專利名稱：鉛電極扣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛電極扣件，特別涉及一種應(yīng)用于電瓶領(lǐng)域、可確保電瓶 安全使用的鉛電極扣件的設(shè)計。
背景技術(shù)：
鉛電極扣件設(shè)置于電瓶的端面上形成正負(fù)極接點(diǎn)，可與提供輸送電力的電
線的正負(fù)極線相電連接。如附圖6所示，其為一般常見的鉛電極扣件(40),其
具有一個管狀的本體(41),該本體(41)在位于中段下側(cè)的表面形成凸出的環(huán)
凸部(42)、在位于環(huán)凸部(42)下側(cè)的本體(41)表面上又形成扣持部(50),
扣持部(50)具有數(shù)道水平環(huán)繞的凸緣(51)。如圖7中所示，鉛電極扣件(40)
設(shè)置在電瓶的頂端，它是通過將鉛電極扣件(40)置入模具中，再以熱熔的塑
膠料件(60)射出后包覆在鉛電極扣件(40)的環(huán)凸部(42)及扣持部(50)
表面上，待其凝固后即形成圖示的電瓶結(jié)構(gòu)。
參見圖8所示，上述鉛電極扣件(40)設(shè)置在電瓶頂端，當(dāng)熱熔的塑料料
件(60)射出后包覆于鉛電極扣件(40)上時，塑料料件(60)通過熱脹冷縮
而與包覆的鉛電極扣件(40)表面會形成收縮間隙(61)，此結(jié)構(gòu)可能造成電瓶
中的電瓶液由收縮間隙(61)處向外滲出，也就是說，常用鉛電極扣件(40)
設(shè)計，其扣持部(50)僅具有數(shù)道水平環(huán)繞的凸緣(51),無法避免塑膠料件(60)
的冷卻收縮所產(chǎn)生的收縮間隙(61),因此，該種型式的鉛電極扣件(40)與塑
膠料件(60)結(jié)合的不良率偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可消除塑膠料件射出成型的收縮間隙的鉛電極扣 件，該鉛電極能提高產(chǎn)品效率，以確保電瓶液的使用中不會由鉛電極扣件處向 外滲漏。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實施
一種鉛電極扣件，其具有一個管狀的本體，本體中段下側(cè)表面形成凸出的 環(huán)凸部，與環(huán)凸部下側(cè)的本體表面上形成扣持部，扣持部具有數(shù)道環(huán)繞的凸緣，
扣持部的凸緣外圈成型出凹槽，而在凹槽兩側(cè)形成叉邊，叉邊外側(cè)向外擴(kuò)張，
叉邊外側(cè)面上形成斜面。
優(yōu)選的，所述的凸緣外圓周壁上成型的凹槽兩側(cè)形成向外擴(kuò)張的斜面。
優(yōu)選的，所述的環(huán)凸部下側(cè)形成數(shù)個接續(xù)環(huán)繞的卡塊。
藉此設(shè)計，本發(fā)明取得如下有益效果當(dāng)鉛電極扣件置入模具中進(jìn)行塑膠 料件的射出成型時，熱熔的塑膠料件包覆在鉛電極扣件的環(huán)凸部及扣持部表面， 形成熱膨脹包覆，而在塑料料件逐漸冷卻的過程中，塑膠料件的冷卻收縮，會 對于鉛電極扣件叉邊斜面形成緊密結(jié)合，能消除塑膠料件射出的收縮間隙，以 確保電瓶液能完全密封在電瓶中不會向外滲漏，因此能提高產(chǎn)品效率，以確保 電瓶使用安全性。


附圖1為本發(fā)明鉛電極扣件俯視角度的立體局部剖視圖； 附圖2為本發(fā)明鉛電極扣件仰視角度的立體局部剖視附圖3為本發(fā)明鉛電極扣件周圍用塑膠射出包覆而形成塑膠料件的組合剖 視附圖4為本發(fā)明鉛電極扣件鉛電極扣件結(jié)合電瓶的示意圖； 附圖5為本發(fā)明鉛電極扣件與塑膠料件結(jié)合的局部剖視圖； 附圖6為背景技術(shù)中鉛電極扣件示意圖； 附圖7為背景技術(shù)中鉛電極扣件結(jié)合電瓶的示意附圖8為背景技術(shù)中鉛電極扣件與塑膠料件結(jié)合的局部剖視圖。
其中10、鉛電極扣件；11、本體；12、環(huán)凸部；13、卡塊；20、扣持 部；21、凸緣；22、凹槽；23、叉邊；24、斜面；30、塑膠料件；40、鉛電極 扣件；41、本體；42、環(huán)凸部；50、扣持部；51、凸緣；60、塑膠料件；61、 收縮間隙。
具體實施例方式
如圖1至圖5所示的鉛電極扣件，其具有一個呈管狀的本體11，本體11的
中段下側(cè)的表面上形成凸出的環(huán)凸部12，在環(huán)凸部12下側(cè)，本體ll的表面上 形成扣持部20,扣持部20上具有數(shù)道環(huán)繞的凸緣21,其中，扣持部20的凸緣 21外圓周壁上成型出凹槽22,而在凹槽22兩側(cè)形成叉邊23，叉邊23外側(cè)向外擴(kuò)張，叉邊23外側(cè)面上形成斜面24。
上述凸緣21外圓周壁上成型的凹槽22形成兩側(cè)為向外擴(kuò)張的斜面24。
上述環(huán)凸部12下側(cè)形成數(shù)個接續(xù)環(huán)繞的卡塊13，卡塊13可增加與塑膠料 件30射出包覆的扣結(jié)強(qiáng)度。
如圖3及圖4所示，本鉛電極扣件IO設(shè)置在電瓶頂端，是將鉛電極扣件11 置入模具當(dāng)中，并以塑膠料件30熱熔射出而包覆在環(huán)凸部12及扣持部20的表 面上，從而使鉛電極扣件10固定在電瓶上方。
如圖5所示，本鉛電極扣件10設(shè)計成在凸緣21外圓周壁上成型出凹槽22， 而在凹槽22兩側(cè)形成叉邊23，該叉邊23外側(cè)上形成斜面24,在熱熔的塑料料 件30射出及逐漸冷卻過程中，塑料料件30的冷卻收縮會抵壓叉邊23外側(cè)向外 擴(kuò)張的斜面24而形成緊密結(jié)合，如此，可消除塑膠料件30因冷卻收縮而可能 產(chǎn)生的間隙，從而使得鉛電極扣件IO周圍緊密封閉，使電瓶中所容置的電瓶液 不會向外滲出。
因此，經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)內(nèi)容及塑膠料件30包覆成型的詳細(xì)說明， 可清楚看出本發(fā)明創(chuàng)作設(shè)計的特點(diǎn)在于
提供一種鉛電極扣件，在鉛電極扣件本體表面的凸緣外圓周壁形成叉邊， 并于叉邊外側(cè)形成向外擴(kuò)張的斜面，塑膠料件的射出成型包覆在本體的表面上， 在冷卻收縮過程中，塑膠料件可緊密的抵壓在叉邊外側(cè)的斜面，而能形成緊密 的封閉結(jié)合，使鉛電極扣件能穩(wěn)定而緊密的設(shè)置在電瓶頂端，以避免電瓶液向 外滲漏，其能提高產(chǎn)品效率，并能確保電瓶正常安全使用。
權(quán)利要求
1、一種鉛電極扣件，其具有一個管狀的本體，所述的本體中段下側(cè)的表面上形成凸出的環(huán)凸部，在位于所述環(huán)凸部的下側(cè)的本體表面上形成扣持部，該扣持部具有數(shù)道環(huán)繞的凸緣，其特征在于所述的扣持部的凸緣的外圓周壁上成型出凹槽，所述的凹槽兩側(cè)形成叉邊，該叉邊外側(cè)向外擴(kuò)張，并且在所述叉邊的外側(cè)面上形成斜面。
2、 如權(quán)利要求1所述的鉛電極扣件，其特征在于所述的凸緣外 圓周壁上成型的凹槽兩側(cè)形成向外擴(kuò)張的斜面。
3、 如權(quán)利要求1或2中任一項所述的鉛電極扣件，其特征在于 所述的環(huán)凸部下側(cè)形成數(shù)個接續(xù)環(huán)繞的卡塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉛電極扣件，其具有一個管狀的本體，本體中段下側(cè)表面形成凸出的環(huán)凸部，與環(huán)凸部下側(cè)的本體表面上形成扣持部，扣持部具有數(shù)道環(huán)繞的凸緣，該凸緣外圈成型出凹槽，而在凹槽兩側(cè)形成叉邊，叉邊外側(cè)向外擴(kuò)張，而在叉邊外側(cè)面上形成斜面，藉此設(shè)計，使熱熔的塑膠料件在射出包覆在鉛電極扣件而逐漸冷卻的過程中，塑膠料件冷卻收縮，可與鉛電極扣件叉邊斜面形成緊密結(jié)合，并能消除塑膠料件射出的收縮間隙，使電瓶中所裝設(shè)的電瓶液不會向外滲漏，以提高產(chǎn)品質(zhì)量及確保電瓶安全使用。
文檔編號H01M2/30GK101393977SQ20081019489
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者陳光裕 申請人:英明精密機(jī)件(蘇州)有限公司