiàn)了從上料一切斷線頭一夾具夾緊一裝夾具一自 動繞線一下料排料一卸下夾具這一過程的全自動化控制，適用于大型企業(yè)的 批量生產(chǎn)，具有很好的市場前景。


圖1是本發(fā)明中所述繞線裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中I部分的局部放大圖； 圖3是本發(fā)明中所述繞線裝置的俯視圖； 圖4是圖2中II部分的局部放大圖；圖5是本發(fā)明中所述繞線軸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明中所述繞線軸的右視圖； 圖7是本發(fā)明中所述繞線機的俯視圖； 圖8是本發(fā)明中所述繞線機的立體圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明公開了一種對電阻、 電容、電感等電子元器件的線腳繞線的繞線裝置，包括繞線座支架1、繞線 軸座5、電機7、聯(lián)軸器8和繞線軸4，所述電機7安裝于繞線軸座5上部， 在所述繞線座支架1上設(shè)置有滑臺導軌IO，所述繞線軸座5由另一電機帶動， 沿著所述滑臺導軌10相對繞線座支架1作上下位移運動；所述繞線軸4包括 長繞線軸4a和短繞線軸4b，所述長繞線軸4a上端與所述電機7的輸出軸通 過聯(lián)軸器8連接，下端和短繞線軸4b之間通過齒輪6傳動，在所述電機7的 帶動下，所述長繞線軸4a和短繞線軸4b同步工作，在所述長繞線軸4a和短 繞線軸4b的下端均開有盲孔11，所述盲孔11的孔徑大于工件的腳柱9的直 徑，所述長繞線軸4a和短繞線軸4b的軸體在盲孔11的始端位置向下伸出一 纏線體12并與軸體成為一體，所述纏線體12的橫截面為半圓環(huán)形。所述纏 線體12的側(cè)壁面上設(shè)置有轉(zhuǎn)折角13，所述轉(zhuǎn)折角13與工件上的待繞制漆包 線相適配。所述繞線裝置工作時，工件被夾緊在夾具3上，將夾具3裝在工 作轉(zhuǎn)盤(16)的夾具位(2)上，所述繞線軸座5沿著所述滑臺導軌10相對 繞線座支架l作向下位移，工件的腳柱9套入盲孔11內(nèi)，并使被繞制的漆包 線與腳柱9垂直；然后所述電機7工作帶動所述長繞線軸4a和短繞線軸4b 旋轉(zhuǎn)，所述纏線體12將被繞制的漆包線繞在腳柱9上。
如圖7、圖8所示，另外本發(fā)明公開的包括上述繞線裝置的繞線機包括 機架24、工作臺13，在所述工作臺13還設(shè)置有有機玻璃罩14和顯示屏15， 在所述工作臺13上安裝有工作轉(zhuǎn)盤16，在所述工作轉(zhuǎn)盤16的四周上均勻設(shè) 置有若干夾具位2，在所述夾具位2的上方設(shè)置有上述的繞線裝置，所述工 作轉(zhuǎn)盤16的前面設(shè)置有下夾具機械手18;在所述工作轉(zhuǎn)盤16 —側(cè)安裝有進料輸送帶17，在所述進料輸送帶17的中間部位依次裝有切斷裝置19和夾緊 裝置20，末端的上方安裝有上夾具機械手21，在所述工作轉(zhuǎn)盤16的另一側(cè) 安裝有下料裝置22，所述下料裝置22的側(cè)面設(shè)置有排料盒23，所述排料盒 23位于出料口附近。工件經(jīng)過所述進料輸送帶17傳輸?shù)街虚g部位時進行集 線，通過切斷裝置19切斷線頭并在夾緊裝置20上使工件被夾緊在夾具3上, 等進料輸送帶17傳送到末端時，上夾具機械手21將裝有工件的夾具3裝在 夾具位2上，設(shè)置在所述夾具位2的上方的繞線裝置啟動繞線工作，完畢后 通過整形等處理，待工作轉(zhuǎn)盤16轉(zhuǎn)到下料裝置22位置時，將繞制好的工件 取下置入排料盒23內(nèi)進行排列包裝等后續(xù)工作，最后上夾具機械手21將空 著的夾具3取下進入下一個循環(huán)工作；在工作轉(zhuǎn)盤16還可同時設(shè)置多個繞線 裝置同時工作，大大提高了工作效率。
權(quán)利要求
1、一種繞線裝置，包括繞線座支架(1)、繞線軸座(5)、電機(7)、聯(lián)軸器(8)和繞線軸(4)，所述電機(7)安裝于繞線軸座(5)上部，所述繞線軸(4)上端與所述電機(7)的輸出軸通過聯(lián)軸器(8)連接，其特征在于在所述繞線座支架(1)上設(shè)置有滑臺導軌(10)，所述繞線軸座(5)沿著所述滑臺導軌(10)相對繞線座支架(1)作上下位移運動；在所述繞線軸(4)的下端開有盲孔(11)，所述盲孔(11)的孔徑大于工件的腳柱(9)的直徑，所述繞線軸(4)的軸體在盲孔(11)的始端位置向下伸出一纏線體(12)，所述纏線體(12)的橫截面為半圓環(huán)形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于所述繞線軸(4)包括 長繞線軸(4a)和短繞線軸(4b)，所述長繞線軸(4a)和短繞線軸(4b) 之間通過齒輪(6)傳動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于所述纏線體(12)的 側(cè)壁面上設(shè)置有轉(zhuǎn)折角(13)，所述轉(zhuǎn)折角(13)與工件上的待繞制漆 包線相適配。
4、 一種包括權(quán)利要求1所述的繞線裝置的繞線機，包括機架(24)、工作 臺(13)，其特征在于在所述工作臺(13)上安裝有工作轉(zhuǎn)盤(16)， 在所述工作轉(zhuǎn)盤(16)的四周上均勻設(shè)置有若干夾具位(2)，在所述 夾具位(2)的上方設(shè)置有上述的繞線裝置，所述工作轉(zhuǎn)盤(16)的前 面設(shè)置有下夾具機械手(18);在所述工作轉(zhuǎn)盤(16) —側(cè)安裝有進料 輸送帶(17),在所述進料輸送帶(17)的中間部位依次裝有切斷裝置(19)和夾緊裝置(20)，末端部位的上方安裝有上夾具機械手(21), 在所述工作轉(zhuǎn)盤(16)的另一側(cè)安裝有下料裝置(22)，所述下料裝置 (22)的側(cè)面設(shè)置有排料盒(23)，所述排料盒(23)位于出料口附近。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線機，其特征在于在所述工作臺(13)還 設(shè)置有有機玻璃罩(14)和顯示屏(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對電阻、電容、電感等電子元器件的線腳繞線的高效率繞線裝置以及全自動一體化的繞線機。該繞線機包括機架(24)、工作臺(13)，在所述工作臺(13)上設(shè)置有工作轉(zhuǎn)盤(16)、繞線裝置、上夾具機械手(21)、下夾具機械手(18)、進料輸送帶(17)、切斷裝置(19)、夾緊裝置(20)和下料裝置(22)等，所述繞線裝置是采用末端帶有橫截面為半圓環(huán)形的纏線體(12)的繞線軸(4)對工件的線腳進行繞線。所述繞線機實現(xiàn)了從上料→切斷線頭→夾具夾緊→裝夾具→自動繞線→下料排料→卸下夾具這一過程的全自動化控制，適用于大型企業(yè)的批量生產(chǎn)，具有很好的市場前景。
文檔編號H01F41/06GK101533698SQ20081002979
公開日2009年9月16日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者楊勁濤 申請人:愛普科斯電阻電容(珠海)有限公司